1. 101-2A 电热鼓风干燥箱操作规程
1.干燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。
2.用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。
3.箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。
4.打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。
5.试验样品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。
6.干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。
7.通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。
8.工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。
9.本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。
2. YP20001型电子天平操作规程
（1） 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上，调整四个底角螺钉使电子天平处于水平位置。
（2）接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。
（3）在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照
型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“0g'，表示已经校准好，即可进行称量。
（4） 计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍。
（5） 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。
3．BYS-Ⅲ型温湿度控制仪操作规程
1.将控制器置于通风干燥的工作环境里，安放平稳后，检查各种电源是否在运输过程中脱落，并用万能表检测一下是否有连壳现象，一切正常后，按接线图接线。
2．将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水。
3．将传感器（探头）直接挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。
4．依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。
5．调节温湿控制器设定所需的数值。
4.DZY—Ⅲ多功能电动击实仪操作规程
①准备工作：试验前确定是对152mm,还是100mm试件做试验并将选择键选定在相应位置。（指示灯亮为Φ152mm，指示灯熄灭为Φ100mm）
② 面板操作：每次操作前必须按“点动”键，检查链条运动方向，打开左上角电源开关，进入设置工作状态，按“点动”键可以查看电机转动方向，按“摆动”键可以查看电磁铁运动情况，按“选择”键可以进入Φ100工作方式，再按一次退回Φ152工作方式，按住“置数”右键选择个位数调整，选定后按“启动”键进入击实工作状态，计数至零后蜂鸣器鸣响提示自动复位，中途如需停止时，按“停止”键进入等待状态，再次按“启动”键继续击实，如按“复位”键恢复初始设置的状态。
③ 注意事项
⑴因为系统工作环境有强振动，所以使用一段时间后，应将仪器内外所有螺钉及连接处重新紧固一遍。
⑵在插拔后面板上所有连线时，请用手握住插头，不要直接拉线，否则易将线头拉段。
⑶若发现落锤摆头迟缓、不灵活时，请检查电磁铁的拉回弹簧是否松弛，或电磁铁和交流接触器上是否有油，擦净油污或调整弹簧，再继续试验。
5．FG-Ⅲ光电液塑限测定仪操作规程
（1） 将土样加水到一定状态, 搅拌均匀, 并静置到规范要求的时间。
（2） 调节底脚螺丝，使工作面调至水平。
（3） 接通电源，放上测试土样，再使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。
（4）调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。
⑸转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把开关板向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下。
（6）读数后，需按复位按钮，以便下次进行试验。
6.HS-4.0混凝土抗渗仪操作规程
一．旋下压力容皿的注水嘴螺栓，同时打开七只阀门，将洁净的清水注入压力容皿内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、 向进水箱注满清水。
三、 将水泵上二号螺母拆下，拔出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装止即能开机正常工作。
四、 通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲突现象）观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。
五、 逐个闭其控制阀，观察压力表是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在能调节的范围内。
六、 按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表。即可正常工作。
七、 试验时，水压从0.1Mpa开始，每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。
7.TSY-2000A压力试验机操作规程
一、 使用前先检查油箱内液压油是否充足。
二、 首次使用前，先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一定距离，观察有无卡住等异常现象，打开回油阀，活塞则下降至原位。
三、 将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试件强度者，需要更换无损试件。
四、 将试件按下压板定位线放在下压板正中，并按试什大小转动于轮和丝杆，调节上压板至适当位置。
五、 接通测控系统电源，按操作步聚进行清零以及时钟修改等各项数据的输入。
六、 按下启动按钮，关闭回油阀，调节送油阀，按需要速率进行加荷试验，直到试件破坏，荷载下降，随即打开回油阀，使油液迅速流油箱。
七、 试验结束时，按面板上打印键，打印机即可输出该次的测试数据。
八、 操作下压板上升高度不得超过9(或立柱上标志线)，以免发生意外。
九、 操作禁止将手等人体任何部位置于上下压板之间，并注意，试件在破坏时碎片崩出伤人。
十、 试验完毕后随即清除破碎试件，以待下次试验，当不做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
8．TD-B型静水力学天平操作规程
（1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。取出天平，放在静水架上面，使之水平。将天平底面的挂钩钩住不锈刚吊篮。
（2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。
（3）使用前先检查天平的水准状态，无异常情况再开始使用。
（4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。
（5）在空载的情况下调平，使之指示在0值，此时容器中水液面应达到溢出孔。
（6）在称重篮中放入试样，称取试样水中重。
（8）操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。
（9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。
9.ZBSX-92A电动振筛机操作规程
一、检查电源电压是否符合要求。
二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
三、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。
四、各号筛的筛余量，精确至1g。
五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情。
10.负压筛析仪操作规程
1. 检查所有零部件是否都已装好，各连接管口是否保持紧密状态。
2. 先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。检查控制系统，调节负压至
-4000Pa～-6000Pa 范围内，当工作负压小于-4000Pa时，应清理吸尘器内水泥以使负压正常。
3. 称取试样25g置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。开动负压筛连续筛析2min，筛
时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。
4. 筛毕，用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物，计算其筛余量。
5. 状况。
仪器使用完毕后关闭电源开关，清洁仪器外表面及试验筛，并记录仪器使用前后
11. 锚杆拉拔试验注意事项
1.锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
2.锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。
3.拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。
4.拉拔时设专人监视顶板，以保证操作人员安全。
5.测试锚杆按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。
6.拉拔合格的锚杆要挂好合格标签，如发现不合格的锚杆要按规定补打，在进行测试。
7.拉拔时严禁有人通过，两边放好警戒，以防止工具脱落伤人。
8.测试后要将锚杆螺母拧紧，保管好设备。
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