第２期总第２１６期 冶金丛刊 Ｓｕｍ．２１６ Ｎｏ．２ ２ ０ １ ５年４月 ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬ ＣＯＬＬＥＣＴＩＯＮＳ Ａｐｒｉｌ ２ ０ １ ５ １ ５０ｔ ＬＦ炉烟尘治理问题的探讨 李 玮 韩 章 （河北钢铁集团承钢公司，河北承德０６７１０２） 摘要从解决烟尘排放问题和降低炼钢生产成本角度出发，在现有装备基础上，通过优化水冷炉盖结构、优化耐 材炉盖下衬和水冷炉盖上的喂丝孔、住耐材炉盖的正上方增加一种改善除尘效果的设施等措施，同时优化工艺操 作，外排烟气粉尘含量明显降低，满足＿ｒ日益增长的环保要求，改善了岗位工人的作业环境，减少了恶劣的业环境 对工人身体的伤害。 关键词ＬＦ炉；烟尘；除尘效果 中图分类号：ＴＦ７４８．２文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—３８１８（２０１５）０２—０００１—０４ ＤＩＳＣＵＳＳＩＯＮ ＯＦ １５０ Ｔ ＬＦ ＤＵＳＴ ＴＲＥＡＴＭＥＮＴ ＰＲｏＢＬＥＭ Ｌｉ Ｗｅｉ Ｈａｎ Ｚｈａｎｇ （Ｃｈｅｎｇｄｅ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｈｅｂｅｉ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｃｈｅｎｇｄｅ ０６７ １ ０２，Ｈｅｂｅｉ） Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｓｏｌｖｉｎｇ ｄｕｓｔ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｐｒｏｂｌｅｍ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｓｔｅｅｌｍａｋｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ， ｔｈｒｏｕｇｈ ｓｕｃｈ ａｃｔｉｏｎｓ Ｏｉｌ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ ａｓ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｗａｔｅｒ——ｃｏｏｌｅｄ ｆｕｒｎａｃｅ ｃｏｖｅｒ ｓｔｒｕｃ—・ ｔｕｒｅ．ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｆｕｒｎａｃｅ ｃｏｖｅｒ ｌｏｗｅｒ ｌｉｎｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｗｉｒｅ—ｆｅｅｄｉｎｇ ｈｏｌｅ ｏｎ ｔｈｅ ｗａｔｅｒ—ｃｏｏｌｅｄ ｆｕｒ— ｎａｃｅ ｃｏｖｅｒ，ａｎｄ ａｄｄｉｎｇ ａ ｄｅｄｕｓｔｉｎｇ—ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｄｅｖｉｃｅ ａｂｏｖｅ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｆｕｒｎａｃｅ ｃｏｖｅｒ，ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｏｐｔｉｍｉ— ｚｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅ ｄｕｓｔ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｎ ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ ｏｆｆ—ｇａｓ ｉｓ ｏｂｖｉｏｕｓｌｙ ｒｅｄｕｃｅｄ，ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｄｅ— ｍａｎｄ ｏｆ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｉｓ ｍｅｔ，ｗｏｒｋｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｏｆ ｐｏｓｔ ｗｏｒｋｅｒｓ ｉｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｈａｒｍｓ ｏｆ ｂａｄ ｗｏｒｋｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｏｎ ｗｏｒｋｅｒｓ ｈｅａｌｔｈ ｉｓ ｒｅｄｕｃｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ＬＦ；Ｄｕｓｔ；Ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｅｆｆｅｃｔ Ｕ 刖罱 在精炼过程中，ＬＦ炉的除尘方式为炉盖上集烟 ２０１１年１１月１５日发布《河北省钢铁工业大气 罩侧排烟，收集ＬＦ炉工作过程中产生的烟尘。钢 污染物排放标准》，现有企业自标准实施之日起２ 包开进ＬＦ炉处理位后，水冷炉盖下降罩在钢包上， 年内执行现有企业排放限值，２０１３年１ １月３０日起 处理过程中产生大量的烟尘在水冷炉盖内膨胀，经 将执行新建企业排放限值，即转炉一次烟气排放浓 除尘管道进入布袋除尘器进行净化处理，通过风机 度由１００ ｍ ｍ 调整至５０ ｍｇ／ｍ ，其它尘气排放标 和消声器，经排气烟囱排人大气。ＬＦ炉加热过程 准由５０ ｍ ｍ。调整至２０ ｍｒ，／ｍ。。为达到标准要 中，从电极孔、水冷炉盖的喂丝孔、炉盖下料管、小炉 求，改善工作环境。对ＬＦ精炼炉的烟尘排放进行 门、钢包与水冷炉盖之间等多处冒烟，烟尘不能被有 研究，对现有的烟尘排放设施进行改造与优化。 效吸走，冒出的烟尘恶化了工人的劳动环境，造成粉 １烟尘治理现状 尘排放浓度严重超标，影响职工身体健康。 作者简介：李玮（１９７１一），女，硕：±：，高级工程师，１９９４年７月毕业 ］：江 理工大学冶金专业 冶金丛刊 总第２１６期 ２烟尘的来源和性质 ２．１烟尘来源 ＬＦ炉生产过程中有如下烟尘来源：①下电极过 程中产生。加热过程中，由于强电弧作用，熔渣分解 出少量挥发份，电极剥落氧化产生部分挥发份，温度 过低的钢水氧化产生粉尘。②加造渣料、脱氧剂、增 碳剂、合金等时产生。造渣料、脱氧剂、增碳剂、合金 等物料中带来的挥发份。③喂包芯线时产生。包芯 线芯粉中带来的挥发份以及芯粉中钙在大气中氧化 产生。 ２．２烟尘性质 ＬＦ炉生产过程中所产生的烟尘具有如下性质： ①烟尘粒度细。在ＬＦ炉冶炼过程中，其产生的烟 尘粒度极细小，不易凝聚，但附着性强。在烟尘中， ＜１微米的粉尘颗粒高达９０％。②烟尘浓度高。在 完成渣料加入，在钢包刚盖上包盖及送电起弧的初 期，其浓度高达３ ０００ ｍｇ／ｍ 以上，在化完渣，加热 后期，可达８００ ｍｇ／ｍ 。③烟气有腐蚀性。炯气中 含有ＣＯ、ＣＯ 、ＳＯ 气体，如遇水后，就有强烈的腐蚀 性。 ３烟尘治理措施 通过实现钢包车的准确定位、优化水冷炉盖裙 边的排炯结构、增加耐材炉盖上方电极孔周边的改 善除尘效果的设施等措施，保证ＩＪＦ炉处理过程中 产生的粉尘不外扬；通过优化工艺操作，降低设备运 行初期的粉尘排放量。 ３．１ 优化钢包车定位装置，实现准确定位，改善除 尘效果 传统的冶金车辆定位方式都是在冶金车辆的轨 道外侧安装行程开关（或接近开关），沿轨道运行的 冶金车辆触发行程开关后停车。优化后的定位装置 包括包括金属支架、滑轮组、重锤、上改向轮、下改向 轮和接近开关，实现了钢包车的准确定位。准确定 位的钢包车实现钢水包与水冷炉盖的准确对中，保 证精炼过程产生的烟尘有效排放。 ３．２优化ＬＦ炉水冷炉盖的除尘吸风口位置和形 式 将原ＬＦ炉水冷炉盖进行优化，增加水冷炉盖 裙边炯尘的汇集通道，与原水冷炉盖的烟尘通道合 并，一起被有效抽走。 图１优化后的钢包定位装置 图２原水冷炉盖 图３优化后的水冷炉盖 ３．３在耐材炉盖的正上方增加除尘小炉盖 水冷炉盖上端的耐材炉盖上开有与ＬＦ炉ｊ相 电极相对应的三个电极孑Ｌ，ＩＪＦ炉 相电压不平衡， 导致操作过程中电极在水平方向上产生“横摆”。 为避免“横摆”的电极与耐材炉盖碰撞造成电极折 断，耐材炉盖上的电极孔直径较电极直径大７０ ｍｍ 左右；为避免炯尘从此缝隙冒出，在耐材炉盖上方增 加了除尘小炉盖。 冶金丛刊 总第２１６期 （２）不再通过提高除尘风机转速控制ＬＦ炉处 理过程中外溢的烟尘量，降低钢水及炉渣的二次氧 化，减少脱氧剂用量。 ５ 结论 通过优化水冷炉盖结构、水冷炉盖上的喂丝孔、 在耐材炉盖的正上方增加一种改善除尘效果的设施 （３）不再Ｉ天ｆ提高除尘风机转速而破坏ＬＦ炉内 的还原性气氛，降低了钢液的吸氮，提高了钢水质 量。 及对钢包车准确定位等措施，同时优化工岂操作，外 排烟气粉尘含量明显降低，满足了日益增长的环保 要求，改善了岗位工人的作业环境，减少了恶劣的作 业环境对工人身体的伤害。 （４）避免了频繁调整ＬＦ炉除尘风机转速，有效 地降低了电耗，提高了除尘风机寿命。
