上海重型机器厂有限公司 护环胀形装置设备基础
地下桩基础接桩施工方案
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上海龙明建设发展有限公司
2012年4月23日
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一.工程概况
上海重型机器厂有限公司护环胀形装置设备基础位于厂内四金工车间一跨内。
本工程基础型式采用钻孔灌注桩,桩基砼强度等级为C30,采用ф16、纵向通长钢筋,采用φ8螺旋式箍筋,箍筋与纵向通长钢筋交接处均焊牢,钢筋保护层为70㎜;桩基砼锚入基础100㎜,桩基钢筋锚入基础30d。 二.现场桩头情况
现场因挖土时有3根工程灌注桩在标高-700~800处断裂。 三.处理方案
根据规范要求,处理方案为剔凿至断裂处再往下-400~500坚硬砼面,接桩时应按原桩基础大样图配置纵筋、螺旋箍筋等。 四.接桩的施工方法 1、施工前的准备工作
1)剔凿至断裂处再往下-400~500坚硬露出石子砼面,达到设计及规范要求,并经甲方和监理验收确认。
2)接桩高度范围内桩身木模预制完成,基槽回填按设计已完成。 3)桩头浮灰、泥土已冲冼或吹干净,桩头没有积水。
4)桩身剔凿掉高度范围内,螺旋箍筋已绑扎完毕,并经甲方和监理验收。
5)接桩浇筑砼振捣棒已备好,浇筑人员已备齐,接桩界面剂已进场,接桩使用界面剂品牌已等到设计、甲方、监理审批同意。
2、施工方法
1)施工工艺
接桩桩头清理 刷桩头界面剂 浇筑桩身砼 养护 2)施工方法
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(1)先将有浮浆桩头用风镐将桩头浮浆剔凿至坚硬露出砼面,将桩身纵筋进行调直,绑扎桩身螺旋箍筋,间距按设计图纸,螺旋箍筋与纵筋交接处均应焊接牢固。
(2)砌筑桩身砖胎模墙,墙厚120㎜,灰砂砖水泥沙浆砌筑,砖和砂浆强度等级同承台砖胎模墙。砌筑高度至底板或承台底面上100㎜,砖胎模内径同桩径。
(3)桩身砖胎模墙砌筑完后,按监理工作联系单要求将桩身砖胎模墙周边基槽回填密实。 (4)浇筑桩身周边底板和承台垫层砼。
(5)上述四项完成后,将桩头浮灰吹干净,泥土冲冼干净,桩头积水抽干净,经甲方、监理验收合格后进行桩头界面剂涂刷施工。 (6)桩头界面剂涂刷施工
将混凝土粘接剂涂刷于其表面,保证其涂刷完整、均匀,待凝胶不粘手后,方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑必须在界面剂固化时间(10小时)前完成。
(7)界面剂涂刷完后,经甲方、监理验收完后,浇筑桩头砼。 (8)桩头接桩砼施工
桩头接桩砼使用商品混凝土,采用人工驳运,机械振捣施工方法,砼强度等级为C30。商品砼应按要求提供混凝土配合比,作好混凝土的进场检验和试验工作,并应测定砼坍落度,作好记录。
A.混凝土施运输
混凝土在运输过程中,应严格控制混凝土的运输时间,最长运输时间对混凝土强度等级≤30,气温≤25℃时,应控制在120min内,运输过程中要防止砼离析及产生初凝现象,如砼运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌和。
B.砼浇筑与振捣
a、砼浇筑时坍落度必须符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
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(GB50204-2002)的规定,施工中坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制。
b、砼应分层振捣,边投料边振捣,振捣时应快插慢抽,插点应均匀排列,逐点移动,循序进行,不得遗漏,做到均匀密实。移动间距不大于振捣半径的1.25倍,即最大间距不大于400㎜,振捣上一层应插入下层50~100㎜,以消除两层间的接缝,振捣棒不得触动钢筋。
C、接桩混凝土应一次浇筑完毕,不留设施工缝,浇筑完后,应随时将桩头钢筋整理到位。 d、接桩桩头砼浇筑完后12小时内浇水养护,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护时间不少于7天。 五.质量控制
1、接桩桩头必须将浮灰、泥土清理干净。 2、接桩桩头钢筋如锈蚀应进行除锈。
3、剔凿桩砼,桩头钢筋出现弯曲的,应调直整理到位,确保桩纵筋间距。 4、接桩桩头螺旋箍筋间距,接头位置做法必须符合设计图纸要求。
5、接桩桩头涂刷界面剂,严格按产品说明书要求进行涂刷,涂刷后严禁有水进入桩头。 6、界面剂使用前,其产品品牌必须报、甲方、监理和设计认可。 7、接桩桩头浇筑砼前需得到甲方、监理验收合格后,方可浇筑。
8、接桩桩径尺寸必须满足设计及规范要求,施工前严格检查木模内径尺寸。 9、接桩桩头砼浇筑后,桩头要达到平整,且不应光滑。
10、接桩桩头砼必须留置砼试块,作为桩头砼强度等级检查依据,试件应在浇筑地点随机抽取,并由监理单位见证取样员现场见证取样 六.安全文明施工
1、对进场施工人员做好安全技术交底,交施工要求、作业环境、自身防护、安全操作规程、进行进场 “三级”安全教育。
2、进入施工现场带好安全帽,施工现场禁止烟火;
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3、严格执行现场各项安全管理制度;
4、施工时,操作人员要保持施工面的清洁,工作手套、工具不能乱丢、乱放。 5、认真贯彻执行国家和地方各项安全技术操作规程和安全法规。
6、施工时集中精力,严禁酒后作业,遵守劳动纪律,安全施工、文明施工。
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