焊接工艺评定

WELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程（WPS)

P0SITIONS 焊接装置 Position of Groove 坡口的位置： 2G、 5G Weld progression 焊接方向： 向上 Fillet Weld Location 角焊位置： / PREHEAT 预热处理 POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理 Temperature 温度范围： NO Time 时间范围: NO GAS 气体 Gas(es) ％ flow rate 气体 composition 流量 Preheat temp min 混合比 最小预热温度 N/A Shielding Interpass temp max 保护气 Ar 99.99％ 15~20L/min 最大层间温度 N/A Trailing Preheat maintenance 尾部保护气 Ar NO NO 预热保持方式 N/A Backing 背部保护气 NO NO NO ELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性 Current 电流 AC或DC DC Polarity 极性 DCEN/DCEP Amps(A) 安培（范围） See Below Table Volts(V）伏特 See Below Table Tungsten electrode size 钨极尺寸和类型： Ф2.5㎜ 铈钨极 Mode of metal transfer for GMAW 金属过度方式（GMAW）： N/A Electrode wire speed range 送丝速度范围： N/A TECHNIQUE 焊接技术 String Weave Bead 直进焊或横摆焊： String Bead 直进焊 Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸： Ф12~14㎜ Initial and interpass cleaning(Brushing or grinding ,etc.)底焊道和中焊道清理方式（刷理或打磨）： Grinding/打磨 Method of back gouging 背面清根方法： NO/无 Oscillation 横摆方法： NO/无 Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离： 5~10mm Multiple or single pass(per side) 多焊道或单焊道： single pass/单焊道 Multiple or single electrode 多焊丝或单焊丝： N/A Travel speed（range) 焊接速度（范围）： see Below Table Peening 捶击有无： NO Other 其他： NO Weld Process Filler Metal Current(A) Volt.Range Travel Speed Note Layer(s) Range(cm/min) 焊接 填充金属 电流 (V）电压 备注 焊层 焊接速度范围 方法 范围 Class Dia.(mm) Polarity Amp.Range 种类 直径 极性 安培 1 2 3 GTAW GTAW GTAW ER70S-6 ER70S-6 E4315 Ф2.4 Ф2.4 Ф3.2 DCEN DCEN DCEP 90~125 90~125 85~135 12~17 12~18 20~24 5~8 6~9 6~8 Note: Current of the Vertical position welding and the overhead position welding are less than 15-20％of above 注： 立焊、仰焊电流小于上述 15-20％ Initiated by 编制： Date 日期： Reviewed by 审核： Date 日期：

WELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程（WPS)

P0SITIONS 焊接装置 Position of Groove 坡口的位置： 2G、 5G Weld progression 焊接方向： 向上 Fillet Weld Location 角焊位置： / PREHEAT 预热处理 POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理 Temperature 温度范围： NO Time 时间范围: NO GAS 气体 Gas(es) ％ flow rate 气体 composition 流量 Preheat temp min 混合比 最小预热温度 N/A Shielding Interpass temp max 保护气 Ar 99.99％ 15~20L/min 最大层间温度 N/A Trailing Preheat maintenance 尾部保护气 Ar NO NO 预热保持方式 N/A Backing 背部保护气 NO NO NO ELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性 Current 电流 AC或DC DC Polarity 极性 DCEN/DCEP Amps(A) 安培（范围） See Below Table Volts(V）伏特 See Below Table Tungsten electrode size 钨极尺寸和类型： Ф2.5㎜ 铈钨极 Mode of metal transfer for GMAW 金属过度方式（GMAW）： N/A Electrode wire speed range 送丝速度范围： N/A TECHNIQUE 焊接技术 String Weave Bead 直进焊或横摆焊： String Bead 直进焊 Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸： Ф12~14㎜ Initial and interpass cleaning(Brushing or grinding ,etc.)底焊道和中焊道清理方式（刷理或打磨）： Grinding/打磨 Method of back gouging 背面清根方法： NO/无 Oscillation 横摆方法： NO/无 Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离： 5~10mm Multiple or single pass(per side) 多焊道或单焊道： single pass/单焊道 Multiple or single electrode 多焊丝或单焊丝： N/A Travel speed（range) 焊接速度（范围）： see Below Table Peening 捶击有无： NO Other 其他： NO Weld Process Filler Metal Current(A) Volt.Range Travel Speed Note Layer(s) Range(cm/min) 焊接 填充金属 电流 (V）电压 备注 焊层 焊接速度范围 方法 范围 Class Dia.(mm) Polarity Amp.Range 种类 直径 极性 安培 1 2 GTAW GTAW ER70S-6 ER70S-6 Ф2.0/2.4 Ф2.0/2.4 DCEN DCEN 70~90 80~120 10~12 10~15 5~8 6~9 Note: Current of the Vertical position welding and the overhead position welding are less than 15-20％of above 注： 立焊、仰焊电流小于上述 15-20％ Initiated by 编制： Date 日期： Reviewed by 审核： Date 日期：

WELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程（WPS)

Company Name 公司名称 WPS No. 焊接工艺规程编号 Procedure Qualification Record No. 焊接工艺评定记录编号 Welding Process(es) 焊接方法 China Nuclear Industry 23 Construction Co.,Ltd. 中国核工业二三建设有限公司 UCAT-GD-WPS-002 CNI 23-SZ-PQR-09-015 Date/日期 REV-版本号 GTAW/SMAW Manual 手工 A Type (manual,automatic,machine,semi-auto) 自动化等级（手工，自动，机动，半自动） JOINTS 接头： Joint type 接头形式：V Groove/Fillet Backing 衬 垫： NO Backing Material 衬垫材料： / BASE METALS 母材 P No. 1 Group No. 1 TO P No. 1 Type or Grade 型号和等级： A106B Thickness 厚度范围： Base Metal 母材： Groove 坡口焊： 5.492~8.18mm Fillet 角焊： NO Pipe Dia. 管子直径范围： Groove 坡口焊： No Limited Fillet 角焊： NO Other 其他： NO FILLER METALS 填充金属 SFA Specification 标准号： 5.18/5.1 AWS Classification 等级： ER70S-6/E4351 F-No.: 6/4 A-No.: 1 Size of Filler Metal 焊丝（焊条）直径： Ф2.4/3.2㎜ Weld Metal Thickness Range 熔敷焊缝金属厚度范围： Groove 坡口焊缝： 5.492~8.18㎜ Fillet 角焊缝： NO Wire -flux(category No.) 焊丝-焊剂（分类号）： NO Wire , Electrode, Flux trade name 焊丝，焊条，焊剂商标名称： TianTai 天泰 Consumable insert 可熔化嵌条： NO Other 其他： NO

PROCEDURE QUALIFICATION REOORD (PQR) 焊接工艺评定报告 Welding Process(es) 焊接方法 Welding Material 焊接材料 GTAW Tyoe or Grade 钢号 Category or Group BASE 类别组别号 METAL Thickness 母材 厚度（mm） Dia. 直径（mm） BAST META 母材 1.5~7.82mm JB4708-2000 A103B PQR No. 焊接工艺评定编号 A106B 1-1 δ=3.91㎜ Ф=60.3㎜ 1-1 δ=3.91㎜ Ф=60.3㎜ ER70S-6 Applicable Thickness Range 适用厚度范围（㎜） FILLER METAL 填充金属 1.5~7.82mm Qualification Criterion 评定标准 Contents 目 次 1.Cover Page 封面 1 Page 2.Welding Procedure Instructions 焊接工艺指导书 2 Pages 3.Procedure Qualification Record 焊接工艺评定报告 3 Pages 4.NDE Report 无损检测报告 2 Pages 5.Physiochemical Test Report 理化试验报告 1 Page This qualification is performed in accordance with JB4708-2000 to weld test pieces inspect test specimen ,determine properties and verify correctness of test records. 本评定按 JB4708-2000 标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认Conclusion 试验记录正确。 结 论 Qualification Result Qualified 评定结果： 合格 Initiated by Reviewed by Approved by 3 Party Client 编 制 审 核 批 准 第三方 用 户

SH 3503 J123-1 (Rewt) 射线检测报告（一） Radiograpbie Test Report (1) 工程名称/Project Name 焊接工艺评定 单位工程名称 Unit Name 报告编号 Report No. 部件名称 Object name 部件规格 Object Spec 执行标准 Crjterion NJ-QYJ-RT-005 铁件 Ф60.3×3.91 JB/T4730.2-2005 检验比例 Test Retio 制造安装单位 Contractor 检件编号 Object No. 检件材质 Material 100％ 中国核二三建设有限公司 NJ-QYJ-09-001 A103B 合格级别 Acc. Grade 胶片类型：AGFA-C7 Film Sort 胶片规格：180×80 Film Size 增感方式：Pb0.03 Way of Sensitivity Enhancing 像质计型号：FE10-16 Picture Grain Meter Type 像质指数：13 Picture Grain Nr.s 黑度：2.0-4.0 Darkness Ⅱ 射线源种类/设备型号： XXG-2005 RT Source / Equipment Type 焦距：400 Focus mm 管电压/同位素类型：170 Duct Voltage / Isotone Type KV 管电流/活度：5 Duct Current / Activity mA/Ci 曝光时间：120 Exposure Time s 透照方式：双壁双影 Transmission Method 拍片条件 RT Condition 拍片数量 Film Nr.s 评定结果 Assess Result 备注 Remarks 总计： 2 张 Total Pieces Films 其中 OK: 合格 2 张 Pc.s 一次返修 张 Pc.s 二次返修 Check out 2nd Repair 张 Pc.s 扩透 张 Pc.s Extra Films Ⅰ级 Grade Ⅰ 2 张 Pc.s Ⅱ级 Grade Ⅱ 张 Pc.s Ⅲ 级 Grade Ⅲ 张 Pc.s Ⅳ 级 Grade Ⅳ 张 Pc.s 1.检测部位见附图 2.检测结果见 《射线检测报告（二）》 Location marked on the Result sees \"RT Report 2 Sketch attached 焊接方法： GTAW 盖章 承包商 Contractor 操作员 Operator: 日期 Date: 评片员 Film Evaluator 日期 Date: 审 核 Reviewed by 日期 Date:

SH 3503 J123-2 (Rewt) 射线检测报告（二） Radiograpbie Test Report (2) 制造安装单位 Contractor 检件编号 Object No. 透照日期 RT Date 工程名称/Project Name 焊接工艺评定 单位工程名称 Unit Name 中国核二三建设有限公司 NJ-QYJ-09-001 缺陷性质 Defect 缺陷尺寸 Defect Size(mm) 验收标准 Crjterion 合格级别 Acc. Grade 评定结果 conclusion JB/T4730.2-2005 Ⅱ 布片图号 DWG No. 报告编号 Report No. 部件名称/规格 Object Name / Spec 焊缝编号 Weld No. 焊工号 Welder No. NJ-QYJ-RT-005 Ф60.3×3.91 底片编号 Film No. 缺陷代码 Defect Symbol : 1.C=Crack 裂纹， 2.IF=Incomplete Fusion 未融合 ， 3.IP=Incomplete Penetration 未焊透， 4.LP=Linear Porosity 长形气孔 ， 5.RP=Round Porosity 圆形气孔 ， 6..SSI=Strip Slag Inclusion 条形夹渣 7.RSI=Round Slag Inclusion 点状夹渣 8.TI=Tungsten Inclusion 夹钨 9.CO=Concavity 凹陷 10.UC=Undercut 咬边 ，11.FD=Fake Defect 伪缺陷。 盖章 承包商 Contractor 操作员 Operator: 日期 Date: 评片员 Film Evaluator 日期 Date: 审 核 Reviewed by 日期 Date:

Procedure Qualification Record 焊接工艺评定报告

Company 单位名称： PQR No. 焊接工艺评定报告编号： Welding Process 焊接方法： Suzhou Branch of China Nuclear industry 23 Construction Co.,Ltd. 中国核工业第二三建设公司苏州分公司 CNI23-SZ-PQR-EN-09-015 GTAW/SMAW Instructions No. 焊接工艺指导书编号： Mechanization Lever 机械化程度： Page 1 or 3 共3页，第1页 CNI23-SZ-WPS-09-015 Manual 手工 Sketch for Joint 接头简图： Groove Type 坡口形式： V Backing 衬垫： / Weld Metal Thickness 焊缝金属厚度： / BASE METAL 母材 Type or Grade 钢号： SA106B Material Criterion 材料标准： ASME SA106 Type or Grade 钢号： SA106B PWHT 焊后 PWHT Temp. 热处理温度（℃） / Heat Preservation Duration 保温时间（h） / Shielding Gas 保护气体 Gas Purity Flow流量 Material Criterion 材料标准： ASME SA106 气体 纯度 (L/min) Category or Group 类、组别号： 1-1 Welding With Shielding Category or Group 类、组别号： 1-1 相焊 保护气 Ar 99.99% 15-25 Trailing Thickness 厚度： δ=7.11mm 尾部保护气 / / / Diameter 直径： Φ=168.3mm Backing Other 其他： / 背部保护气 / / / Welding Material 焊接材料 Filler Metal 填充金属： 焊丝/焊条 Criterion 焊材标准： AWS A5.18/GB/T5117-1994 Tag No. 焊材牌号： ER70S-6/E4315 Spec 焊材规格： Φ2.4mm/Φ3.2mm Deposit Thickness熔敷金属厚度：SMAW≤11.22mm SAW / GTAW ≤3.00mm GMAW / Position 焊接位 Butt Weld Progression 对接焊缝位置 5G 方向 Fillet Weld Progression 角焊缝位置 / 方向 Preheat 预热 Preheat Temperature 预热温度： / Interpass Temperature 层间温度： / Other 其他： / Electrical Characteristics 电特性 Current 电流种类： DC Polarity 极性： DCEN/DCEP Welding Current 焊接电流（A）： 80~120A Voltage 电压（V）： 13~25 Other 其他： / Technique技术措施 Travel Speed 焊接速度（cm/min）： 13~20cm/min String or Weave Bead 摆动或不不摆动： 摆动 Weaving Manner 摆动方式： 半横摆动 Multiple or Singe Pass单道焊或多焊道： 单焊道 Multiple or Singe Wire 单丝焊或多丝焊： Single单丝 Other. 其他： /

PQR No. 焊接工艺评定报告编号： Width 试样宽度 （mm） 20 20 / / CNI23-SZ-PQR-EN-09-015 Page 2 or 3 共3页，第2页 Fracture Location 断裂部位 热影响区 HAZ 焊缝区 Welding line / / Tensile Test No. 拉伸试验报告编号： LX2009-0155 Specimen No. 试样编号 09-015-01 09-015-02 / / Specimen No. 试样编号 09-015-03 09-015-04 09-015-05 09-015-06 / Notch Type 缺口类型 / / / / / / / / / Thickness 试样厚度（mm） 7.1 7.2 / / Fracture Load Tensile Strength 断裂载荷 抗拉强度 （KN） （MPa） 75.35 75.09 / / 530 520 / / Note 备注 Qualified 合格 Qualified 合格 / / Note 备注 / / / / / Note 备注 / / / / / / / / / Bend Test No. 弯曲试验报告编号： LX2009-0155 Specimen Type Mandrel Dia. Bending Angle Test Result 试样类型 弯心直径（mm） 弯曲角度（度） 实验结果 Face Bend Qualified 180° D=28 面弯 合格 Face Bend 面弯 Back Bend 背弯 D=28 D=28 180° 180° Qualified 合格 Qualified 合格 Qualified 合格 / Back Bend D=28 180° 背弯 / / / Impact Test No. 冲击试验报告编号 / Test Temp 试验温度 / / / / / / / / / Specimen No. Specimen Size Notch Location 试样编号 试样尺寸（mm） 缺口位置 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Impact Absorption Power 冲击吸收功（J） / / / / / / / / / PQR No. 焊接工艺评定报告编号： CNI23-SZ-PQR-EN-09-015 Page 3 or 3 共3页，第3页 Metallographic Examination（Fillet）金相检验（角焊缝） Root根部： / Weld焊缝： / Weld/HAZ焊缝、热影响区： / Examination Section 检验截面 Leg Difference 焊脚差（mm） Ⅰ / Ⅱ / Ⅲ / Ⅳ / Ⅴ / Non-Destructive Examination 无损检验 RT: Qualified 合格 UT: MT: MT: Corrosion Resistance Deposited Welding Metal Chemical Content（Weight%） 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）： C / Si / Mn / P / S / Cr / Ni / Mo / V / Ti / Nb / Distance from the beginning to the fusion line for the analysis surface or sampling 分析表面取样开始至熔合线的距离（mm）： Notes Attached 附加说明： NDE Report 无损检测报告 Conclusion 结论： This qualification is performed in accordance with JB4708-2000 to weld test Pieces，inspect test specimen，determine properties and verify correctness of test records. 本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 Qualification Result评定结果： Qualified合格 Welder Name 焊工姓名： Initiated by 编制 Date日期 Welder ID 焊工代号 Reviewed by 审核 Date日期 Welding Date 施焊日期 Approved by 批准 Date日期 授权机构检验： Authorized Inspection Agency：

Welding Procedure Instructions 焊接工艺指导书

Company :SuZhou Branch of China Nuclear industry 23 constitution Co.,Ltd单位名称： 中国核工业第二三建设有限公司苏州分公司 Instruction No. 焊接工艺指导书编号： Welding Process 焊接方法： CNI23-SZ-WPS-09-015 GTAW/SMAW PQR NO. 焊接工艺评定报告编号： Mechanization Level 机械化程度： Page 1or2 共2页，第1页 CNI23-SZ-PQR-09-015 Manual 手工 Joint Type:V-Shape Butt Welding 焊接接头：V型对按 Sketch：（joint Type﹠Size，welding Layers ﹠ Passes Arrangement/Sequence）简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层焊道布置及顺序） Groove Type 坡口形式： 衬垫Backing Material﹠Spec材料及规格 Other 其他： V-Shape V型 NO N/A无 BASE METAL 母材 Type or Grade 钢号： SA-108B Criterion No.标准号： ASME SA-108 Category No.类别号： 1 Group No.组别号： 1 Welding with与 Type or Grade 钢号： SA-108B Criterion No.标准号： ASME SA-108 Category No.类别号： 1 Group No.组别号： 1 相焊 THICKNESS RANGE 厚度范围 Base Metal 母材： 1.5~14.22mm Butt 对焊接缝： 1.5~14.22mm Fillet角焊缝： Unlimited不限 Pipe Dia.管材直径： 168.3mm Butt 对接焊缝： Unlimited不限 Fillet角焊缝： Unlimited不限 Fillet Metal Thickness（Butt Weld）GMAW / GMAW ≤11.22mm Fillet角焊缝：Unlimited不限 焊丝金属厚度（对接焊缝） GMAW ≤3.00mm GMAW / Other其他 Unlimited不限 WELDING MATERIA 焊接材料 Welding Maternal Category 焊材类别 Tag No.（Type or Grade） 焊材牌号（钢号） Size of Filler Metal 填充金属尺寸 Type 焊材型号 Standard 焊材标准 Other 其他 Electrode 焊 条 J427 Φ3.2×350mm E4315 GB/T5117-1995 / Welding Wire/Flux 焊丝/焊剂 / / / / / Welding Wire 焊 丝 ER70S-6 Φ2.4×915mm ER70S-6 AWS A5.18 / CORROSION RESISTANCE DEPOSITED WELDING METAL CHEMICAL CONTENT (%) S.S.Tag No. 耐蚀堆焊金属化学成分（%）不锈钢牌号： Tag No. of Welding Material焊材牌号 / / C / / Si / / Mn / / P / / S Cr Ni / / Mo / / V / / Ti / / Remarks 备注 / / / / / / Other其他：

Instructions No. 焊接工艺指导书编号： CNI23-SZ-PQR-09-015 Page 1 or 2 共2页 第2页 PWHT焊后热处理 Temperature Limitation 温度范围（℃） NO Heat Preservation-Duration 保温时间（h） NO Shielding Gas气体 Gas Purity Flow流量 气体 纯度 (L/min) Shielding 保护气 Ar 99.99% 15-25 Trailing 尾部保护气 / / / Backing 背部保护气 / / / Welding Position焊接位置 Butt Weld Position Weld Progression 对接焊缝位置 5G 焊接方向 / Fillet Weld Position Weld Progression 角焊缝位置 / 焊接方向 / Preheat 预热 Preheat Temp 预热温度（℃） / Inter-pass Temp 层间温度（℃） / Preheating Duration 保持预热时间 / Heating Type 加热方式 / Electricity Character 电特性 Current 电流种类 DC Polarity 极性 DCEN/DCEP Welding Current Scope Arc Voltage 焊接电流范围（A） 见下表 电弧 电压（V） 见下表 Filling Material Welding Current Arc Welding Travel Speed Welding Voltage 填充材料 焊接电流 Pass/ Note Process 焊接速度 Layer 电弧电压 备注 Tag No. Dia. Polarity Current 焊接方法 （cm/min） 焊道焊层 （V） 牌号 直径 极性 电流（A） 1 GTAW ER70S-6 Φ2.4 DCEN 90~110 13~17 6~8 / 2 GTAW ER70S-6 Φ2.4 DCEN 80~120 14~18 6~10 / 3 SMAW E4315 Φ3.2 DCEP 90~120 / / / 4 SMAW E4315 Φ3.2 DCEP 90~120 / / / Tungsten Type﹠Dia.钨极类型及直径： Φ2.4mm Welding Nozzle Dia.喷嘴直径（mm）： Φ12mm Drop Transfer Manner 熔滴过渡形式： / Welding Wire Feed-in Velocity 焊丝送进速度（cm/min）： / TECHNIQUE技术措施 String or Weave Bead 摆动焊或不摆动焊 String Bead 摆动 Weaving Manner摆动方式 半横向摆动 Cleanup prior to Welding or Interpass Cleanup焊前清理或层间清理 打磨或刷理 Back Gouge Method背面清根方法 / Multiple or Single Pass 单道焊或多道焊Single单焊道Multiple or Single Wire单丝焊或多丝焊Single单丝 Distance From Current Contact Nozzle to Work Piece To Be Welded 导电嘴只工件距离 5~10mm Hammering 撞击 No无撞击 Other其他 / Initialed by编制 Date日期 Reviewed by 审核 Date日期

Approved by 批准 Date日期