层压机使用、维护和保养细则

层压机使用、维护和保养细则

本着设备谁使用谁维护的原则，特此制定层压机的使用、维护和保养准则。

一、 每天上班在打扫卫生之前，根据生产计划安排，先打开层压机电源加热 开关，进行预热。

二、 在正式层压之前，要空运行不少于一个循环，目前暂定两个循环。在

空运行中操作者细心观察仪表的指示情况，真空泵运行的振动、声响有无

异常，并作好记录。

三、 只有空运行正常之后方才正式层压，在曾层压前两块板时，必须至少有一人在注意观察层压运行的各个环节是否正常，并仔细了解层压后板子的情况，如有异常，及时通知班组长协调解决。 四、 为防止电池片整体偏移，在层压之前，每一板都要确认一下电池片左右、

前后的边缘距离；铺上层玻璃布时，一定要平铺，不要在铺好后再在水平方向上拉扯。

五、 两套玻璃布交换使用，替换下来的玻璃布清理干净粘附的EVA，特别是

中间位置的污物。

六、 一个工作日完成后，操作人员用笔纸刀、或扁铲清理加热铝板

上附着的

污物及下板周围凹槽内的杂质，用洗尘器清理干净。

七、 真空泵、空压机表面无灰尘、油物，清理时一定要在停机状态下进行，

以防止运转的皮带轮伤及操作者。

八、 层压中，发现层压后的板子出现异常现象，应及时通报生产部办公室和 技术部。

九、 每日检查真空泵油量，低于标线及时添加，库存真空泵油不少于一桶，

用完及时向生产部办公室报计划。

十、 每工作三天后及时更换真空泵油，每1个月用汽油洗涤彻底清洗真空泵一次。

十一、随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落，发现脱落及时恢复原

状，否则易压断压条，泻漏气体。

十二、鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁，易磨损，每生产两批货后，

及时更换。

十三、随时放掉油水分离器中储存的水，若发生真空泵油倒吸至油水分离器，

及时更换或清理。

十四、层压机上下腔处于真空状态时，应在真空泵启动后再打开上下

腔真空

阀门，使上室真空下室充气状态，否则会使真空泵油吸进层机。 十五、在层机上下腔处于真空状态时，如果要关闭真空泵，应该首先关闭上

下腔真空阀门，否则会使真空泵油反吸进层压机。 十六、在层压机上下腔处于真空状态时，严禁开盖操作。 十七、严禁层压机工作在规定的最高工作温度以上。 十八、不允汗层压机在开机状态未层压板子超过一个小时。

与层压机相关的几个问题 1.正常使用玻璃布

在层压机销售中，厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上，将很难除掉。 正确的使用方法是：

在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕，不要马上重复使用，而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后，再将不粘布上的EVA彻底清除干净，是不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净，这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时，这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰

尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片，会形成长期的热斑效应。

2.层压机橡胶板的正确使用与运行寿命

层压机橡胶板是层压机中重要部件，工作中一定不能粘贴EVA，否则使橡胶加快老化，按规定橡胶板在使用1500次时应更换。 3.真空泵的正常使用

在层压机的日常维护中，最重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后，层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时，电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线，不足时应补足，但不要过量。其次是在使用一段时间后，真空泵油开始浑浊或发黑，这是要求对真空泵进行换油，同时对真空泵进行清洗，清除真空泵内吸入的胶体状异物。

清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：

EVA在层压机中经过高温后，EVA中添加的过氧化物（交联催化剂）和抗氧化剂，微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应，形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高，EVA中逃逸到空气中的物质就越多，越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内，导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中，随着温度的降低而结成胶状颗粒，吸附在真空管路上，久而久之，真

空管路就会变窄甚至堵塞。这时唯一的办法就是更换连接的真空软管。