桥梁结构防撞护栏现浇混凝土滑模施工简介

****工程建设有限公司二0二0年三月

目录

一、现浇混凝土结构滑模施工简介...........................................................11、滑模摊铺机..........................................................................................12、滑模摊铺机工艺特点及优势..............................................................2二、混凝土滑模摊铺机施工..........................................................................31、施工准备..............................................................................................31.1、机械设备....................................................................................31.2、人员安排....................................................................................42、施工工艺流程及操作要点.................................................................52.1、测量定位、导线设置................................................................62.2、滑模机就位对正，钢筋接长安装...........................................72.3、混凝土拌制与运输..................................................................102.4、混凝土滑模机施工..................................................................102.5、设置伸缩缝、切缝、过水洞等.............................................132.6、养护..........................................................................................142.7、其它..........................................................................................15三、质量控制................................................................................................1、安全措施................................................................................................16

一、现浇混凝土结构滑模施工简介

1、滑模摊铺机图-1混凝土滑模摊铺机

滑模式水泥混凝土摊铺机（简称滑模摊铺机）是上世纪60年代中期，在轨道式摊铺机的基础上开发研制结成的一种新型路面施工专用设备。将混凝土布料、计量、振捣、滑模挤压成型、和平搓、抹平于一体；滑模摊铺机连续自动、高质量、一次性的将混凝土集料浇筑成型。

适用范围

高速公路混凝土路面：单、双板、多板块一次成型（板宽4.25米）防撞护栏：桥梁防撞护栏、中间隔离带护栏、防撞墙排水沟：中间通信管槽、V型、盖板型、单、双直槽型排水沟路缘石：平石、立石、平立组合石（一体成型）公路硬路肩：单板型、单板+护坡型

第1页共21页2、滑模摊铺机工艺特点及优势图-2桥梁防撞墙图-3桥梁防撞墙

滑模摊铺机施工速度快、机械化程度高、连续性和表面光洁度高、线形美观直顺的特点,相比人工支模的传统工艺,采用滑模摊铺机在降低劳动强度、减少材料消耗、质量控制和提高施工效率方面更具有优势，避免了以往传统施工中脱模、运输、安装时经常出现的缺边掉角的情况，且施工后整体稳固性强。现浇滑模结构具有刚度大、强度高、稳定性好、易于成型、结构坚固、表面光滑、线型顺直、缝宽均匀、平整度好、养护维修费用低等优点。

混凝土滑模机施工防撞墙是通过混凝土集料连续供应、混凝土滑模机沿着放样导线连续行走、混凝土经滑模机模具内的振捣并经模具出口连续产出而成型。该工法的核心技术在于滑模机配合比的确定及施工配合比的控制、滑模机工作参数的确定：

1、首先应保证砼的强度满足设计要求。2、较小的坍落度有助于砼的成型。3、选择合适的砂率有助于砼表面平整度。4、调整合适的行走速度、振捣等级、模具倾角。5、通过外加剂的掺配满足外观和可滑性等工作性能要求。

第2页共21页混凝土配合比的合理选择是滑模摊铺工艺成败的关键。为此，在施工前应根据设计要求、滑模机生产厂家提供的有关配合比资料和其他单位使用的配合比相关资料，经过实验室的多次试配和线外试验段的摊铺，最终确定所使用的材料和配合比。配合比和使用的材料一旦确定就不能随意更换，且混凝土在拌和时要严格控制各种材料的掺量。

二、混凝土滑模摊铺机施工

1、施工准备1.1、机械设备

本工艺采用多功能滑模摊铺机、混凝土运输罐车、混凝土拌合站及小型工具运输车。滑模机在运行时要准备数量足够的预震动器，以保证混凝土的压实捣固。

图-4混凝土滑模摊铺机

第3页共21页图-5滑模摊铺机模具（根据设计尺寸进行进行定制）

1）铺设于混凝土运输罐车出料口、滑模机接料斗下的苫布（为防止污染沥青混凝土路面而设，运输车就位后，挂于车后架并随车移动）；

2）修补角形抹具；

3）专门加工的切割伸缩缝和切缝用的曲尺(尺身形状与护栏侧面吻合)；

4）留(挖)设排水洞用的模具；

5）跨在混凝土护栏上的夹具，以防大风吹落养护布；6）跨在墙上的支架，以便雨水突然来临时在其上覆盖塑料布；7）路面清扫用具；

8）端头模板及施工缺口模板；9）发电机、照明工具、洗机设备等。1.2、人员安排

每台滑模摊铺机应配备1个专业工班，其中包括：现场指挥调度人员1名、机械操作手1名、后场混凝土管理人员1名，清扫下承层1

第4页共21页人、指挥料车卸料2人、挂线及跟摊铺机作业2人、修面及清理3人、养生2人。

2、施工工艺流程及操作要点混凝土防撞护栏滑模机施工工艺流程如图：

工艺流程：放样→机械就位→拌和站出料→运输→摊铺→养生→切缝。

混凝土防撞护栏滑模机施工工艺原理如图：

第5页共21页工艺原理：进料→皮带→模具→振捣→成型2.1、测量定位、导线设置

1）沿线路中心线，利用全站仪每4m设置1个标桩，并经业主、监理检定，作为施工放样的依据。高程和方向均以基准导线为基准，由摊铺机的高程传感器和方向传感器来自动控制。所以基准导线的设置必须设置精确并稳固。导线桩柱应用警示带明显标志。

2）以标桩为依据，经计算在距离混凝土护栏70cm左右于沥青混凝土面或路肩地面打孔（采用电钻），用于固定导线支架。直线段支架间距不超过10m，曲线段（平、竖曲线）间距不超过5m，曲线段根据曲率的大小适当的加密导线桩间距，以使机器能够平滑转弯为准。

3）导线挂在支架横杆上，横杆可以在立柱上做水平与垂直移动，通过调整横杆使导线与混凝土护栏之间的水平、垂直距离为定值（一般水平间距50cm左右;垂直向低于护栏顶20cm左右）。滑模机行走导线设置见下图。

4）拉线材料采用3～5mm的钢丝绳，拉线长度以100～150m为宜，两端应设固定紧线器；导线必须拉紧，每侧导线应施加100kg拉力，拉

第6页共21页线设置完成后，应禁止扰动碰线。

图-6滑模摊铺机定位线

2.2、滑模机就位对正，钢筋接长安装

1)滑模机自行初步就位，调整模具高程与水平，使之符合设计位置，拧紧螺栓固定。

2)调整传感器使之靠紧导线，固定传感器，滑模机就位对正完毕。

图-7滑模摊铺机就位

3）构造物需要绑扎钢筋的，一次性成型几十米甚至几百米。成型钢筋需有足够的强度，必须采用点焊的形式，具有良好的线型及造型控制，不可超出模板范围。钢筋在成型过程中注意泄水孔的预埋管道，并且每次施工必须主要设置端头板。

4）钢筋笼、起始模板、涨缝隔板、排水管的设置

①钢筋笼的位置、大小要控制好误差。尺寸误差：±5mm；位置误

第7页共21页差：±10mm；钢筋的规格、密度要符合设计要求，底部坚固地焊接在基础上，钢筋之间的连接绑扎焊接牢固。

图-8防撞墙钢筋绑扎及焊接加固

②起始和结束模板须在桥梁或路基上固定稳固，其大小应留出与模具周边有3-5cm的间隙。

图-9防撞墙两端模板

③涨缝隔板尺寸按设计要求制作，同样要留出与模具之间3-5cm的

第8页共21页间距，并固定牢固。隔板之间的钢筋要焊接在一起，拆除时锯断即可。

图-10防撞墙涨缝隔板

④排水管同样根据设计位置和大小预先焊接在钢筋笼上。

图-11防撞墙排水孔道

⑤混凝土滑模摊铺机模具入位。

第9页共21页图-12滑模摊铺机入位

2.3、混凝土拌制与运输

1）混凝土坍落度不能超过标准坍落度2cm±1cm;理论配合比确定后还要经过现场试验微调，使混凝土能够成型且无麻点、垂直开裂等缺陷。

2）混凝土采用强制性搅拌机在拌合站集中拌制。

3）混凝土可采用混凝土罐车或加设简易溜槽的自卸卡车，由于混凝土坍落度较小，一般罐车的混凝土进出罐困难，因此采用罐车运输时应选择马力大、罐内叶片少、出料时混凝土罐转速快的罐车。

4）每天施工的第一车料，需在后场做坍落度试验，运输至前场施工前需进行坍落度试验，满足要求后才允许施工。

5）在后场的管理人员必须具有一点的试验知识，需要根据天气变化、砂石料含水率变化进行微调配合比，并且每一台搅拌车装料前必须检查其是否将水排放干净，以免影响混凝土。

2.4、混凝土滑模机施工

1）启动滑模机，对混凝土接触面及模具进行洒水湿润，不可过多。

第10页共21页2）接料斗连续接料，并通过螺旋输送装置给到震动箱及模具内，并且需要混凝土充满至料斗的指定高度方可前进。水泥搅拌运输车的配置数量以保证摊铺机连续均匀摊铺不间断为准，运输过程中的全部时间应不超过初凝时间为宜。

3）水泥搅拌车卸料/前行必须和滑模摊铺机摊铺速度同步。4）第一车料到达后，必须立即检查其质量，以便修正混凝土的稠度，直到符合要求为止。

5）摊铺中，机手应随时观察模具料斗料位，控制输送带给料速度。正常状态应保持振捣仓内砂浆料位高于振动棒固定横杆10cm左右，料位高低上下波动宜控制在±5cm之内。摊铺机正常摊铺速度为1.5-3m/min左右，试验段摊铺速度设置为2m/min；振捣频率可在6000r/min～11000/min之间调整，宜采用9000r/min左右，以防止混凝土过振、欠振。

6）机手应根据混凝土的塌落度大小调整摊铺振捣频率，最小振捣频率不得小于6000r/min（具体由操作手根据滑模摊铺成品外观表面光滑平整、线形流畅平顺，不出现麻面、拉裂、橘皮、隆起、塌溜边等情况实时调整），摊铺机起步时，应先开启振动棒待模具腔内充满密实混合料后再行走。注意摊铺过程中遇到的缺陷问题，针对缺陷问题进行对应的修正方法。

第11页共21页图-13滑模摊铺机行进过程

7）摊铺中应尽可能使摊铺机均速、连续不间断作业。混合料正常时摊铺速度应控制在2～3m/min之间比较适宜。当料的稠度发生变化时，应先调整振捣频率，后调整摊铺速度。

8）砼经振捣、（随着滑模机的行走）变截面的模具对砼的挤压作用后产出成型。在卸料过程中如遇到卸料不出的，可适量往罐车里加水，加水操作需熟悉人员，不可随意加导致坍落度过大，严禁用罐车洗车水加水，加水后反方向加油搅拌均匀后方可出料。

9）紧随滑模机之后应配备熟练抹灰工对砼的局部缺陷进行修复。

图-14防撞墙局部修善

10）在施工过程中，注意模板的离地高度，应控制在1.5cm左右，过高造成浪费材料，过低会造成卡机。

第12页共21页11）当混凝土供应不上或搅拌站出现故障等情况时，停机等料时间不得超过当时气温下混凝土初凝时间的2/3，一般1.5h左右。在此期间，摊铺机可升起模具或驶出工作面。

12）摊铺过程中应保证路面不被污染，及时清理残留混凝土。13）每天施工结束后，必须及时做好机器清洗、清理维护及模具润滑和机器防护。

2.5、设置伸缩缝、切缝、过水洞等

1）伸缩缝、切缝及过水洞的设置时机应经试验确定，设置过早易造成护栏砼下沉变形，设置过晚砼硬化使得操作困难。一般缩缝用铁块或切割机切割，过水洞用挖设。

图-15防撞墙切缝

2）伸缩逢的设置宽度应根据施工时的季节温度确定，冬季气温低应设置大些(约5cm)，夏季温度高应设置小些(约3cm)；切缝深4cm，宽3～5mm。采用曲尺定位、铁抹子切割并修边。

第13页共21页图-16防撞墙切缝

3）过水洞采用顶推入模具支撑并掏挖砼的方法施做。

图-17防撞墙过水洞

2.6、养护

混凝土养护采用先喷养护液、覆盖养护布再撒水养护不少于7天。养护液的喷洒时机应遵循产品使用说明，或在混凝土指压无痕时施喷；喷洒应均匀，喷洒后的混凝土表面不得有颜色差异；覆盖养护布养护的初始时间，以不压坏混凝土细观构造为准。

第14页共21页2.7、其它

1）施工缝（混凝土施工中断超过1.5小时）必须垂直设置，钢筋伸出已施工混凝土至少1米，以保证在接缝时的搭接。

2）每隔200m设置一道胀缝（泡沫板）；与上跨桥墩等构筑物连接处要留有足够的间距。

3）对沥青混凝土的保护

要采取各种必要措施，尽量降低对沥青混凝土表面的污染（尤其是散落的水泥浆）；防撞护栏的混凝土碴滓要清除掉，以保证沥青混凝土磨耗层与下一层的粘结。

三、质量控制

1、施工前，要仔细核对防撞护栏平面布置图和相关详图。2、混凝土强度满足设计要求：施工配合比一经确定，混凝土原材料不得随意更换；料仓内骨料必须覆盖并每次开盘前做好骨料含水率测定；不允许在现场采取向混凝土中加水的方法来改变混凝土的工作性能。

3、位置、标高、几何形状等的偏差符合规范规定。防撞墙的有效高度(从路面顶到防撞墙顶)允许误差为±1cm，标准高度的允许误差为±1cm，在防撞护栏棱面和所有平面上，不应该出现坑洼和鼓包，3m直尺测量平整度≤5mm。

4、线条顺直或圆顺，色泽均匀一致；混凝土表面不应有蜂窝麻面、裂纹、脱皮、缺棱掉角。

5、混凝土表面切缝应间距一致；切痕垂直路面，切边整洁美观；切缝要保证深度，以使混凝土纵向收缩时产生的温度裂纹，尽可能地发生在切缝处。

第15页共21页四、安全措施

1、现场有负责人统一指挥。

2、施工区域前后设置警示标志，提示过往车辆减速慢行；现场作业人员远离作业区或横过马路应先瞭望。

3、由于采用的砼为半干硬性，在罐车后、滑模机前端要安排人员疏导砼下落，疏导人员应时刻注意滑模机与自己的距离；滑模机司机亦应注意提醒。

4、混凝土罐车倒车要有提示音及人员指挥，避免碰伤人员或滑模机。

5、对位后的砼罐车司机不得离开驾驶室并时刻观察车位与滑模机的距离，以防碰撞损伤设备。

6、附近居民及过往人员近距离参观。7、控制行车扬尘，减少车辆鸣笛，禁止油料泄露。

五、

本项目防撞护栏方案

1、编制依据本施工方案编制依据有下列文件：

1.1国家关于公路工程建设施工及安全管理的有关法律法规和相关规定；现场勘察及实地调查；

1.2交通部《高速公路施工标准化技术指南》（工地建设、路面工程分册）；

1.3广东省高速公路建设施工精细化管理规定；

第16页共21页1.4广东省高速公路建设标准化管理规定；

1.5广东省高速公路优质工程质量管理手册规定（试行）；1.6广东省南粤交通投资建设有限公司《路面管理工作指南》2015年；

1.7生产安全事故应急预案管理办法（2016.7.1）。

1.8公路水泥混凝土路面施工施工技术细则JTG/TF30-2014。1.9本项目设计施工图

2、前期准备

2.1机械设备及人员配备

为了保证防撞墙工程的施工质量和进度，根据施工组织设计安排及设计工程数量，标段将防撞墙投入足够的劳动力和机械设备。（见主要机具设备表和每个作业队人员配置表）

主要机具设备表

设备名称滑模摊铺机水泥混凝土搅拌站装载机水泥混凝土搅拌运输车洒水车发电机切缝机单位台台台台台台台数量1112～412～31～21型号规格维特根SP251-3m³ZL504-8m3/罐≥5m³≥50KW≥50m用途用于摊铺用于拌合水泥混凝土水泥混凝土搅拌站上料用运输水泥混凝土前场施工及养生用前场施工、照明、电钻/切缝机等小型机具用切缝用施工用第17页共21页备注根据实际生产需要配置小型机具（全套）套铝合金、导线、导线桩等及其它

工具

套1挂线

作业队人员配置表

工序清理下承层指挥卸料挂线滑模摊铺修整抹面切缝养生机手

单位名名名名名名名名

数量21244232

备注

2.2测量试验情况

（施工配合比），前期需要根据料场及材料组织实验人员进行配合比验算工作，待施工配合比经现场试验段综合判断。

2.3施工工艺及方案详见本方案底二章节内容。

第18页共21页本项目施工方案中需定制2套不同规格模具，进行本项目施工。

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