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长螺旋钻孔压灌桩质量缺陷及防治措施

来源:好走旅游网
长螺旋钻孔压灌桩质量缺陷及防治措施》

1 引言

长螺旋钻孔压灌桩是采用长螺旋钻机钻孔至设计深度 ,然后边提 钻边压灌混凝土, 待钻杆完全提出后再反插钢筋笼振捣成桩。 因其成 桩速度快,无振动,低噪音,单桩承载力高,适应性强等优点,近几 年在各地应用较为广泛。 但由于该施工工艺对施工设备及技术要求较 高,如果控制不当,常会引发一些质量缺陷,现将一些质量防治经验 总结如下,供大家参考。

2 主要施工设备

长螺旋钻孔压灌桩主要施工设备为长螺旋钻孔桩机, 混凝土输送 泵,插筋器及钢筋笼制焊设备等。 长螺旋钻孔桩机目前常用的主要有 步履式和履带式两种。步履式移动速度较慢,对场地密实度、平整度 要求较高 ;履带式移动速度较快,对场平整度要求较高。混凝土输送 泵一般选用 60 及60 以上型号的泵,以增强泵送时孔内压力,加大 混凝土的充盈性。

除此之外,若钢筋笼长度大于 10m ,则需根据情况配置吊车

钢筋笼长度在 10m 内时,可采用长螺旋钻孔桩机自带卷场机吊放。

3 施工工艺流程

长螺旋钻孔压灌桩施工主要有钻孔、 压灌混凝土、 插筋等几个环 节,其主要工艺流程如下:

(a) (b ) (c)(d) ( e) ( f) (g)

4 常见的质量缺陷及防范措施

在长螺旋钻孔压灌桩施工的桩机就位、 混凝土压灌、 钢筋笼安插 几个环节如果控制不好,容易出现桩位偏移超规范 ;桩身出现断桩、 缩径、空洞 ;桩头混凝土疏松、夹泥以及钢筋笼安插不到位等问题。

4.1 桩位偏移超规范

引起长螺旋钻孔压灌桩位产生偏移的原因主要有:桩位施放误 差、已施放桩位受机械设备碾压偏移而开钻前未调整复位 ;因钻杆垂 直度发生偏差,钻进过程中重新调整钻杆垂直度后使桩位发生偏移。

防治措施:桩位施放后要进行检查验收 ,钻机、吊车、挖掘机等 施工设备行走移动时应尽量避免碾压已测放桩位 ;钻机就位后应再次 复核桩位 ,无误后方可开钻。施工场地应平整压实,避免钻机钻进过 程中场地下陷使钻机发生偏斜 ;开钻前应检查钻杆垂直度,禁止在下 钻过程中再移动钻机调整钻杆垂直度。

4.2 桩身断桩、缩径、空洞

长螺旋钻孔压灌桩发生断桩、 缩径等现象的主要原因一是由于钻 杆提升太快,混凝土压灌速度跟不上提钻速度使钻头与混凝土面之间 出现空隙,泥土渗入后发生断桩 ;二是由于施工相邻桩时发生串孔。

防治措施: 混凝土应压入钻杆后方可开始提升钻杆, 钻杆提升速 度与混凝土压灌速度相适应,保证钻头始终埋在混凝土内。

串孔现象一般发生在淤泥、 松散状饱和的粉土、 粉砂土且桩间距 较小时。因此,在这类土中施工时,应采取隔桩跳打等方式施工。

长螺旋钻孔压灌桩桩身有空洞现象发生, 主要原因有两点: 一是 当混凝土流动性较差时,插筋器又拔得过快,导致桩身出现空洞。二 是钻杆的排气阀堵塞,不能正常工作,钻杆内的空气无法排出,导致 桩身存在气泡形成空洞。因此,应保证混凝土具有很好的流动性

;拔

插筋器时速度不宜过快且应开动锤头振动。 同时,施工中要经常检查 排气阀是否发生堵塞,若发生堵塞,应及时进行疏通

4.3 桩头质量缺陷

桩头常见的质量缺陷有:桩头混凝土不密实、夹泥、混凝土不足

等 (一般在桩顶 3 米范围内 )。桩头部分混凝土不密实,主要是因该部 位混凝土主要靠自重压实, 由于自重轻, 导致密实度相对较差。 因此, 桩头部分混凝土应加强振捣, 可在插筋器拔出后, 采用插入式振动器 进行振捣。

桩头夹泥主要是由于钻杆拔出后, 在清理渣土、 安放钢筋笼时泥 土掉入桩头混凝土中导致的。在混凝土压灌时,混凝土应灌至孔口 ; 安放钢筋笼前宜设置护筒,以免钢筋笼下放时刮擦孔边带入泥土 ;如 仍有泥土混入,应及时清除。

桩头混凝土不足。一是由于压灌时混凝土未灌满 ;二是由于安放 钢筋笼时混凝土被挤出和拔插筋器时混凝土振密及扩散下落造成混 凝土不足。施工时,如发现混凝土不足,应及时进行补灌 ;同时建议 安放钢筋笼的插筋器下端设成敞口式, 以减少安放钢筋笼时混凝土的 挤出量,减少混凝土浪费。

4.4 钢筋笼放不到位

钢筋笼放不到位,主要是由于钢筋笼运输、起吊过程中变形 ;下 放过程中发生倾斜 ;混凝土坍落度过小,粗骨料粒径过大,以及混凝 土压灌过程不连续,压灌时间过长使混凝土流动性降低等原因造成 的。

根据工程实践,为保证钢筋笼顺利安放到位,钢筋笼运输、起吊 过程中应防止变形 ,下放中应控制好垂直度。混凝土宜采用坍落度 16〜22?的细石混凝土。混凝土压灌应一气呵成,减少压灌时间。

另外,笔者曾遇到一个大型单层工业厂房 (20 万平方米 )长螺旋压 灌桩工程,有部分桩在压灌混凝土完成后, 有地下水从桩顶不断冒出, 使混凝土水泥浆被带出,导致混凝土流动性降低钢筋笼无法安放到 位。经分析,由于该工程对室内地坪平整度及沉降均有严格要求,在 长螺旋压灌桩施工前, 在整个厂房地坪位置采用振动沉管方式施工了 约 25000 根长度为 10 米的 CFG 桩,使土体受到挤密,孔隙水压力 增大 ;同时,地质报告显示,局部地下水具有微承压性,钻孔后,也 会使地下水顺桩孔冒出。 为此,我们在场地中有针对性的预钻了几个 孔,并在孔中填埋碎石,使水压力得到释放,有效消除了这种现象的 发生。

4.5 堵管

混凝土坍落度过小,流动性差,容易造成堵管 ;坍落度太大,易 产生泌水、离析,在泵压的作用下,骨料与砂浆分离,与管壁的摩擦 力加剧,也会发生堵管。施工结束后,若清洗不彻底,管内会产生硬 结块,防碍混凝土流动,造成堵管。

因此,施工中应控制好混凝土的坍落度,一般16〜22?为宜;必要 时可适量加入泵送剂。 泵送时应经常检查泵管密封情况, 以防漏浆造 成堵管 ;每天第一根桩压灌混凝土前,应用清水或用水泥砂浆清洗管 路;每天施工结束,应采用清水彻底清洗管路。

结语

长螺旋钻孔压灌桩,具有很好的承载力、抗拔力、抗水平力,适 用范围广。随着质量控制措施的不断完善, 必将受到更多建设单位的 重视和结构设计人员的青睐,环境保护创造巨大的社会效益和经济效益

为基本建设、

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