质量检测实训个人总结

XXX学校质量检测实训总结

这学期我们进行了质量控制方面的检测实训，主要由四个方面组成，检测门窗，地面，屋面，墙体抹灰。针对这四方面我组展开相关资料和检测验收规范的收集。

由于我们检测的门窗主要是木门和铝合金窗所以就只找了如下的规范：1．木质门允许偏差和检验方法

允许偏差（mm） ＋1.0，－1.0 允许偏差（mm） ＋1.0，－1.1 项目 检验方法 项目 框、扇厚度 用千分尺检查 框、扇厚度 框高度与宽＋3.0，度 ＋1.5 用钢尺检查 框高度与宽＋3.0，度 ＋1.6 扇高度与宽－1.5，度 －3.0 用钢尺检查 用钢尺检查，扇高度与宽－1.5，度 框、扇对角－3.1 框、扇对角3夏加尔 线长度差 框量里角，扇木门整理 线长度差 量外角 用钢直尺和塞尺检查 3 框、扇截口1夏加尔与线条结合木 门整处高低差 理 框、扇截口1夏加尔与线条结合木门 整处高低差 理

扇表面平整度 扇翘曲度 2 用1m靠尺和扇表面平整塞尺检查 在检查平台上用塞尺检查 度 扇翘曲度 2 3 3 框正、侧面1夏加尔用1m垂直检框正、侧面1夏加尔安装垂直度 木门整理 测尺检查 框与扇、扇与扇接缝高低差 1夏加尔 用钢直尺和塞木门整理 尺检查 安装垂直度 木门整理 框与扇、扇与扇接缝高1 低差 2．木质门的留缝限值和检验方法

留缝限值(mm) 项目 检验方法 门扇与上框间留缝 1.5～4.0 门扇与侧框间留缝 1.5～4.0 外门 门扇与地面间留缝 内门 4.0～6.0 6.0～8.0 用塞尺检查 夏加尔木门整理 卫生间 8.0～10. 3.装饰面贴面表面外观要求 缺陷名称 缺陷范围 公称范围 框 门扇

纵横框 门芯板 麻点 直径1mm以下不限 2个 （距离300mm） 均匀颗粒，手感不刮手 宽度≤0.5mm，划伤 深度不划破PVC3条 饰面长100mm 凹陷深度压痕 ≤1.5mm，宽度100mm以下，不集中 浮贴 粘贴不牢 褶皱 局部重叠 缺皮 面积不超过5mm2 不允许 不允许 5个 3个 不允许 不允许 3处 8个 3个 6个 1条 2条 5个 麻面 不限夏加尔木门整理 翘皮 凸起不超过2mm 不限 5个 亮影/面积不超过暗痕 50mm2 离缝 拼接缝隙 不限 2处 ≤1mm ≤0.5mm ≤1mm 注：具体检测方法为目测

4.漆饰表面外现要求 名称 漆膜划痕 漆膜鼓泡 漏漆 污染（包括凹槽线型套色部分） 要求 不明显 不允许 不明显夏加尔木门整理 不许有 色漆，直径≤0.3mm，每片门针孔 表面≤8个， 面漆不允许 表面漆膜皱皮 透砂 漆膜粒子及凹槽线型部分 ≤门板总面积的0.2% 不明显夏加尔木门整理 手感光滑 套色线型结合部分套色线型分界线流畅，均匀，塌边 色差 一致 一般允许 注：具体检测方法为目测 5.含水率要求

木质门含水率要求不小于6％，不大于当地平衡含水率。

6.木门的环保指数要求

甲醛释放量应小于1.5mg/L；重金属含量(限色漆)：可溶性铅应小于90mg/kg，可溶性镉应小于75mg/kg，可溶性铬应小于60mg/kg，可溶性汞应小于60mg/kg。 铝合金窗验收如下： （1）保证项目

金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。 检验方法：观察、测试检查。

金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。

铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。 检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。 （2）基本项目

金属门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇：

合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。

优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇：

合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。

优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。 弹簧门扇

合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。

优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。

金属门窗附件安装应符合以下规定：

合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。

优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。

金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。

优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。

金属门窗外观质量应符合以下规定：

合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。

优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。

铝合金卷帘门窗应符合以下规定。

合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。 优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。

检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。 屋面防水工程的质量要求及检查和验收： （一）屋面工程的质量要求

屋面工程进行分部工程验收时，其质量应符合下列要求：

1．防水层不得有渗漏或积水现象。

2．屋面工程所使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。

3．找平层表面平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。 4．保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。

5．天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。

6．卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。 7．涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。

8．刚性防水层表面应平整、压光，不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。

9．嵌缝密封材料应与两侧基层粘结牢固，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。

10．瓦屋面的基层应平整、牢固，瓦片排列整齐、平直，搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片。 (二)屋面工程质量检查和验收的内容

1．准备工作的检查验收：在防水工程施工前，应检查屋面工程是否通过图纸会审，施工方案或技术措施的内容是否完整，工序安排是否合理，进度是否科学，质量要求是否明确，质量目标是否制订；审查防水专业施工队的资质等级和施工人员的上岗证；检查屋面材料的进场情况，材料现场外观检查是否合格，现场抽检取样是否符合标准，测试数据是否有效，能否符合设计要求；检查施工机具和劳保用品数量和完好程度。

2．基层质量的检查验收：找平层施工前，检查结构基层的质量是否符合防水工程施工的要求，找平层原材料的质量是否合格，配比是否准确，水灰比和稠度是否适当；分格缝模板的位置是否准确，水泥砂浆抹压是否密实，坡度是否准确，是否及时进行二次压光；找平层表面质量检查。

3．保温层质量的检查验收：保温层材料的品种是否正确，质量是否合格，板材的厚度是否准确；整体现浇保温层的配比是否正确，搅拌是否均匀，压实程度是否符合要求；松散保温材料的分层虚铺厚度和压实程度是否与试验确定的参数相同；板状保温材料铺贴是否平稳，板缝间隙是否用同类材料嵌填密实，上下板块接缝是否错开；保温层施工完成后是否及时进行找平层和防水层的施工，如在

覆盖前遇雨，有否采取临时覆盖措施，雨后应重新测定保温层的含水率。

4．防水层的质量检查验收：防水层施工前应检查基层(找平层)质量是否合格；防水层材料及配套材料有否抽样检验合格，防水层施工时的气候条件是否满足要求，细部构造有否按照要求增设附加增强层；卷材铺贴前有否弹线，卷材施工顺序、施工工艺是否正确，铺贴方向是否正确，粘结方法是否符合设计要求，卷材底面空气是否排尽，卷材的搭接宽度是否满足要求，卷材接缝是否可靠，封口是否严密；防水涂料配比是否准确，搅拌是否均匀，每遍涂刷的用量是否适当，涂刷的均匀程度，涂刷的遍数和涂料的总用量是否达到要求，涂刷的间隔时间是否足够，胎体增强材料的铺设方向、搭接宽度是否符合要求，涂膜防水层的厚度是否达到设计要求；刚性防水层与结构基层间有否设隔离层，分格缝模板的位置是否正确，模板是否牢固，钢筋品种、规格是否符合设计要求，钢筋间距和位置是杏正确；细石混凝土的配比是否准确，搅拌是否均匀，每格的混凝土是否连续浇筑，混凝土有否压实抹光，是否及时进行二次压光，养护是否及时充分，养护时间是否达到要求，表面有无裂缝、起壳、起砂等缺陷，表面平整度允许偏差是否符合要求。

5．保护层的质量检查验收：防水层是否已经验收合格，保护层施工时有否采取保护防水层的措施；浅色涂料保护层涂刷是否均匀，有无漏涂、露底现象；绿豆砂、云母或蛭石撒布是否均匀，粘结是否牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层间有否设置隔离层，分格缝的位置是否准确，水泥砂浆或混凝土是否密实，表面有无缺陷；保护层的排水坡度是否符合设计要求。

6．瓦屋面的质量检查验收：瓦及其配套材料是否抽样检验合格，基层质量是否合格，节点部位有否增强处理，防水层有否检查验收；平瓦屋面的顺水条、挂瓦条分档是否与材料尺寸匹配，铺钉是否平整牢固；平瓦铺置是否牢固，坡度过大时有否采取固定措施，瓦面是否整齐、平整、顺直，脊瓦与平瓦、脊瓦之间、平瓦之间的搭盖方向和尺寸是否正确，屋脊与斜脊是否顺直；油毡瓦固定钉的数量是否足够，有否钉平、钉牢，钉帽有无外露现象，与基层是否紧贴，油毡瓦间的对缝是否错开；金属板材的安装固定方法是否正确，搭接宽度是否符合要求，板材间的接缝是否有密封措施，密封是否严密，螺栓固定点密封是否严密，檐口线、泛水段是否顺直。

7．隔热屋面的验收：隔热层施工前防水层有否验收合格，有无采取保护防水层的措施；架空隔热制品的质量是

否达到要求，架空板施工前，屋面有否清理干净，支墩底部有无加强措施，支墩的间距是否准确，架空板是否采用座浆铺砌，铺设是否平整、稳固，相邻板面的高低差是否符合标准，板缝是否勾填密实；蓄水区的划分及构造是否正确，排水管、溢水口、给水管、过水孔的位置尺寸、标高是否符合设计要求；种植屋面的排水坡度是否准确，种植层、疏水层材料是否符合设计要求、泄水孔的位置、尺寸、标高是否符合设计要求。

8．屋面防水层的渗漏检查：检查屋面有无渗漏、积水，排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能做蓄水检验的屋面，其蓄水时间不得少于24h。检查时应对顶层房间的天棚，逐间进行仔细的检查。如有渗漏现象，应记录渗漏的状态，查明原因，及时进行修补，直至屋面无渗漏为止。 墙体抹灰验收规范： 保证项目

抹灰基底工程需符合本标准有关规定。

柱群中各柱位置正确，纵、横成行在同一直线上。 检验方法：观察、尺量检查。 （2）基本项目

抹灰表面应符合以下规定：

合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。

优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定： 合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。

护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定： 合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。 分格缝（条）的质量应符合以下规定：

合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。 优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。 检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。 以上展示的就是这两周实训的主要内容报告，通过这些我主要了解了相关验收的流程，通过拍照记录核实相关验收规范，对我们以后的工作学习具有重要意义。