工序名称 沟槽开挖 旁站检查内容 沟槽边坡应满足防止沟槽坍方的要求,视土质和挖深情况而定。如为明排水,还应考虑地下水对边坡的影响。如果深度较大,最好分层开挖。人工挖槽时,每层深度以不超过2m为宜,必要时可设支撑。 如在平基上稳管,要待管基砼强度达到50%或5Mpa以上时,方可下管。对管材进行检查,不合格管材不能使用。排管过程中控制好中心轴线位置和管底标高。浇筑管底砼时,应特别注意对管接口处的处理, 三角体要仔细振捣,一定要振捣密实,以防漏水。 塑管承插口管安装,在一般情况下应与流水方向一致,由低向高。橡胶圈连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,插口工作面清洁干净,不得有泥土杂物。安装时槽深大于3m、管径大于400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,严禁用金属绳索勾位两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽内。 一、顶进前的准备工作,包括工作坑、设备安装及劳动力准备。 二、顶进,主要包括下管、接口、顶进、管前挖土、出土、顶进测量和纠偏等工作。 1、 下管前应对管材进行全面质量检查,对下管设备作安全检查。工作平台方孔下不准站人,要注意企口管子端的方向,防止错口,两节管子的接口的内涨圈固定,最后拆除。 2、 顶进程序:安装顶铁,开动油泵、顶镐活塞伸出一个行程后,关油泵,顶镐停止运行,活塞收缩,在空隙处加上顶铁,再开油泵,如此周而复始。 顶进时,千斤顶的顶力合力位置应该和顶进抗力的位置在同一轴线上,避免产生顶进力偶,使管子发生高程误差。千斤顶在管端的着力点应在管子垂直直径的1/4-1/5处。 3、 顶进时应注意:①坚持随挖随顶②保持第一节管子的顶进质量③防止中途停顿④注意安全,顶铁上严禁站人,注意观察有无异常,并急速处理。 4、 遇到下列情况之一时,应立即停镐处理后再顶:①挖土工作面塌方或遇障碍物②后背变形倾斜③管位偏差超限未能校正过来④顶力突然增大⑤土质松软时,严禁在火车通过顶管上方时施顶。 三、顶管测量及校正措施 1、 测量:每顶三镐要进行一次测量,以检查中线和高程,如发现有偏差需纠正时,应再顶一镐测量一次。测量结果应及时记录并绘制曲线图。一个顶段顶完后,要进行一次全面测量工作,每节管端测一数据,如有错时,则需要测两点数据。 2、 校正:顶管质量标准,高程允许偏差为+10~-20mm,中心线允许偏差为30mm,管子错口不大于10mm,,对顶接头的管子不超过30mm,大口径顶管要满足《验收评定标准的》的规定。 测量时发现管位偏差达到10mm时,就应考虑校正,可采用挖土校正法和木杠支撑法。 按设计的回填材料,对灰土回填要注意石灰含量,泥土质量,不能含有大块砖石块,拌合程度,土颗粒径,最佳含水量,夯实方式;不论采用素土或灰土回填对胸腔和管顶50mm以内厚度必须采取夯实,50mm以上可采用压路机碾压,回填过程中根据检验频率,分层进行压实度检测。 混凝土管排管 塑管排管 顶管 沟槽回填
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