安全设施设计专篇

前 言

根据《中华人民共和全生产法》（中华人民共和国令第70号）、《危险化学品安全管理条例》（第591号令）、《安全生产许可证条例》(令第397号)、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安监总局令第45号)以及《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（生产监督管理总局第36号令）等有关法律、行规和部门规章的规定。*********（以下简称“建设单位”），委托山东润昌工程设计有限公司（以下简称“设计单位”）承担建设加油站项目的安全设施设计工作。

I

非常用的术语、符号和代号说明

1 化学品

指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。

2 危险化学品

指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。

3 新建项目

指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。

4 改建项目

指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。

5 扩建项目

指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对的建设项目。

6 安全设施

指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备、装备）和采取的措施。安全设施分为以下几类。

II

1) 预防事故设施 (1) 检测、报警设施

压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

(2) 设备安全防护设施

防护罩、防护屏、负荷器、行程器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

(3) 防爆设施

各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。

(4) 作业场所防护设施

作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。

(5) 安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 2) 控制事故设施 (1) 泄压和止逆设施

用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。

(2) 紧急处理设施

紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联

III

锁等设施。

3) 减少与消除事故影响设施 (1) 防止火灾蔓延设施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。

(2) 灭火设施

水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。

(3) 紧急个体处置设施

洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 (4) 应急救援设施

堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 (5) 逃生避难设施

逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。

(6) 劳动防护用品和装备

包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

7 作业场所

指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。

IV

目录

目录 ............................................................................................................................................................ V 1 建设项目概况 .......................................................................................................................................... 1

1.1建设项目内部基本情况 ............................................................................................................... 1

1.1.1工程设计概况 ................................................................................................................... 1

1.1.2项目安全设计范围 ........................................................................................................... 2 1.1.3建设项目的主要工艺技术 ............................................................................................... 2 1.1.4建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模 ....................................... 2 1.1.5建设项目涉及的主要原辅材料和品种、名称、数量 ................................................... 3 1.1.6建设项目的工艺流程和主要装置设施的布局及其上下游生产装置关系 ................... 3 1.2 建设项目外部基本情况 .............................................................................................................. 6 1.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况 ........................................... 6 1.2.2建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况 ........................................................................ 7 1.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区域的距离 .......................................................................................................................... 9

2危险有害因素和危险有害程度 ............................................................................................................. 11

2.1危险有害因素 ............................................................................................................................. 11

2.1.1具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的危险类别及数据来源 ................. 11

2.1.2可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布 ..................... 13 2.1.3可造成作业人员伤亡的其他危险有害因素及其分布 ................................................. 16 2.1.4危险、有害因素辨识结果汇总 ..................................................................................... 16 2.2有害程度 ..................................................................................................................................... 17 2.2.1固有危险程度 ................................................................................................................. 17 2.2.2风险程度 ......................................................................................................................... 20

3建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 ..................................................... 25

3.1列出落实建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议，所采取的全部安全设施及所在作业场所（部位） ........................................................................................................................ 25 3.2说明未落实或者部分落实的建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议的论证情况或者理由 ........................................................................................................................................ 25 4 采用的安全设施和措施 ........................................................................................................................ 26

4.1总平面布置的安全防范措施 ..................................................................................................... 26

4.1.1总平面布置原则 ............................................................................................................. 26

4.1.2总平面布置设计安全措施 ............................................................................................. 27

V

4.2建（构）筑物安全措施 ............................................................................................................. 28 4.3工艺设备、装置采用的安全设施和措施 ................................................................................. 30

4.3.1工艺设备、管道安全选型 ............................................................................................. 30 4.3.2检测报警设施 ................................................................................................................. 32 4.3.3设备安全防护设施 ......................................................................................................... 33 4.3.4防爆设施、泄压及止逆设施、紧急处理设施及防止火灾蔓延设施 ......................... 34 4.3.5作业场所防护设施和安全警示标志 ............................................................................. 34 4.3.6紧急个体处置设施及劳动防护用品和装备 ................................................................. 34 4.4公用和辅助设施采用的安全设施和措施 ................................................................................. 35

4.4.1排水系统 ......................................................................................................................... 35 4.4.2危险区域电气设备选择 ................................................................................................. 35 4.4.3锅炉安全设施 ................................................................................................................. 37 4.5防雷防静电接地和电气保护接地设施 ..................................................................................... 37 4.6消防灭火设施及应急救援设施 ................................................................................................. 38

4.6.1灭火设施 ......................................................................................................................... 38 4.6.2应急救援设施 ................................................................................................................. 39 4.7安全管理机构对策措施和设施 ................................................................................................. 39

4.7.1建立制度 ......................................................................................................................... 39 4.7.2安全培训、教育和考核 ................................................................................................. 39 4.7.3实施监督与日常检查 ..................................................................................................... 40 4.8其它方面的安全设施和措施 ..................................................................................................... 41 5事故预防及应急救援措施 ..................................................................................................................... 42

5.1应急救援组织设置和应急救援人员配备 ................................................................................. 42 5.2消防队伍的建设及依托情况 ..................................................................................................... 42 5.3消防器材的配备 ......................................................................................................................... 42 5.4应急救援器材的配备 ................................................................................................................. 42 5.5事故应急救援措施 ..................................................................................................................... 43

5.5.1油料泄漏应急处置措施 ................................................................................................. 43

5.5.2加油机火灾应急处置方案 ............................................................................................. 43 5.5.3卸油区火灾处置预案 ..................................................................................................... 43 5.5.4加油站油罐区火灾处置方案 ......................................................................................... 44 5.5.5加油站电器火灾处置方案 ............................................................................................. 45 5.5.6加油站车辆火灾处置方案 ............................................................................................. 46

VI

5.5.7加油站人员烧伤、烫伤急救程序 ................................................................................. 46 5.5.8 火灾事故注意事项 ........................................................................................................ 46

第6章 安全管理机构的设置及人员配备 .............................................................................................. 48

6.1对建设项目投入生产后设置安全管理机构及其职责的建议 ................................................. 48 6.2对建设项目投入运行后安全管理的建议 ................................................................................. 48 6.3对建设项目投入运行后人员配置的建议 ................................................................................. 50 7安全设施投资概算 ................................................................................................................................. 51

7.1建设项目总投资概算 ................................................................................................................. 51 7.2建设项目安全设施及其他安全投入分类投资概算 ................................................................. 51 7.3建设项目安全设施及其他安全投入投资概算的比例 ............................................................. 52 8结论和建议 ............................................................................................................................................. 53

8.1 安全设施设计结论 .................................................................................................................... 53

8.1.1建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离 ............................................. 53

8.1.2建设项目选用的技术、工艺安全性 ............................................................................. 53 8.1.3建设项目选用的主要装置、设施安全性 ..................................................................... 53 8.1.4建设项目采用的安全设施水平 ..................................................................................... 8.1.5建设项目达到的安全水平 ............................................................................................. 8.2 安全设施设计建议 .................................................................................................................... 8.2.1主要装置、设施、特种设备和安全设施订购 ............................................................. 8.2.2施工单位选择 ................................................................................................................. 55 8.2.3主要原辅材料选择 ......................................................................................................... 55 8.2.4安全管理 ......................................................................................................................... 55 8.2.5其他 ................................................................................................................................. 55

附件1 建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录 ................................................................................................................................................................... 56

VII

1 建设项目概况

1.1建设项目内部基本情况

1.1.1工程设计概况

1）建设项目名称：****** 2）建设单位：******* 3）建设地点：****** 4）占地面积：******

5）项目建设性质：新建危险化学品经营储存项目

6）建设内容：该加油站拟设汽油储罐2台，油罐单罐容积为30m3，汽油总容积60m3；柴油储罐3台，油罐单罐容积为30m3，柴油总容积90m3；4台双加油机及配套建设供配电设施、消防设施等公用工程和辅助设施。

7）总投资额：*******

本加油站建成运营后，预计定员为8人，其中设站长1人，兼职安全管理人员2人，其他人员5人。根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）表3.0.3加油站的等级划分：

油罐容积（m） 级别 总容积 一级 二级 三级 120＜V≤180 60＜V≤120 V≤60 单罐容积 ≤50 ≤50 ≤50 3注：V为油罐总容积，柴油罐总容积折半计入油罐总容积。 本加油站油罐总容积为：V=（30×3÷2）+30×2）=105m3≤120m3，所

1

以该加油站为二级加油站。 1.1.2项目安全设计范围

本设计为设施设计，设计范围包括汽、柴油埋地储罐、加油设施、公用工程、辅助工程等。 1.1.3建设项目的主要工艺技术

将汽油、柴油用罐车输入罐区，密闭卸入储罐中储存。加油时，再通过加油机外卖。

根据本加油站的加油量、加油机的台数等选用自吸式加油机。本加油站根据自己的实际情况优化站区布置、合理铺设管道，达到布局的完善。 1.1.4建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模

1）地理位置 ********** 2）用地面积

本项目用地面积为占地面积4000.52m2，站房及其附属设施面积731.71㎡。

3）生产规模

建2台汽油罐，3台柴油罐，加油机4台。每台汽油罐的容积为30m3，每台柴油罐的容积为30m3。该站主要经营汽油、柴油，单油品双加油机4台，该站主要经营汽油、柴油。加油站主要经营0#、-10＃、-20＃、-35＃、5＃柴油和93#、97#汽油。本项目属于季节性出售。

2

1.1.5建设项目涉及的主要原辅材料和品种、名称、数量

该加油站涉及的化学品为汽油、柴油，所用储罐均采用钢制卧式埋地油罐。汽油密度以750kg/m3、柴油密度以880kg/m3计算。储存规模一览表见下表。

储存规模一览表

序号 1 2 储存物料名称 汽油 柴油 储存规模（m） 60 90 3储存形式 罐装 罐装 最大储存量（t） 40.5 71.28 装量系数 0.9 0.9 1.1.6建设项目的工艺流程和主要装置设施的布局及其上下游生产装置关系

1.1.6.1 项目工艺流程叙述

1）工艺流程

本建设项目工艺简单，操作方便。主要是将地下储罐中的汽油、柴油经管道连接，通过自吸式加油机给机动车加油。 1)卸油工艺

加油站采用密闭自流卸油工艺。油罐车到站静止15分钟后，检查接地装置使其良好，消防器材准备到位，接好接地线（接地夹禁止装在油罐车装、卸油口附近），导出静电后，用快速接头把油罐车的卸油金属软管与储油罐的快速密闭卸油口连接；（汽油卸油时：汽油油罐的卸油油气回收气相接口与汽油油罐车的气相口连接。连通好后进行卸油作业，汽油油气经回收管线回收至汽油油罐车；）同时使用带高液位报警功能的液位计计量储油罐中的储油量，以防卸油时发生冒油事故。15分钟后计量，确认油罐的油量，卸油中注意观察管线、阀门等相关设备的运行情况。卸油结

3

束时，检查并确认没有溢油、漏油后，关好阀门，断开卸油快速接头，盖好口盖，清理现场。卸油工艺流程图如下：

2)加油工艺

本项目采用自吸式加油工艺进行加油，油品自油罐内通过油泵、工艺管道至加油机（经内部油气分离器、计量器）处，用加油加油于受油容器。加油具有自封闭功能，以保证加油的安全性。加油完毕后尽快将加油放回托架内。加油机设有IC卡接口，流量信号可远传至计算机进行集中管理。加油工艺流程图如下:

油罐 底阀 管道 加油机 受油车辆 汽车油罐车 阀门 胶管 快速接头 油罐 2）主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系

加油站购进、出售汽油、柴油，上下游油品的装置与该站没有直接关系，加油站内部上下游装置为油品的接卸、储存、售出等设施。加油区位于站房北部，卸油区位于加油区东侧，相隔较远，加油站的这种布局既方便来往车辆加油，又保障了卸油车辆卸油时不受加油车辆的影响，有利于加油站的安全运行。 1.1.6.2加油站主要装置

该加油站主要设备情况见下表。

主要设备一览表

序号 1 2 3 4 5

设备名称 汽油储罐 柴油储罐 加油机 柴油发电机 高液位报警规格型号 Φ2400×7100 V＝30m3 Φ2400×7100 V＝30m3 双，60L/min 24kW —— 材质 台数 碳钢 碳钢 —— ―― —— 4

工况指标 温压力度℃ MPa 常温 常温 常温 常温 常温 常压 常压 常压 —— 常压 介质 汽油 柴油 汽油、柴油 柴油 汽油、柴是否特种设备 否 否 否 否 否 2 3 4 1 5套

仪 辅助设施 序号 1 设备名称 锅炉 规格型号 材质 台数 1

工况指标 温度℃ 85 功率 压力MPa 油 介质 水 是否特种设备 否 组合LSE0-0.1/85/45-AZZZ 件 0.07MW ≦0.1MPa 1.1.6.3 生产装置平面布局

站房根据地形采用“L”字形平面一层结构，站房设有便利店、综合办公室、多功能厅、配电间、发电间、储藏间、卫生间、洗手间、员工休息室、备餐间、淋浴间、锅炉间等；站房采用梁柱及砖混结构，灰土垫层，砖基础，现浇钢筋混凝土屋盖。

(详见总平面布置图，附后)站内设施之间的防火距离见下表：

表1-2 站内设施之间防火距离对照表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 罩棚边缘与加油机 加油岛高度 加油岛的宽度 加油岛上的罩棚支柱距岛端部 埋地油罐间距 埋地油罐与站房 埋地油罐与配电室 埋地油罐与站区围墙 通气管管口与密闭卸油点 通气管管口与站房 通气管管口与配电室 通气管管口与站区围墙 密闭卸油点与站房 密闭卸油点与配电室 加油机与站房 加油机与配电室 依据 5.0.4 5.0.5 5.0.5 5.0.5 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 5.0.8 规范要求（m） 2.0 0.15-0.2 1.2 0.6 0.5 4 5 3 3 4 5 3 5 6 5 6 设计距离（m） 5.0 0.2 1.5 0.65 0.5 6.0 8.0 8.3 3.1 7.9 9.9 8.3 19.4 28.4 7.0 8.1 结论 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 由上表可以看出：站内设施之间的防火距离符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156－2002，2006年版）中5.0.4条、5.0.5条及表5.0.8的规定。

1.1.6.4建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源

5

1、给、排水 1）给水

该加油站用水主要为站内生活用水和绿化用水，水源由自备水井或当地供水管网供给。

2）排水

该加油站排水分生活污水及雨水。其中生活污水，由污水管道经化粪池引至站外。在围墙附近设水封井，做法见设计图纸。雨水由站区场地散排至公路，不设雨水管道。

2、供电 1）负荷概况

该加油站用电负荷为三级，全部为交流380/220V低压用电负荷。站内站房、罩棚设置应急照明。

2）供电电源

该加油站由站外引一路380/220V电源埋地敷设进入加油站站房，经低压配电箱配送到各用电设备。站内低压配电系统采用IT系统。该加油站另设24kW柴油发电机组一套，以备停电时使用。

3、供暖

站内供暖热源来自站房东南角设置常压锅炉间，室内采用上供下回单管系统，辐射对流式铸铁散热器。

1.2 建设项目外部基本情况

1.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况

1）地理位置 ********** 2）自然气候 （1）地形、地貌

6

************* （2）气象条件

干旱少雨，风大沙多，冬寒夏热，四季气候特征明显，昼夜温差大。年均气温摄氏6--8．5℃，1月平均气温-9--14℃。极端最低气温-36．4℃；7月平均气温22--26．4℃，极端最高气温41．7℃。年平均无霜期130--165 天。由于受东南季风影响，雨季多集中在七、八、九月。降雨量从东南部的200 多毫米，向西北部递减至40毫米以下；而蒸发量则由东南部的2 400毫米向西北部递增到4 200毫米。年日照时数达2600 - 3500 小时，年太阳总辐射量147--165 千卡／千方厘米。多西北风，平均风速每秒2．9--5 米，年均风日70 天左右。

（3）地震资料

该地区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度值为0.15g，所属涉及地震分组为第一组。

1.2.2建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况

1）加油站选址对周边单位生产、经营活动或居民生活的影响 该加油站位于**********。加油站周边24小时内经营活动和居民生活的情况进行汇总见下表。

加油站外部情况分析结果一览表

序号 2 4 5 6

站内设施 方位 西侧 北侧 东侧 站外建筑 110国道 道路 电力线 110国道 道路 7

性质 主干路 次干路 架空电力线 主干路 次干路 标准要求（m） 6m 5m 不应跨越加油站，且不应小于5m 8m 6m 加油机 设计距离（m） 25 42.5 75.3 47 17 埋地油罐 西侧 北侧

7 9 10 11 东侧 西侧 北侧 东侧 电力线 110国道 道路 电力线 架空电力线 主干路 主干路 架空电力线 通气管管口 不应跨越加油站，且不应小于1倍杆高（20m） 8m 6m 不应跨越加油站，且不应小于5m 53 18.9 59.3 通过此表可知，加油站与周边设施的距离符合规范要求。

加油站主要危险因素为油品泄漏引发的火灾、爆炸等，将首先影响到加油站内人员及站内设施的安全，同时可能会影响到周边单位人员。通过事故后果模拟，如果汽油罐发生爆炸事故，人员可能受到伤害的距离最大为14m，储罐距北侧道路17.00m，加油站一旦发生火灾、爆炸事故，可能会影响到路上行人和车辆。

2）周边单位生产、经营活动及居民生活对加油站投入使用后的影响 该加油站选址地点周边无明火及散发火花地点，无生产、使用易燃易爆物质的企业，对该加油站投入使用几乎无影响。但该加油站北侧17.00m处为北侧道路，若道路上的行人和车辆经过加油站时，将未熄灭的烟蒂扔进加油站，可能引起加油站火灾爆炸事故。

3）自然条件对建设项目的影响

汽油、柴油均为易燃液体，蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧、爆炸的危险；该地区最高气温41.7℃，超过了汽油的闪点。汽油蒸气浓度一旦达到爆炸极限，遇有明火，就会引发火灾、爆炸事故。

该地区冬季主导风向为西北风。如果站区发生火灾、初期火灾得不到有效遏制，事故蔓延开来，若遇有大风，会造成事故扩大化。该地区雷雨季节有发生雷电火灾的危险性。

综上所述，该加油站对周边单位生产、经营活动或居民生活影响较小；周边单位生产、经营活动及居民生活对加油站几乎无影响；自然条件对加

8

油站有一定的影响。

1.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区域的距离

1）根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，该加油站经营的危险化学品汽油、柴油属易燃物质，为危险化学品重大危险源辨识物质。物质临界量及实际储存量见下表。

物质临界量及实际储存量一览表

序号 1 2 物质名称 汽油 柴油 所属类别 易燃液体 易燃液体 储存场所 油罐区 油罐区 临界量（t） 200 5000 实际储存量（t） 40.5 71.28 备注 2）计算过程说明

汽油的临界量为200t，该加油站储油罐区拟设汽油储罐2台，总容积60m3，装量系数取0.90，汽油相当于水的平均密度取0.75t/m3，则汽油的最大储存量为60×0.90×0.75＝40.5t。柴油的临界量为5000t，该加油站储油罐区拟设柴油储罐3台，总容积90m3，装量系数取0.90，柴油平均密度取0.88t/m3，则柴油的最大储存量为90×0.90×0.88＝71.28t。

根据危险化学品重大危险源计算式：

q1q2＝40.5/200+71.28/5000＝0.2168<1 Q1Q2式中，q1,q2——危险物品的现存量。

Q1,Q2——对应危险物品的临界量。

根据上述计算结果，危险物质实际存在量小于临界量，因此，该加油站未构成危险化学品重大危险源。

3）输油、输气管道重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，对对下述三种工

9

业管道进行辨识：

① 输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道；

② 输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa的管道；

③ 输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa，设计温度≥400℃的管道。

经辨识，本加油站无此类管道。 4）加油站周围无下列设施：

1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域； 2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施； 3）供水水源、水厂及水源保护区；

4）车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口

5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；

6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区； 7）军事禁区、军事管理区；

8）法律、行规规定予以保护的其他区域；

综上所述，本加油站与周边设施相互之间的防火距离符合现行《汽车加油加气站设计与施工规范》相关要求。

10

2危险有害因素和危险有害程度

2.1危险有害因素

2.1.1具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的危险类别及数据来源

该项目涉及到的物质、数量和危险类别见表2.1.1-1。建设项目涉及的危险化学品的物理性质、化学性质、危险性及危险类别和包装、储存、运输的技术要求，依据：《危险化学品安全技术全书》(化学工业出版社，2008（第二版)，如表2.1.1-2和表2.1.1-3所述所述：

表2.1.1-1 物质及其危险、有害性

物质名称 包装 危险特性/可能发生现象 危险 类型 危险货物类别 火灾/爆炸危险性 毒性危害程度分级 危险化学品 汽油 6mm厚钢制容器 易燃，油气混合气易爆 3.1类，低闪点易燃液体；CN危规火灾、号和UN:1203,爆炸 （原危规号：31001） 3.3类，低闪点易燃液体（原危规号：338） 甲 Ⅳ，轻度危害 是 柴油 6mm厚钢制容器 火灾、遇明火，易燃。 爆炸 丙 Ⅳ，轻度危害 否 表2.1.1-2 汽油、柴油的理化性质、危险性和危险类别表 序号 项目 分子式 分子量 引燃温度（℃） 一、 理化性质 闪点（℃） 熔点（℃） 沸点（℃） 相对密度 爆炸极限（V/V) 汽油 C5H12～C12H26(脂肪烃和环烃) ～170 250～530℃ -58～10℃ -95.4～-90.5℃ 25～220℃ (水=1)0.70～0.8；(空气=1)3.5 1.3～6.0% 柴油 — — 257℃ 大于61℃ -18℃ 282-338℃ (水=1)0.87-0.9 — 11

序号 项目 燃爆危害 溶解性 禁配物 外观与性状 汽油 本品极度易燃 不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪 强氧化剂 无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味 31001 低闪点易燃液体 甲类 极易燃烧。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 急性毒性：LD50：67000mg/kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油)； LC50：103000mg/m³，2小时(小鼠吸入)(120号溶剂汽油) 刺激性：人经眼：140ppm/8小时，轻度刺激 急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能症状类似精神症。皮肤损害。 2.1.1-3. 汽油、柴油的包装、储运要求

柴油 本品易燃 — 强氧化剂、卤素 稍有粘性的棕色液体 — — 丙类 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 二、 危险类别 危险货物编号 危险性类别 火灾危险性分类 危险特性 毒理学资料 — 三、 危险特性 健康危害 肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。 名称 包装要求 储存要求 运输要求 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 信息来源 远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，1、包装类别：切忌混储。采用防爆II类包装 型照明、通风设施。汽2、包装标志：禁止使用易产生火花油 易燃液体 的机械设备和工具。3、包装方法： 储罐区应备有泄漏应钢制容器 急处理设备和合适的收容材料。 危险化学品安全技术全书 12

名称 包装要求 储存要求 运输要求 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。 信息来源 包装类别：柴Z01 油 包装方法： 无资料 远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储罐区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 化学品安全技术说明书 2.1.2可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布 1）火灾、爆炸

汽油为易燃液体，柴油为可燃液体,尤其是汽油，油气密度比空气高，闪点和爆炸下限很低，在储存、加油和卸油作业过程中挥发出来的汽油和柴油蒸汽，易造成油蒸汽富集，当浓度处于爆炸极限范围时，遇明火、静电火花、雷击等引燃源容易引起燃烧、爆炸；加油作业时如因操作人员不按操作规程操作、责任心不强或因管道、阀门、加油机等连接处密封不良造成溢油、洒漏，挥发出的油气将沿地面扩散，可能导致局部油气浓度处于爆炸极限范围，遇明火、静电火花、高温表面、雷电等引燃源可引起燃烧、爆炸。危险有害因素主要分布在储油罐、通气管、管道、阀门和加油机等处。

（1）储油罐是加油站储存油量最大的容器，其设计选材、强度和加工及安装质量达不到要求，在使用过程中储罐变性、腐蚀容易引起油品渗漏。在卸油过程防止液位升高冒油现象和非密闭卸油洒漏现象。

（2）油罐通气管依据规定，其直径不小于50mm，管口距地面高度不小于4m，并安装阻火器呼吸阀。如果通气管直径较小，油气排出阻力大，

13

在罐内气压作用下，尤其是卸油过程中，有可能使其在卸油口处外排，油气在低处扩散容易引起火灾或爆炸事故。通气管口距地面较低时，易使油气在低处扩散和聚集。管口安装阻火器可防止外来火源引入。

（3）管道及敷设依据规定，管道耐压0.6Mpa，管道沟敷设时用细沙或土填实，不能穿过站房建筑物。由于油气密度比空气高，漏出的油或油气容易在管道沟、暗沟、低洼处聚集，遇引燃源容易引起火灾或爆炸。

（4）油罐与外部管线相连的阀门、法兰、人孔以及排污孔等，若由于材质不符合要求、安装质量差或由于疏忽漏装垫片，以及使用过程中的腐蚀或因油罐底板焊接不良而产生疲劳裂纹，以及安全措施不到位等原因，都有可能引起油品泄漏，泄漏的油品遇点火源则易导致火灾、爆炸事故。

（5）在爆炸危险区域内的电气设施防爆等级或电线敷设如果达不到相应的要求，当油品蒸汽在空气中的浓度达到爆炸极限时可能引起燃烧、爆炸。

（6）在卸油、加油过程中，如果管道、设备未接地或接地不良，油品流速过快，使静电积聚到一定程度而放电，均易引发火灾、爆炸事故。

（7）雷电放电时，能产生高达数万伏甚至数十万伏的冲击电压，足以烧毁电气设备或将输电线路绝缘击穿而发生短路，从而导致电气火灾的发生。另外，油罐接地不良在防雷设施失效的情况下遭受雷击、罐区内违章使用明火、检修清洗时违规操作等情况，也易诱发火灾、爆炸事故。

14

（8）该站处在车辆来往频繁的交通干道上，外部火源可能影响到安全经营。如邻近的明火设施、频繁出入的车辆、人为带入的火种等都可能成为加油站火灾爆炸事故的点火源。

（9）站区外部的明火、施工等可能对站内装置造成一定威胁，可能引起火灾、爆炸事故。

锅炉爆炸引起火灾

由于作业人员操作不当或锅炉没有及时检修，或锅炉的满水事故及缺水事故引起锅炉爆炸、火灾等危险。

常见的满水原因：

（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员擅离职守，忽视了对水位及其他仪表的监视。

（2）水位表故障造成假水位，而运行人员未及时发现。 （3）水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等。 常见的锅炉缺水原因：

（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者操作人员擅离职守，放弃了对水位及其仪表的监视。

（2）水位表故障造成假水位，而操作人员未及时发现。 （3）水位报警器或给水自动调节器失灵而又未即使发现。 （4）给水设备或水管故障，无法给水或水量不足。 （5）操作人员排污后忘记关闭排污阀，或者排污阀泄漏。 （6）水冷壁、对流管束管子漏破漏水。 2）中毒与窒息

15

汽油、柴油可引起头痛、头晕甚至中枢神经系统功能障碍和肺炎。可能发生中毒与窒息的因素有：

（1）在卸油、加油过程长期接触汽油、柴油易造成作业人员中毒或窒息。

（2）加油区、油罐区和载油设施维修时，特别是进入罐内作业时，违章操作，未严格执行检修作业规定，如未进行置换、未佩戴防护用品、无人看守时进入罐内作业等，均有可能导致工作人员发生中毒窒息事故。

3）灼烫

本项目不存在灼烫的危险有害因素。

2.1.3可造成作业人员伤亡的其他危险有害因素及其分布

1）触电

（1）未装设漏电保护装置或漏电保护装置失效；未根据作业场所采用相应等级的安全电压；用电设备金属外壳保护接地不良及人员操作、监护、防护缺陷等等，均可能导致触电。

（2）使用电气设备，电气设备的保护接零，漏电保护装置失效，工人违反操作规程等，可能引起触电危险。

2）车辆伤害

站内路面坡度、宽度设计不合理，车辆通过或停车加油时发生溜车等可能造成车辆伤害。加油区、卸油区，由于环境不良、负荷超限等因素，可使人员受到车辆伤害。

2.1.4危险、有害因素辨识结果汇总

通过对加油站涉及到的物料、工艺、设备、设施、环境等分析，加油

16

站存在的主要危险和危险有害因素见下表2.1.4辨析结果汇总表。

表2.1.4. 危险、有害因素辩析结果汇总表

危险类型 危险有害因素 油品泄漏， 设备缺陷 行为性错误 原因及部位 加油区及加油机、油罐区及卸油区、沟槽、死角处。 加、卸油，检、维修操作 转化条件（因素） 可能的事故后果 火灾及爆炸 明火、电火花静电、人员伤亡、装置、雷电等点火源 设施损毁 中毒或窒息 机械伤害 车辆伤害 触电 坍塌 其他伤害 油品泄漏， 加油区、油罐区和载油设施设备缺陷 维修 行为性错误 设备缺陷和 泵、机等调试、检修、维修、 防护缺陷 保洁 环境不良、 加油区、卸油区 带电体裸露、配、变电设备、电气设备各漏电、雷电、种用、带电设备 操作失误 坠落物 罩棚 噪音危害 加油区泵机、车辆 防护缺陷 通风不良 心理、生理异常 行为性错误 心理、生理异常 防护缺陷 设施缺陷 单人或多人受伤 单人重伤 单人伤亡 电击、电伤甚至死亡人员伤亡、设施损坏 人员伤亡 2.2有害程度

2.2.1固有危险程度

1、定量分析爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性化学品数量、浓度、状态、存在部位及状况（温度、压力）

该加油站不涉及爆炸性、毒性、腐蚀性化学品，具可燃性化学品的数量、浓度、状态及其状况见下表。

可燃性化学品的数量、浓度、状态及其状况情况表

序名称 号 1 汽油 状态 总容积最大储状况 （m3） 存量（t） 燃烧热（高热值）kJ/kg 所在作业场所 加油区、储罐区 加油区、储罐区 浓度 危险性 备注 充装系数设为0.9 液混合常温 60 40.5 41990 态 物 常压 液混合常温 2 柴油 90 71.28 43460 态 物 常压 33注：汽油密度以750kg/m、柴油密度以880kg/m计算。

可燃性 可燃性 2、定性分析涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有危

17

险程度

（1）爆炸危险程度：该建设项目不涉及《危险化学品名录》中规定的爆炸性化学品，涉及到的油品，其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物。爆炸事故的发生轻则导致设备损坏，重则可导致人员伤亡，重大经济损失。

（2）可燃性化学品固有危险程度：该建设项目涉及到的汽油、柴油全部为易燃液体，遇点火源就可发生燃烧。正常经营过程中，因储存设施为直埋式，发生大量泄漏的可能性不大，所以，发生较大火灾发生的可能性不大，但在卸油及加油过程中，若操作人员不精心，可出现油品泄漏，遇点火源可发生烧火燃烧，引发火灾事故的发生。轻则导致财产损失，重则导致人员伤亡，重大财产损失。

（3）毒性危险程度：该建设项目涉及到的油品毒性较小，一般情况下，不会造成人员发生中毒事故，但作业人员若长期处在油气浓度超标的作业场所，可导致人员发生中毒伤害；入罐作业，若罐内油气浓度超标，轻则可导致人员中毒伤害，重则可导致人员发生中毒窒息，出现伤亡事故。

经过预先危险性分析可知，该加油站火灾、爆炸、车辆伤害的危险等级为Ⅲ级，属于危险的，要立即采取防范对策措施；中毒和窒息、触电危险等级为Ⅱ级，属于临界的，应予以排除或采取控制措施。

各个作业场所的固有危险程度如下表。

各个作业场所的固有危险程度

作业场所 油罐区 加油区 级别 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅱ级 Ⅲ级 危险程度 临界的 危险的 临界的 危险的 危险、有害因素 中毒和窒息 火灾、爆炸、车辆伤害 中毒和窒息、触电 火灾、爆炸、车辆伤害 3、定量分析涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有危

18

险程度

1）具有爆炸性的化学品的质量及相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量

汽油储罐爆炸事故后果模拟分析

油品主要是由碳氢化合物组成，遇火源以及与氧化剂接触都有发生燃烧的危险。油品的蒸气与空气的混合比例达到爆炸极限浓度时，遇火花即能爆炸。当油罐中油量较少或者清洗、检修油罐时，遇着火源，引起油罐爆炸的危险更大。

1）可能爆炸的能量 （1）油储罐爆炸能量计算

汽油储罐的储量为30m3，假设汽油储罐内充满最高爆炸上限为6%的混

3

合油气，则其中汽油含量为30×6%=1.8m（气态），按标准状态下1mol=22.4

×10-3 m3计。

汽油的燃烧热Hc=5245.15 kJ/ mol （汽油的平均分子量取114） 爆炸能量释放 Q=1.8×5245.15/22.4×10-3=4.2×105 kJ 冲击波的能量约占爆炸时介质释放能量的75%，则： 冲击波的能量 Eg=4.2×105×75%=3.2×105 kJ

将爆破能量换算成TNT当量，因为1kgTNT爆炸所放出的爆破能量为4230～4836 kJ/kg，一般取平均爆破能量为4500 kJ/kg，故其关系是为：

WTNT= Eg/4500=3.2×105/4500=70kg

2）具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量

可燃化学品燃烧热量表

单元名称 储罐区 可燃性化学品名称 汽油 柴油 质量（t） 40.5 71.28 燃烧后放出的热量（kJ） 1..7×109 3.1×109 计算过程如下：

19

（1）汽油

储罐区有2台30m3的汽油储罐，设装量系数为0.9，则总储量为4.05×104kg，汽油燃烧热为4.199×104kJ/kg。则燃烧后放出的热量为1.7×109kJ。

（2）柴油

储罐区有3台30m3的柴油储罐，设装量系数为0.9，则柴油总储量为7.128×104kg，柴油燃烧热为4.346×104kJ/kg，则燃烧后放出的热量为3.10×109kJ。

3）具有毒性的化学品的浓度及质量 该加油站不涉及毒性化学品。 4）具有腐蚀性的化学品的浓度及质量 该加油站不涉及腐蚀性化学品。

4、具有毒性的化学品浓度及质量及具有腐蚀性的化学品的浓度及质量

依据前面的分析结果，建设项目涉及到的汽油、柴油，毒性及腐蚀性很小，一般不会造成人员伤害。 2.2.2风险程度

1、出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性化学品泄漏的可能性 该加油站可能发生的危险化学品事故主要为卸油过程、加油过程中发生泄漏导致的火灾、爆炸，以及中毒窒息事故。

由于设备、管线损坏或密封不严、操作失误引起泄漏从而释放易燃、易爆、有毒有害物质，将会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。

发生泄漏事故的原因主要有：

20

（1）加油机进油口下法兰口与吸入管口法兰连接处，油泵、油气分离器排出口等；

（2）油罐防腐处理不妥，发生腐蚀泄漏；

（3）油罐基础处理不善，受地下水浮力可能损坏一些管道的接口而发生漏油；

（4）撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏；

（5）由自然灾害（如雷击、地震）造成设备破裂泄漏。

（6）埋地管道因电化学腐蚀、化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和干扰腐蚀致使破裂、泄漏；

（7）未按有关规定及操作规程操作，卸油，加油操作时造成油品冒溢。

加油站采用设备为正规生产厂家生产的设备，产品质量有保证，在正常储存、经营情况下，应加强设备的日常保养维护，按时执行检修制度，认真执行岗位安全操作规程，严格落实各项安全措施。在加油站设计、施工、设备选型过程中充分考虑风险因素，加强站内日常管理则油品大量泄漏的可能性很小。

2、具有爆炸性、可燃性的化学品泄漏后具备造成爆炸、火灾事故的条件和需要的时间

具备造成爆炸的条件和需要的时间：一是汽油蒸气与空气形成爆炸性混合气且达到爆炸极限；二是遇明火、火花、静电、雷电等足够的引爆能量。当这两个条件同时达到时，爆炸会在瞬间发生。

具备火灾事故的条件和需要的时间：汽油、柴油为易燃物，泄漏后遇

21

点火源即可发生燃烧，引发火灾事故。

3、毒性化学品泄漏后达到人的最高接触限值时间

汽油、柴油泄漏后，因其毒性较小，短时间接触允许浓度较大（如汽油为450mg/m3），加之有可能发生泄漏的地方，无性空间，所以，短时间内不会达到人的最高接触限值时间。

4、具有爆炸性、可燃性、毒性的化学品的作业场所出现爆炸、火灾、中毒事故造成人员伤亡的范围

根据莱克霍夫计算公式

G•M莱克霍夫经过在沙质粘土中实验得出的冲击波超压与距离之间关系式为：

p=8（R/( WTNT)1/3）-3

式中p：爆炸冲击波超压Kgf/cm2，（1kg/cm2=98KPa=0.098MPa,则1MPa=10.204 kg/cm2）

R：爆炸中心到研究点的距离，m；

WTNT：单罐充满最高爆炸上限6%的混合油气发生爆炸TNT当量为70kg，根据此公式可得到任意距离处的冲击波超压。

冲击波超压-伤害（破坏）程度- R0的对应关系 项目 冲击波超压，MPa 距离R0 ,m 人员轻伤 0.017 60 人员重伤 0.044 35 人员死亡 0.079 25 混凝土破坏 0.123 20 1）当超压小于0.02 MPa时，人员才能免于损伤，此时的距离为14m，即：

汽油储罐爆炸致人轻伤的实际距离为： R=(8×70/0.02×10.204) 1/3=14m。

22

汽油储罐爆炸致人轻伤的区域圆面积S=πR2=615㎡ 2）当最小冲击波超压△P=0.03Mpa时可致人重伤，则： 汽油储罐爆炸致人重伤的实际距离为： R=(8×70/0.03×10.204) 1/3=12.3m。

汽油储罐爆炸致人重伤的区域圆面积S=πR2=475㎡ 3）当最小冲击波超压△P=0.05Mpa时可致人死亡，则： 汽油储罐爆炸致人死伤的实际距离为： R=(8×70/0.05×10.204) 1/3=10.3m。

汽油储罐爆炸致人死伤的区域圆面积S=πR2=333㎡

4）导致防震钢筋混凝土破坏的最小冲击波超压为P=0.1Mpa，则： 汽油储罐爆炸导致防震钢筋混凝土破坏的实际距离为： R=(8×70/0.1×10.204) 1/3=8.2m。

汽油储罐爆炸导致防震钢筋混凝土破坏的区域圆面积S=πR2=211㎡ 根据以上计算，如果30m³汽油储罐发生爆炸，以汽油储罐为中心，在半径R=14m以外区域内的人员，才能免于损伤；在半径R=12.3m区域内的人员，均可能因汽油储罐爆炸的冲击波超压而导致重伤；在半径R=10.3m的区域内的人员，均可能因汽油储罐爆炸的冲击波超压而导致死亡；在半径R=8.2m的区域内，均可能因汽油储罐爆炸的冲击波超压而导致防震钢筋混凝土破坏。

根据危险程度计算，30m3残余汽油储罐爆炸事故波及范围如表1.2.2。

表1.2.2 事故波及的范围 造成人员伤亡的范围 小于8.2m 事故影响及后果 在此区域内倘若存在作业人员，会造成人员死亡事故 23

人员分布情况 缷油员1名

8.2m ～10.3m 10.3m ～12.3m 12.3m～14 m 大于14m 在此区域内倘若存在作业人员，会造成人员重伤事故 加油站站房造成破坏，建筑物的玻璃可能震碎，同时人员会被碎玻璃击伤 加油站站房的玻璃可能震碎，同时人员会被碎玻璃击伤 周边房屋的震动 缷油员1名 站内的其他工作人员约2名 加油员约2名，加油车辆及司机约1～2名，站内的其他工作人员约2名 一般情况不会造成人员伤害 （3）中毒：建设项目所涉及到的毒性化学品为汽油、柴油。在一般情况下不会造成人员中毒，只有在高浓度吸入或大量食入时才可发生中毒事故。油罐埋地，不会发生大量泄漏，也不就不会流淌到较远的地方，所以，造成中毒伤亡的范围一般只限本站区内部。

24

3建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明

3.1列出落实建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议，所采取的全部安全设施及所在作业场所（部位）

**********

3.2说明未落实或者部分落实的建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议的论证情况或者理由

对于设立安全评价报告中所提出的每项安全对策及建议，经过设计组的认真研究后，全部予以采纳。

25

4 采用的安全设施和措施

针对危险有害因素，《危险化学品建设项目安全设施目录》（安监总危化【2007】225号）将安全设施分为三类（13项）：预防事故设施、控制事故设施和减少与消除事故影响设施。预防事故设施包括检测及报警设施、设备安全防护设施、防燃爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志；控制事故设施包括泄压及止逆设施、紧急处理设施；减少与消除事故影响设施包括防止火灾蔓延设施、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、逃生避难设施、劳动防护用品和装备。

本安全设施设计专篇主要在设计范围及内容内，针对安全设施和措施分类设计和说明。

4.1总平面布置的安全防范措施

4.1.1总平面布置原则

1)根据站址、车辆类型、油品品种、销量等，合理规划站内及加油岛的布置和选配设备。

2)在确保加油的前体下，根据地理位置、周边环境、客户需求等综合情况，合理设置非油品业务。

3）总平面布置充分考虑当地风向，尽可能将有害物质储存、使用位置设置在全年最大风向的下风侧。

4)各建（构）筑物及设施之间的防火间距和与站外建构筑物的防火距离符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002，2006年版）等相关标准的规定；合理确定通

26

道宽度。

5）符合规范，确保安全，节能减排，优先采用新技术、新设备、新材料、新工艺。

6）节省土地，提高土地利用率，考虑发展趋势和预留发展空间；车辆进出站行驶顺畅，停靠方便，流程合理，满足工艺流程的要求，尽量保证径直和短捷的工艺管线，尽可能避免交叉和迂回，使各种物料的输送距离为最小。

7）加油高效，服务周到，方便客户，消费快捷，效益最大化。 8）视觉形象提升，亮化和醒目。 4.1.2总平面布置设计安全措施

总体布局符合《化工企业总图运输设计规范》（GB504）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）的要求。具体平面布置和相互间距详见附图：总平面布置图。其主要设施间的安全间距见表4.1.2。

表4.1.2 站内设施安全距离一览表

设施名称 相关设施 埋地油罐 埋地油罐 围墙 站房 密闭卸油点 通气管管口 站房 站区围墙 密闭卸油点 站房 设计依据 标准值，m 设计值,m 0.5 6.9 6.0 3.1 13.3 10.1 20.1 《汽车加油加气站设计与施0.5 工规范》GB50156-2002,5.0.8 《汽车加油加气站设计与施3 工规范》GB50156-2002,5.0.8 《汽车加油加气站设计与施4 工规范》GB50156-2002,5.0.8 《汽车加油加气站设计与施3 工规范》GB50156-2002,5.0.8 《汽车加油加气站设计与施4 工规范》GB50156-2002,5.0.8 《汽车加油加气站设计与施3 工规范》GB50156-2002,5.0.8 《汽车加油加气站设计与施5 工规范》GB50156-2002,5.0.8 27

加油机 站房 《汽车加油加气站设计与施5 工规范》GB50156-2002,5.0.8 7.1 4.2建（构）筑物安全措施

设计原则遵照：建筑结构设计“安全、适用、美观、经济、耐久、满足需求”；罩棚须充分考虑当地地震烈度和风、雪载荷，有足够的强度、刚度和稳定性；根据当地地基土质条件，选择合理的基础型式；充分考虑环保、节能要求，在满足法规规定前提下，选择各构件材料。

1、主要建（构）筑物

总体布局符合《化工企业总图运输设计规范》（GB504）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187）、《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）等标准的要求。

结合企业项目实际情况，建（构）筑物防火和主要设备基础设计安全要求见表4.2等。

表4.2 主要建（构）筑物一览表

名称 罩棚 站房 罐池（防渗承重） 建筑面积 682.50 m 245.47 m 136 m 222层数 1 1 1 结构类型 网架结构 单层砖混结构 钢筋混凝土结构 耐火等级 二级 二级 二级 火灾危险性类别 甲类 甲类 甲类 地震设防烈度 7度 7度 7度 2、抗震设防和风压载荷：

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的规定，考虑到建设项目当地的地震特点，当地的设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g。本工程储罐基础、建构筑物均按7度设防进行设计。

根据《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）的规定，建构筑物的基本风压值为0.30kN/m2（五十年一遇）；基本雪压值选取为0.35kN/m2（五十年一遇）。

28

3、依据《建筑结构荷载规范》(2006年版GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）,罩棚为选用网架结构结构，坡型屋顶结构形式，各构件的规格、性能符合相关规范。

4、其他设计要求： （1）承重防渗罐池

a、罐池的地基承载力特征值大于等于100KPa,如不能达到，则必须进行相应的地基处理。

b、池顶活荷载标准值取35 KN/㎡，池边活荷载标准值取5.0KN/㎡。 c、材料：垫层为C15混凝土，防渗等级为P6.

d、池壁施工缝的位置可以设置在以下两处：底板与池壁连接的斜托上部；池壁与顶板连接的斜托下部。

e、为提高罐池的不透水性，罐内外表面用1:2防水水泥砂浆抹面20mm厚，分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，并与混凝土的施工缝错开。

f、C25混凝土池顶板按80mm厚，1000×1000mm分格，缝宽5-10mm，用沥青麻刀填堵，板上铺沙30mm厚，再铺布道板。

g、罐壁距离池壁不小于500mm。 （2）承重型人孔操作井井盖

本项目中采用抗压强度高，密封效果好，启闭方便，负荷材料专用成品。

（3）加油岛高出停车位的地坪0.3m，加油岛设置为哑铃形，宽1.5m。

29

（4）在罐区北端设置密闭卸油口。卸油口中心距罐区0.6m。 （5）油罐通气管布置在罩棚柱位置，通气管管口设通气阻火器，通气管高出罩棚顶面1.5m。

（6）建筑物门窗设置为向外开启。

4.3工艺设备、装置采用的安全设施和措施

4.3.1工艺设备、管道安全选型 1、加油机

（）的配套加油工艺。自吸泵供油的加油机底部的供道上设置事故切断阀，当加油机被撞，根部管道泄漏油品或加油机内起火时，事故切断阀能自动关闭。加油机底部供道可采用波纹软管连接，供线施工预留接口距加油岛表面低于100mm。

加油采用自封式加油，流量不大于60L／min。 加油软管上设拉断阀，其脱离拉力为0.4-1.4kN。 2、油罐

本项目采用地下罐池式埋地储油罐。本项目中涉及的两个30m³的汽油储罐采用阻隔防爆式储罐，阻隔防爆装置的选用和安装，按国家现行标准《汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求》AQ 3001执行。油罐为钢制油罐，壁厚6mm，封头厚8mm。汽油罐和柴油罐埋地设置。

油罐设带有高液位报警功能。最高液位设定满足报警2min后进油量不超过油罐的安全装油液位或油罐容量的90%。

油罐的外表面防腐设计符合国家现行标准《石油化工设备和管道涂料

30

防腐蚀技术规范》SH3022的有关规定，防腐等级不低于加强级。

3、工艺管道

（1）采用密闭卸油方式，密闭卸油口集中设置，汽油与柴油密闭卸油口分别选用DN100的阳与阴快速接头和帽盖；采用卸油口箱时，卸油快速接头及闷盖安装高度距卸油车道路面0.5m以上；油罐车卸油时用的卸油连通软管采用DN100导静电耐油软管。卸油处设置静电接地报警装置。

（2）自吸泵出采用DN50无缝钢管。

（3）油罐设置人孔DN600，并且设置操作井。油罐的各接合管，设在油罐的顶部，其中出油接合管、液位测量接合管、气相接合管设在人孔盖上。油罐的量油孔设置带锁的量油帽，量油孔接合管和进、出向下伸至罐内距罐底0.2m处；油罐内进油竖管底端为450斜管口；同时设置带有渗漏检测功能的高低液位报警、指示液位计，渗漏检测分辨率不大于0.8L/h。

（4）汽油罐、柴油罐通气管分开设置，通气管采用DN50的无缝钢管，在柴油通气管管口设置防雨型阻火器；在汽油通气管管口设置阻火型机械呼吸阀和防雨型阻火器。

（5）加油机、油储罐、管道及管件等按使用条件和设计要求，选用具有相应资质厂家生产并符合国家标准的产品。工艺管道采用输送流体用无缝钢管，设计条件和管道、管件及阀门的选择见表4.3：

表4.3 管道、管件、阀门选型表

介质 项目及设计条件 压力等级 等径 31

汽油、柴油等 0.6 MPa 使用 界限 温度（ ℃ ） 压力（ MPa ） ＜40 ＜0.2 无缝钢管 管件

标准及材质 三通 GB 8163-2005 材质 碳钢 GB 12459-2005 材质 碳钢

异径 弯头 异径管 法兰 垫片 螺栓 螺母 阀门 R=1.5DN 同心 偏心 GB 12459-2005 材质 碳钢 GB 12459-2005 材质 碳钢 GB 12459-2005 材质 碳钢 GB 12459-2005 材质 碳钢 HG 20594-97 RF 材质 碳钢 HG 20606 材质 聚四氟乙烯 HG 20613 8.8级 HG 20613 8级 GB 12221-19 Q41F- 16C GB 12221-19 J41T- 16C 标准及材质 标准及材质 标准及材质 标准及材质 球阀 截止阀 （6）油品工艺管道系统设计压力最低0.6MPa。工艺管道采用输送流体用无缝钢管，埋地钢管的连采用焊接；工艺管道及电缆采取管道沟并充沙填实的埋地敷设方式，埋深0.7m。工艺管道不穿过站房等与其无直接关系的建筑物。埋地油品管道与管沟、电缆沟、排水沟交叉时，做防渗漏处理，柴道要做保温处理，管道设计保温材料。

（7）与油罐相连的进、加均坡向油罐，坡度为3‰，通气管横管坡向油罐，坡度为1%。

（8）油罐车卸油时用的卸油连通软管采用DN80的导静电耐油软管（体积电阻率≤108Ωm，内表面电阻率≤1010Ω）。

（9）汽油罐车向站内油罐卸油，汽油罐用一根DN100卸油油气回收主管；快速接头设闷盖或采用自闭式快速接头，不设阀门。设置一根DN50加油机到油罐的油气回收管道。 4.3.2检测报警设施

1）每个加油机整体设有流量监测仪。 2）每个储罐设有高液位报警液位计。 3）卸油处设有静电检测报警仪1台。

4）可燃气体检测报警仪3台。声光报警器2台。设在加油以及罐区

32

区域。

①报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。

②报警器的安装高度一般应在160—170cm，以便于维修人员进行日常维护。

③报警器是安全仪表，有声、光显示功能，安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。

④报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。

⑤被测气体的密度不同，探头的安装位置也不同。因罐区内储罐是埋地式，探头安装在距地面30cm处，方向向上。加油区域，安装在探头安装在距罩棚30cm处，方向向下。 4.3.3设备安全防护设施

1）加油机壳体起到防护罩的作用。

2）储罐采用埋地并周围充沙的卧式钢制储罐。 3）输道采用管道沟填充细沙密实。

4）选用具有自封闭功能的加油。 5）埋地油罐作防渗防漂处理。

6）油储罐、管道作防腐处理，采用环氧煤沥青漆加强级防腐处理工艺。

电器过载保护设施、防雷和防静电接地设施在相关节中详述。

33

7）加油区在加油机附近设置两个防撞柱。

4.3.4防爆设施、泄压及止逆设施、紧急处理设施及防止火灾蔓延设施

加油机自吸泵采用防爆电机，ExdmIIBT6。 每个储罐设置DN50放空通气管，并高出地面4m。 每个储罐放空通气管管口设置防雨型阻火器。 储罐采用埋地卧式阻隔防爆式钢制储罐。 站内电缆不得与输油或油气管道敷设在同一沟内。 罩棚结构采用防火涂料涂层。 4.3.5作业场所防护设施和安全警示标志

加油区车辆转弯处设置防护设施。 加油岛表面设置为防滑面。

加油岛设置黄黑相间的警示条纹，提醒加油车辆注意避让。 加油机附近设防撞柱，高度0.4m。

站区设置安全警示标志：站区入口设安全须知；加油区设禁烟、禁止拨打手机、熄火加油、火警电话等标志。

罐区设置防火堤，采用非燃烧材料，高度为0.5m，防火堤周边做防渗透处理，并未密闭的。

4.3.6紧急个体处置设施及劳动防护用品和装备

设置应急照明灯2个，分别安装在罩棚下的非爆炸危险区域和站房内。操作人员配备防静电工作服、防护手套、口罩及相应的劳动防护用具。

表4.3.6 设计采用的劳动防护用品和装备

序号 安全设施 名称 依据 设计采用的安全设施 1 个人劳动防护用品

《个体防护装备选用配备防静电工作服3套；配备防静电工作鞋3双；配备工34

序号 安全设施 名称 规范》 依据 设计采用的安全设施 作帽、绝缘胶皮手套、无缘胶垫、头盔等3套 4.4公用和辅助设施采用的安全设施和措施

4.4.1排水系统

本项目中在罩棚的投影线设置了排水渠。 爆炸性气体危险区域划分

依据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156－2002），危险区域划分详见附图：爆炸危险区域划分图。爆炸危险环境划分如下：

罐内部油品表面以上的空间划为0区。

人孔（阀）井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球 形空间划为1区。

距人孔（阀）井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为2m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间划为2 区。

加油机壳体内部空间划为1区。

以加油机中心线为中心线，以半径为3m的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m半径为1.5 m的平面为顶面的圆台形空间划为2区。 4.4.2危险区域电气设备选择

爆炸危险区域内均选用防爆型电气设备，加油机、液位仪、静电接地报警仪防爆等级为ExdIIBT4级，自吸泵电机防爆等级选用ExdmIIBT4级,罩棚下的照明灯具防护等级不低于IP2x级。非爆炸危险性场所中电力及照明设备选用一般型电气设备。

35

表4.4.2 电气设备防爆等级表 序号 1 2 3 4 设施名称 加油机 照明灯具 静电接地报警仪 自吸泵 电器防爆等级 ExdIIBT4 —— ExdIIBT4 ExdmIIBT4 电器防护等级 IP2x —— 区域 加油区 罩棚下 储罐区 储罐 3) 本工程用电负荷等级为三级，电源为外接单回路电源，低压配电电压采用220/380V。总配电箱为落地式，安装在配电间内，动力配电箱和照明配电箱为嵌入式安装，底边距地面1.5m。配电系统的接地型式为IT，总配电箱引出的线路和分支线路，PE线与N线分开设置。在供配电系统电源端安装耐电压水平相适应的过电压（电涌）保护器。在电源进线处做工作及保护接地，并与防雷、防静电接地共网。

铠装电缆可采用直埋敷设，埋深不少于0.7m；非铠装电缆全程穿热镀锌钢管埋地敷设，埋深不少于0.5m；电缆穿墙、过路处，穿热镀锌钢管保护。

照明线路采用ZRBV-2.5mm2型铜芯塑料绝缘导线穿镀锌钢管敷设，钢管作跨接并接地。罩棚照明灯具选用专用高效节能灯具，光源为金卤灯或无极灯，功率15w。工作区0.75m参照面平均照度标准值100—150lx，加油机读表面150lx。

用电设备保护采用自动空气开关及热继电器相应组合的短路、过负荷及断相保护，利用交流接触器的磁线圈作为失压保护。

供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均接地，加油站信息系统采用导线穿钢管配线，配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均接地。信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。

36

4.4.3锅炉安全设施

根据《热水锅炉安全技术监察规程》的要求进行锅炉房及锅炉的安装设计等

锅炉自带安全附件必须定期试验、校准；门口设置明火存放箱；室内设计应急防护品：配备防护用品、氧气袋、防毒面具、应急药品、安全带等，设在便于取得的位置，专人管理，定期检查，确保使用。建设单位必须定期进行锅炉缺水、满水、超压等事故应急演习。

4.5防雷防静电接地和电气保护接地设施

1）设置防雷保护装置和静电接地装置，罩棚按“第二类”防雷建筑物设防。整个站区的防雷接地、静电接地、电气设备工作接地、保护接地及信息系统接地采用共用接地网联合接地装置，其接地电阻不应大于4Ω。

2）罩棚防直击雷采用避雷带（网）作接闪器。避雷带（网）采用φ10镀锌圆钢，组成不大于10×10或8×12的网格。避雷带（网）沿屋角、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设；屋顶所有突出的金属构筑物或管道均与避雷带（网）通过焊接可靠连接。可利用罩棚柱子内主钢筋作为引下线与接地网可靠接地。

3）接地装置由垂直接地体（接地极）和水平接地体（接地干线）两部分组成；垂直接地体（接地极）采用∠50×50×5的角钢，长度为2.5m，间距5m；接地干线采用-40×4镀锌扁钢,埋深0.8-1.0m；与设备直接连接的接地支线采用-25×4镀锌扁钢。接地网与各接地装置连接的搭接长度为扁钢宽度的2倍，并采用焊接，焊接处补涂防腐剂。接地极、接地线、及设备接地制作安装方法见09D501-4。

37

4）本工程设总等电位（MEB）端子箱（MER-B,450×150×90）1个，采用-40×4镀锌扁钢与各金属管道、设备连接，制作安装方法见09D501-2。

5）埋地储油罐采用扁钢两端接地，不少于2处。

6）所有工艺管道及其连接螺栓少于5根的法兰均作防静电跨接,跨接方法见09D501-4，跨接线为30×3铜板或软铜线BVR1×6跨接。

7）加油机接地方法：接地扁钢连接加油机PE端子板，再由PE端子板采用BVR1×6连接电机的PE端子。

8）卸车场地设汽车油槽车静电接地检测报警仪，安装于（槽钢）立柱上，底边距地面1.4m,接线方式和安装见产品说明书。同时连接接地端子箱。

9）站区内正常不带电的金属物体，均应就近可靠连接接地。 10）进出建筑物的金属管线及铠装电缆的金属外皮在户外均与保护接地线PE连接；以防雷电感应，其接地干线与接地装置两处连接。

11）联合接地的接地电阻不大于4Ω。

4.6消防灭火设施及应急救援设施

4.6.1灭火设施

表4.6.1 站区消防器材配置一览表

序号 1 2 4 5 6 7

消防器材规格种类 MFZT-35推车式干粉灭火器 MF/ABC4手提式干粉灭火器 灭火毯 MF/ABC4手提式干粉灭火器 MT5二氧化碳灭火器 消防砂 38

数量 4台 6只 6块 2只 1只 2m 3配置区域 储罐区、加油区 加油区、储罐区 储罐区 站房 配电室 罐区

序号 8 9 10 消防器材规格种类 铁锹 消防桶 重型防护服 数量 2把 2个 2套 配置区域 具体布置详见附图：消防器材平面布置图。 4.6.2应急救援设施

应急救援设施配置一般包括：通讯设施、应急照明、防爆工具、救援防毒设施、消防设施、医疗急救用具及药品。本项目配置的应急救援设施除消防设施外，见表4.6.2。

表4.6.2 应急救援器材一览表 序号 1 2 3 4 5 6 应急救援器材 外线通讯电话 固定/移动式应急照明灯（防爆型） 常用防爆维修工具等 急救药品、医药箱 二氧化碳灭火器、消防锹等 报警器 数量 1部 2台 2套 1套 4套 2个 4.7安全管理机构对策措施和设施

4.7.1建立制度

(1) 建立、健全安全责任制，明确各级各类人员安全职责。 (2) 建立、健全各种安全管理制度，使加油站的安全管理工作有据可依，有章可循。

(3) 按照岗位设置情况具订各岗位安全操作规程，规范作业人员操作行为。

4.7.2安全培训、教育和考核

39

(1) 新岗职工教育。搞好新岗职工的安全教育与培训，建设一支注重安全、懂得安全、保证安全的经营职工队伍。

(2) 落实员工的安全技术培训、岗位技能培训，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全经营规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。主要技术骨干和操作人员在同类企业进行培训，经严格考试后方可上岗。

(3) 站长、安全员应取得安全管理资格证书。 (4) 制定职工安全教育年度培训计划。 (5) 加油站人员应全员进行消防培训。 加油站特种作业人员必须持证上岗。

加油站投入试运行期间，要制定明显标识，站内严禁烟火，严禁在站内打手机，机动车辆必须熄火加油，严禁在站内进行动火作业等。 4.7.3实施监督与日常检查

1. 制定施工安全管理方案。施工前加油站与施工单位应共同编制施工安全管理方案，该方案应该包括施工安全管理组织、职责与义务、现场监护方案、事故处理程序等，并制定出切实有效的对策措施，以保证施工过程的安全；

2. 油罐、道安装完毕后进行试压试漏，要求如下：

3. 油罐试验压力Ps=0.12MPa，介质为不低于5℃的洁净水，升压升至0.12MPa后，停压10min然后降至0.08MPa。再停压30min，无泄漏、无降压、无变形为合格；

4. 安装完毕进行试车工作必须严格执行试车方案规定的程序，严禁

40

逾越。前一阶段试车为不合格，不得进行下一阶段的试车；

5. 当试车过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除，否则，严禁继续试车。

4.8其它方面的安全设施和措施

1)在设备检修过程中，工具、零部件、物品存放合理，维修现场有序。 2)检修人员进入汽油、柴油储罐作业时，可以先用水冲洗，用防爆风机进行空气置换，经检验罐内空气合格后再进行检修作业。

3）在车辆进口及出口处设置限速牌、进出口标示等，在加油机附近明显处设置计量员操作规程等标示。

41

5事故预防及应急救援措施

5.1应急救援组织设置和应急救援人员配备

成立应急救援组织，配备足够的应急救援人员，是安全生产重要的保证措施之一。该加油站定员为8人，人员相对较少，所以站内所有工作人员全部作为应急救援人员。站内成立由所有人员参加的应急救援组织机构，明确每个人员的责任，做到统一指挥、统一调度。应急救援组织机构及人员配备情况见表5.1。

表5.1 应急救援组织机构及人员配备情况一览表

序号 1 岗位 安全员兼站长 人数 1 主要职责 应急救援方案的制定、应急救援器材的配备、应急救援过程总指挥从业人员的安全应急培训、应急救援器材的维护保养、应急救援演练方案的制定、站长不在时代替站长担任应急救援过程总指挥 在总指挥的指挥下，组织人员进行伤员救护、事故处理、疏散站内无关人员、事故后的恢复工作负责进行伤员救护、事故处理 3 加油工（事故处理） 2 5.2消防队伍的建设及依托情况

成立义务消防队，设置有应急消防器材，可以扑灭小型初期火灾，并定期培训和演练；事故救援可依托消防大队。消防大队距该企业5km,10分钟可到达。

5.3消防器材的配备

消防器材配备见本篇表4.6.1，消防器材配置一览表。

5.4应急救援器材的配备

42

应急救援器材配置见表本篇4.6.2，应急救援器材一览表。

5.5事故应急救援措施

5.5.1油料泄漏应急处置措施

1）闸阀发生漏油应及时维修，必要时进行更换。线发生泄漏，应立即关闭闸阀，更换管线，用棉纱或消防沙清理地面，将清理物妥善处理。

2）卸油泵和加油机发生泄漏（加油机泵、管线、胶管、加油），应立即停止作业，关闭闸阀进行维修或更换。用棉纱或消防沙清理地面，并将清理物妥善处理。

3）油罐发生泄漏，应及时清空油罐，用消防沙建立防护堤，控制泄漏范围，用棉纱或消防沙清理地面，并将清理物妥善处理。 5.5.2加油机火灾应急处置方案

1）站长得到加油机起火报告后，迅速启动应急预案。 2）计量员立即到配电室切断电源，然后加入灭火队伍。

3）加油班长带领加油员马上携带灭火器冲向起火地点，扑灭加油机火情。

4）核算员清理好财务帐目，根据站长命令，确定是否报警，然后迅速撤离至安全区域。

5）营业员整理好自己账目后，交到核算员手中，然后作为医疗组人员参与救护工作。

6）火情完全消除，站长确认安全后，宣布重新营业。 5.5.3卸油区火灾处置预案

1）可能出现的起火状况：

（1）加油站送油罐车在加油站油罐区卸油过程中起火； （2）加油站送油罐车在加油站油罐区静止过程中起火；

43

（3）加油站卸油罐车在加油站卸油终止后起火； （4）加油站储油油罐计量口起火； （5）加油站储油油罐卸油口起火； （6）因其他原因（雷电）等油罐区起火。 2）应急处理措施：

（1）站长切断加油站电源总开关，指挥油罐车司机迅速把着火罐车驶离油站危险区域进行扑救。

（2）抢险小组成员（当班加油员）使用灭火毯堵住罐口，隔绝空气灭火，火势较猛时，先用灭火器对准罐口将大火扑灭，再用灭火毯覆盖罐口。

（3）抢险小组组长（加油站安全计量员）关闭卸油罐车卸油口和油罐卸油口阀门，使用灭火毯封住油罐计量口（卸油口）。

（4）严紧使用水直接扑救，以免水激飞溅油品扩大着火范围。 （5）当班加油员立即停止加油，疏散现场加油车辆及闲散人员，引导司机将车辆开往与着火点上风口的方向，并要求远离100米以外。

（6）立即疏散周边群众，对附近住户或人群进行口头通告，要求立即远离着火点100米以外的地方。

（7）消防队赶赴现场后，主动配合消防人员进行扑救，避免火灾扩大。

5.5.4加油站油罐区火灾处置方案

1）员工发现油罐区起火后，迅速报告站长。站长下令启动应急预案。 2）计量员切断加油站电源总开关，然后迅速加入现场灭火组开始灭火抢险。（如果当时正在卸油，计量员应迅速关闭油罐车阀门，报告站长

44

发生火情后，指挥油罐车司机把着火罐车驶离油站危险区域并进行扑救，站长负责切断加油站电源总开关。）

3）当班班长使用灭火毯堵住罐口，隔绝空气。其他员工用灭火器进行灭火。火势较猛时，先用灭火器对准罐口将大火扑灭，再用灭火毯覆盖罐口。

4）计量员负责关闭油罐卸油口阀门，使用灭火毯封住油罐计量口（量油口）。

5）当班加油员立即停止加油，在进口处设立警戒标志，疏散现场加油车辆及闲散人员，引导司机将车辆迅速驶离加油站。并注意引导消防车辆进站灭火。

6）核算员应根据站长命令，在第一时间报警并通知周边群众撤离。同时携带账册撤至安全区域。

7）火情消除后，站长宣布关闭预案。确保安全后，重新营业。 5.5.5加油站电器火灾处置方案

1）发生电器火灾时，发现者马上通知站长。站长宣布启动预案。 2）计量员迅速跑至配电室，切断电源开关后，迅速回到火场加入扑救。

3）灭火组（当班加油员）取来离火场最近的手提式灭火器进行扑救。 4）当班班长和核算员把火源周围的重要物品及可能引发更大火灾的可燃、助燃物移至安全地带，直到火情被完全控制。此时若火灾尚未扑灭，核算员按照站长命令，马上报警。然后携带账册撤至安全区域。

5）加油班长在进站口设立警示标识，顺序组织站内加油车辆快速驶离加油。

6）火灾扑灭后，站长宣布关闭预案，并迅速将情况上报上级相关主管部门。

7）安全主管部门速派专业维修人员到站对电气线路进行维修，恢复

45

正常的生产、生活。

8）确保安全后，重新营业。 5.5.6加油站车辆火灾处置方案

1）发现加油车辆站内着火时，立即报告站长。站长宣布启动应急预案。

2）计量员迅速跑至配电室，切断电源开关后，回到现场加入扑救。 3）现场灭火组（当班加油员）用灭火器开展扑救，火情消除后，将起火车辆推出站外。

4）核算员按照站长命令，拨打报警电话，携带帐册撤至安全区域。 5）加油班长在进站口设立警示标识，顺序组织站内其他车辆安全驶离加油站。

6）火情消除后，站长宣布关闭应急预案。确保安全后，重新营业。应注意：在可能的情况下，将着火车辆驶离到站外处理。车辆出现冒烟时，不可在站内打开机器盖。推出站外，进行处理。 5.5.7加油站人员烧伤、烫伤急救程序

1）烧伤急救就是采用各种有效的措施灭火，使伤员尽快脱离热源，尽量缩短烧伤时间。

2）对已灭火而未脱衣服的伤员必须仔细检查全身情况，保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。

3）四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片、消毒纱布覆盖并送往医院。

4)对爆炸冲击波烧伤的伤员要注意有无脑颅损伤，腹腔损伤和呼吸道损伤。

5.5.8 火灾事故注意事项

1）如人身上不小心溅上油火时，立即用灭火器进行扑灭，或快速脱

46

下衣服，将火扑灭；如来不及脱下衣服，应就地打滚，把火扑灭；或迅速跳进附近的水池中灭火，然后现场人员帮他脱下衣服。

2）发现着火后，人员不要惊慌，乱跑乱跳，这样不仅影响救助而且可能扩大火情。

3）救火时切忌用衣服扫帚来回扑打，以免使油火扩大着火范围。 4）在消防灭火的同时，首先应保证自己的人身安全。当消防队赶到现场后，协助消防队进行灭火。

47

第6章 安全管理机构的设置及人员配备

6.1对建设项目投入生产后设置安全管理机构及其职责的建议

根据安全生产法的要求，加油站实行站长负责制，站长全面负责加油站的生产经营，并设专职安全员1名，兼职安全员1名，负责加油站日常安全工作。加油站设立安全管理领导小组、义务消防队，组长和队长由站长担任。站长、安全员必须经过安全生产监督管理局培训合格，持证上岗。

根据监管总局、工业信息化部关于危险化学品企业贯彻落实《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发2010 23号）的实施意见及《中华人民共和全生产法》（中华人民共和国令第70号）第十九条：从业人员超过三百人的，设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下的，配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。本项目定员8人，配备1名专职安全员和1名兼职安全管理员。

6.2对建设项目投入运行后安全管理的建议

1) 人员培训教育

(1) 站长、专职安全员及兼职安全员必须经过县级以上安监部门培训合格，取得危险化学品安全管理资格证后方能上岗。

(2) 落实员工的安全技术培训、岗位技能培训，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗

48

位的安全操作技能。

(3) 设置专职安全员，各加油班组还应设置兼职安全员且每班作业人员中必须至少有一名兼职安全员；

(4) 加油站所涉及的特种作业人员（电工）必须100%持证上岗； (5) 在建设项目投产前，应经当地消防大队对所有操作人员进行消防培训，并应取得消防培训合格证；建设项目所涉及的特种作业人员必须取得相应的特种作业资格证。

(6) 投入营业后加强再用装置劳动安全管理，做到专人负责，组织落实。并不断进行劳动安全知识教育和培训。严格执行国家和企业各项劳动安全和工业卫生的规定。

(7) 搞好新岗职工的安全教育与培训，建设一支注重安全、懂得安全、保证安全的加油职工队伍。对职工每年至少进行两次安全技术培训和考核。

2) 建立、完善安全管理体系

(1) 该加油站必须建立一个专管与群管相交织，横到边、纵到底的三级安全管理网络，建立、健全、完善的安全管理制度。防止因安全管理机构设置不明确而造成安全设施建设漏项，避免今后出现的安全管理缺陷。并要求建设项目在投入运行前配备一定数量的兼职安全员，每班作业人员中应至少有一名兼职安全员；

(2) 依据《建设项目劳动安全卫生监察规定》，严格实施“三同时”制度。初步设计中的《劳动安全卫生专篇》的内容要符合《建设项目劳动安全卫生监察规定》中规定的内容。《劳动安全卫生专篇》中内容经批准后不得

49

随意修改。在技术设计和施工图纸设计中应落实预评价及初步设计中提出的劳动安全内容。劳动安全设施与主体工程要同时施工、同时验收、同时投入使用。实施“三同时”所需经费要纳入项目投资总额内，要保证资金到位；

(3) 建立、健全各项安全、生产管理制度和岗位安全操作规程； 建立、健全安全管理机构、安全规章制度和安全规程；

定期开展安全知识教育，安全技术培训和组织消防训练，提高员工安全意识、工作责任心，使其熟练掌握消防知识和器材的使用。

建立重大事故应急救援预案

制定应急救援预案是重大的危险源的重要管理工作，是应急救援准备工作的核心内容，是及时、有序、有效地开展应急救援工作的重要保障，生产经营单位必须高度重视，认真编制应急救援预案，保证预案有针对性，详细、全面、可行。

6.3对建设项目投入运行后人员配置的建议

加油站建成后工作制度及人员配置建议如下：年操作日360日，定员8人。人员具体情况见表6-1。

表6-1 从业人员配置情况

序号 1 2 3 岗位 站长 安全员 加油员及营业员 合计 定员（人） 1 2 5 8 备注 50

7安全设施投资概算

7.1建设项目总投资概算

本项目总投资600.14万元，其中安全设施投资为30万元。安全投资占总投资的4.9%。

7.2建设项目安全设施及其他安全投入分类投资概算

表7.2 安全设施及其他安全投入投资表 序号 设施名称 型号规格 单位 数量 单价（元） 总价（元） 预防事故设施 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4

液位计量油孔量油帽 防雷、防静电接地系统 气体检测报警仪 设备、管道防腐 电气防爆设施 密闭卸油口 静电接地检测报警仪 液位指示报警仪 油罐阻隔防爆装置 承重井盖 安全警示标志 加油机防撞柱 合计 防雨型阻火器 机械呼吸阀 通气管 加油机进口管事故切断阀 罐区人体静电释放器 合计 个 套 台 米 套 套 套 套 套 个 套 个 个 套 个 个 具 具 2 1 3 100 1 2 1 2 2 4 1 2 2 1 2 2 2 3 9 6 2 1000 1200 3000 400 1000 300 600 10000 1500 500 200 1000 300 300 200 300 1000 1050 200 250 500 2000 1200 9000 40000 1000 600 600 20000 3000 2000 200 2000 81600 600 300 400 600 2000 3900 3150 1800 1500 1000 控制事故设施 35Kg推车式干粉 MF/ABC4 防爆品 51

减少与消除事故影响设施 灭火器 灭火毯 应急照明 块 套

序号 3.5 3.6 3.7 3.8 4.1 4.2 4.3 4.4 设施名称 型号规格 防静电 单位 数量 单价（元） 总价（元） 1 3 3 3 3 3 400 150 10 200 100 100 400 450 30 8330 600 300 300 1200 9500 急救药品 防静电工作服 防护手套 合计 安全培训费 安全教育资料 安全教育办公用品 合计 套 套 副 每人 套 套 安全教育培训 总计 7.3建设项目安全设施及其他安全投入投资概算的比例

项目总投资为600万元，安全设施费用：95000元，安全设施投资占总投资的1.6%。其中，预防事故设施投资8万元，占安全设施投资的85.9%；控制事故设施投资0.39万元，占安全设施投资的4.1%；减少与消除事故影响设施投资0.658万元，占安全设施投资的6.9%；安全教育培训投资0.12万元，占安全设施投资的1.3%。目前可达到安全运行的条件。

52

8结论和建议

8.1 安全设施设计结论

8.1.1建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离

站区周边25m内无明火散发点，50m内无重要建筑，该加油站所选位置，交通便利，地理位置优越。站址附近无自然保护区、文物、景观等环境敏感点。

该加油站所在地的安全条件和周边的安全防护距离符合《汽车加油加汽站设计与施工规范》（GB50156-2002）（2006）的要求。 8.1.2建设项目选用的技术、工艺安全性

该项目储油罐采用罐池埋地卧式阻隔防爆型储罐，设置安装高液位指示报警仪，发生火灾的几率较小；采用快速接头密闭卸油方式；加油机采用带油气回收功能自吸泵加油工艺。

加油站固定工艺管道采用无缝钢管，采用管道沟埋地敷设，细沙填实，不穿过站房等建、构筑物。加油机与油罐相连通的管道、通气管横管均坡向油罐。汽油罐、柴油罐的分别设置了通气管，通气管管口安装有阻火器，通过分析该加油站工艺设计满足《汽车加油加汽站设计与施工规范（2006年版）》（GB50156-2002）标准相应条款的要求。

此工艺为目前国内加油站较成熟工艺,安全性较高。本安全设施设计专篇针对加油站特点，按照国家相关规定，设置了工艺、设备、经营过程所需的安全设施，符合国家相关法规、标准、规范的要求，满足安全运行需要。

8.1.3建设项目选用的主要装置、设施安全性

53

储油罐应采用卧式钢制油罐，埋地设置。油罐所采用钢板厚度为6mm，封头厚度8mm。

油罐的外表面防腐采用加强级的防腐绝缘保护层。

油罐的各接合管，均设在了油罐人孔盖上，油罐的进，向下伸至罐内距罐底0.2m 处。油罐的量油孔设置了带锁的量油帽，并设置液位报警仪。

加油电机为防爆型，加油为自锁闭油气回收型。

该站主要装置、设施满足《汽车加油加汽站设计与施工规范（2006年版）》（GB50156-2002）标准相应条款的要求，具备较高的安全性。 8.1.4建设项目采用的安全设施水平

本项目的安全设施设计采用国内成熟、可靠的技术，设备、装置、工艺采用的安全设施水平可满足本项目的要求,为国内先进成熟水平。 8.1.5建设项目达到的安全水平

该加油站采用的工艺技术成熟、可靠。设备、装置采用具备相应资质的厂家生产的定型设备，本设计采用的安全设施以本质安全为原则，贯彻执行国家有关法律、法规、技术标准的要求，在设计中采用的安全措施均符合国家标准规范的要求，满足安全运行要求。

8.2 安全设施设计建议

8.2.1主要装置、设施、特种设备和安全设施订购

运行设备应购买有资质生产厂家的产品，在经营使用过程中应严格按照有关规范要求，定期对设备及设施进行检验、检测。该站不存在特种设备。

8.2.2施工单位选择

本项目在建设期间应选择有相应资质的施工单位进行施工，同时宜选择相应资质的监理单位严格监理，确保施工质量。 8.2.3主要原辅材料选择

经营的汽油、柴油应符合国家标准。 8.2.4安全管理

项目运营后，严格抓好安全卫生管理与协调工作，加强安全卫生设施及设备的维护和保养，同时加强作业人员，尤其是特种作业人员的职业技术培训及安全卫生教育工作，不断提高员工的安全素质。加油站运营时加油区域设置24小时值班人员。

应按照《关于危险化学品企业贯彻落实<关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）的要求，建立和完善安全责任制、安全管理规章制度、操作规程，编制《安全经营事故应急救援预案》。应把各项安全措施落实到位，加强安全管理、安全教育和安全检查，安全运行。 8.2.5其他

本设计提出的诸多安全对策措施中，建设单位应优先考虑硬件的安全投资；本项目的施工图设计应将本“安全设施设计专篇”中提出的安全措施落实到位，严格执行国家有关的法律、法规和标准、规定，从技术、设备、设施上首先保证安全生产。

55

附件1 建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录

1) 法律、法规

《中华人民共和全生产法》（中华人民共和国令[2002]70号） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国令[2008]第6号） 《建设工程安全生产管理条例》（令第393号） 《危险化学品安全管理条例》（令第591号） 2）部门规章及规范性文件

《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家令第40号） 《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（生产监督管理总局令第45号）

《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）

《劳动防护用品监督管理规定》（生产监督管理总局第1号令）

《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号） 《关于危险化学品企业贯彻落实<关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》 （安监总管三〔2010〕186号） 3）标准、规范

《汽车加油加气站设计与施工规范（2006版）》(GB50156-2002) 《企业职工伤亡事故分类》 (GB41-1986) 《危险货物品名表》 (GB12268-2005)

56

《常用化学危险品贮存通则》 （GB15603-1995） 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 （GB17914-1999） 《生产过程危险和有害因素分类与代码》 （GB/T13861—2009） 《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218—2009） 《职业性接触毒物危险程度分级》 （GBZ 230－2010） 《有毒作业分级》 （GB12331－1990） 《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2010） 《建筑结构荷载规范（2006年版）》 （GB50009－2001） 《建筑照明设计标准》 （GB50034-2004） 《工业金属管道设计规范》 （GB50316-2008） 《流体输送用无缝钢管》 （GB/T8163-2005） 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（GB50493-2009） 《建筑物防雷设计规范》 （GB50057-2010） 《防止静电事故通用导则》 （GB12158—2006） 《化工企业静电接地设计规程》 （HG/T20675－1990） 《石油化工静电接地设计规范》 （SH3097-2000） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 （GB50058-1992） 《危险场所电气防爆安全规范》 （AQ 3009—2007） 《电气设备安全设计导则》 （GB40—1999） 《供配电系统设计规范》 （GB50052—2009） 《用电安全导则》 （GB/T13869—2008）

57

《低压配电设计规范》 （GB500—1995） 《通用用电设备配电设计规范》 （GB50055—1993） 《安全色》 （GB23—2008） 《安全标志及其使用导则》 （GB24—2008） 《消防安全标志设置要求》 （GB15630—1995） 《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140—2005） 《个体防护防护装备选用规范》 （GB/T11651—2008） 《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》（AQ/T9002-2006）

58

与建设单位交换意见情况结果

设计单位自接受建设单位的委托后，于2012年5月4日进行了实地勘察，并多次与建设单位进行磋商，就安全设计过程中各个方面的意见与建设单位进行了反复、充分的交换与沟通，设计单位与建设单位就本安全设施设计报告的设计内容、安全对策措施达成一致意见。企业对危险、有害因素的辨识、固有风险程度的分析以及设计的安全对策及措施予以接受，在以后的施工设计和项目施工中予以补充、完善，见表10-1。

表10-1 与建设单位交换意见情况结果一览表

交换意见内容 交换意见结果 建设单位应就本设计专篇 “第四章采用的安全设施和措施”中的10方面的安全对策措施内容在项目下一步的施工设计和项目施工中予以补充、完善并落实，以保证安全生产。 (1) 总图布置安全设计 对危险、有害因素的辨识、固有风险程度(2) 建（构）筑物安全措施 的分析以及设计的安全设施和措施予以接(3) 工艺设备、装置采用的安全设施和措施 受。 (4) 公用和辅助设施采用的安全设施和措施 (5) 防雷防静电接地和电气保护接地设施 (6) 消防灭火设施及应急救援设施 (7) 安全管理机构对策措施和设施 (8) 其它方面的安全设施和措施 设计单位（盖章）： 建设单位（盖章）：

59