XX市XX县XX江饮用水源地
水质自动监测站
建 设 方 案
XX市生态环境局XX分局
2019 年 10 月
目 录
1
概述 ............................................................................................................................................................................. 1 1.1 项目背景 ...................................................................................................................................................... 1 1.2 建设依据 ...................................................................................................................................................... 1 1.3 设计依据 ...................................................................................................................................................... 2 1.4 水质自动监测站概述 ............................................................................................................................... 3 选点信息及选址 ...................................................................................................................................................... 4 2.1 站点位置 ...................................................................................................................................................... 4 2.2 站点八方位图 ............................................................................................................................................. 5 2.3 现场勘察报告 ............................................................................................................................................. 5 站房设计 .................................................................................................................................................................... 7 3.1 站房设计方案 ............................................................................................................................................. 7 3.2 站房基础配置 ........................................................................................................................................... 10 3.3 站房基础结构设计 ................................................................................................................................. 11 3.4 站房取暖、防雷抗震等安全设计 ...................................................................................................... 11 3.5 站房供电技术要求 ................................................................................................................................. 11 3.6 站房通讯要求 ........................................................................................................................................... 12 3.7 站房给排水要求 ...................................................................................................................................... 12 3.8 站房辅助设施要求 ................................................................................................................................. 12 3.9 站房防雷接地要求 ................................................................................................................................. 13 3.10 站房安全防护要求 ............................................................................................................................. 13 3.11 站房装修要求 ...................................................................................................................................... 13 系统集成 .................................................................................................................................................................. 14 4.1 采水单元 .................................................................................................................................................... 14
4.1.1概述 ....................................................................................................................................................... 14 4.1.2构成图 ................................................................................................................................................... 15 4.1.3主要功能 .............................................................................................................................................. 15 4.1.4采水方式 .............................................................................................................................................. 16 4.1.5采水泵 ................................................................................................................................................... 18 4.1.6工作方式 .............................................................................................................................................. 18 4.1.7取水管路 .............................................................................................................................................. 18 4.1.8采水管路施工 ..................................................................................................................................... 20 4.1.9常见采水故障及处理方法 .............................................................................................................. 21 4.2 配水及预处理单元 ................................................................................................................................. 22
4.2.1配水及预处理单元总体设计原则 ................................................................................................ 22 4.2.2配水及预处理单元概况 .................................................................................................................. 22 4.2.3手工比对取水口设计 ....................................................................................................................... 23 4.2.4扩展性设计.......................................................................................................................................... 23 4.2.5压力流量调节 ..................................................................................................................................... 24 4.2.6预处理装置.......................................................................................................................................... 24 4.2.8系统清洗部分及辅助功能 .............................................................................................................. 24 4.3 控制系统设计 ........................................................................................................................................... 25
4.3.1控制单元总体设计原则 .................................................................................................................. 25 4.3.2控制系统构造 ..................................................................................................................................... 26 4.4 数据采集与传输单元 ............................................................................................................................. 27
4.4.1数据采集与储存 ................................................................................................................................ 27
I
2
3
4
5
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4.4.2数据传输与通讯 ................................................................................................................................ 28 4.5 质控配样单元 ........................................................................................................................................... 29
4.5.3质控功能 .............................................................................................................................................. 29 4.5.4质控单元技术参数要求 .................................................................................................................. 29 4.6 留样单元 .................................................................................................................................................... 30
4.6.1留样单元功能要求 ............................................................................................................................ 30 4.6.2留样单元技术参数要求 .................................................................................................................. 31 4.7 试剂保质单元 ........................................................................................................................................... 31 4.8 辅助单元 .................................................................................................................................................... 32
4.8.1UPS稳压电源 ...................................................................................................................................... 32 4.8.2防雷单元 .............................................................................................................................................. 33 4.8.3废液单元 .............................................................................................................................................. 33 4.8.4自动灭火装置 ..................................................................................................................................... 34 4.8.5空调 ....................................................................................................................................................... 34 4.8.6视频监控 .............................................................................................................................................. 34 4.8.7门禁 ....................................................................................................................................................... 34 4.8.8系统集成机柜 ..................................................................................................................................... 35 4.9 环境参数监控单元 ................................................................................................................................. 35
4.9.1温湿度传感器 ..................................................................................................................................... 35 4.9.2烟雾传感器.......................................................................................................................................... 35 监测仪器配置 ........................................................................................................................................................ 36 5.1 仪器方法原理 ........................................................................................................................................... 37 5.2 仪器通用功能要求 ................................................................................................................................. 38 5.3 质控功能要求 ........................................................................................................................................... 38 5.4 温度水质自动分析仪 ............................................................................................................................. 39 5.5 pH水质自动分析仪 ................................................................................................................................ 39 5.6 溶解氧水质自动分析仪 ........................................................................................................................ 40 5.7 电导率水质自动分析仪 ........................................................................................................................ 40 5.8 浊度水质自动分析仪 ............................................................................................................................. 41 5.9 叶绿素a自动分析仪 ............................................................................................................................. 42 5.10 藻密度自动分析仪 ............................................................................................................................. 42 5.11 高锰酸盐指数（CODMn）在线监测仪 .......................................................................................... 43 5.12 氨氮在线分析仪 ................................................................................................................................. 43 5.13 总磷在线分析仪 ................................................................................................................................. 44 5.14 总氮在线分析仪 ................................................................................................................................. 45 项目预算 .................................................................................................................................................................. 45
II
1 概述
1.1
项目背景
XX江，又称汉水，是长江最长的支流，在历史上占居重要地位，常与长江、淮河、黄河并列，合称“江淮河汉”。XX江全长1577千米，XX江流经陕西、XX两省，在武汉市汉口龙王庙汇入长江，其中陕西境内干流长657千米，XX境内长920千米，流域面积为15.9万平方千米，总落差1964米。干流XX省丹江口以上为上游，河谷狭窄，长约925km；丹江口至钟祥为中游，河谷较宽，沙滩多，长约270km；钟祥至汉口为下游，长约382km，流经江汉平原，河道婉蜒曲折逐步缩小。XX江流域途径XX全县，是XX城区唯一的饮用水水源地，对XX县的经济发展、城市建设和社会稳定起到了无可替代的作用。近年来，随着社会经济的发展和城镇化进程的加快，XX江沿岸的工业废水、生活废水、生活垃圾和农业面源污染对XX江流域的水质状况造成威胁。但是由于我县的普通地表水水质监测尚处于人工监测层面，每月监测一次，不能做到实时监测。这不利于环保部门和人民群众准确掌握该流域水环境的环境质量状况和变化情况，因此加强对XX江水质监控，确保XX江水质安全，刻不容缓。
2019年XX省生态环境厅下发了“关于印发《2019 年省级生态环境监测能力建设项目实施方案》的通知”的文件，文件中要求在黄石长江凉亭山水厂水源地、咸宁长江潘家湾水厂水源地、十堰茅塔河水源地、公安县城区宏源自来水厂饮用水源地、监利县第二水厂饮用水源地、石首第二水厂水源地、江陵县城区水厂水源地、洪湖陵园水厂水源地、荆门XX江XX段水源地、潜江XX江泽口水厂水源各建设 1 座水质自动监测站。为了贯彻落实好省厅的文件精神，我县计划在XX市XX县XX市XX县XX江取水点上游245米处，建设 1 座水质自动监测站，能加强饮用水源地水质监测能力，实施监控水质状况，保障全县人民群众饮水安全。
1.2 建设依据
《省财政厅关于下达 2019 年省级环境保护专项资金预算的通知》（鄂财环
发〔2019〕1 号）；
《XX省污染防治攻坚战工作细化方案》；
《省环保厅关于支持中国（XX）自由贸易试验区建设的意见》（鄂环发〔2017〕18 号）；
1
《2019 年全省生态环境监测工作要点》
《2019 年省级生态环境监测能力建设项目实施方案》的通知
1.3 设计依据
地表水环境质量标准GB/T 3838 地下水质量标准GB/T 14848
集中式饮用水水源地规范化建设环境保护技术要求HJ/T 773 地表水和污水监测技术规范HJ/T 91 pH水质自动分析仪技术要求HJ/T 96 电导率水质自动分析仪技术要求HJ/T 97 浊度水质自动分析仪技术要求HJ/T 98 溶解氧（DO）水质自动分析仪技术要求HJ/T 99 高锰酸盐指数水质自动分析仪技术要求HJ/T 99 氨氮水质自动分析仪技术要求HJ/T 101 总氮水质自动分析仪技术要求HJ/T 102 总磷水质自动分析仪技术要求HJ/T 103 《地表水自动监测技术规范（征求意见稿）》 《生活饮用水水源水质标准》（CJ3020-93） 《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）
《建筑物防雷装置检测技术规范》（GB 21431-2008） 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093-2002） 《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-94） 《电子计算机机房设计规范》（GB 50174-93） 《水污染源排放总量监测技术规范》（HJ/T 92-2002） 《国家地表水自动监测站运行管理办法》（2008 年） 固定站地表水水质自动监测站安装验收技术导则(试行) 地表水水质自动监测站运行维护技术规范（试行） 国家地表水自动监测仪器通信协议技术要求 国家地表水自动监测系统通信协议技术要求 《住宅设计规范》GB 50096-1999
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《科学实验建筑设计规范》JGJ 91-93 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 《民用电气设计规范》JGJT16-92 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004
1.4 水质自动监测站概述
地表水水质自动监测系统主要由采、配水单元、控制单元（含数据采集和传输系
统）、仪器设备单元、监测站房、条件保证及配套设施和水质采样器构成。 1.监测站房及辅助单元：
为控制单元及测量仪器提供条件保障。由站房、供水单元、配电系统及 UPS 单元、空调、避雷等单元组成，保障系统可靠运行。 2.采、配水单元：
采水单元包括水泵、管路、供电及安装结构部分。针对各种气候、地形、水位变化及水中泥沙等提出解决措施，能够自动连续地与整个系统同步工作，向系统提供可靠、有效水样。
配水单元包括水样预处理装置、自动清洗装置及辅助部分。直接向自动监测仪器供水，具有在线除泥沙和在线过滤，手动和自动管道反冲洗和除藻装置；其水质、水压和水量应满足自动监测仪器的需要。 3.控制单元：
控制单元包括系统控制柜和系统控制软件、数据采集、处理与存储及其应用软件和有线或无线通讯设备。实现系统控制、数据采集与贮存以及通讯功能，同时负责与中心站的信息交流。具有在系统断电或断水时的保护性操作和自动恢复功能。 4.仪器设备单元：
包括常规五参数、氨氮、高锰酸盐指数（CODMn）、氨氮、总磷、总氮、叶绿素a、藻密度等在线监测仪器，采用模块式监测和控制，能够随意组合，采用机柜式安装方式。
5.通讯协议要求
3
按照《国家地表水自动监测仪器通信协议技术要求》和《国家地表水自动监测系统通信协议技术要求》，将所有监测数据传输至指定的平台，包括仪器的实时状态、关键参数和监测数据等。
2 选点信息及选址
2.1
站点位置
本次在XX江XX段建设1座水质自动监测站，建设地址位于XX市XX县XX江取水点上游245米处。经纬度为：东经112°36′35\"，北纬30°42′50\"。具体地理位置如下图：
XXXX江水质自动监测站地理位置图
4
2.2 站点八方位图
2.3 现场勘察报告
通过现场实地考察，XXXX江饮用水源地水质自动监测站站房选取在XX市XX县XX
江取水点上游245米处。
XXXX江水质自动监测站勘察报告
项目 断面名称 断面属性 点位点位位置 说明 XXXX江水质自动监测站 河流 XX市XX县XX江取水点上游245米处 经纬度：东经112°36′35\"，北纬30°42′50\" 5
项目 位置 点位说明 （照片另附） 说明 平均水位：37m 最高水位：42.41m 水位 最低水位：33.74m 100年一遇水位：41.8m 最大水位落差：8.67m 气候 年平均温度：20~35℃ 气温 年低温度：-7℃ 年高温度：38℃ 交通情况 基础条件 通讯条件 电力条件 清水情况 土建基础 排水条件 取水点信息 采水口情况 距站房距离 坡度 采水方案 取水处水深 便利 4G信号良好，光纤接入1公里 电力接入1公里 清澈 XX江大堤 便利 XX市XX县饮用水源地取水点上游245米处， 经纬度：东经112.604472,北纬30.708680 平均水深：6m低水深：2m高水深：11m 水平距离：50m 垂直距离：4m 坡度75 浮桶或浮船
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3 站房设计
站房用于承载系统仪器、设备的主体建筑物和外部保障条件。主体建筑物由仪器间、质控间和值守人员生活间组成。外部保障条件是指引入清洁水、通电、通讯和开通道路，平整、绿化、固化站房所辖范围的土地，简称“四通一平”。
主体建筑中仪器间使用面积的确定，以满足仪器设备的安装及保证操作人员方便地操作和维修仪器设备为原则。质控间和值守人员生活间的使用面积，以操作或管理人员实际所需而确定。站房的土建、防雷、供电等需有相应工程资质单位承接施工。
3.1 站房设计方案
本项目站房设计为二层，一层为架空层，满足防洪需要。二层为仪器间、质控间、
值班间，动静结合布局严谨合理。站房配套设施包括四通一平工程、站房院墙、站房防雷/接地、网络通讯和防火/防盗、周边绿化、等设施。
序号 1 2 3 4 5 项目名称 场地总面积 建筑占地面积 仪器间 质控室 值班室 站房配套设施 面积（m2） 375.79 104.28 ≥30 ≥30 ≥20 备注 仪器间、质控间、值班间等 集成系统（采水、配水、预处理、辅助设备、在线分析仪器、其他辅助设施） 试验台、文件柜、试剂柜 四通一平工程（通水、通电、通路、通网），站房主体建筑物以及站房所辖范围的地基平整（包括绿化），防雷接地工程，消防设施等。 6 具体设计图纸如下：
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图 站房设计说明
图 场地总平面图
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图：场地排水平面图
图 其他设计图
9
图 站房效果图
3.2 站房基础配置
仪器间：室内地面铺设防水、防滑材料，站房地面向有排水孔的方向有一定的坡
度，可使室内积水排出。仪器间内设有专用清洁水源管道，接口总管径不小于DN20，并装有截止阀。不具备自来水的地方使用井水，但需在站房顶部或站房内距地面2m的位置，建高位水箱并装备自动补水系统，水箱容积为2m3左右，井水中泥沙含量高时增配过滤设备。
质控间：配有防酸碱化学实验台（3～4延长米），并且配备实验凳，台上可以放置实验室比对仪器，台下有工作柜，便于放置试剂，并配备上下水、洗手池等。
值班间：为便于值守人员在子站工作，应配备卫生间，其他用房可根据实际需要进行安排。
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3.3 站房基础结构设计
a. 站房根据当地地质情况进行设计和建设，遇软弱地基时做相应的地基处理； b. 站房使用砖混结构或框架结构，耐久年限不少于50年；
c. 站房地面标高（±0.00）能够抵御50年一遇的洪水，站房内净空高度不低于
2.7m；
d. 站房周围作水泥混凝土地面，站房外地面平整，周围干净整洁，有利于排水，并有适当绿化；
e. 站房外形设计因地制宜，外观美观大方，结构经济实用，在风景区应与周边景物协调一致；
f. 通往子站应有硬化道路，路宽不低于3m，且与干线公路相通，站房前有适量空地，保证车辆停放和物资运输；
g. 应确保避雷系统、地线系统、采水设施、给排水等与站房建设同步进行。 h. 站房、仪器、电气系统等的专用接地装置，接地电阻不大于4欧姆，并应进行电位连接。
i. 应对所征地域的区域图、平面图（1：500或1：1000）进行存档。
3.4 站房取暖、防雷抗震等安全设计
a. 仪器间内配备空调和冬季采暖设备，室内温度控制在18～28℃，湿度在60%
以内。空调应具有来电自动复位功能，采暖设备用于防止冬季停电造成系统损坏；
b. 根据当地抗震设防烈度进行抗震设计； c. 配备烟感及火焰报警，内置消防灭火器材； d. 配备防雷系统，并进行防盗、防鼠害等安全处理。
3.5 站房供电技术要求
子站的供电电源是交流380V、三相四线制，频率50Hz，容量不低于15千瓦，供
电电源电压在接至站房内总配电箱处时，电压下降小于5%，电源电路供电平稳，电压波动和频率波动符合有关国家及行业规定。
电源线引入方式符合相关的国家标准，站房内部电源线实施屏蔽，穿墙时预埋穿墙管。设置站房总配电箱，箱中有电表及空气总开关。在总配电箱处进行重复接地，确保零、地线分开，其间相位差为零，并在此采取电源防雷措施。从总配电箱引入单独一路三相电源到仪器间，并在指定位置配置自动监测系统专用动力配电箱。照明、
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空调及其它生活用电（220V）、稳压电源和采水泵供电（220V）分相使用，动力电容量：仪器设备及控制用电为两相（220V）10千瓦左右，仪器间空调及站房照明、生活用电为两相（220V）5千瓦，如有其它用电需求，可适量考虑增加供电能力。
仪器间至少配备充足照明设备，且照明设备配有控制开关；在空调安装的就近位置配备专用空调插座，同时在仪器间非仪器、设备安装墙面设有2～3个多用插座，方便临时用电。电源动力线、通讯线、信号线相互屏蔽，以免产生电磁干扰。
3.6 站房通讯要求
子站往往所处地理位置多样，能够提供的通讯方式也不同，要求通讯系统有足够
的灵活性。优先考虑使用光纤和宽带，由于不同的地域条件限制，还可以选择无线4G和GPRS等。保证站房内有一条独立的电话通信线路，用于数据传输和远程控制，如果子站配有专人值守，则另备一条电话通信线路用于日常联络。靠近站房时，通信电缆无飞线，穿墙时，预埋穿墙管，并做好接地。
3.7 站房给排水要求
样品水：采水管路进入站房的位置靠近仪器安装的墙面下方，并设保护套管，保
护套管高出地面50mm。
排水：站房内所有排水均汇入排水总管道，并经外排水管道排入相应排水点，排水总管径不小于DN150，以保证排水畅通。另外需要注意防冻措施，排水管出水口高于河水最高洪水水位，并且设在采水点下游。站房内设置一个供仪器设备专用的排水管道接口，采用总管径不小于DN25的管线，排水管道高出地面50mm。
辅助用水：站房内引入自来水或井水，水量瞬时最大流量不大于3m3/h，压力不小于0.5kg/cm2，每次清洗用量不大于1m3，站房外区域有雨水排出系统，避免站房外地面积水。
3.8 站房辅助设施要求
站房需保证水站系统长期、稳定运行，包括用于承载系统仪器、设备的主体建筑
物和外部配套设施两部分。
主体站房由仪器室、质控室和工作区（在满足功能需求的前提下，可根据站房实际条件对各室进行调整合并）组成。
外部配套设施是指引入清洁水、通电、通讯和通路，以及周边土地的平整、绿化等。
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地基：现场地基应采用混凝土预先浇注，厚度不低于30厘米。遇软弱地基时做相应的地基处理。
站房外地面要求平整，周围应干净整洁，有利于排水，并有适当绿化，应有防鼠、防虫措施。还需在站房外设置防护栅栏，设置门锁何相关警示标志。
3.9 站房防雷接地要求
站房布设完整的避雷针、接闪器、引下线和接地装置，室内需安装电源防雷模块
与通讯防雷模块。
站房内设置等电位公共接地环网，使需要有保护接地的各类设备和线路，做到就近接地。
3.10 站房安全防护要求
（1）站房耐火等级应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB 50016）的规定。
（2）站房应设火灾自动报警及自动灭火装置；火灾自动报警系统的设计应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116）的规定；配置的自动灭火装置，需有国家强制性产品认证证书。自动灭火装置触发可靠，灭火时间短，灭火干粉对人和仪器无损害，体积美观实用，与站房和仪器系统整体协调。
（3）站房内应至少配置感烟探测器；为防止感烟式探测器误报，宜采用感烟、感温两种探测器组合。
（4）站房内使用的材料需为耐火材料。
（5）站房应设置防盗措施，门窗加装防盗网，大门设置门禁装置。
3.11 站房装修要求
①仪器室内地面应铺贴防静电地板革或铺设防水、防滑地面砖，并在室内设备安装区设置排水地漏（地漏口径不低于φ110），仪器摆放顺序建议从远离配电系统可分别为主控制柜、五参数/预处理单元、氨氮、高锰酸盐指数、总磷及其他特征污染物仪器及主控制柜。
②电缆和插座：配电箱中预留一根φ50聚氯乙烯线管到地沟中，四周墙上预留五孔插座，墙上的五孔插座高于地面不少于0.5米。配电箱预留五芯供电线路至自动监测系统控制柜位置。
③站房吊顶：根据站房建设情况可安装吊顶，站房内空高度应在2.5米以上。
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4 系统集成
4.1
采水单元
通过现场实地勘察，根据水文、地质、气候等状况，本项目中可采用浮筒、浮船或栈桥等多种采水方式，保证采样的代表性和科学性，确保在任何情况下将采样点的水样引至站房内，满足配水系统和分析仪器的需要，且不影响监测结果。
4.1.1概述
根据中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 495-2009——《水质采样方案设计技术》相关规定，在线监测系统采样的目标主要为污染源的鉴别，即评价水、污水、工业废水处理的性能和管理。为了达到这个目标，采样系统在考虑采样时的安全预防措施的情况下，对采样方案进行设计：首先确定采样点，根据水流的特征、样水的性质等，在充分混合的湍流中采集水样。
地表水监测点位布设总原则：总体和宏观上应能反映水系或区域的水环境质量状况：具体位置能反映所在区域环境的污染特征；尽可能以最少的断面获取有足够代表性的环境信息；应考虑实际采样时的可行性和方便性。
采水位置遵循以下原则：避开死水区、回水区、排污口处，尽量选择顺直河段、河床稳定、水流平稳、水面宽阔、无急流、无浅滩处。
为了尽可能减少采水点位局限性对水质自动监测结果的影响，保证采水设施的安全性和维护的方便，采水点选址除遵循上述原则外，还符合以下准则（现场特殊情况时，根据实际情况解决）：
1、采水点水质与该断面平均水质的误差不大于 10%，在不影响航道的情况下采水点尽量靠近主航道；
2、取水口位置一般应设在河流凸岸（冲刷岸），避开湍流和容易造成淤积的部位，丰、枯水期离河岸的距离不小于 10m；
3、河流取水口不设在死水区、缓流区、回流区，保证水力交换良好； 4、取水点与站房的距离一般不应超出 100m；
5、取水点设在水下 0.5-1m 范围内，并防止地质淤泥对采水水质的影响； 6、枯水季节采水点水深不小于 1m；采水点最大流速低于 3m/s，有利于采水设施的建设和运行。
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采水单元主要是在任何情况下确保将采水点的水样引至站房仪器间内，并满足排水单元和分析仪器的需要。采水单元一般包括采水构筑物、采水泵、采水管道、清洗配套装置和保温配套装置。
4.1.2构成图
4.1.3主要功能
a) 采样单元采用双回路采水，一用一备。
b) 采水单元设计采用连续或间歇可调节工作方式；除非特殊需要，一般采用间歇工作方式。
c) 采水单元不能明显影响样品监测项目的测试结果。排水点须设在样品水的采水点下游 10米以上的位置。
d) 采水单元具备较长平均无故障工作时间，确保水质自动监测系统的数据捕获率达到相关要求。
e) 采水单元需要设计并制作必要的保温、防冻、防压、防淤、防撞、防盗措施，
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并对采水设备和设施进行必要的固定。
f) 采水单元设置有清洗功能。
g) 采水单元能够在停电时自我保护，再次通电时自动恢复。 h) 水泵选用低噪音无声水泵，以免增加市区噪音污染。
i) 采水单元包括采水构筑物、采水泵、采水管道、清洗配套装置、防堵塞装置和保温配套装置。
j) 采用潜水泵供水的模式，具有停电再启动的自动恢复功能。所选水泵扬程应满足当地实际需要。取水的水量应满足各台仪器总需水量的需求，并考虑将来增加分析仪器的可能。
k) 室内部分预留有手动原水取水口，当监测结果出现异常（故障、超标）时，自动将本次测试的水样保存，以便进行对照试验。
l) 为确保自动监测站的监测频次，应采用双泵/双管路采水，一备一用；可进行自动或手动切换，满足实时不间断监测的要求；并且当一路出现故障时，能够自动或手动切换到另一路进行工作，保证整个系统的正常运行。
m) 采水管道材质应有足够的强度，可以承受内压和外载荷，且使用年限长、性能可靠；最重要的是还必须具有极好的化学稳定性，不与水样中被测物产生物理和化学反应，以避免污染所采水样；采水管道安装保温套管进行绝热处理，以减少环境温度等因素对水样造成的影响；为防意外堵塞和方便泥沙沉积后的清洗，采水管路采用可拆洗式，并装有活接头。管路易于拆卸和清洗。
n) 在取水结束时，管内的剩余水能够自动通过电动球阀排空。系统配置清洗管路接口，系统定期自动打开臭氧发生器，配合自来水和压缩空气，通过控制总管路及配水管路的电动阀门，可分别对外部采水管路和内部配水进行反冲洗，以防止管路堵塞，并达到对管路的除藻作用。
o) 系统可采用连续或间歇方式工作，并能够根据监测要求现场或远程设置监测频次。保证停电后重新上电时，采水系统、控制系统、监控软件能自动恢复工作。
4.1.4采水方式
水质自动监测站采、配水单元的建设在自动站建设中占有绝对重要的地位，采、配水是保证整个系统正常运转、获取正确数据的关键部分，设计及建造一套运行可靠的式样采集单元非常重要。采、配水单元必须保证向整个系统提供可靠、有效的水样。
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系统采用双泵双管路进样，主进水管路串联，仪器并联取样的方式，任何仪器出现故障都不会影响其他仪器的工作。
采水方式的重点设计说明：
a) 采水管路采用PVC材质，其化学性能稳定、耐压、耐腐蚀、抗老化性；同时在室外采水管路部分外加伴热带，起到管路的保温作用。在取样头前端外加较粗的过滤网，采水管路前端配备减压阀，后端配备球阀，以便流量和压力的调节，可起到防淤、防压等作用。
b) 在采水系统中尽量采用活接及便于拆卸的装置，以便于日常清洗和维护。同时系统还设计了清水加空气的清洗反吹方式定期对采水管路进行清洗，可有效减少采水系统被泥沙或水锈堵塞的现象。
c) 对于非管道式采水，将在采水系统前端（取样头）配备浮筒式取水装置，可使取样头在水中的位置随着水位的波动而变化，保证在汛期或枯水期能正常工作而不至被损坏。
d) 对于室外的采水管路，将在其外再套一根UPVC保护套管，同时采用可控温的伴热装置，以减少环境温度等因素对水样造成的影响，保证对测定项目（除水温）监测结果的影响小于5%（水温的影响小于20%）。控温装置可使水样在不受环境影响的基础上，保证冬季低温时采样管路不被冻裂。
e) 在主管路进水口（预处理单元前、后）分别设有手动取水口，方便水样比对实验的采水。
在采水单元设施建设中，应因地制宜采取不同的采水方式。根据不同采水方式的结构特点可分为栈桥式采水、浮筒/船/浮标式采水、悬臂式采水、浮桥式采水、拉索式采水等。根据现场实际考察，适用于本项目的采水方式为浮筒/浮船，具体如下：
序号 1 2 采水方式 栈桥式 适用场合 可永久性、有效防洪的河道断面，具备建设栈桥条件的场合使用。 浮筒/船/浮标/浮球适用各种环境，可适用于水流急、浅滩长、水位有一定变化的湖库、/浮台式 悬臂式 浮桥式 拉索式 河道等监测断面。（根据现场勘察，本项目选择此类方式） 具备此采水方式的建设条件使用，一般适用于水流急、漂浮物多、水位有一定变化的河道监测断面。 适用于湖库等水流缓慢的监测断面。 具备此采水方式的建设条件使用，具备对河道监测断面的多点位监测。 17
3 4 5
4.1.5采水泵
采水泵为采水单元的动力心脏，它的主要功能是把样品水从水库或湖泊中输送到站房中以供分析。根据采水方式选择水泵，常用的取样泵主要有潜水泵和自吸式离心泵两种类型。通常采用双泵采水系统，一用一备。
潜水泵为直接放置在水中取水的水泵。潜水泵适用于远距离、大落差的取水条件。 自吸泵主要是依据真空离心作用下使液体、气体甚至固体产生位移的原理下设计制造的。当水泵的引流体内注满引流液并接通电源时，水泵叶轮转动，使水泵引流体内形成真空离心状态，排空管路中气体后使液体在真空离心作用下产生移动，达到抽水目的。
由于自吸泵的工作原理决定其吸程高度不可能太高，从目前国际上自吸水泵的技术水平来看，自吸泵的吸程最高只能为8m，并且还需要考虑管路的长度、材料和角度等因素对吸程的降低。因此自吸泵适用于自吸泵距取水点落差小于8m，距离小于50m的系统。水泵类型的具体选择还需根据现场情况而定。
根据本项目勘察情况，选择不锈钢潜水泵。
4.1.6工作方式
连续或间歇取水可调，为减少设备运行时间，建议系统采用间歇式取水方式。间歇取水方式既可以达到水质监控的目的，又可以节约能源，并延长水泵等设备的使用寿命；
系统每个最小工作周期为1个小时，可以根据需要设置系统的取样周期，例如2个小时、4个小时等，当出现紧急情况时，可以设置为连续取水。 项目实施过程中重点考虑并实现下述内容：
1）采水系统可采用连续或间歇方式工作，并能够根据监测要求现场或远程设置监测频次。
2）保证停电后重新上电时，采水系统、控制系统、监控软件能自动恢复工作，达到无人值守的目的。
4.1.7取水管路
采水管路的设计应考虑防淤、防压等要素。
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采水管路铺设应平滑并有一定的坡降，尽可能减少弯头数量，有利于清淤及扬水，避免排水时管道内部存水的、目的。对采水管路较长的铺设情况应在适当的位置设检查孔，便于管路维护、检修。
取水软管多采用化学性能稳定、耐压、耐腐蚀、抗老化性能好的磐石胶管。在满足取水量和管路压力的前提下，适宜的管径是使水样在管道内部的流速对管壁形成一定的冲刷作用，达到防淤、减少藻类生长的作用。
管路外套防护管后采用埋设的方式铺设，并且保证管路从湖水最低水位液面下的泥土中进入湖水；这种铺设方式不仅保证样品的温度等物理性质无大的变化，而且保护了取水管路，延长其使用寿命。
项目实施过程中重点考虑并实现下述内容：
1）双管路采水，采水管路安装保温套管进行绝热处理，并在外部套用PVC管材，减少环境温度等因素对水样造成的影响，保证对测定项目（除水温）监测结果的影响必须小于5%（水温的影响必须小于20%）。
2）必要的防冻措施，保证冬季低温时采样管路不被冻裂。
3）采水管采用弹簧管、UPVC管等材质稳定的材料，避免对水样产生污染。 4）分析结束后管道内不存样水。
5）采水主管路采用串联结构，各仪器并联到管路中。在站房进水处，要实时显示进口压力，能通过流量或压力显示采水状态并能报警。
预处理单元前、后必须分别设有手动取水口，方便水样比对实验的采水。 a) 管路材质
站房内部采用UPVC材质管路，避免对水样产生污染；进取水井后采用软管取水，以满足水位波动时浮动取水要求。
取水软管多采用化学性能稳定、耐压、耐腐蚀、抗老化性能好的磐石胶管。在满足取水量和管路压力的前提下，适宜的管径是使水样在管道内部的流速对管壁形成一定的冲刷作用，达到防淤、减少藻类生长的作用。
b) 管路保温
管路保温防冻装置采用保温套管，包于采水管道和伴热带外。
采水管路安装保温套管进行绝热和防冻处理，减少环境温度等因素对水样造成的影响，保证对测定项目（除水温）监测结果的影响必须小于5%（水温的影响必须小于20%），同时保证冬季低温时采样管路不被冻裂。
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4.1.8采水管路施工
1) 施工安全
施工前要做好实地测量，保证施工过程的人员、财产、公共设施安全。 2) 外管路开挖、回填施工要求
管路铺设开挖深度：根据当地气候条件，应该保证取水外管路埋设在冻土层以下且最少埋设深度不小于50cm，管路开挖遵循开挖渠内任何位置靠站房一侧高于河涌一侧且中间渠内无U字型地平。
管路铺设开挖宽度：为保证水管、线管等管路施工操作方便，开挖宽度不小于50cm；
采水管路施工示意图
管路保护：管路铺设采用PVC水管保护，过马路及有重型机械通过的地方必须穿镀锌钢管（3.5mm厚度及以上）保护并适当加深铺设深度，对部分深度不满足要求处、管路两头终端进出接头处须做好防冻材料保护同时其上方做好防误挖保护（如砖块、预制块）；
管路接头处理：条件允许时应在管路、电路接头处留维修井并做好防冻、防雨水处理，条件不允许时做好好标记，以后故障时维修方便，对排水管与取水管共用的开挖渠要做到排水终端位于取水终端下游且距离大于10米以上；
回填方式：管路铺设后应保证水路通畅无泄漏，电路安全接头可靠防水处理，然后再用细土缓慢回填管路左右两侧及管路上方并轻度夯实，再将开挖处的土方回填至开挖渠道内并轻度夯实，最后在开挖渠道处往上加堆10cm以上土方；
已埋设管路警示：回填后要对管路施工铺设处做好施工警示，防止其它施工误挖，保证管路使用安全。
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3) 采水管路防腐
系统采水管路在取水泵与取水平台端采用规格ID32的磐石软管，从取水平台至站房均采用规格为DN32的优质HDPE管路，这两种管路对相应的监测水体（水库、河流）均具有极好的化学稳定性和很好的抗腐蚀性能。
4) 采水管路防压
系统对过路段管路和埋地管路均进行防压处理：
1）过路段管路：将管路敷设于预留的管线地沟内，上部设置水泥盖板防止人为践踏；
2）埋地管路：在埋地管路置于规格为DN100的镀锌钢管内，能起到很好的防压效果。
5) 管路防淤、防藻
系统采取以下管路防淤措施：
1）采水管路采取排空设计，每次取样完成后，采水管路自动排空；
2）每次采样完成后，系统对采水管路进行自来水+压缩空气清洗，有效地去除管内淤积物体。
6) 管路布设方式
管路总体来讲分为两段：地面段和埋地段。
地面段：管路通过外层敷设保温棉或伴热带实现相应的保温和防冻功能； 埋地段：通过将管路敷设于当地冻土层以下，对管路起到防冻作用。
若现场采用潜水泵，则将潜水泵的取水口在水面以下0.5m处，使潜水泵不会受冻；若现场采用自吸泵，则需要加保温层，保证系统在冬季正常取水，室外管路采用伴热保温材料保温管路，防止管路受冻。
4.1.9常见采水故障及处理方法
系统监控采水泵运行状态，通过水泵的开和关信号，来判断水泵的运行与否，进而判断采水单元是否正常开启。
当系统执行采样流程时候，会自动对系统软件自动读取原水管路总压力，通过设置压力报警来判断当前水泵是否正常运行，当压力异常时，系统会自动切换至另一路取水管路，切换取水管路后，系统会继续对总管路压力进行判断，若仍然异常，系统会终止该采样流程，并产生相应报警信息。
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4.2 配水及预处理单元
配水及预处理单元由水样分配单元、预处理装置及管道等组成。实现对分析仪器
配水的功能，并具有自动反清（吹）洗和自动除藻功能。预处理单元为不同分析仪器配备预处理装置，常规五参数、叶绿素a、藻密度水质自动分析仪器使用原水直接分析，高锰酸盐指数、氨氮、总氮、总磷分析仪器根据国家标准分析方法要求对提供相应的预处理方法。
配水及预处理单元由水样分配单元、预处理装置及管道等组成。实现对分析仪器配水的功能，并具有自动反清（吹）洗和自动除藻功能。预处理单元为分析仪器配备统一的预处理装置，常规五参数等电极法水质自动分析仪器使用原水直接分析，应根据国家标准分析方法要求对分析仪器提供相应的预处理方法。
4.2.1配水及预处理单元总体设计原则
配水单元总体采用了双泵双管路进样，采水单元采集的原水经总管路后分为两路，一路原水不经过任何处理直接输送到五参数分析单元的五参数测量池进行五参数的测量，一路原水输送到配水单元内的沉砂池后，经沉砂和初级细过滤等处理措施后，通过原水增压泵将初级处理后的水样输送到各分析仪表单元的独立的预处理单元。两路原水的不同预处理方式既能保证各分析仪表对测量水质的要求，又不失水样的代表性，又能对各类分析仪表起到保护作用。
配水单元总体设计采用了主管路串联、仪器并联取样的方式，管路干路中无阻拦式过滤装置，各分析仪表单元使用独立的预处理单元，从各自对应的预处理单元中取样，任何仪器出现故障都不会影响其它仪器工作。配水单元还设计了自动、有区别的清洗和除藻功能，系统每个测量周期结束后均会自动启动清洗除藻功能对所有采水管路和配水管路进行清洗，其中五参数分析单元五参数测量池考虑到除藻措施的强氧化性对五参数分析仪检测探头造成损害，所以只对其进行自动清洗。
4.2.2配水及预处理单元概况
配水单元是将采水单元采集到的样品根据所有分析仪器和设备的用水水质、水压和水量的要求分配到各个分析单元和相应设备，并采取必要的清洗、保障措施以确保系统长周期运转。配水单元一般分为流量和压力调节、预处理及系统清洗三个部分。
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系统采用双泵双管路进样，主进水管路串联，仪器并联取样的方式，任何仪器出现故障都不会影响下面仪器的工作；并且在系统中可增加清洗、曝气过程，每次分析过程结束后都清洗一次所有管路（包括采水管路和配水管路）。
1）主进样管路
配水单元主体管路采用串联方式设计，管路干路中无阻拦式过滤装置。系统各分析仪器都从各自独立的过滤装置中取水；主管路进样、排空等由单独电动球阀自动控制，并设计有独立的手动球阀进行水样压力、流量等调节。配水单元总进水管路和分析仪器进样主管路均设置了压力表和压力传感器，配合进样主体管路上的手动球阀，完全可根据分析仪器的用水量、用水压力等要求进行调节。设置的压力传感器通过4~20mA信号经通讯模块上传到控制单元上位机软件，系统软件中的预设程序根据总管路进样和仪器管路进样时的压力数据判断采水是否正常。当总管路采水异常时，系统软件将自动切换到双泵双管路的另外一泵一管路进行采水，如果此时采水压力数据异常或仪器管路采水异常时，系统软件则会判断为系统配水故障，自动发出报警信号并按照采水故障的程序进行运行。
同时各分析仪器的进样、排空等则通过各自仪表单元内独立的预处理单元进样手动球阀和电动球阀相结合进行控制。上述所有控制指令都由系统控制单元上位机软件根据设计的程序自动发出，上位机软件程序也可根据现场实施情况和需要进行调整。配水单元的主体管路连接方式不仅能够满足各仪器对样品的要求，也可以满足所有分析仪器的供水要求。
2）旁路设计
为方便配水单元进行日常维护和器件更换，配水单元的沉砂池和五参数测量池排空管路、各分析仪器都设计有旁路系统，在各分流管路上通过手动球阀来进行调节。当某台仪器、控制阀损坏或者需要维护时，可以打开旁路，关闭主管路，这样既不影响其他仪器的正常工作，又达到了维护维修的目的。
4.2.3手工比对取水口设计
为了方便水站系统手动比对取水样，同时确保手工比对水样和系统取水水样的一致性，系统特别设计了手工比对取水口设计。
4.2.4扩展性设计
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为保证系统后期增加监测参数的扩充需要，配水单元在设计时预留了4台仪表的相应扩展性管路接口和设备容量，分别对配水管路的原水管路、清洗管路、排水管路预留了管路接口，方便系统日后增加分析仪表用以仪表预处理模块相应接口连接，同时对配水单元的原水和清水增压泵的扬程、流量，空压机的出气量，臭氧发生器的出气量都做了容量上的预留，这样保证能满足后期增加分析仪表系统对辅助设备的要求。
4.2.5压力流量调节
配水单元能够通过对流量和压力的监控，满足所选用仪器和设备对样品水流量和压力的具体要求。
系统在配水管路上分别安装了规格为DN25的手动UPVC球阀。通过各配水管路及预处理进口处手动球阀的调节作用，可以使五参数池进水、沉砂池进水以进水流量进行灵活调节，使之满足进水流量要求。
系统在采水单元的出口处安装有压力传感器，用以对系统总进水压力进行监控。在沉砂池后设置一个小型增压泵，以满足各分析仪表预处理单元对进水压力的要求，同时在该增压泵出口处安装压力传感器，用于对增压泵后的出水管路压力进行监控。
4.2.6预处理装置
预处理设计方案如下：
1) 针对五参数、叶绿素、藻密度，由于其需要检测未经处理的水样，故水样未经沉砂、过滤处理直接进入五参数测量池；
2) 针对高锰酸盐分析仪、氨氮分析仪、总磷分析仪、总氮分析仪等（除五参数以外全部）对水样均先进行沉砂、初级过滤处理；
3) 沉砂后的上清液水样再经过各分析仪表自带预处理装置进行过滤静置处理。其中，氨氮分析仪等由于是测量水样中溶解态物质，相应预处理对水样进行精密过滤处理；
4) 总磷分析仪、总氮分析仪、高锰酸盐分析仪由于是测量水样中相应物质总含量，故采用粗过滤处理措施。
4.2.8系统清洗部分及辅助功能
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1) 概述
为使水站的采、配水单元能长期无故障运行，针对地表水水质工况和水站系统的特点设计了水站清洗系统，清洗系统清洗范围包含了采水单元清洗、配水单元清洗、五参数单元清洗、仪表预处理单元清洗等，清洗内容包含水气混合清洗、臭氧除藻清洗。除五参数分析仪探头外，清洗自来水、压缩空气和臭氧均不直接与分析仪表接触，不会对分析仪表产生损坏。同时，对管路及设备的清洗除藻按照管路水气清洗、臭氧除藻、水气清洗的顺序进行，可有效避免臭氧在管路及设备中的残留，从而不会对分析仪表分析结果产生影响。通过对各单元的采水管路和相关器件进行水气清洗和除藻清洗，能确保监测系统测量的准确性和系统长期正常运行。
2) 工作原理
管路反清洗：采用专用增压泵加压后的清洗水和配置的无油空压机（空压机选型和技术参数请见本投标文件技术部分辅助设备单元）产生的无油、高压压缩空气混合，实现对外围采水管路、控制阀、室内管路、沉砂池、五参数测量池、仪表样品杯等脉冲式高压气泡清洗，可将管壁附着的泥沙、藻类等杂质高效清洗，所有清洗功能均可通过上位机软件程序的设计，并通过PLC控制系统实现周期或定点清洗，也可通过现场或者远程进行手动或自动控制。
管路除藻：臭氧发生器通过控制系统实现自动开启、关闭等操作，除藻系统工作流路为臭氧发生器产生的大量臭氧气体，被清水增压泵增压的清洗水通过射流器产生的负压吸入清洗水管路中，臭氧和清洗水充分混合后，通过控制系统的控制按照上位机软件配置的流程分别对相应除藻对象进行除藻处理，经充分除藻后用清洗水彻底清洗相应管路和设备，确保下次采样测量水样的代表性和准确性。
4.3 控制系统设计
控制单元通过对采水单元、配水及预处理单元、分析单元、留样单元、辅助单元
等进行控制，实现数据采集与传输功能，保证系统连续、可靠和安全运行。本控制系统以系统的稳定性、功能性、合理性、可扩展性等各方面为核心进行设计，不仅注重电气设备、元器件等硬件设备的选型，而且在实施过程中将通过在设备出厂前做严格的测试来保障质量，能够确保系统在无人职守的条件下或恶劣的环境中稳定运行。
4.3.1控制单元总体设计原则
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1）具有断电保护功能，能够在断电时保存系统参数和历史数据，在来电时自动恢复系统；
2）具备自动采集数据功能，包括自动采集水质自动分析仪器数据、集成控制数据等，采集的数据应自动添加数据标识，异常监测数据能自动识别，并主动上传至中心平台；
3）具备单点控制功能，能够对单一控制点（阀、泵等）进行调试； 4）具备对自动分析仪器的启停、校时、校准、质控测试等控制功能； 5）具备对留样单元的自动留样、自动排样的控制功能；
6）具备参数设置功能，能够对小数位、单位、仪器测定上下限、报警（超标）上下限等参数进行设置；
7）具备各仪器监测结果、状态参数、运行流程、报警信息等显示的功能； 8）具有监测数据查询、导出、自动备份功能，可分类查询水质周期数据、质控数据（平行双样、空白测试数据、标样核查数据、加标回收率数据等）及其对应的仪器、系统日志流程信息。
9）现场数据采集设备至少能保存1年的最小统计单位值（最小统计单位时间不大于小时），并至少可保存3年的小时数据。
10）系统建立一套标准化、先进、完整的反控指令集；
11）系统能够兼容视频监控设备并能实现对视频设备进行校时、重新启动、参数设置、软件升级、远程维护等功能；
12）系统具备软件看门狗和硬件看门狗功能，软件看门狗可以实现在软件运行过程中对软件运行状态进行监视，当软件运行出现故障时可以自动重启软件；硬件看门狗通过工控机实现，当工控机运行出现故障时可以自动重启工控机。
4.3.2控制系统构造
控制系统由工控机、可编程逻辑控制器、总空气开关、各仪表设备空气开关、接触器、直流电源、继电器和接线端子等部分组成。系统控制单元通过逻辑控制器，并结合继电器、接触器等器件实现对外部泵阀及辅助设备的控制功能；控制系统采用工控机对系统实现统一监控，包括对系统任务控制、各种信号的采集的控制以及数据的上传等。
控制系统按照预先设定的程序负责完成系统采水配水控制，启动测试、标定、超
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标自动留样，清洗、除藻、反冲洗等一系列的动作。
各智能仪表通过RS232/485数字链路与工控系统进行通讯，实现数据、仪表状态的采集与仪表反控。同时可以监测系统状态，并根据系统状态对系统动作做相应的调整，确保水质自动站自身的稳定运行。
4.4 数据采集与传输单元
数据采集、传输与通讯单元完成对水质监测数据、监测仪器工作状态数据、报警
数据的采集、显示、处理。
数据采集单元由工控机，数据采集模块，现场总线等组成。
数据采集模块以现场监控软件包为核心，配合模拟量和数字量采集模块，串口模块、485模块实现监控功能。
其中工控机采用数据采集模块采用PLC采集模拟量，监控软件为 “现场端监控中心软件”，而数据存储采用大型关系数据库MYSQL Server2000。
4.4.1数据采集与储存
4.4.1.1基本要求
4.4.1.1.1对仪器设备（或系统）数据采集的要求
①自动站仪器设备应提供有效性的数值，即仪器具有无效值过滤功能。如仪器不能过滤掉无效值，则仪器除了提供测量值外还应提供测量值的质量码，以标明提供的值是有效值还是无效值。
②通过数字口应获取分析仪器及辅助设备的工作状态，如运行、采样、测量、校准、报警、启动、停止、清洗、药剂添加、远程对时、供电状态、室内温湿度等安全信息等。
③自动分析仪器或系统应具有历史数据存储功能，断电后数据至少保存90天，并能储存5年以上的原始数据，同时保存相应时期发生的有关校准、断电及其它事件记录。
④抗干扰能力强以及停电自动切换、来电自动恢复、异常自动启动和复位等功能。 ⑤通过数字口实现上述相关仪器参数的远程控制功能。
⑥数据审核与状态标识：电源故障、排放源停运、超测量范围、远程控制导致数据失效、通讯超时等实现异常情况的实时报警，对设施运行状态进行自动添加“码”
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标识，确保监测数据的有效性，保证监测数据与运行状态同步。 4.4.1.1.2数字标准接口
数字接口可以是标准RS232、RS485串口或网络口。
电流4—20mA或电压0—5V，必须具有稳定的供电输入和稳定的仪器设备输入、输出。
4.4.1.1.3数据采集
(1)采集项目 ①监测项目数据采集
pH、溶解氧、电导率、浊度、水温、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、总氮；预留3个以上扩展口以备未来系统升级。
②环境指标
温度（包括室内）、湿度（包括室内）
③仪器设备状态量采集（包括实现远程控制的状态量、远程对设备智能化判断、具有故障报警信息或异常信息预警功能。）
仪器设备（包括系统水泵、阀门）的工作状态：供电、启动、停止、运行、测量、校零、校标、清洗、试剂添加、采样时间、采样频次、进出口压力等；
供电系统状态； 通信状态。 ④报警信息
供电电源断电、设备断电、设备停运、试剂缺少、设备异常改动；数据超标、数据越限；室内温湿度、烟感等安全信息。 4.4.1.2、数据采集频次
(1)监测项目
根据确定的监测频次，每次作为一次有效值进行采集。 (2)仪器设备状态量
根据仪器设备运行输出的状态量进行在线实时采集。
4.4.1.3、可以收集仪器的所有运行信息，并实现全部现场控制功能。
4.4.2数据传输与通讯
数据传输支持一点多传；可通过现场软件灵活配置所需要的传输链路。常用有串
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口、TCP等传输方式，还可以进行数据传输协议的选择配置。数据传输频率不低于国家要求，并可根据管理要求远程设定传输频次，支持数据断点续传；能按要求接受、处理和反馈远程控制命令。
4.5 质控配样单元
地表水自动监测系统的质量控制是通过一套软硬件匹配的自动化系统来实现的，
这套系统是独立于水质在线监测设备运行的，具有独立的控制系统、独立的通信系统和独立的标准物质传输系统，且每台仪器配备一套单独的质控模块。
4.5.3质控功能
• 标准样核查：监管方通过信息化平台，远程下发标准样核查指令后，质控仪的三通阀切换，将水质自动分析仪采样管与冷藏冰箱中的标准样品瓶连通，水质自动分析仪可从质控仪的标准样品瓶中抽取水样进行测量。
• 平行样测试：监管方通过信息化平台，远程下发平行样测试指令后，采水单元采集水样，配水和预处理单元将水样输送到质控仪的样品罐，并存留。水质自动分析仪可从质控仪的样品罐中多次抽取水样进行测量，知道平行样测试指令结束，排空样品罐中存留水样。
• 加标回收测试：监管方通过信息化平台，远程下发加标回收测试指令后，采水单元采集水样，配水和预处理单元将水样输送到质控仪的样品罐，并存留。水质在线监测仪从样品罐抽取水样进行测量，测量结束后，质控仪对样品罐中的水样进行定容，然后加入一定量的加标液，通过搅拌器搅拌混匀，水质在线监测仪从样品罐抽取加标后水样进行测量。水站本地控制软件和信息化平台均可自动计算加标回收率。
4.5.4质控单元技术参数要求
工作模式 水样测量支持功能 标样核查支持功能 外部触发，可本地执行，可远程控制 水质在线分析仪进行水样测量时，质控仪能正常提供测量样品 质控仪能提供至少2路不同浓度标准溶液或纯水，水质在线监测仪进行标样核查时，质控仪能正常提供核查的空白样、标准溶液 水质在线监测仪进行平行样测量时，质控仪能正常提供多次平行样测量的样品 29
平行样测量支持功能 远程控制软件启动加标回收操作时，质控仪可完成正常的加标回收动加标回收支持功能 作，包括样品罐进样、注入加标液、混匀，并为水质在线监测仪正常提供水样和加标水样 动态加标功能 标准溶液传输误差 远程控制软件启动加标回收操作时，质控仪可以根据水样测量值不同而自动调整加标体积 ±1.5% 标准溶液传输记忆效应 ±2% 水样计量重复性 水样计量准确度 加标液计量重复性 加标液计量准确度 加标体积比 数字通讯 水样要求 水样供应 清洗 电源要求 功耗 工作环境温度
≤3% ±2% ≤3% ±2% ≤1% 2路RS232，1路RS485 进水要求有压供应方式，供水压力（0.02~0.2）MPa 平行样测试供样体积小于100mL 加标回收测试供样体积小于50mL 自动清洗 (220±22)VAC；（50±1）Hz ≤50 W (5～45) ℃ 4.6 留样单元
水质在线监测的自动采样单元通常采用留样单元（水质自动采样器），能完成多种
形式的采样，如定时采样、流量比例采样、外部触发采样、手动采样等。但目前，大部分的系统很难将自动采样器与分析仪器和监测系统实现同步采样，往往是在发现水质超标之后才启动自动采样器开始采集水样，由于监测仪器一般都需要一段进行水质分析的过程，这样就导致自动采样器所采集的水样与分析水样存在严重的滞后性。
针对这一情况，系统设计的超标留样方式则有效解决了留样水样的滞后于分析水样的问题，实现了留样水样与分析超标水样的同时性和一致性。超标水样用于实验室分析和超标事实的确认，为后续分析、管理等提供依据。
4.6.1留样单元功能要求
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（1）具备水样冷藏功能，温度在4±2℃； （2）留样瓶数≥12个；
（3）留样瓶由惰性材料制成，易清洗，容量应在1000mL以上； （4）具有自动密封的功能； （5）具有留样后自动排空的功能； （6）配置门禁系统； （7）具有留样失败报警功能。
4.6.2留样单元技术参数要求
采样器主要应用于河流断面、饮用水源地的水质自动监测站。可接受现场工控机控制，与各在线监测仪融为一体，协调工作，当有检测异常或特殊留样需求时，实现自动留样、自动密封瓶口。是水质自动监测系统必要组成部分。
采样瓶 单次采样量 采样间隔 采样量误差 等比例采样量误差 系统时钟时间控制误差 控温精度 采样垂直高度 水平采样距离 管路系统气密性 平均无故障连续运行时间（MTBF） 绝缘阻抗 通讯接口 模拟接口 数字量输入接口 规格：玻璃瓶1000ml×12瓶 (5～1000)ml (1～9999)min ±7% ±8% Δ1≤0.1% Δ12≤30s ±2℃ ≥8m ≥80m ≤-0.085MPa ≥1440 h/次 ＞20 MΩ RS-232/RS-485 （4～20）mA 开关量
4.7 试剂保质单元
水质在线监测系统的仪器试剂都需配置试剂保质单元，自动制冷。
采用独立的2套制冷系统，制冷速度快，可调节温度，低电量自动保护，方便省
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电，静音、抗震，尺寸合理，方便搬运，人性化操作界面，使用简单。
制冷范围：摄氏3℃---零下5℃，可以通过旋钮调节温度，同时可以通过主菜单调整机器工作的强弱（环境温度25度，空机小时）。
4.8 辅助单元
辅助单元包含UPS稳压电源、防雷单元、废液单元、自动灭火装置等部分。
4.8.1UPS稳压电源
站房突然中断供电会对系统造成多种危害：首先是数据的丢失；其次，停电会对仪器造成冲击，导致仪器损坏；另外，停电会使正处于分析状态的仪器停止操作，从而导致试剂在仪器中残留，使管道和反应器腐蚀或者玷污，降低仪器寿命。为提供稳定安全的供电单元，系统配置电压传感器、UPS、稳压器。 UPS具体技术参数要求如下： 1) 功率：3KVA； 2) 绿色环保型产品；
3) 电池模式DC-DC变换器数字化控制；
4) 具有中英文LCD显示和LED状态显示，丰富的UPS信息显示；
5) 变频功能：支持50Hz输入/60Hz输出或者60Hz输入/50Hz输出变频模式； 6) 面板设定：功能ECO设定；输出电压设定；CF变频模式设定；OPF变频模式下输
出频率设定；
稳压电源具体参数要求如下：
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1）额定功率（kW）：15；
2）输入电压范围（V）：380±20%； 3）输出电压（V）：380±5%（可设定）； 4）频率（Hz）：50~60；
5）稳压精度：±(1~5)%（可设定）；
6）响应时间：输入电压阶跃25V输出电压响应时间≤1.5s；
4.8.2防雷单元
根据国家现行防雷技术规范要求，防雷防护分为外部防雷及内部防雷两大部分。外部防雷即直击雷防护，由接闪器（避雷针、带、网、线）、引下线和接地装置组成外部防雷系统，对建（构）筑物主体加以防护。内部防雷即雷电感应及雷击电磁脉冲防护，须通过等电位连接、共用接地、屏蔽、综合布线、浪涌（电涌）保护等形成内部防雷系统加以防护，主要是在电源、信号、天馈等线路及其设备上加装SPD（浪涌保护器），并采取等电位连接、屏蔽、综合布线等措施，为雷电感应及雷击电磁脉冲造成的过电压形成一个泄流入地的安全通道，从而保护线路、设备及人等的安全。
综合雷电防护工程分为接闪器、引下线、电磁屏蔽措施、综合布线、过电压保护（SPD的安装）、等电位连接及接地系统七个部分。
4.8.3废液单元
废液向有关部门获得排放许可之前，还需要收集处理，配备专用的废液收集桶2个（20L/个），保证满足两周以上废液量的收集。通过两路电磁阀控制开关，废液收集桶避光保存。废液收集桶内安装液位感测器，废液到达一定液面后产生报警信号，系统软件接收到报警信息后，启动另一路电磁阀开始收集，同时以短信方式通知运营维护人员和监测中心人员，需及时进行废液收集和处理。
1）废液的收集
首先将水质在线监测设备在分析过程中产生的废液收集起来，装入耐腐蚀的废液桶内，注意废液桶不能装得太满，以防废液溢出腐蚀站房内的设施。
2）废液预处理
废液要求分类存放，根据产生废液的种类进行预处理，在酸性废液里面加入生石
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灰进行酸碱中和反应，放置一段时间。
3）废液的分类和运输
将预处理后的废液进行分类，将上清液和沉淀分开装，密封好以后运到有资质的废液处理单位进行处理。
4）交由废液处理单位处理
废液处理单位必须具有相应的资质和处理能力，并做好相关的记录和台账。
4.8.4自动灭火装置
配备悬挂式自动干粉灭火器，根据站房大小、长宽选择不同规格重量，灭火干粉对人体及设备无害。
由罐体、感温玻璃喷头、压力表、吊环等部件组成。内装碳酸氢钠干粉灭火剂，充以适量的驱动气体氮气。
该产品具有灭火效率高、腐蚀性小、绝缘性能好、久储不变质等优点。在喷口部位装有感温玻璃喷头，起火时温度升高，内部的灭剂发生分解,汽化,膨胀。当膨胀力超过玻璃管的耐压强度的时候,玻璃管发生爆破,汽化产生的二氧化碳和氨气，二氧化碳直接夺取空气中的氧气,氨气可有效降低空气的温度,从而达到灭火的目的。
4.8.5空调
为保证监测站房内设备恒温的条件，并依据本次选择水站站房的空间大小，配备空调，分别安装在仪器间、质控间、值班间。
4.8.6视频监控
实现对水站内的仪表、站房周围、采水点等进行集中监控，异常情况的实时报警。分别在仪表间、站房周围、采水点附近配置半球型网络摄像机、球型网络摄像机、直筒型网络摄像机和1台录像机。
4.8.7门禁
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配备站房门禁，具有门禁卡两种开锁模式，自动记录站房出入情况。
4.8.8系统集成机柜
固定式水质自动监测站站房内的分析仪表、控制系统、配水及预处理单元等设备采用一体式机柜式安装方式，机柜在监测站房内的布局结合站点机柜的数量和监测站房仪表间的形状及尺寸进行定位，一般采取“一字形”、“L形”、“工字形”进行布局定位，安装应遵循以下原则：
地面应铺地砖，要求平整和水平、无震动，仪器附近无强电磁场干扰和和腐蚀性气体。
机柜正面尽可能的正对监测站房的大门，采/配水单元机柜安装点靠近外围采水管路进监测站房的位置，并要考虑站房内机柜采水管路安装方便，少走弯头、少用接头，保证溢流通畅，这样可以保证站房内的采水管路尽可能的短，以确保采水单元的稳定运行和减少采水故障的发生。
一体化机柜之间通过长螺栓进行连接固定，具体是在两个机柜上下的横档位置各用两对规格为M8的长螺栓进行紧固，并注意机柜前后左右的平整。
整体成型机柜的背面保持≥500 mm的空间，正面保持≥2000 mm的空间，左右至少有一面保持≥600 mm的空间，尽量保证整体机柜周围有足够的空间，方便机柜内设备的日常运行维护。
4.9 环境参数监控单元
4.9.1温湿度传感器
配备温湿度传感器，实时监测机房区域内的温度和湿度值，同时支持与其它子系统的联动控制，如当温度过高时自动联动启动空调进行制冷。
4.9.2烟雾传感器
配备烟雾传感器，功能如下：
1．离子型烟雾探测设备，用来探测烟雾有无；
2．使用传感器发出声光警报，并向采集器输出告警信号；
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3．准确地检测到烟雾，为火灾预防和早期发现提供帮助。
5 监测仪器配置
本项目所选仪器设备所用分析方法需符合国家、环保部的相关标准和规范，详如下表，凡是未注明日期的引用文件，适用其现行有效版本。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 采购内容 防雷单元 常规五参数分析仪 叶绿素a分析仪 藻密度分析仪 高锰酸盐指数分析仪 氨氮分析仪 总磷分析仪 总氮分析仪 采水单元 配水及预处理单元 自动留样单元 废液处理单元 质控单元 控制和数据采集单元 数量 单位 备注 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 套 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 套 套 套 废水废液全收集 含空调、冰箱、工控机（含显示部分）、空压机、机柜、 纯水机、稳压电源、UPS电源、实验台、门禁、视频、自动灭火设施及辅助材料等 地表水环境质量常规站配套设施。 15 其他辅助单元 16 站房及配套基础设施 1 GB 3838 GB/T8170 HJ/T 91 HJ/T 96 HJ/T 97 HJ/T 98 HJ/T 99 HJ/T 100 地表水环境质量标准 数值修约规则与极限数值的表示和判定 地表水和污水监测技术规范 pH水质自动分析仪技术要求 电导率水质自动分析仪技术要求 浊度水质自动分析仪技术要求 溶解氧（DO）水质自动分析仪技术要求 高锰酸盐指数水质自动分析仪技术要求 36
HJ/T 101 HJ/T 102 HJ/T 103 HJ/T 372 HJ 915 氨氮水质自动分析仪技术要求 总氮水质自动分析仪技术要求 总磷水质自动分析仪技术要求 水质自动采样器技术要求及检测方法 地表水自动监测技术规范（试行）
仪器显示为中文，符合《信息交换用汉字编码字符集》（GB2312－1980）。 满足水质的实时连续监测和远程监控的要求，并且在国内有成熟的应用，符合国内水质的实际情况需要，同时经过市场的检验，具备了良好的性能价格比。
为了充分发挥水质在线监测站的优势，提高监测结果的客观性和科学性，确保本系统能长期、稳定、正常地运行，在线监测站各单元符合以下基本要求：
系统监测的水质指标项目能根据需要进行扩展，相应的控制、传输满足相应要求。 各种监测仪器设备长期、稳定、准确地运行，监测数据可靠；运行费用低，便于维护；抗干扰能力较强。
系统运行状况能远程诊断和控制，响应及时、控制准确、预警可靠，在超标情况下能自动留样，也能手动或远程手动留样。
设置人工维护平台。
数据的采集和处理无误，传输准确通畅，监控中心能对子站系统进行控制，便于管理，人机对话友好。
系统的设计和运行管理在确保长期可靠地运行基础上降低建设和运行成本，可实现实时在线监测。
5.1 仪器方法原理
本项目自动监测仪器的测量原理必须符合中国国家标准分析方法、行业分析方法或等同的或相近的其他国家的标准分析方法。
本项目水质自动监测站监测仪器使用如下方法： 序号 1 2 3 项目 水温 pH 电导率 37
分析方法 热电阻法 玻璃电极法 电极法 序号 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 溶解氧 浊度 叶绿素a 藻密度 氨氮 高锰酸盐指数 总磷 总氮 分析方法 电化学法 光散射法 荧光法 荧光法 水杨酸分光光度法 高锰酸钾氧化法 过硫酸钾消解-钼酸铵分光光度法 碱性过硫酸钾消解分光光度法 5.2 仪器通用功能要求 1. 具有仪器基本参数贮存，断电、断水自动保护与来电、来水自动恢复功能。 2. 具有时间设置功能，可根据需要任意设定监测频次。
3. 具有仪器故障信息报警、异常信息报警及试剂液位报警功能。 4. 判断仪表级的状态信息（标定、清洗等）。 5. 具有定期自动校准功能。 6. 具有密封防护箱体及防潮功能。 7. 仪器状态远程显示功能。
8. 具有双向数据传输功能和工作状态输出功能。 9. 输出信号采用RS-485/232标准接口。 10. 仪器设备的远程控制。 11. 具有仪器状态远程显示功能；
12. 具有仪器远程控制功能（远程启动、远程校正）； 13. 具有双向数据及信号传输功能。
5.3 质控功能要求
水质自动监测系统由多项分析仪表集成在一起，运行中的质量保证与质量控制工
作是决定水质自动监测数据质量的关键，为保证本项目谁组织自动监测站建设完成后能够长期稳定的输出“真、准、全”的有效监测数据，配合质控仪、控制系统，仪器需要完成质控措施。
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质控项目 零点核查 24小时零点漂移 跨度核查 24小时跨度漂移 标样核查 多点线性核查 实际水样比对 集成干预检查 加标回收率自动测试 不同水质类别的质控要求 Ⅲ~劣Ⅴ类水Ⅰ~Ⅱ类水体 体 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 质控频次 每天 每天 每天 每天 每周 每月 每月 每月 每月 实施对象 氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮 常规五参数 氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮 常规五参数、氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮 氨氮、高锰酸盐指数、总磷、总氮 5.4 温度水质自动分析仪 1. 仪器原理
以热电阻法基本原理，采用单片机数字化电路进行测量，在仪器上直接以温度的
读数表示。
2.技术参数要求
项目 测定原理 量程 准确度 MTBF
技术指标 热电阻或热电偶 0℃～60 ℃，可调 ±0.5 ℃ ≥720 h/次 5.5 pH水质自动分析仪
1. 仪器原理
以玻璃电极法基本原理，采用单片机数字化电路进行测量和温度补偿，在仪器上
直接以pH的读数表示。仪器符合《PH水质自动分析仪技术要求》（HJ/ 96-2003）标准要求。
2. 技术参数要求
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项目 测定原理 量程 漂移（pH=4、7、9） 重复性 响应时间 温度补偿精度 MTBF 实际水样比对试验 防护等级
技术指标 玻璃电极法 pH=0～14（0～40℃），可调 ±0.1pH ±0.1 pH ≤30 s ±0.1 pH ≥720 h/次 ±0.1 pH ≥IP65 5.6 溶解氧水质自动分析仪
1. 仪器原理
仪器采用电化学法技术原理。仪器符合《溶解氧（DO）水质自动分析仪技术要求》
（HJT 99-2003）标准要求。
2.技术参数要求
项目 测定原理 量程 零点漂移 量程漂移 重复性 响应时间（T90） 温度补偿精度 MTBF 实际水样比对试验 防护等级
技术指标 电化学法 0～20 mg/L，可调 ±0.3 mg/L ±0.3 mg/L ±0.3 mg/L ≤120 s ±0.3 mg/L ≥720 h/次 ±0.3 mg/L ≥IP65 5.7
电导率水质自动分析仪
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1. 仪器原理
根据电解导电原理，采用单片机数字化电路进行测量和温度补偿。仪器符合《电导率水质自动分析仪技术要求》（HJT 97-2003）标准要求。
2.技术参数要求
项目 测定原理 最小检测范围 重复性误差 零点漂移 量程漂移 响应时间（T90） 温度补偿精度 MTBF 技术指标 电极法 0～500 mS/m（0～40℃） ±1% ±1% ±1% ≤30s ±1% ≥720h/次 实际水样比对试验 ±1% 防护等级
≥IP65 5.8 浊度水质自动分析仪
1. 仪器原理
仪器传感器光源组件向样品发射光源，该光束经过样品中悬浮颗粒的散射后，位
于与入射光成90°的散射光通过光源检测器，经光电转换及一系列的信号处理和软件计算得到样品的浊度。仪器符合《浊度水质自动分析仪技术要求》（HJT 98-2003）标准要求。
2.技术参数要求
项目 测定原理 量程 重复性 零点漂移 量程漂移
技术指标 光散射法 0～1000NTU，可调 ±5% ±3% ±5% 41
项目 线性误差 MTBF 技术指标 ±5% ≥720h/次 实际水样比对试验 ±10% 防护等级
≥IP65 5.9 叶绿素a自动分析仪
1. 仪器原理
叶绿素a分析仪是专为水中叶绿素a测量而设计的，采用特定波长的高亮度LED
激发水样中植物细胞内的叶绿素a发出荧光，传感器中的高灵敏光电转换器会捕捉微弱的荧光信号从而转化为叶绿素a数值。
2.技术参数要求
项目 测定原理 测量范围 准确度 重复性 检出限
技术指标 荧光法 0~500μg/L，可扩展 ±10% ≤5% ≤0.1μg/L 5.10 藻密度自动分析仪
1. 仪器原理
藻密度分析仪是专为水中蓝绿藻密度测量而设计的，采用特定波长的高亮度LED激发水样中蓝绿藻发出荧光，传感器中的高灵敏光电转换器会捕捉微弱的荧光信号从而转化为蓝绿藻密度数数值。
2.技术参数要求
项目 测定原理 量程 准确度 重复性 检出限 MTBF
技术指标 荧光法 0～200,000 cells/mL ±10% ≤5% ≤200 cells/mL ≥720 h/次 42
5.11 高锰酸盐指数（CODMn）在线监测仪
1. 仪器原理
符合国家环保部《高锰酸盐指数水质自动分析仪技术要求》（HJ/T 100-2003）的标准要求，同时满足国标《地表水环境质量标准》（GB 3838-2008）中对地表水高锰酸盐指数限值标准的检测需求。
监测仪需采用高锰酸钾氧化-ORP滴定法，实际水样测定结果要求与《水质 高锰酸盐指数的测定》（GB 11982-89）方法一致。
2.技术参数要求
项目 测定原理 量程 重复性误差 零点漂移 量程漂移 准确度（葡萄糖实验） MTBF 实际水样比对试验 检出限 电压稳定性 性能 高锰酸钾氧化法 0-20 mg/L，可调 ±5% ±5% ±5% ±5%（测量误差） ≥720h/次 ±10% ≤0.5mg/L ±5%
5.12 氨氮在线分析仪
1. 仪器原理
在碱性介质和催化剂的条件下，以游离态的氨或铵离子等形式存在的氨氮与水杨酸盐反应生成一种带色络合物，分析仪根据络合物颜色深浅程度，最终将其转化为氨氮浓度值。仪器方法原理需符合中国环保部标准《水质氨氮的测定水杨酸分光光度法》（HJ 536－2009）。
2.技术参数要求
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项目 测定原理 测定范围 重复性 零点漂移 量程漂移 检出限 电压稳定性 MTBF 性能 水杨酸分光光度法 0-0.5/2/5mg/L，可调 ≤2% ≤0.02mg/L ±1%F.S. ≤0.05mg/L ±5% ≥720小时/次 5.13 总磷在线分析仪
1. 仪器原理
用过硫酸钾(或硝酸-高氯酸)使试样消解，将所含磷全部转化为正磷酸盐。在酸性介质中，正磷酸盐与钼酸铵反应，在锑盐存在下生成磷钼杂多酸后，立即被抗坏血酸还原，生成蓝色的络合物，其吸光度与总磷的浓度成正比。仪器方法原理需符合国家标准《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》（GB 11893－89）的要求。仪器符合HJ/T 103-2003《总磷水质自动分析仪技术要求》中规定的各项要求。
2.技术数要求
项目 测定原理 测定范围 检出限 分辨率 重复性误差 零点漂移 量程漂移 直线性 MTBF 实际水样比对试验 电压稳定性 44
性能 钼酸铵分光光度法 0-2mg/L，可调 ≤0.01mg/L 0.001 mg/L ±10% ±5% ±10% ±10% ≥720小时/次 ±10% ±5% 5.14 总氮在线分析仪
1. 仪器原理
碱性过硫酸钾溶液使样品中含氮化合物的氮转化为硝酸盐，采用紫外分光光度法于波长220nm和275nm处，分别测定吸光度A220和A275，按公式计算校正吸光度A，总氮（以N计）含量与校正吸光度A成正比 。仪器方法原理符合中国环保部标准《水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法》（HJ 636－2012）的要求。
2.技术数要求
项目 测定原理 测定范围 重复性误差 检出限 零点漂移 量程漂移 直线性 MTBF 实际水样比对试验 电压稳定性
性能 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 0-20mg/L ±10% 0.1mg/L ±5% ±10% ±10% ≥720小时/次 ±10% ±5% 6 项目预算
设备名称 防雷单元 常规五参数分析仪 叶绿素a分析仪 藻密度分析仪 高锰酸盐指数分析仪 氨氮分析仪 总磷分析仪 总氮分析仪 采水单元 配水及预处理单元
台套数 1套 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1套 45
预算（万元） 4 10 6 6 12 12 12 12 5 5 备注 设备名称 自动留样单元 废液处理单元 质控单元 控制和数据采集单元 台套数 1套 1套 1套 1套 预算（万元） 5 3 8 5 其他辅助单元 1套 15 站房及配套基础设施 80 合计200万元 备注 废水废液全收集 含空调、冰箱、工控机（含显示部分）、空压机、机柜、纯水机、稳压电源、UPS电源、实验台、门禁、视频、自动灭火设施及辅助材料等 46
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