关于化工安全事故发生成因及预防措施研究

关于化工安全事故发生成因及预防措施研究

作者：鲁朝东

来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第03期

摘 要：本文通过对化工生产过程中因操作不当、设备老化、员工安全意识缺乏等造成化工安全事故产生的原因进行相应的分析，阐述了预防化工安全事故发生的措施，提升了化工企业生产的安全性，为化工企业的发展做出了贡献。 关键词：化工生产；安全事故；预防措施 1 化工安全事故发生的原因 1.1 生产操作不当，安全意识缺乏

化工生产过程中面临着诸多不安全因素，如化工生产原料本身就具备一定的危险性，一些化学原料易燃、易爆、有剧毒性、腐蚀性强、污染性高等。化工企业在生产过程中对这些原料的储存不当，极易引发爆炸或大火。化工生产过程中需要借助许多大型设备来完成产品的产出，这也意味着需要大量的人力对这些设备进行操作，工人在操作设备的过程中不遵守操作规范，引发安全事故，不单单对工人自身造成了不可逆转的伤害，化学制剂的泄露也危及到周围人员的安全并对环境造成了污染，影响当地环境的生态平衡。 1.2 化工设备老化，化工原料运输不当

在化工生产过程中离不开设备的支持，化工设备性能的好坏直接影响到化工企业的生产效率。部分化工企业对于设备性能的优劣并不重视，设备更新速度慢，在化工生产过程中设备老化严重，设备性能落后，致使化工生产过程中存在着极大的安全隐患。另一种情况是化工企业引进新的生产设备，却忽视对员工开展使用新设备技能操作的培训，让员工对新设备的使用方法一知半解，容易造成安全隐患。在进行化工原料的运输时，并未按照化学原料的运输要求进行运输，从而造成了安全事故。并且在运输化学原料时部分化工企业选择快递运输，快递在运输过程中对化学原料的包装不正确，致使运输过程中化学原料发生泄漏，快递员对化学原料的不当处理，极大的威胁到了运输人员的生命安全。 1.3 管理机制落后，政府监管程度低

部分化工企业的管理制度落后，企业在发展过程中过分追求利益最大化，忽视对企业自身管理机制的建设。企业员工自身责任不明确，消防设施落后，没有形成系统化的管理机制。这让企业在事故发生后，不能及时展开救援，追究责任。化工企业也没有组建监督委员会，缺乏对安全的监管，从而造成安全隐患，让安全事故发生的几率极大的增高。与此同时，政府监管力度弱，没有形成健全的监督体系，让政府对化工企业的约束力降低。政府在进行招商引资的

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过程中对化工企业的调查并不明确，使重污染企业进入地区发展，从而影响当地的生态环境与生活环境。

2 预防化工安全事故发生的措施 2.1 规范操作流程，提高安全意识

化工企业在发展过程中重视对员工安全意识的培养。企业定期举行安全知识讲座，丰富员工的化学知识，让员工认识到在生产过程中遵守操作规范的重要性。员工自身的也应加强对自己的保护，在工作中集中精神，认真操作，减少安全事故的发生。企业在引进新设备时，应组织员进行岗前培训，让每一位员工都学会怎样操作设备。化工企业在生产过程中对化工原料的放置与残余原料的处理应加以重视，在放置原料时了解化学原料的属性，如易爆的化学原料应轻拿轻放，放置原料的厂房四周具有完备的消防设施。企业在处理工业废料的过程中，不能直接排放，污染环境。应对工业废料进行过滤净化处理，达到相应的排放指标才可以进行排放。化工企业在在生产过程中制定完善的工作制度与操作流程，在员工的工作过程中形成相应的工作规范，通过奖惩制度的确立激励员工工作，提高工作效率与工作安全程度。 2.2 加强工业设施建设，建构安全运输系统

化工企业的工作设备过度老化，也会提升安全事故的发生几率。企业在生产过程中对于化工设备的更新，在考虑企业自身的经济能力同时还应为在企业上班的员工考虑。老化设备应经过长时间的使用，即使定期进行维护，设备自身仍会存在一定的安全隐患，威胁员工的生命安全。同时对老化设备的使用，也影响企业的生产效率。企业完善自身工业设施的建设，为员工提供良好的工作环境，提升员工的工作积极性。化工企业在运输化工原料的过程中应对具有危险性的化工原料重点标出，让运输人员明确自身运送原料的危险性。在用快递运输化工原料的过程中，对于化学原料的包装应紧密结实，防止化学原料的泄露，危害到运输人员的生命安全。化工企业运输化工原料时最好构建出一个安全运输系统，实时监测原料的位置，处理突发情况，确保原料的安全到达。 2.3 完善管理机制，建立监督体系

化工企业发展过程中，明确自身的发展目标。建立完善的管理机制，促进自身发展。企业在确立管理机制时首先应明确化工企业的性质，建立的管理机制符合化工产业的特点要求。化工企业首先应完善消防制度，加强消防设施的管理，确保消防设施的完整且能够使用。企业自身的责任机制明确，这样能够提升员工的责任心。在化工企业发展的过程中政府的作用也不可忽视，政府在为化工企业发展提供政策支持的同时，还应成立化工监督部门，监督化工企业在发展过程中的违法行为与不符合安全规范的行为，确保企业安全生产。政府还应完善相应的法律法规，规范企业的生产排放，让企业做到零排放、无污染的程度，从而保护该地区的生态环境。

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化工企业安全事故多发，其中监管力度不够，企业员工安全意识淡薄，企业管理机制落后，化学原料的不当处理都是造成化工安全事故多发的原因。企业在生产过程中改革自身管理体制，加强工业设施的建设，提高员工的安全意识，促使了化工产业生产过程中安全性的提高。同时政府完善对化工企业的监督体系，让化工产业形成安全绿色的发展模式。 参考文献：

[1]刘瑾，孙宾宾.化工安全事故的发生与预防措施[J].广州化工，2016（18）：251-253.