钢筋笼加工

工程名称：深圳市皇庭大厦基坑支护及土方挖运工程 交底日期： 年 月 日 交底项目 交底内容： 一、工程概况： 拟建项目场地位于深圳市福田区福华路以北，金田路以东，拟建建筑物为地上约250米的超高层住宅，地下室4层，深度约22米。本项目建设用地面积约10000平方米，地下室面积约40076㎡，地下室周长约400m。 拟建场地原始地貌单元为河流冲洪积阶地地貌，原多为鱼塘，后经人工堆填整平，现场地相对较平坦。拟建场地共完成钻孔11个，揭露的主要地层为人工填土层、第四系全新统沼泽相沉积层、第四系上更新统冲洪积层、第四系残积层，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。 二、施工准备 1、机械设备：切断机、弯曲成型机、电弧焊机及相应吊装设备、钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 2、材料：钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置，并分类立标识牌。钢筋在贮存过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，并采用彩条布覆盖，装卸钢筋时不得从高出抛掷。 3、作业条件： 3.1各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。 3.2钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 三、钢筋笼加工步骤 1、钢筋笼制作 制作前先将底层分布筋位置，用红油漆预先画在基础顶面，再铺底层迎土面钢筋网，迎土面钢筋有竖向25钢筋、水平16钢筋、20剪刀筋，25横向加强筋。接头百分率小于50%。底层钢筋网制作完后，设置架立筋，之后再铺上层开挖面钢筋，开挖面钢筋同迎土面钢筋。Φ12拉筋为梅花布置拉接迎土面钢筋和开挖面钢筋，间距400x400。 纵向受力主筋搭接采用直螺纹连接，水平分布筋与工字钢满焊、桁架筋、剪刀筋、加强筋均采用焊接，提高钢筋笼的整体刚度。钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。经检查验收合格后，方可进行下道工序。 2、钢筋笼检查标准 钢筋笼的检查标准 允许偏项目 差 钢筋笼长度 钢筋笼宽度 钢筋笼厚度 主筋间距 分布筋间距 ±±0mm -10mm ±±任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测4点 处 钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三检查方法 地下连续墙导孔施工 交底人 黄俊 预埋件中心位置 弯起钢筋的弯起位置 箍筋间距 钢筋保护层厚度 四、钢筋笼加工技术要求 ±±±±抽查 抽查 抽查 抽查 1、钢筋电弧焊 1.1本工程采用双面搭接焊，当不能进行双面搭接焊时采用单面搭接焊，搭接长度为双面搭接焊大于5d，单面搭接焊大于10d 。 1.2电弧焊电焊条要求：Ⅰ级钢筋选用E403焊条，Ⅱ级钢筋选用E506焊条。 1.3钢筋电弧焊注意事项 ⑴焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 ⑵根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 ⑶钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 ⑷焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 ⑸钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c，选择合理的焊接顺序。 2、 钢筋弯制 钢筋弯制前进行调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋平直，无局部折曲，加工后的表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并要分散布置，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不大于25%，在受压区可不受限制。钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上应少设接头，同一截面（两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，视为同一截面）内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 3、 剥肋滚压直螺纹钢筋连接 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 钢筋丝头及接头的质量检验应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及企业标准《钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16有关规定。 3.1丝头检验 （1）螺纹牙形及直径：目测并用通环规、止环规进行检验。要求牙形完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长。通环规能顺利旋入螺纹，止环规旋入量不应超过3P (P为螺距)。 （2）丝头长度：用游标卡尺测量，其长度应为标准型套筒长度的1/2+0.5P到标准型套筒长度的1/2+P (P为螺距) （3）操作工人每加工10个丝头用通环规、止环规检查一次，外观检验应逐个进行，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 （4）经自检合格的接头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽查10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，当另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该批产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头，同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用。对不合格丝头进行分析处理。 丝头加工尺寸误差表（mm） 规格 16 18 20 22 25 剥肋直径 15.2±0.2 16.9±0.2 18.8±0.2 20.8±0.2 23.7±0.2 螺纹尺寸 M16.5×2 M19×2.5 M21×2.5 M23×2.5 M26×3 M29×3 丝头长度 20～22.5 25～27.5 27～30 29.5～32.5 32～35 37～40 完整丝扣圈数 ≥8 ≥7 ≥8 ≥9 ≥9 ≥10 28 26.6±0.2 3.2 接头现场检验及验收： （1）外观质量检验： a、接头拧紧后单边外露丝扣长度为大于0.5P且小于P（P为螺距）。 b、自检合格的钢筋接头，应由现场质检员随机抽样进行检验，在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以连续生产的500个为一个检验批，进行检验和验收，不足500个也以拆按一个检验批计算。 c、在每一个检验批中随机抽取15%检验其外观，其合格率不应小于95%，当小于95%时应另抽取同样数量的接头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品为合格，若合格率仍小于95%时则应对全部接头逐个检验，合格者方可使用，检验出的不合格接头应按要求重新连接，重新连接后仍无法满足要求时，在此种不合格的接头中抽取3个试件进行抗拉强度试验，若抗拉强度均符合规定要求时该批接头为合格，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批中的不合格接头，应会同设计、监理单位商定处理并记录存档。 （2）拧紧力矩检验 a、拧紧力矩不应小于下列规定 钢筋直径（mm） 拧紧力矩（N·m） 16～18 160 20～22 230 25 270 28 300 32 320 b、按3.2.1b规定组批，按15%抽检，按3.2.1c进行检验 c、用力矩扳手进行抽检。 4、地下连续墙施工常见问题的预防处理措施 常见 原因分析 问题 槽壁凹凸不平或弯曲，钢筋笼尺成孔要保证槽壁面平整, 严格控制钢寸不准，纵向接头处产生弯曲；钢筋钢筋笼难以笼重量太轻；槽底沉渣过多；钢筋笼放入槽内或刚度不够，吊放时产生变形，定位孔上浮 凸出，导管埋入深度过大，或混凝土深不超过6m。 灌筑速度过慢，使钢筋笼托起上浮。 渣,加快浇筑速度,控制导管的最大埋上设置锚固点固定钢筋笼,清除槽底沉筋笼外形尺寸。钢筋笼上浮,可在导墙处理方法 五、钢筋加工安全措施 1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进行，不准在高空操作。 3、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少。 6、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降到距摸板１m 以下时才准靠近，就位支撑好后方客摘钩。 7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 8、钢筋头应该及时的清理，成品堆放要整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明必须加网罩。 9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 10、钢筋骨架不论其牢固与否，不得在上行走。 11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 安全技术交底

工程名称：皇庭大厦基坑支护及土方挖运工程 交底日期： 年 月 日 接受交底人签字： 交底项目：地连墙冲孔施工 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

姓名 序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 姓名