NO・10・2006・9・
污水处理厂管道施工
黄应忠(广州市污水治理有限责任公司
督促施工安装,取得了较好效果。
关键词:污水处理厂工程管道施工安装程序方法1
概述
某污水处理厂工程设计污水处理规模为40万m3/日,建设内容包括粗格栅间及进水泵房、细格栅间、旋流沉沙池、污泥泵房、脱水机房、贮泥池、氧化沟形生物池、沉淀池、配水井、鼓风机房,各类闸井等构筑物,总变配电室、综合楼等附属建筑物,以及工艺管道、机械设备、电气、自控、给
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建筑物面积排水及消防工程。构筑物设计面积13792m,
3904m2。
该工程管道包括构筑物间连接管、回泥污流管、剩余污泥管、空气管工艺管道、厂区雨水、污水管道、厂区给水及冲洗水管等。管道种类有钢管、混凝土管、钢筋混凝土管、球墨铸铁管和镀锌钢管等。整个厂区与建、构筑物内外管道繁多,交叉复杂,成为该工程的施工关键。2总体施工程序
管道安装设计主要为埋地敷设。在施工安排上,配合构筑物施工安排好管道预留、预埋工作;厂平面施工管线安装分片分段施工,先深后浅,先大管后小管,先干管后支管,重力管道和其它管道交叉时,各种管道的交叉标高均服从重力管道的标高从上或下绕过。
总体安装工艺流程如下图:
主要管沟采用挖掘机开挖,沟槽形式以及支护措施视土质情况具体采用挡土板支护或钢板桩加支撑支护,考虑到城市污水截流横干管至溢流配水间管道埋深,采用钢板桩加型钢支撑支护机械开挖。管沟开挖至细沙层后,换填粘土或粉土,分层碾压换填土,到达管底标高。
管沟成形的要求:管沟要直,沟底要平,变坡点明显正确。为了使沟槽开挖与管线施工一致,故在挖土时,土方单面堆放。沟槽开挖时,视地下水的情况随挖随排水,同时也应考虑工作坑。3.2管道的连接
钢管的管道与管道,管道与管件采用焊接,管道与阀门等附件采用法兰连接,混凝土管、钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,球墨铸铁管采用胶圈接口,镀锌钢管采用丝扣连接。
钢管焊接采用多层焊时,第1层焊缝根部必须均匀焊透,并不得烧穿,应有内凹表面;第2层焊缝应填满坡口槽的70%;第3层焊缝应保证平滑过渡到基本金属,保证应有的加强高度。进行多层焊时,在焊下一层之前,必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净,并经过外观检查合格才允许进行下一层焊接,严禁一次堆焊。当发现有缺陷的焊缝,应将缺陷部位彻底铲除,重新补焊。多层焊时,各层引弧点和熄弧点均应错开,每一层焊缝接焊处至少错开20mm或错开30°角。管道接口的焊接,应考虑焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。3.3试压、冲洗、渗油、闭水试验
(1)给水空气管道压力试验。管道压力试验灌水前,必须清理管子与阀门内的杂物,管道的敞开段用法兰堵板堵好,所有管子的接口和其他能阻止管子移动的装置已安装牢固,焊缝质量的外观检查合格,且焊缝未防腐之前进行。试验管段在最低端开始灌水,并排除所有的空气。埋地管道充满水放置24h,用泵加压达到规定的试验压力,并维持1h,检查管道无渗漏为合格。埋地管道试压合格后,进行接口防腐,并按设计和规范的要求进行管沟回填。
(2)管道冲洗。管道试压合格后进行水冲洗,冲洗用水采用洁净水,并要求冲洗排水不含沙粒和排出水的水质接近冲洗水质。
(3)管道渗油试验、闭水试验。对于DN≥800的钢管做油渗试验,不渗不漏为合格,对于雨水污水管道,做闭水试验,漏水量符合要求。
(4)补口、补伤。管子接口处的外防腐在管子敷设、连接好并完成接口试验后立即进行。补口、补伤处的防腐层结构及所用材料与管体防腐层相同。补口、(下转第14页)
广州510000)
摘要:某污水处理厂工程管道繁多,交叉复杂,由于工程各方认真对待,制定并实施了正确的施工程序与技术方法,严格
室外管道按场地填土情况分片分区域组织施工,对于
部分位于现填筑的场地标高下的污水管道,进场后先行施工。对于构筑物之间的大直径连接钢管等,采用现场喷沙除锈防腐处理后直埋。
室内管道随主体及装修进度作好预留预埋工作,在室内装修工程施工中安装管道及卫生器具,局部管道密集的房间,在装修时提前安排,为管道工程施工预留充余的时间。3施工重点3.1管沟
施工技术人员根据管道设计平面图,纵断面,了解管线走向、坡度、管线高程、坐标等,密切配合测量,共同完成测量放线工作。测量人员根据技术人员提供的管线沟槽上口开挖宽度(管道外边缘1.0米处),利用钢卷尺、水准仪、经纬仪测定管线中心位置,在地面上撒灰线标明开挖边线,同时利用管线附近的水准点确定管道管底标高。
・14・2006年10期
中国西部科技
参考方献:
1.康世荣等.水利水电工程施工组织设计手册.中国水利水电出版社
2.袁光裕等.系统工程在水利水电工程施工中的应用.武汉水利电力学院3.魏璇.水利水电工程施工组织设计指南.中国水利水电出版社4.线性规划.科学出版社(上接第9页)补伤处须清除表面的杂土、焊渣、锈蚀并磨平焊缝,使焊缝表面保持干燥。补口防腐层与管体防腐层的搭接长度不小于100mm。3.4管沟回填
沟槽的回填,应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水,必须全部排尽后,再回填。沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。
沟槽的支撑应在保证施工安全情况下,按回填进度依次拆除。拆除竖板桩后,应以沙土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含碎石、砖块、垃圾等杂物。(略)参考文献:
回填土应分层夯实,每层厚度0.2m~0.3m;管道两侧及
管顶以上0.5m内填土必须人工夯实;当填土超出管顶0.5m时,可使用小型机械夯实,每层松土厚度为0.25m~0.4m。4结语
该污水处理厂工程建设规模大,整个厂区与建、构筑物内外给排水管道繁多,交叉复杂,具有一定的施工安装难度。对此,该工程的有关各方认真对待,制定并实施了正确的施工程序与技术方法,严格督促施工安装,取得了较好的效果。希望本文的简单介绍,对相关工程施工安装能起一定的借鉴作用。
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