8％灰土填筑技术总结申请表
合 同 段：B 工程名称 工程部位 108国道合阳过境公路二期工程 8%灰土填筑 申报理由: 我部已完成8％灰土试验段的施工，获得碾压变数、机械组合、人员配置等各项数据；现申请大面积施工. 项目经理部意见： 签字： 日期： 年 月 日 监理单位意见： 签字： 日期: 年 月 日
108国道合阳过境公路二期工程
8%石灰土试验段技术总结报告 （K1117+100～K1117+300）
B合同段项目经理部 2016年6月26日
8％石灰土试验段施工总结报告
根据施工规范和合同要求，2016年6月24日至6月26日我项目部成功进行了路基灰土回填试验段施工,现将施工总结予以上报.
为了指导以后的施工，我单位把试验段施工选择在地质条件、断面形式均具有代表性的K1117+100～K1117+300段，所用材料和机具与将来全线施工所用的材料机具基本相同，通过试验段施工确定了不同机具配合压实、填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数等. 一、首件工程施工条件：
K1117+100—K1117+300段已率先报验合格，在此作路基灰土回填试验段施工,以方便为后续施工提供指导意见。 二、施工准备：
1、试验段施工前，我项目部组织工程技术人员对取土场地质、地形等,进行了踏勘，并取土样、石灰送试验室进行了土工试验。各项指标均合格，可以做填料。
2、测量队依据设计图和现场标高计算出路基中、边桩坐标，使用仪器逐点放样，边桩撒灰线,对该段进行了平面位置和标高的测量,并按检验标
准进行了检验。
3、按试验段施工检测进行了布点放样、编号。
4、对参加作业的人员，从设计图、施工技术要求进行施工前的技术交底，掌握施工要点，关键工序及衔接，检测项目及技术指标，做到人人心中有数，杜绝违反施工规范的现象发生。
5、原材料准备：
（1)石灰：选用蒲城响石盖产钙质生石灰，经检测等级大于II级，即生石灰有效氧化钙含量大于等于80%，并在施工前充分消解（消解时间不小于24小时)，过5mm筛，对未消解开的灰块进行挑拣，石灰堆放地远离周围村庄、住户及农作物，水源方便，对其场地周围进行警示性围护措施，确保周围民众的正常生活.
（2)土：土块最大粒径不大于15mm,有机物含量超过10%的土不宜选用，含水率满足施工需求。
（3)取土场挖掘机、运土车准备就绪,随时可以供土。 6、下承层准备：按13m2/每车，6。5米×8米打上灰格.
7、施工机械、人员已按照试验段施工方案和要求，进行了配置，详见路基灰土回填试验段施工方案。 三、检测标准
检查内容 压实度 纵断高程 中线偏位
规定值及允许偏差值 不小于95％ +10,—15mm 50mm 检查方法、频率 密度法:每1000m2每压实层测2处 水准仪：每200m测4断面 经纬仪：每200米测4点 备注 宽度 平整度 横坡 边坡 不小于设计值 15mm ±0.3% 符合设计要求 米尺:每200m测4处 3m直尺:每200m测2处×10尺 水准仪；每200m测4断面 尺量;每200m测4处 按附录I检测 弯沉(0.01mm） 不大于设计要求值 四、施工工艺流程
测量放样 合格 合格 施工放样 合格 原材料准备 合格 原材料检测 五、施工过程
1、拌和与洒水
混合料拌合 灰剂量检测 上料、粗平 (1）、灰土拌和场设于取土场地内;同时在拌和前对装载机铲斗体积进行标定，标定后的铲斗体积为3.5m3，按照以下石灰与素土的体积比采用旋耕机粉碎拌合 装载机进行配料，并进行初步拌合后，在采用挖掘机翻拌3-4次,在拌和过程中，同时进行加水。 灰剂量、含水量检测 8％石灰土石灰与素土的体积比计算： 精平 ①、石灰与素土的质量比： 8 : 100 碾压 8/0。72 ：100/1。28 = 1 ：7 ②、石灰与素土的体积比 （2）、灰土拌和完成后经检测灰剂量达到设计要求后,采用自卸汽车检测 将混合料拉运至施工现场，自卸车每车装料按13m3计算， 松铺厚度25cm
2下道工序 施工，则每车卸料面积为52m,在路基范围内按6。5m×8m的方格洒灰线，施工现场安排专人指挥车辆按网格卸车.摊铺采用纵向全断面水平摊铺，宽
度按设计宽度两边各加宽30cm。卸料完成后,采用平地机配合推土机按照灰饼高度进行粗平。
(3）、粗平完成后，在采用路拌机进行二次拌和，拌和深度不小于25cm.应设专人跟随旋耕机，随时检查拌和深度并配合旋耕机操作员调整拌和深度,拌和应略破坏（约1cm左右，不应过多）下承层的表面,以利上下层粘结。拌和两遍以上为准。
(4）、在拌和过程中，及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。旋耕机紧跟在洒水车后面进行拌和,尤其在纵坡大的路段上应紧密配合，以减少水分流失。
（5）、在洒水拌和过程中，人工拣出超尺寸颗粒及未充分消解的灰块,消除局部过分潮湿之处。
2、摊铺与整平
(1）、用推土机稳压1遍，以暴露潜在的不平整。 （2）、再用平地机进行整平，整形完成后再碾压一遍。
(3）、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整，再用平地机整形一次。
（4）、每次整形都应按照规定的坡度和路拱进行,并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。
（5）、最后采用人工挂线精平,并用水准仪测出填铺厚度控制桩处（填料顶面）的高程，由此计算出松铺厚度。
（6）、在整型过程中，严禁任何车辆通行。 3、 碾压
（1）.整型后,当混合料处于最佳含水量±2%时，可进行碾压。如表面水分不足、应适当洒水。 用26t振动压路机由内侧向外侧碾压。碾压时，先静压1遍,然后用强振压实6遍后,再静压一遍收面.碾压过程中，轮迹应重叠1／3轮宽;在每振压完1遍后，试验人员立即采用灌砂法进行压实度的定点检测，碾压一直进行到要求的密实度为止；压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1。7km／h为宜，以后用2.0～2.5km／h。并记录出压实度达到设计要求时的压实遍数，以确定最佳碾压遍数，测点应均匀分布在试验段的左,中，右侧。碾压完成后，用水准仪测出填铺厚度控制桩处（填料顶面）的高程,由此计算出压实厚度，并换算出松铺系数。
（2）。灰土层的两侧，应多压2～3遍， 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头\"和急刹车,以保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
六、首件工程施工成果
在施工中进行了标高测量、压实度检测与碾压遍数的记录，通过以上记录和路基检验评定，总结经验如下：
1、松铺厚度及松铺系数:
数据表明：灰土回填松铺(机械摊铺、整平后）平均厚度25cm，碾压6遍后的平均厚度为20。2cm,松铺系数为1。24.所以松铺系数按1.24控制。
2、碾压机械组合及遍数：
26T振动压路机静压1遍、微振2、强振4遍，压实度达到设计及规范要求以上；最后用振动压路机光面，碾压结束，压实度满足规范要求。
3、含水量不能偏小,大于最佳含水量1。5％—2%利于压实. 4、机械组合可行。
5、碾压遍数:静压1遍 微振2遍 强振4遍 静压收面，能保证压实系数达95%以上。在施工中按碾压6遍进行控制。 七、 质量保证措施
1、认真对设计图纸进行审核与现场核对，理解设计意图，合理运用施工规范，对现场施工人员及时进行技术交底.
2、严格测量复核制重要控制桩点均需逐级审核复测，准确设置测量控制网点。
3、严格执行“三检制”,各工序应严格均需自检、专检、互检，并认真填写检查记录和工序交接单。
4、施工中及时测试灰剂量，不合符要求不得进行摊铺。
5、严把材料关,所有用于施工的进场材料必须经检测合格,不合格材料不准进场。
6、认真做好各工序的试验工作,试验人员要经常深入施工现场，严格把关，按规范规定的抽检频率抽样检验,发现问题及时纠正并采取补救措施。
7、施工中作好各项施工记录，并随时查验。 八、体会
通过首件工程的施工，确定标准的施工方法.主要确定松铺厚度、填料含水量的增、减和控制方法、整平和整型的合适机具及方法、压实机械的选择和组合、碾压顺序、速度和遍数等参数.各项参数确定后,将来在施工
过程中严格按照各项参数进行施工。确保路基填筑质量。 附表: 1、最后一遍压实度、层厚检测记录 2、施工人员、机械配置表
3、压实度试验记录表
最后一遍压实度、层厚检测记录
桩号 K1117+120 K1117+175 K1117+220 K1117+175 K1117+125 K1117+162 K1117+194 K1117+290 K1117+147 K1117+190 K1117+230 K1117+280 位置 左 右 左 右 右 左 右 左 右 左 右 左 含水量（％） 15。7 16.7 16。5 15.8 16.2 17.0 17。1 16。6 16.2 15.8 16。9 16.7 干密度（g/cm3) 1。68 1。67 1。67 1。66 1。67 1。66 1。66 1。66 1。67 1。66 1.69 1.68 最大干密度（g/cm3） 1。747 1.747 1.747 1.747 1。747 1。747 1.747 1.747 1.747 1.747 1。747 1。747 压实度(％) 96.2 95.6 95。6 95.0 95.6 95.0 95.0 95。0 95。6 95。0 96.7 96.2 压实层厚度（cm) 20。3 19.9 20。1 19。8 20.6 20.3 20。4 20。8 19。9 20。6 19.6 19。8 松铺系数 1.23 1。26 1。24 1。26 1。21 1.23 1。23 1.20 1。26 1.21 1.27 1.26 施工人员配置表
管理人员 序号 职务 1 2 3 施工负责人 工 长 施工员 合计 数量 1 1 2 4 职务 测量员 试验员 数量 2 1 3 8 15 技术人员 民工 总计 施工机械配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
机械名称 挖掘机 光轮压路机 凸轮压路机 推土机 装载机 平地机 旋耕机 自卸汽车 洒水车 型号 小松200 徐工ZY22T 徐工YZ26 SD140 徐工ZL50 GR180 潍坊250WB 柳特 东风6000L 数量 1 1 1 1 2 1 1 6 4 作业内容 开挖土方 碾压土方 碾压土方 推平土方 推平土方 精平土方 拌合稳定土 运输土方 洒水用
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容