外墙施工技术交底

施工技术交底记录

单位工程名称:武汉车站站房工程 分部工程名称 施 工 里 程 外墙面施工技术交底内容： 外墙面施工工序为：1、15厚1:3水泥砂浆找平层;2、3—5专用粘结砂浆层;3、30厚酚醛泡沫保温板(两侧涂刷界面剂),专用锚固件固定；4、复合耐碱玻纤网格布两层7厚(仅用于建筑首层）;5、3-５厚专用抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布一层；6、外墙浅灰色仿石涂料饰面。 1.基层1５厚１:3水泥砂浆找平层 主体结构经过有关部门检查验收符合要求，并弹好+５0ｃm的水平线。水泥使用普通硅酸盐Ｐ．ｏ３2．5水泥,砂采用中砂,平均粒径0。35～0.5mm,细度模数为3。0～2.3，使用前要过筛(孔径为0。5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%，严禁使用含铁等金属的砂。 1.1基层处理 １。1.1抹灰时要求基层表面洁净、湿润和粗糙。对不同基层处理方法也不同,砖墙面易吸水且表面粗糙，注意提前一天浇透水，批灰前一个小时再浇水湿润墙面,防止因吸水过快影响抹灰层的硬化，同时清除末刮净的干涸砂浆。 1。1．２混凝土表面如有油污,可采用１0％烧碱水清洗，再用清水洗净,此工作应提前一天完成。对混凝土面，用喷浆机或扫帚均匀地喷扫108胶素水泥浆,使其表面形成毛面，以增强粘结性能,水泥浆达一定强度后（以手掰不动为宜)方可进行抹灰施工。对108胶水泥浆甩点喷水养护不少于3天。对基层面局部凸出部分应予剔平，有明显凹坑处用１:３水泥砂浆大致补平. １。1。3两种不同材料基层的结合处应加钉2５0㎜金属网，防止两种不同材料存在温度变形差,产生裂缝，金属网与各基层搭接宽度不小于1０0mm。 １。２吊线、打点 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋，大墙面及四大角、门窗边、阳台必须从顶层开始一直到底层用特制大线附系铁丝吊垂直,然后分层设点、做灰饼,间距１。６ｍ。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和窗间,隔墙为基准线进行控制． １.３抹灰： 1.3.1先提前一天把墙面淋水湿润,然后用1:３水泥砂浆抹底灰。第一遍厚度宜5～８ｍｍ,抹后用木抹子搓平,养护两天才能抹第二遍。 1.3.2砂浆的配置和搅拌:砂浆的搅拌必须采用机械搅拌,严禁人工搅拌。按设计配合比加入骨料后再按材料要求加入砂浆抗裂纤维，然后加水搅拌均匀。从全部下料完毕开始计时,搅拌时间为150～180秒，不得采用人工搅拌。砂浆中掺用外加剂时,其掺入量及搅拌时间应由试验及有关规定确定。纤维的加入会增加搅合料的粘稠度，使塌落度略有减少，在使用过程中应调节塌落度。如果塌落度不能满足施工要求时，不能应用增加用水量来提高塌落度,而应采用塑化剂或减水剂来提高塌落度来满足施工要装饰装修 交底部门 交底时间 工程部 2０１3-3-2 求 1。3.3抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度8~12mm,且必须有6~7成干后才能抹下一层,每遍须抹压密实。 1.3.4墙面抹灰打底好,经养护一天后才能进行面层抹灰,抹灰时要用铝合金刷尺随抹随刮平，木抹子搓压密实,最后用塑料胶板压光两遍。 1。3.５分格:分格缝深度必须自外墙基面到抹灰面,其宽度为2０㎜；对小面积外墙仅在水平方向分格,每层沿阳台挑出线条设置. １.3.6未安装窗的洞口边留6㎝宽不抹,新旧抹灰接逢边要求用压条将抹灰边切割平直。 1。３。7细部处理：外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面的批灰应有导水坡度,下面应作宽15mｍ，厚1５mm滴水线和止水线。滴水线宽度、深度应整齐一致、顺直、美观，不得有毛刺。阳台、女儿墙压顶导水坡度坡向内,窗边抹灰时，从上到下吊通垂线分层抹灰，窗边抹灰覆盖窗框,窗侧５～１0mm，窗边外侧5mm,内侧20mm，外窗台坡，窗台板必须上下吊通垂线，及水平拉通线抹灰.室外窗台板必须低于室内窗台板1０mm左右,且有2%导水坡度．抹灰层与外窗边四周相交接处，用Φ6．５的圆钢拉凹槽5~3㎜深,以后用于打防水胶。 １.３。8砂浆的使用:水泥砂浆应在２h内使用完毕，砂浆应装在贮灰器中,不得置于楼面或地面上。 1。3.9养护: 面层作好后，应防止日晒失水过快形成干裂，防止撞击、振动、沾污和损坏，并影响强度,水泥砂浆应及时喷淋养护,养护时间一般不少于７d 1。4 基层抹灰质量标准 a) 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 1 2 3 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 允许偏差（mm） 中级抹灰 4 4 ４ ４ 4 用2ｍ垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查 拉5ｍ线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法 4 分格条（缝）直线度 5 墙裙、勒脚上口直线度 1．5、基层抹灰注意事项 １。5。１、禁止干墙上灰和砼构件未经处理直接上灰。 1．5．2水泥砂浆应在２小时内用完。 1.5。3不准在抹好墙面上随便打凿。预埋管线、预留孔洞、原线管盒预埋处必须经严格处理后,才能抹墙面灰。 1。5。4室内窗台要高过室外窗台１0~1５mm。窗边的抹灰应覆盖窗框、窗台为10~15mm、窗侧面5~10 mm。抹灰层与外窗边四周相交接处，用Φ6。５的圆钢拉凹槽5~3㎜深，以后用于打防水胶。 １.５．5抹灰完成后第二天用喷雾器喷水养护不少于3天。 1.5。6禁止使用超过时间的砂浆和为了易于操作而随意往砂浆加水。 2.外墙保温施工要求 2.1 15厚砂浆找平层施工全部完成后，涂刷3-５厚聚合物粘结、面层砂浆，厂家已配置好,与挤塑板粘结强度≥0.2５MPａ,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水：聚合物砂浆等于１：5,可操作时间不小于2h。为增强保温板与粘结砂浆的结合力,在粘贴酚醛泡沫板板前,在酚醛泡沫板两侧粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工,并采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定酚醛泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0。6kN． 2。２抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 2.2.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工．用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1~2mm之间，不得漏抹。 ２.2。2伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布. 2。3埋贴网格布 2。3.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆. 2.3．2首层墙体外侧、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×2０0ｍｍ,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内. ２。３。3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平.注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100ｍm,上下搭接宽度8０mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度1０0%,严禁出现干搭接。 2.3.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为8０ｍm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80ｍm 网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上.ﻫ 2。3。５在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于２００mm. 2。4抹面层聚合物抗裂砂浆 ２。4.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在３~５mｍ之间。 2。4.２ 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。 2.4。3面层砂浆施工应选择施工时及施工后２4h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 2.４。4在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。 2.5 细部及特殊部位做法 预留孔洞位置(破损处)处理：进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺1０％UEＡ 的１﹕1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。涂抹底层

聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

３。外墙浅灰色仿石涂料施工要求

仿石涂料:是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成,可采用专业生产商成品.但必须得有符合设计要求的合格证及性能指标。 3。1涂刷封底漆:

涂刷前基面的含水率应小于１０％。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理,直到完全无渗色为止.以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料,影响施工质量。防潮底漆干透时间约60ｍｉn。 3.2分格，弹线、粘条：

根据图纸要求分格、弹线,并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确，要横平竖直。

3.3喷涂仿石涂料:

施工顺序：最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后,将架子升起,再从上往下进行喷、刷涂层的施工,以保证涂层的颜色一致。

检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。 喷涂:大面积施工应采用喷涂工艺。炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并将其压力稳定在０。6MPa左右．喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30—５0cｍ，开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。喷涂要分两步进行：首先快速喷一薄层附着,待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂,喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致,喷涂总厚度以2～3ｍm为宜，或按不同设计要求而定。 3。4起分格条：喷完后,及时将分格条起出,并将缝内清净。 3。5表面打磨:

在喷涂防水保护膜之前,需用普通砂纸等工具,磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。 3.6喷罩面漆:

成活2４h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行.罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌,约经过60min待其硬化后，即告完成。

3。7 主控项目:

3.７.１涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求． 3。７。2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求．

3.7。3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉. 3。８应注意的问题：

3．8．1 颜色不匀,二次修补接槎明显：主要原因喷涂手法不一,或涂层厚度不一,后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：喷涂面层施工指定专人负责,施工手法一致，面层厚度一致;使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

3.8。２ 喷涂面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一，会形成空鼓及开裂.因此，打底灰时应按图示要求分格,以解决灰层收缩裂缝. 3.8。3面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方,而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠,形成深浅不-。 4.文明施工要求: 砂浆应盛入贮灰器中,不能将砂浆随便堆放在地面上，墙面及天棚抹灰前,地面要清理干净,落地灰要及时回收使用．要做到谁做谁清、边做边清、工完场清。 5.安全要求： 5。１进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋。 5.2严禁酒后上岗。 5．3卸料平台堆放东西不得超过限制的荷载，每天下班前必须把卸料平台堆放的东西搬走完，掉落在上面的砂浆也要清理干净。 5。4班前必须检查卸料平台、运输通道、脚手架等安全设施,符合安全要求后方能施工.照明用电、施工用电必须由专业人员检修,搅拌机应由机械工专人操作。 ５.5使用照明器具的电源线严禁拖地及乱拉乱接，灯具不易过于靠近操作面。 5。6高处作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8０—91)的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。 交底人 作业班组长

复核人 作业人员