选矿环评

滦平县驰盛矿业有限公司20万吨铁选厂迁址整合项目

环评报告简本公示

1、建设项目情况简述

滦平县驰盛矿业有限公司20万吨铁选厂迁址整合项目，位于滦平县张百湾镇周台子村。项目选址可以充分利用当地便利的交通及充足的水电条件，并为张百湾镇河北村的经济发展和剩余劳动力的就业创造了极好的条件，该项目得到了当地镇的重视。项目原料全部由企业自有矿山提供。项目年处理品位为33.66%的原料矿石53.24万吨，年产品位66％精选铁精粉20万吨。

该项目位于滦平县张百湾镇周台子村窑岭沟，企业现有5家小选厂生产，本次项目在保留5#选厂作为整合后的一条生产线的基础上，另在其南侧400m处新建一条15万吨选矿生产线，因此，经整合后分为两条选矿生产线布置，其他4个选厂拆除。5#选厂地理坐标为E117°34.697′，N40°59.578′，新建生产线地理坐标为N40°59.370′、E117°34.687′，两条生产线相距约320m。选厂厂房建设于山坡之上，5#选厂东南侧沟内由里至外分布着1#~4#选厂，在距离5#选厂约300m处为项目尾矿库；南侧60m处为富源矿业（富源矿业在本项目两条生产线之间，距新建生产线约230m）；项目最近自然村据新建选厂约420m；其余方向均为荒山。

项目尾矿库三面环山，属两山夹一沟型，适合建筑山谷型尾矿库。初级坝址地理坐标为N40°59.582′、E117°35.019′，呈西北至东南走向，西北面是沟口。该尾矿库总库容133.3万立方米，有效库容113.3万立方米（按总库容85%计），按尾砂容重比为1：1.5计，可存放尾砂170万吨，按照企业生产规模年排尾砂27.7万吨核算，服务年限可达6.1年。

新建废石堆场位于5#选厂东北侧1300m的山沟内，地理坐标为N41°0′9.12″、E117°35′17.61″，该沟大体东西走向，西侧为沟口。预计总容积375万立方米，有效容积50万立方米，可存放废石95万吨，按照项目生产规模，年甩废废石5.万吨，该沟可以满足项目17年的堆存需要。

本项目总投资3908万元，其中环保投资340万元，环保投资占总投资的8.7%，以上资金全部由企业自筹解决。项目劳动定员96人，全年工作日330天，每天24小时3班工作制。项目于2009年7月开始筹建，计划于2010年4月投入运营。

2、项目建设对环境可能造成影响的简述

项目需要将原有4个选厂拆除，然后新建一条年产15万吨的生产线，此外还要新建尾矿库一座，因此工程施工期间将产生以下污染源：①施工期材料的搬运和堆放，拆迁和施工垃圾清理，以及施工设备及运输车辆引起的道路扬尘。

营运期污染源分析主要是原料、成品装卸和运输车辆产生扬尘，废石场废石堆存易产生扬尘，随着尾矿砂堆积量逐渐增加，部分区域会形成干坡面（包括子坝坡面），成为粒度较小的粉状尾矿砂，在风力作用下将会产生二次扬尘；生产过程中产生的废水、生产噪声以及尾砂。另外选厂的建设需清除地表植被、剥离土壤，尾矿的堆放也将覆盖原有的植被，从而导致占地范围内天然植被丧失、地形改变，并造成水土流失。

3、对环境影响的治理措施要点

运营期大气污染源主要为：①生产车间采用封闭彩钢车间，场地表面要及时喷水增湿。另外给料输送带应该设置在密闭的廊道内，以减小给料受料环节的粉尘产生。通过以上措

施的实施，选厂粉尘可以得到有效的抑制。②尾矿库服役期间，尾砂干化后在有风的条件下容易引起扬尘污染。所以尾矿子坝在堆筑的过程中应在上级子坝堆积完成之后，及时地将下级的子坝进行覆土绿化，避免干化尾砂的直接暴露减少起尘量。在干化区表面及时地覆土压实后先期种草绿化，后期条件成熟时可草灌乔木结合种植。尾矿库在服役期满后，仍然裸露在外的干化尾砂要按照闭库要求进行绿化，经以上措施的治理，可保证尾矿库干化区风吹扬尘对周围环境的影响降到最低程度。③根据现场踏勘，道路表面部分未进行硬化，原料及精粉的运输将会增加该道路的车流量，相应地会增加道路的扬尘量。对于这种情况，该运输道路必须进行硬化处理，同时采取洒水降尘，并在道路两侧设立一定宽度的绿化带，不仅美化道路还能起到滞尘降噪的目的，绿化带宜选用适宜当地生长的灌木树种。另外，在采取以上措施的同时要求运输车辆装载不宜过满，防止沿路遗洒，同时途径村庄时应减速慢行。这样可以有效地降低扬尘对居民的影响。经以上措施的治理，同时在企业生产过程中加强管理和对职工环境保护的教育，运输道路扬尘可得到有效抑制，对周边环境影响较小。

噪声污染源为项目生产过程中主要产生噪声的设备为破碎机、球磨机、磁选机、泵等，声压级一般在85~105dB(A)，采取如下降噪措施：

1、选厂产噪设备（破碎机、球磨机、磁选机）均设在车间内，车间墙壁采用彩钢板结构，车间敏感方向（南侧）尽量不设或少设门窗，非敏感方向设双层隔声门窗。各种泵在运行时，置于相应密闭的泵房内，并加设隔声装置。

2、为改善厂区环境，减少噪声污染，设计厂区布置时考虑厂区内绿化，在不影响正常生产、生活的条件下尽可能栽种花草树木进行厂区绿化，也可减小厂界噪声值；

3、运输车辆噪声在临近沿线村庄之前就应减速慢行，这样可以有效地降低噪声对居民

的影响。

经过对多家同规模铁选企业的类比调查，采取上述隔声、绿化等降噪措施，可降低厂界噪声贡献值35~45dB(A)。

通过以上治理措施，选厂厂界昼夜间噪声值均有所降低，符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准。

运营期项目产生的废水主要为磁选作业结束后的尾矿浆和精粉含水，主要污染物为悬浮物，选别工艺为物理过程，不添加任何化学药剂，无其它有害成分。产生废水经尾矿库沉淀处理，在保证尾矿库内废水澄清距离的前提下，悬浮物沉淀于库区底层，除蒸发、渗漏及尾砂截留消耗外，上层清水全部回用于生产，不外排。选矿废水回用工艺，即节省了水资源，又保证了选矿工艺的稳定运行，企业应在生产实际运行过程中进行试验和摸索，尽量增加选矿废水回用率。废水在尾矿库中保证有足够沉降距离和时间的前提下，确保回水水质的要求。根据类比其它选矿厂运行情况，实现生产废水的闭路循环是可行的。

选矿破碎工序产生的废石年产生量为5.万吨，采用废石堆场堆存处置。该项目产生的固废为铁选尾砂年产量为27.7万吨。精选过程不添加任何药剂，整个生产过程属于物理变化。根据《一般工业固定废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中划分原则，尾砂属于一般固体废物，可以采取尾矿库堆存的方法进行处理。

项目水土保持措施主要包括工程措施和植物防护措施。营运期中，要对尾矿库逐步进行绿化植被恢复，适宜的树种可以选择沙棘、荆条等，并在尾矿库两侧设置绿化防风带；选厂营运期要逐步进行空地的补植绿化，改善厂区景观；运输道路定期进行硬化处理，道路两侧补植乔灌草植被种类，加强道路两侧绿化及排水工程力度，以减小水土流失。

待项目结束后，需拆除厂房及设备，按照原有地形地貌进行整地、覆土、植被恢复，有效地植被恢复可以起到保水保土的效果。尾矿库服务期满，聘请有资质的单位按照闭库设计进行闭库施工。