一建-建筑工程技术知识点(可编辑)

第一部分 建筑工程技术

1. 按《民用建筑设计统一标准》公共建筑高度24m以上，如果是单层就算低层或多层建筑，非单层就算高层民用建筑；住宅建筑以27m，100m高度为界分为低层或多层、高层、超高层。

2. 按《建筑设计防火规范》按建筑高度、使用功能及楼层建筑面积高层民用建筑可分为一类、二类。一类：住宅高度大于54m；公共建筑大于24m以上任一楼层大于1000平；医疗建筑、重要公共建筑；省级以上广电、防灾、网局级和电力调度建筑；藏书超过100万平的图书馆。

3. 局部突出屋顶的辅助用房占屋面面积不大于1/4，不计入建筑高度。

4. 建筑设计要求：1）满足建筑功能要求、2)符合总体规划要求、3）采用合理的技术措施、4）考虑建筑美观的要求、5）具有良好的经济效益。

5. 室外疏散楼梯和每层出口处平台均应采取不燃材料制作。平台耐火极限不小于1h，楼梯段耐火极限不低于0.25h。疏散出口的门应采用乙级防火门。

6. 室内疏散楼梯最小净宽度：居住建筑1.1，其他1.2，医院病房楼1.3m。

7. 服务楼梯、住宅套内楼梯踏步最小宽度0.22m，最大高度0.2m。公共场所（影、图、医、体、商场、大中学校）最小踏步宽度0.28m，住宅共用、幼、小学、其他建筑楼梯0.26m，专用疏散0.25m。踏步最大高度：幼、小学0.15m，公共场所0.16m，住宅共用0.175m，专用 疏散0.18m。

8. 防火门、防火窗应划分为甲、乙、丙三级：甲级1.5h，乙级1.0h，丙级0.5h。 9. 装修材料：结构材料、功能材料、装饰材料、辅助材料。

10. 外墙饰面砖接缝宽度不小于5mm，缝深不宜大于3mm，也可为平缝。 11. 新建混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应当涂刷抗碱封闭底漆。

12. 结构可靠性要求：1）安全性（荷载作用和变形不发生破坏、偶然事件下保持整体稳定性）、2）适用性（具有良好的工作性能 ）、3）耐久性（如不致混凝土老化、腐蚀、钢筋锈蚀等影响使用寿命）。

13. 悬臂梁端部最大位移为：fql4(E弹性模量，I截面的惯性矩，L构件的跨度） 8EI14. 设计使用年限为100年和50年的构件，其强度等级不应低于C25和C20。预应力混凝土最低强度等级不应低于C40。

15. 剪力墙一般为混凝土墙，厚度不小于160mm，墙段长度不宜大于8m。在180m高度范围内可以使用剪力墙结构。

16. 框架-剪力墙结构适用不超过170m高度的建筑，整个建筑的全部剪力墙至少承受80%的

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水平荷载。

17. 混凝土结构优点：耐久性和耐火性好，缺点是抗裂性差。混凝土强度等级共划分为14个，从C15-C80，级差为5N/mm2

18. 影响斜截面受力性能的主要因素：1）剪跨比和高跨比，2）混凝土强度等级，3）腹筋的数量（箍筋和弯起钢筋统称为腹筋）。为了防止斜截面的破坏，通常采取措施：1)限制梁的截面最小尺寸，其中包含混凝土强度等级因素，2）适当配置箍筋，3）当上述措施还不能满足时，适当配置弯起钢筋。

19. 连续梁板的受力特点是跨中有正弯矩，支座有负弯矩。梁板纵向受力筋宜优先选用HR335、HR400钢筋，直径10-25mm，钢筋间距不应小于25mm，也不应小于钢筋直径，保护层的厚度与梁所处的环境有关，一般为25-40mm。板的厚度与跨度有关，屋面板一般不小于60mm，楼板厚度一般不小于80mm，板的保护层一般为15-30mm，受力筋直径常用6、8、10、12mm，间距不宜大于250mm。梁板混凝土强度等级一般采用C20以上。

20. 砌体结构高厚比是指墙、柱的计算高度与其相应厚度的比值，影响高厚比的主要因素有：砂浆强度、构件类型、砌体种类、支承约束条件截面形式、墙体开洞、承重和非承重。 21. 墙体的构造措施主要包括三个方面：伸缩缝、沉降缝和圈梁。伸缩缝两侧宜设承重墙体，其基础可不分开。沉降缝的基础必须分开。钢混圈梁宽度宜与墙厚度相同，当墙厚大于等于240mm时，其宽度不宜小于2/3h，圈梁高度不应小于120mm，纵向钢筋不少于4根，直径不小于10mm，箍筋间距不应大于300mm。

22. 一般说来，与震中距离对地震烈度影响最大，还与地震大小、震源深浅、地震传播介质、表土性质、建筑物的动力特性、施工质量等许多因素有关。地震基本烈度大体为在设计基准期超越概率为10%的地震烈度。抗震设防的依据是抗震设防烈度。建筑抗震设计依据其使用功能的重要性分为甲、乙、丙、丁4个抗震设防类别，大量的建筑属于丙类。

23. 框架结构震害结构的严重部位多发生在框架梁柱节点和填充墙处：一般是柱的震害重于梁，柱顶的震害重于柱底，角柱的重于内柱，短柱重于一般柱。

24. 装配式混凝土建筑构件的装配方法：现场后浇叠合层混凝土和钢筋锚固后浇混凝土连接等。钢筋连接：可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接和预留孔洞搭接连接。

25. 装配式建筑的设计施工应做好前期策划，具体包括工期进度计划、构件标准化深化设计和资源优化配置。

26. 建筑工业化标志是：建筑设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化。装配式混凝土建筑生产方式转变体现在“五化”：1）建筑设计标准化、2）部品生产工厂化、3）现场施工装配化、4）结构装修一体化、5）建造过程信息化，如下优势：1）保证工程质量、2）降低安全隐患、3）提高生产效率、4）降低人力成本、5）节能环保、减少污染、6）模数化设计，延长建筑寿命。

27. 装配式混凝土建筑分类：1）全预制装配式结构，所有结构均在工厂生产，通常采用柔性连接技术，2）预制装配整体式结构，部分结构件在工厂内生产，通常采用强连接接点。后者的优点主要是生产基地一次性投入比全装配式少，适应性大、节省运输费用，便于推广。 28. 装配式装修的主要特征：1）模块化设计2）标准化制作 3）批量化生产4）整体化安装。 29. 通用硅酸盐水泥，是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶

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凝材料，分为6大类。硅酸盐（P.I、P.II）、普通(P.O)包装颜色为红色，矿渣水泥（P.S.A、P.S.B）绿色，火山灰质（P.P）、粉煤灰（P.F）、复合水泥（P.C）包装装颜色为黑色或蓝色。6大水泥初凝时间不得短于45min，硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5h，其他5类不得长于10h。 30. 引起水泥体积安定性不良的原因：水泥熟料矿物组成中游离氧化钙或氧化镁过多，或者水泥粉磨时石膏掺量过多。用煮沸法来检验游离氧化钙，测试方法可采用试饼法或雷氏法。 31. 用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度来确定水泥的强度等级。 32. 6大水泥特性：1）耐热性：矿渣水泥耐热性好，硅酸盐水泥耐热性差；2）水化热：硅酸盐水泥水化热大，其他较小；3）凝结硬化慢、早期强度低、后期强度增长较快：除了硅酸盐和普通硅酸盐；4）耐腐蚀性：矿渣、火山灰、粉煤灰、复合水泥耐蚀性较好，硅酸盐水泥耐蚀性差；5）干缩性：矿渣水泥干缩性较大，其他较小；6）抗渗性：矿渣水泥抗渗性差，火山灰较好，粉煤灰抗裂性较高；7）抗冻性：硅酸盐水泥最好，矿渣、火山、粉煤灰差。

33. 在干燥环境中的混凝土不宜使用火山灰、粉煤灰水泥；大体积混凝土不宜使用硅酸盐水泥；有抗渗要求的混凝土不宜使用矿渣水泥。

34. 碳素结构钢牌号由代表屈服强度的字母Q、屈服强度的数字、质量等级符号、脱氧方法符号4个部分按顺序组成。质量等级 以有害物质P、S含量多少分别用A、B、C、D表示，D最好。低合金高强度结构钢的牌号与碳素结构钢类似，不过其质量等级分为BCDEF5级。 35. 钢板规格的表示方法为“宽*厚*长”表示（单位mm），钢板分为厚板（厚度大于4mm）和薄板。

36. HRB400级钢筋是钢筋混凝土的主要受力钢筋，是目前工程中常用的钢筋牌号。有较高抗震结构适用的钢筋牌号后加E，这类钢筋还应满足：1）强屈比：钢筋实测抗拉强度与实测抗压强度之比不小于1.25；2）实测强度比/抗拉强度：钢筋实测下屈服强度与规定屈服强度特征值之比不大于1.3；3）伸长率：钢筋的最大力总伸长率不小于9%。

37. 热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志、生产企业序号（许可证后3位数字）和公称直径毫米数，还可轧上经注册的厂名（或商标）。钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB400以4表土示，HRB400F以C4表示，HRB400E以4E表示，HRBF400E以C4E表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。

38. 钢材主要性能包括力学性能和工艺性能。力学性能是是最主要的使用性能，包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能。工艺性能表示在各种加工过程中行为，包括弯曲性能和焊接性能。冲击性能受温度影响较大，钢的冷脆性，脆性临界温度。脆性临界温度越低，钢材的低温冲击性能越好。在负温下使用的结构，应当选用脆性临界温度较使用温度为低的钢材。 39. 硅含量小于1%时，可提高钢材强度，对塑性和韧性影响不明显。硅是我国钢筋用钢材中的主要添加元素。

40. 锰能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性能改善，同时也可提高钢材的强度。硫可使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。

41. 在满足要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量大些。在钢筋混凝土结构中，粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于混凝土实心板，允许1/3板厚骨料，但最大粒径不超过40mm。泵送混凝土，碎石最大粒径不

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大于输送管径的1/3，卵石最大粒径不大于输送管径的1/2.5。

42. 设计年限100年的结构混凝土，氯离子含量不超过500mg/L。对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不超过350mg/L。

43. 外加剂掺入量一般不大于水泥质量的5%。混凝土外加剂技术要求强制性指标：抗压强度比、收缩率比、相对耐久性（200次）。混凝土膨胀剂物理性能指标中限制膨胀率为强制性指标。

44. 矿物掺合料分为活性和非活性，非活性如磨细石英砂、石灰石、硬矿等材料等基本不与水泥组分起反应，活性如粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉等本身不硬化或硬化速度很慢，但能与水泥水化生成的Ca(OH)2反应，生成具有凝胶能力的水化产物。粉煤灰是用量最大最广的矿物掺合物，拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰可分为I、II、III三个等级，I级最好。 45. 混凝土和易性（工作性）包括流动性、黏聚性和保水性，影响的主要因素包括单位体积用水量、砂率（指砂的质量占砂、石总质量的百分率）、组成材料的性质、时间和温度等。 46. 混凝土立方体抗压强度：制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件下（温度20±2°，相对湿度95%以上）下养护28d龄期，测得的抗压强度值。结构设计中混凝土受压试件的计算用混凝土轴心抗压强度，更加符合工程实际。

47. 混凝土抗拉强度：只有抗压强度1/20-1/10，且随着混凝土强度等级的提高，比值有所降低。我国采用劈裂抗拉试验来测定混凝土劈裂抗拉强度。

48. 混凝土的变形性能：分两大类：非荷载型和荷载型变形。非荷载型变形包括化学收缩、碳化收缩、干湿变形、温度变形。荷载作用下的变形可分为短期荷载作用下的变形和长期荷载作用下的徐变。

49. 混凝土耐久性：抗渗性、抗冻性、搞侵蚀性、混凝土碳化（中性化）、碱骨料反应。 50. 外加剂：1）减水剂：可提高流动性、提高混凝土强度、减少水泥用量，耐久性显著改善；2）引气剂：改善各易性，提高抗渗性和抗冻性，抗裂性，但抗压强度会有所降低。3）膨胀剂：含硫铝酸钙及氧化钙类不得长期用于环境温度为80°以上工程。含氧化钙类不得用于海水或有侵蚀性水的工程。4）防冻剂

51. 砖以10块砖的抗压强度平均值确定。烧结普通砖又称标准砖，尺寸为：240*115*53mm。烧结多孔砖，孔洞率不大于35%，主要用于承重的砖，砌筑时孔洞垂直于受压面。烧结空心砖就是孔洞率不小于40%，砌筑时孔洞水平，主要用于框架填充墙和自承重隔墙。 52. 砂浆质量的三大指标:砂浆的强度、流动性和保水性。砂浆强度等级，将砂浆做成70.7mm立方体试块，标准养护28d 在标准条件下（温度20±2°，相对湿度90%以上）。每组三个试块进行抗压强度试验。砌体结构的环境类别分为5类。地面以下或防潮层以下的砌体、潮湿房间的墙所用材料最低：稍潮湿的、很潮湿的、含水饱和的水泥砂浆强度分别为M5、M7.5、M10。在冻胀地区，地面以下或防潮层以下的砌体，采用多孔砖时，其孔洞用不低于M10的水泥砂浆预先灌实。处于环境3-5类，有侵蚀性介质的砌体材料：1）不应当采用蒸压灰砂普通砖、蒸压粉煤灰普通砖；2）采用实心砖，砖的强度不低于MU20，水泥砂浆不低于M10。3）混凝土砌块强度不低于MU15，灌孔混凝土不低于Cb30，砂浆不低于Mb10。

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53. 花岗岩为酸性硬石材，SiO2含量60%以上，不耐火。分为A优等、B一等品、C 合格三个等级。装修材料（花岗石、建筑陶瓷、石膏制品等）中以天然放射性核素的放射性比活度分为A、B、C三类，A类 产品的产销与使用范围不受限制，B类不可用于I类民用建筑内饰面，但可用于II类外饰面，C类只能用于建筑物的外饰面。

54. 天然大理石属于碱性中硬石材，CaO和MgO总量占50%以上，除白玉、艾叶青，绝大多数只宜用于室内。

55. 木材的含水率指木材所含水的质量占木材干燥质量的百分比。土的天然含水量是指土中所含水的质量与土的固体颗粒质量之比的百分率。所含水分由自由水、吸附水和化合水三部分组成。影响木材物理力学性质和应用的最主要含水率指标是纤维饱和点和平衡含水率。纤维饱和点随树种而异，平均值30%，它是木材物理力学性质随含水率变化而发生变化的转折点。平衡含水率因地域而定， 平衡含水率是木材和木制品使用时避免变形或开裂而控制的含水率。

56. 木材变形：顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。抗压强度和抗拉强度顺纹比横纹大，抗弯强度横纹比顺纹大。

57. I类民用建筑的室内装修必须采用E1类人造木地板，采用气候箱法测试，甲醛释放量不大于0.124MG/M3。

58. 安全玻璃三种：防火玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃（不能切割）。钢化玻璃特性：机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、可发生自爆。均质钢化玻璃（HST）:钢化玻璃内部存在硫化镍（NiS）结石而造成自爆。通过对钢化玻璃进行均质（第二次热处理工艺）处理，可以大大降低钢化玻璃的自爆率。

59. 节能装饰玻璃：着色玻璃（“冷室效应”）、镀膜玻璃（镀覆金属物或金属氧化物，分类阳光控制和低辐射镀膜玻璃Low-E）、中空玻璃、真空玻璃。

60. 建筑防水材料分为4类：防水卷材、防水涂料、建筑密封材料、堵漏灌浆材料。防水卷材分为两类：1）改性沥青防水卷材（弹性体SBS尤其适用于低温环境建筑防水，塑性体APP尤其适用于高温环境）、2）高分子防水卷材。

61. 防水涂料按主要成膜物质种类分为：丙烯酸类、聚氨酯类、有梵硅类、改性沥青类和其他防水涂料。按成型类别分为：挥发型、反应型和反应挥发型。

62. 钢结构防火涂料型号编制方法：钢涂GT-室内N(室外W)溶济性R（水基性S）膨胀型P（非膨胀型F）-Fp(Ft)1.50-A(B),AB为自定义代号。如GT-NRP-Fp1.50-A。饰面型防火涂料是受火灾能膨胀发泡形成隔热保护层的涂料，型号编制方法：SMT-S(R)/企业自定义代号。 63. 膨胀型钢结构防火涂料涂层厚度不小于1.5mm，非膨胀涂层厚度不小于15mm。 64. 钢结构防火涂料耐火极限分为从0.5-3h共6个等级，每个等级间隔0.5h。而防火玻璃耐火极限分为从0.5-3h共5个等级，没有2.5h这个等级。

65. 防火玻璃分为两大类：非隔热型防火玻璃（又叫耐火玻璃），均为单片结构，可分为夹丝玻璃、耐热玻璃和微晶玻璃。隔热型防火玻璃（又叫复合型防火玻璃），分为多层粘合型防火玻璃（用无机胶凝材料把多层玻璃粘结复合在一起，遇火时无机胶凝材料发泡膨胀，起到阻火隔热作用），灌浆型防火玻璃。

66. 应用较为广泛保温材料分类：1）纤维状保温材料（岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉），

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2）多孔状保温材料（泡沫玻璃、玻化微珠、膨胀蛭石以及加气混凝土），3）泡沫塑料类（聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛、脲醛泡沫塑料），4）层状保温材料（铝箔、金属或非金属镀膜玻璃及织物为基材的镀膜制品）。

67. 影响保温材料导热系数的因素：1）材料性质，2）表观密度及孔隙特征，3）湿度，4）温度（0-50°时变化不显著，只有处于高温和负温下的材料，才要考虑温度的影响），5）热流方向（热流平行于纤维方向，保温性能减弱，垂直于纤维方向 ，保温材料的阻热性能发挥最好）。

68. 常用保温材料：1）聚氨酯泡沫塑料、2）改性酚醛泡沫塑料、3）聚苯乙烯泡沫塑料、4）岩棉、矿渣棉制品、5）玻璃棉制品。

1、喷涂型硬保温聚氨酯 泡2、硬泡聚性能氨酯板材 好 绝热性。导改性酚醛 热系数最低 1、模塑EPS 2、挤塑XPS 使用温度不超 过75°。B2 级 燃烧性能为不燃材料A 普通的使用温玻璃棉 1、普通 2、超细 吸水性强 度不超过300°。不燃材料A 不吸湿性 阻燃性。B1/A级 阻燃性能B2防水性能优级以上。使用异 范围-50-150° 抗火焰穿吸声性能透性。仅次于玻1000°火璃棉 焰抗120min。 广泛应用于屋面和墙体保温 用于防火保温要求较高的工业和民用建筑 广泛应用于外墙保温和屋面隔热保温 聚苯乙烯 岩棉、矿渣棉

69. 建筑物细部点平面位置的测设：

1）直角坐标法：当建筑场地的施工控制网为方格网或轴线形式时，采用直角坐标法放线最

方便；

2）极坐标法：适用于测设点靠近控制点，便于量距的地方； 3）角度前方交汇法：适用于不便量距或测设点远离控制点的地方；

4）距离交汇法：从控制点到测设点的距离，若不超过测距仪的长度时，可用距离交会法来测定。用距离交会法来测定点位，不需要使用仪器，但精度较低；

5）方向线交会法：此法特点是由相对应的两已知点或两定向点的方向线交会而得。方向线

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的设立可以用经纬仪，也可以用细线绳。

70. 建筑工程在施工期间需要进行变形观测的有：1）地基基础设计等级为甲级的建筑，2）软弱地基上的地基基础设计等级为乙级的建筑，3）加层、扩建或处理地基上的建筑，4）受邻近施工影响或受场地地下水等环境因素变化影响的建筑，5）采用新型基础或新型结构的建筑，6）大型城市基础设设，7）体型狭长且地基土变化明显的建筑。

71. 在施工期间进行变形观测的要求： 1) 各类建筑应进行沉降观测，宜进行场地沉降观测、地基土分层沉降观测和斜坡位移观测， 2) 对基坑工程进行基坑及其支付结构变形观测和周边环境变形观测。对一级基坑应进行基坑回弹观测，

3) 对高层和超高层建筑进行倾斜观测， 4) 当建筑出现裂缝时，进行裂缝观测， 5) 施工需要时，进行其他类型的变形观测。

72. 变形测量误差以中误差为衡量精度指标，以二倍中误差为极限误差。 73. 变形测量的基准点分为沉降基准点和位移基准点，需要时可设置工作基点。

74. 基坑回弹观测不少于3次。第1次在基坑开挖前，第2次在基坑挖好后，第3次在浇筑基础混凝土之前。

75. 民用建筑基础及上部结构沉降观测点布设位置有：

1） 建筑的4周、核心筒的4角、大转角处及沿外墙每10-20m处或每隔2-3根柱基上 2） 高低层建筑、新旧建筑和纵横墙等交接处的两侧

3） 对宽度大于15m的建筑，应在承重内隔墙中部设内墙点，并在室内地面中心及四周设地面点

4） 框架结构及钢结构建筑的每个和部分柱基上或纵横轴线上

5） 筏形基础、箱形基础底板或接近基础的结构部分之四角处及其中部位置

6） 超高层建筑和大型网架结构的每个大型结构柱监测点不宜少于2个，且对称布置。 76. 建筑沉降达到稳定状态：当最后100天的最大沉降速率小于0.01-0.04mm/天。 77. 提高观测频次或增加观测内容的情况： 1）变形量或变形速率出现异常变化 2）变形量或变形速率达到或超出预警值 3）周边或开挖面出现塌陷、滑坡情况 4）建筑本身、周边建筑及地表出现异常

5）由于地震、暴雪、冻融等自然灾害引起的其他异常变形情况 78. DS05、S1型水准仪称为精密水准仪，S3为普通水准仪。 DJ07、J1、J2型经纬仪称为精密经纬仪，J6为普通经纬仪。 79. 土的基本分类：巨粒、粗粒、细粒类土。

根据粒径和塑性指数：碎石土、砂土、粉土（塑性指数小于等于10）、黏性土（塑性指数大于10）。

按土方开挖的难易程度不同，可将土石分为八类：松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。

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80. 内摩擦角：是土的抗剪强度指标。

81. 基坑监测应由建设方委托具有相应资质的第三方实施，监测的技术要求包括监测项目、监测频率和监测报警值。 82. 深基坑支护结构的类型：

1）灌注桩排桩围护墙：由支护桩、支撑（或土层锚杆）及防渗帷幕组成。根据支撑情况可分为悬臂式（适用于浅基坑）、锚拉式、内撑式、内撑-锚拉混合式支护结构，当以上支护都不合适时可考虑采用双排桩形式。

2）板桩围护墙：混凝土板桩吊运时强度应达到70%，施打时100%。

3）咬合桩围护墙：采用软切割的桩，I序桩终凝前完成II序桩的施工，I序桩采用超缓凝混凝土，缓凝时间不小于60h。软切割II序桩及硬切割I、II序桩应采用普通混凝土。

4）型钢水泥土搅拌桩围护墙：宜采用三轴搅拌桩机施工，可采用跳打法、单侧挤压方式、先行钻孔套打方式等施工顺序。桩与桩搭接间隔时间不宜大于24h。基坑开挖前检查水泥土搅拌桩的桩身强度，宜采用浆液试块强度试验的方法确定，也可采取钻取桩芯强度试验法确定。

5）地下连续墙（宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”）：应设置现浇钢混导墙，强度等级不低于C20。

6）水泥土重力式围护墙：围护墙体应采取连续搭接的施工方法。围护墙顶部应设置钢混压顶板，并与水泥土加固体用钢筋连接。适用于基坑侧壁安全等级为二级、三级。

7）土钉墙：分为单一、预应力锚杆复合、水泥土桩复合、微型桩复合土钉墙等类型。适用于基坑侧壁安全等级为二级、三级。坡比不宜大于1：0.2（墙面垂直高度与水平宽度的比值），土钉水平和竖向间距宜为1-2m，土钉倾角宜为5-20°。喷射混凝土面层要求：厚度800-100mm，强度等级不低于C20，应配置钢筋网和通长的加强钢筋。土钉墙施工要求：超前支护、分层分段、逐层施作、限时封闭（24h完成土钉安放和喷射混凝土面层，上一层土钉完成48h后才可挖下层）、严禁超挖。

83. 支护结构围护墙的支撑形式：1）内支撑。2）锚杆（索）。3）与主体结构相结合（两墙合一）的基坑支护：采用逆作法施工，梁板混凝土达到设计强度90%并经设计单位同意后方能进行下层土方的开挖。

84. 地下水控制方法：集水明排、截水（截水帷幕常用高压喷射注浆、地下连续墙、小齿口钢板桩、深层水泥土搅拌桩等）、降水及地下水回灌。降水常用方法：轻型井点、多级轻型井点、喷射井点、电渗井点、真空降水管井、降水管井。只有降水管井不宜用于填土，但又适合于碎石土和黄土。当地下含水层渗透性较强、厚度较大时，可采用悬挂式竖向截水与坑内井点降水相结合或者悬挂式竖向截水与水平封底相结合的方案。

85. 1）土方开挖原则：开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖。2）相邻基坑开挖时应遵循“先深后浅”或同时进行的施工程序。3）尽量防止对地基土的扰动：人工挖土时，基坑挖好后不能立即进入下道工序时，应预留150-300mm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械挖土时，应在基底标高上预留200-300mm厚土层人工挖除。4）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统等进行复测检查。

86. 深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心岛式（墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护，后三种皆有支护结构。

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87. 土方回填，当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2-0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。

88. 填土每层虚铺厚度应根据夯实机械确定，人工打夯分层厚度小于200mm，其他在200-250柴油打夯机、250-350振动压实机、250-300平碾，除平碾6-8遍外，其他每层压实遍数为3-4遍。

89. 填方应在相对两侧或周围同时进行回填和夯实。填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示。压实系数为土的控制（实际）干土密度与最大干土密度的比值。最大干土密度是当最优含水量时，通过标准的击实方法确实的。

90. 常见的地基处理方式有：1）换填地基（按回填的材料分为：素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基。换填土为灰土、粉煤灰时，压实系数为大于95%，其他为97%。）、2)压实和夯实地基（分为强夯和强夯置换处理地基，施工前选 一个或几个实验区，面积 不宜小于20*20m。夯锤底面形式为圆形，宜对称设置上下贯通的孔径300-400mm排汽孔。）、3)复合地基、4)注浆加固（加固材料选用水泥浆液、硅化浆液、碱液）、5)预压地基、6)微型桩加固等。

91. 复合地基分为：1）振冲碎石桩和沉管砂石桩、2）水泥土搅拌桩、3）旋喷桩（旋喷注浆宜选用42.5级普通硅酸盐水泥）、4）水泥粉煤灰碎石桩CFG桩、5）夯实水泥土桩、6）灰土（土）挤密桩、7）桩锤扩充桩、8）多桩形复合地基。

92. 桩基础按照施工工艺分为：1）钢筋混凝土预制桩（锤击沉桩法，高出地面0.5-1m接桩，接桩方法：焊接、螺纹接头、机械啮合接头。静力压桩法，桩接头：焊接法、螺纹法、啮合法、卡扣法、抱箍式。卡扣式抱箍式宜高出地面1-1.5m。密集群桩的静压桩不家24h连续作业、日停歇时间不宜少于8h。）、2）泥浆护壁成孔灌注桩、3）长螺旋钻孔压灌桩、4）沉管灌注桩、5）干作业成孔灌柱桩、6)钢桩。

93. 终止沉桩标准：1）锤击沉桩法：以桩端标高控制为主，贯入度为辅。当贯入度达到要求而桩端标高未达到要求时，应连续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值予以确认。2）静力压桩法：以标高为主，贯入度为辅。摩擦桩以桩顶标高控制；端承摩擦桩应以桩顶标高控制为主，终压力控制为辅；端承桩以终压力控制为主，桩顶标高控制为辅。 94. 钢筋混凝土灌注桩按其施工方法分为：1）泥浆护壁灌注桩（清孔后孔底沉渣要求：端承桩不应大于50mm，摩擦桩不大于100mm，抗拨、抗水平荷载不大于200mm。注浆终止应控制注浆量与注浆压力两个因素，满足两个条件之一即可终止注浆：一是注浆总量达到设计要求，二是注浆量不低于80%且压力大于设计值。）、2）沉管灌注桩（桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先浇至笼底标高 ，然后放置钢筋笼，再浇筑至桩顶标高。全长复打桩施工时，第一次灌注混凝土应达到自然地面，复打施工应在第一次混凝土初凝前完成，初打复打桩的中心线应重合。）、3）长螺旋钻孔灌注桩、4）干作业（机械、人工）世孔灌注桩。人工挖孔灌注桩护壁方法：一现浇混凝土护壁，二喷射混凝土护壁，三砖砌体护壁、四沉井护壁，五钢套管护壁、六型钢或木板桩工具式护壁。桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖和间隔浇筑，且相邻排桩最小施工间距不应小于5m。孔内挖土次序宜先中间后周边，扩底部分先挖桩身周围圆柱体，再按扩底尺寸从上下进行。

95. 桩基检测：施工前，主要确定单桩极限承载力。施工后，主要进行单桩承载力和桩身完整性检测。检测方法：单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验、单桩水平静载试验、钻芯法（受检桩混凝土龄期达到28d，桩径1.2m取1-2个孔，1.2-1.6m取2个孔、大于1.6m

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取3个孔。钻孔位置在距桩中心0.15-0.25D范围内均匀对称布置）：测检灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度、判定或鉴别桩端持力导岩土性状，判定桩身完整性类别。低应变法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。高应变法：1）判定单桩紧身抗压承载力是否符合设计要求、2）检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别、3）分析桩侧和桩端土阻力、4）进行打桩过程监测。声波透射法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。应变法和声波透射法检测时，桩混凝土强度达到70%且不应低于15Mpa。一般承载力检测前休止时间：和土基土质类别有关。砂土地基7天，粉土10天，非饱和黏性土15天、饱和黏性土25天。

96. 桩身完整性分类：I、II、III、IV4 类，分别为桩身完整、轻微缺陷不影响结构承载力、明显缺陷，对结构承载力有影响、严重缺陷。

97. 混凝土基础：条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础。高层筏形和箱形基础长度超过40m，宜设置贯通后浇带，宽度不宜小于800mm，钢筋必须连通。其中钢筋工程绑扎钢筋后，由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业技术负责人进行验收。基础中纵向受力筋混凝土保护层厚度不小于40mm，当无垫层时，不应小于70mm。受拉钢筋直径D大于25mm，受压钢筋直径D大于28mm，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。基础模板通常采用组合式钢模板、胶合板模板、钢框木（竹）胶合板模板，在箱形基础中有时也采用工具式大模板。

98. 混凝土水平运输设备：手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车，垂直运输设备：井架。泵送设备：汽车泵（移动泵）、固定泵，送泵管道终端通常用混凝土在，布料机（布料杆）连接。

99. 垫层混凝土应当在基础验槽后立即浇筑，强度达到70%方可后续施工。

100. 大体积混凝土施工应当编制施工组织设计或施工技术方案，并有环境保护和安全施工的技术措施，施工组织设计包括的主要内容：1）大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力计算结果、2）施工阶段主要抗裂措施和温控指标的确定、3)原材料优选、配合比设计、制备与运输计划、4）主要施工设备和现场总平面布置、5）温控监测设备和测试布置图、6）浇筑顺序和施工进度计划、7）保温保湿养护方法、8）应急预案和应急保障措施、9）特殊部位和特殊天气条件下施工措施。

101. 大体积混凝土设计强度C25-C50，可采用60天或90天强度作为配合比设计、评定及验收依据。配合比设计要求：1）拌合物坍落度不宜大于180mm、2）拌合用水量不宜大于170kg/m3、3）粉煤灰掺合量不宜大于50%，矿渣不宜大于40%，粉煤灰和矿渣总和不宜大于50%、4）水胶比不宜大于0.45、5)砂率宜38%-45%。

102. 大体积混凝土施工要求：1）整体分层或推移式连续浇筑施工、2）大体积混凝土施工设置水平施工缝、位置及间隙时间应根据设计规定、温度裂缝控制规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、预埋管件安装等因素确定。3）跳仓法施工最大单块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔时间不宜小于7天。4）混凝土入模温度宜控制在5-30°C、5）浇筑规定：一根据振捣器作用深度及混凝土和易性确定，整体连续浇筑时分层厚度宜为300-500mm，二应当在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，层间间隙不应大于初凝时间，三是混凝土浇灌应连续、有序、宜减少施工缝，四宜采用泵送方式和二次振捣工艺。6）应当及时对浇筑面进行多次抹压处理。7)保温保湿规定：一专人负责保温养护工作，并应进行测试记录。二保湿养护时间不少于14天，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层完整情况，并保持混凝土表面湿润。三保温覆盖层拆除应分层进行，当表面温度与环境最大温差小于20°C可全部拆除。

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103. 大体积混凝土施工试验取样规定： 大体积混凝土体积 ≦100m3 1000-5000m3 >5000m3 不少于10组 试件取件组数 超过1000m3后,每500m3不少于1组 超过5000m3后,每1000m3不少于1组 104. 温度监测与控制：1）施工前，试算混凝土浇筑体温度、温度应力及收缩应力，确定浇筑体温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。2）温控指标：一在入模温度基础上温升值不宜大于50°C，二里表温差不宜大于25°C，三浇筑体降温速率不宜大于2.0°C，四拆除覆膜时浇筑体表面与大气温差不应大于20°C。

105. 浇筑体内监测点布置方式 ：1）测试区可选浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测试区内监测点应按平面分层布置。2）每条测试轴线上监测点不宜少于4处。3）厚度方向应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于500mm。4）表层温度/底层温度宜为浇筑体表面以内/底面以上50mm处的温度。5）浇筑体里表温差、降温速率及环境温度测试，在浇筑后，每昼夜不应少于4次，入模温度测量，每台班不少于2次。

106. 砖砌体基础，底层室内地面以下或防潮层以下的空心小砌块砌体，应用C20混凝土灌实砌体的孔洞。

107. 混凝土结构优点：1）强度较高、2）可模性好，适用性广、3）耐久性和耐火性较好、4）整体性好，延性好、5）易于就地取材。缺点：1）自重大、2）抗裂性较差、3）施工过程复杂、4）受环境影响大、5）施工工期较长。

108. 模板工程包括模板和支架系统两大部分。常见模板：1）胶合板、2）组合钢、3）钢框木（竹）胶合板、4）大模板、5）组合铝合金、6）早拆模板体系、7）其他还有滑升、爬升、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板。模板工程设计的主要原则：实用性、安全性、经济性。

109. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，当设计无要求时，起拱高度应为跨度1/1000-3/1000。

110. 后浇带的模板及支架应独立设置。

111. 底模及支架拆除时混凝土强度要求：1）50%：跨度小于2m的板，2）75%：跨度在2-8m的板、跨度小于8m的梁、拱、壳，3）100%：跨度大于8m的板，梁、拱、壳，悬臂构件。 112. 不承重的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模受损坏即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1M/mm2即可拆除。

113. 拆模顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的顺序。 114. 快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。

115. 混凝土结构用钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋。纵向受力钢筋可采用HRB400以上屈服强调钢筋，箍筋宜采用HPB300、HRB400以上钢筋。延性：钢筋伸长率一般随钢筋（强度）等级的提高而降低。塑性：钢筋冷弯是考核钢筋塑性指标，一一般随钢筋强度等级的提高而降低，低强度热轧冷弯性能较好，冷加工钢筋的冷弯性能最差。可焊性：常用碳当量来估计。

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116. 钢筋配料：根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及重量，填写钢筋配料单（包括钢筋编号、简图、钢号、直径、下料长度、单位根数、合计根数及重量），作为申请、备料、加工的依据。钢筋料牌，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志图，正面有项目名称，项目，数量。反面有钢筋简图、钢筋编号、钢号、直径，合计根数、下料长度。钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，一是弯曲处内皮收缩，外皮延伸、轴线长度不变，二是弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，二者之间的差值称为弯曲调整值。钢筋下料长度： 1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 4）上述钢筋需要搭接时，还要增加搭接长度。

117. 并筋：1）直径28mm及以下钢筋，并筋不超过3根，2）直径32mm，并筋宜为2根，3）直径36mm以上不应采用并筋。并筋按单根等效钢筋计算，等效钢筋的直径应按截面积相等的原则确定。

118. 钢筋代换原则：等强度代换（当构件配筋受强度控制时）或等面积代换（当构件按最小配筋率配筋时或同钢号钢筋之间代换 ）。钢筋代换除要满足设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算以及抗震规定外，还应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求。

119. 钢筋焊接方法：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊。直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。

120. 钢筋机械连接方法：钢筋套筒挤压连接、钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接），钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接是目前最常见、采用最多方式。

121. 绑扎连接：受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm，不宜采用绑扎搭接接头。纵向受力筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。 122. 钢筋加工：调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型。HPB300级光圆钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB400以上强度带胁钢筋冷拉率不宜大于1%。

123. 钢筋除锈：1）在冷拉或调直过程中除锈，2）机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈。下料切断：钢筋切断机或手动液压切断机。弯曲成型：钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具。

124. 柱钢筋绑扎：1）每层柱第一个钢筋接头距楼面高度不小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边（或直径）中的较大值。2）框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。3）柱中纵向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板成90°角。4）箍筋接头（弯钩桑拿处）应交错布置在四角纵向钢筋上，转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，平直部分交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。5）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

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125. 墙钢筋绑扎：1）墙、水塔壁、烟囱筒身、池壁等垂直钢筋每段长度不宜超过4m(直径不大于12mm)或6m(直径大于12mm)或层高加搭接长度，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。2）采用双层钢筋时，在两层钢筋之间设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。

126. 梁、板钢筋绑扎：1）上部钢筋接头位置宜在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋应在梁端1/3跨度范围内。2)梁高度较小时，架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位，当梁高较大（大于等于1m时），梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，两侧模板或一侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。3）梁纵向受力筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm短钢筋。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。4）板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分可间隔交错扎牢。双向主筋的钢筋网，则必须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形。5）应当注意板上的负筋。6）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。7）框架节点钢筋稠密时，梁顶面主筋间的净距要有30mm。

127. 普通混凝土用水泥进场检验：1）品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，2）对其强度等级、安定性和其他必要的性能指标进行复检。不同品种水泥不得混用。水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物混放在一起。 128. 混凝土外加剂按主要功能分为四类：

1）改善混凝土拌合物流动性能：减水剂、引气剂和泵送剂。 2）改善混凝土凝结时间、硬化性能：缓凝剂、早强剂、速凝剂。 3）改善混凝土耐久性能：引气剂、防水剂、阻锈剂。 4）改善其他性能：膨胀剂、着色剂、防冻剂。

129. 普通混凝土配合比：应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性又称和易性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配调整后确定。配合比为重量比。

130. 泵送混凝土宜添加粉煤灰或其他活性矿物掺合料。掺用引气型外加剂时，其含气量不大于4%。投料顺序：粉煤灰宜与水泥同步，外加剂宜迟后于水和水泥。

131. 混凝土浇筑前，应洒水润湿，但不得有积水。现场环境温度高于35°C时宜对金属模板进行洒水降温。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

132. 为保证混凝土不产生离析，其自由倾落度应当符合以下规定：1）粗骨料粒径大于25mm时，不宜超过3m；2）小于25mm时，不宜超过6m。当不能满足条件时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

133. 混凝土宜分层浇筑、分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止。振捣器快插慢拔，移动间距不大于振捣器作用半径的1.4倍，与模板距离不大于作用半径的0.5倍，避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

134. 施工缝留置位置在浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，规定如

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下：

1）柱：宜留在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面； 2）与板连成整体的大截面梁（高超过1m）：留置在板底面以下20-30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部；

3）单向板：留置在平行于短边的任何位置；

4）有主次梁的楼板：应当留置在次梁跨中1/3范围内；

5）墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处； 135. 在施工缝处继续浇筑混凝土，应符合下列规定： 1）已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2；

2）在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加充分湿润和冲洗干净且不得积水；

3）在浇筑前宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；

4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

136. 后浇带：在主体结构保持一段时间后，若无设计要求，则至少保留14天后再浇筑，将结构连成整体。填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持14天湿润养护。

137. 混凝土养护方法：1）自然养护：为一般方法，分为覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护。2)加热养护。应在混凝土终凝前（通常为浇筑完毕8-12h内），开始进行自然养护。 138. 序号 1 2 3 4 5 6 水泥种类 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 覆盖浇水养护时间 不少于7天 不少于14天 掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求 不少于14天 已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

139. 预应力工程：先张法是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土，后张法是靠锚具传递给混凝土。

140. 预应力筋下料长度考虑因素：

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1）构件孔道长度或台座长度 2）锚（夹）具厚度 3）千斤顶工作长度 4）镦头预留量 5）预应力筋外露长度

141. 预应力锚具、夹具按锚固方式分为4 类： 1）夹片式：单孔或多孔夹片锚具 2）支撑式：镦头锚具、螺母锚具 3）组合式：钢质锥形锚具 4）握裹式：挤压锚具、压花锚具

142. 预应力张拉液压千斤顶分为4类：1）拉杆式、2）穿心式、3）锥锚式、4）台座式。 143. 先张法预应力施工：1）台座承受预应力筋的全部张拉力。2）当采用单根张拉时，其张拉顺序宜由下向上，由中到边对称进行。3）放张时，不应低于设计混凝土立方体抗压强度标准值的75%（后张法张拉时混凝土强度要求也是75%）。

144. 后张法预应力施工：1）孔道留设方法：一是预埋金属螺旋管留孔、二是预埋塑料波纹管留孔、三是抽拔钢管留孔、四是胶管充气抽芯留孔。在留设孔道的同时，应按要求合理留设灌浆孔、排气孔和泌水管。2）无粘结预应力筋不需要预留孔道和灌浆，施工简单，施工的主要工作是无粘结预应力筋的铺设、张拉和锚固区的处理。3）张拉顺序：一是按均匀、对称的原则张拉，二是预应力楼盖宜先张拉楼板、次梁，后张拉主梁的预应力筋，三是对于平卧重叠的构件，宜先上后下逐层张拉。4）预应力筋张拉以控制张拉力为主，以张拉伸长值作校核。对后张法预应力结构件，断裂或滑落的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%，且每束钢丝不得超过1丝。5）张拉完毕后及时进行孔道灌浆，灌浆用水泥浆宜用硅酸盐或普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，水灰比不大于0.45，强度不小于30N/mm2。 145. 砌筑砂浆原料：1）水泥进场前应有出厂合格证和复试合格证。M15级以下砂浆选用32.5级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，M15级以上宜选用42.5普通硅酸盐水泥。2）砂：中砂。3）石灰膏：建筑生石灰熟化成石灰膏应用不大于3*3mm网过滤，熟化时间不少于7天。建筑磨细的生石灰粉的熟化时间不少于2天。不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4）电石膏：检验时应加热至70°C并保持20min，没有乙炔气味后方可使用。

146. 砌筑砂浆配合比设计：1）根据现场实际情况进行计算和试配确定，并同时满足稠度、保水率和抗压强度要求。2） 烧结普通砖砌体，砂浆稠度要求70-90mm。石砌体30-50mm。3）砌筑砂浆分层度不得大于30mm，确保砂浆具有良好的保水性。4）施工中不应采用强度等级小于M5的水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。

147. 砂浆拌制：采用机械搅拌，搅拌时间从投料完算起。水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆不得少于3min。现场拌制的砂浆随拌随用，应在3h内使用完毕，当施工期间最高温超过30°C时，应在2h使用完毕。

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148. 砂浆强度：1）由边长7.07cm正方体试块，经过28d标准养护，测得一组三块的抗压强度值来评定。2）试块应在卸料过程的中间部位随机取样，现场制作，同盘砂浆只制作1组试块。3）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验1次。

149. 常用砌筑用砖：1）烧结普通砖（黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖）、2）烧结多孔砖、3）混凝土多孔砖、4)混凝土实心砖、5）蒸压灰砂砖、6)蒸压粉煤灰砖等。 150. 烧结普通砖按尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（用于清水墙）、一等品和合格品三个质量等级。公称尺寸：240*115*53mm。

151. 砌筑方法：1）三一砌筑法、2）挤浆法（铺浆法）、3）刮浆法（主要用于多孔砖和空心砖，在竖缝上刮灰）、4）满口灰法（砌筑空斗墙）。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工温度超过30°C，铺浆长度不得超过500mm。

152. 设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不宜大于15m。在相应两皮数杆砖上边线处拉水准线。

153. 砖墙砌筑形式通常采用：一顺一丁、梅花丁、三顺一丁。还有全顺、全丁、两平一侧。 154. 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。

155. 砌体墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不超过1m。

156. 不得在墙体或部位设置脚手眼：

1）120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；

2）过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内 3）宽度小于1m的窗间墙

4）门窗洞口两侧石砌体300mm、其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm、其他砌体450mm范围内

5）梁及梁垫下及其左右500mm范围内 6）设计不允许设置脚手眼的部位

7）轻质墙体（如：蒸压加气混凝土空心砌块墙） 8）夹心复合墙外叶墙。

157. 斜槎：砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。否则，在抗震设防烈度为8度及以上地区，应砌体斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体斜槎的长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架高度。

158. 直槎：非抗震设防及设防烈度6度、7度地区的临时间断处，可留直槎，但必须做成凸槎，留直槎处加设拉结钢筋，数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋（120mm墙厚放置2

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Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不超过500mm，且竖向间距偏差不小于100mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm。末端有90°弯钩。

159. 设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，先绑扎钢筋，后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱沿高度方向每500mm设2Φ6拉结筋（一砖墙），每边伸入墙内不少于1m。构造柱与圈梁连接。砖墙砌成马牙槎，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。 160. 正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。 161. 砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱不得采用包心砌法。

162. 多孔砖孔洞垂直于受压面砌筑。烧结空心砖孔洞应呈水平方向，门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。空心砖墙与烧结普通砖墙交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并于隔2皮空心砖高且在交接处水平灰缝中设置2Φ6拉结钢筋，拉结筋在空心砖中长度不小于砖长加240mm。空心砖墙砌筑不得留槎，中途休息时应将墙顶砌平。

163. 混凝土小型空心砌块分为普通和轻骨料混凝土小型空心砌块。小砌块墙体应孔对孔，肋对肋错缝搭砌，单排孔小砌块的搭接长度为块体长度的1/2，多排孔搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体个别部位不能满足上述要求，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

164. 填充墙砌体工程采用烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块。进场堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块两者龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块含水率宜小于30%。

165. 在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，底部宜现浇混凝土坎台，其高度应为150mm。

166. 钢结构工程常用钢材：普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金钢。钢材堆放要便于搬运，尽量减少钢材的变形和锈蚀，钢材端部应树立标牌，标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明。

167. 钢结构施工详图和节点设计文件应经原设计单位确认。 168. 钢结构构件的工艺流程：

1）放样：1：1大样放出节点，核对尺寸，制作样板和标杆。

2）号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号。

3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。

4）平直矫正：用型钢矫正机械的机械矫正和火焰矫正等。

5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。

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6）滚圆；7）煨弯：8）制孔；

9）钢结构组装：可采用仿形复制装配法、专用设备装配法、胎模装配法等。

10）焊接：一般分为手工（焊条手工电弧焊）、半自动（气体保护焊、埋弧半自动焊、自保护焊、重力焊、螺柱焊）和自动化焊接（埋弧焊、气体保护焊、熔化嘴电渣焊、非熔化嘴电渣焊）。

11）摩擦面处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨法和钢线刷人工除锈法等方法。12）涂装。

169. 钢结构连接方法：1）焊接、2）普通螺栓连接、3）高强度螺栓连接、4）铆接。根据焊接接头的连接部位，可将熔化焊接头分为：1）对接接头、2）角接接头、3）T形接头及十字接头、4）搭接接头、5）塞焊接头等。

170. 焊接工艺评定试验：施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数及参数组合，应在钢结构制作和安装前进行焊接工艺评定试验。 171. 焊缝缺陷通常分为六类：

1）裂纹：热裂纹产生主要原因：母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等。冷裂纹产生主要原因：焊接结构设计不合理、焊缝位置布置不当、焊接工艺措施不合理、如焊前未预热、焊后冷却快等。处理方法：在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊接金属，进行补焊。

2）孔穴：气孔产生的主要原因：焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长，焊接速度太快等，处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因：焊接电流太大且速度太快、熄弧太快、未反复向熄弧处补充填充金属等，处理方法是在弧坑处补焊。

3）固体夹杂：产生夹渣的主要原因：焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、焊渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的金属，然后补焊。产生夹钨的主要原因是氩弧焊时钨极与熔池金属接触，处理方法是挖去夹钨处缺陷金属，重新补焊。

4）未熔合、未焊透：产生的未熔合、未焊透的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。

5）形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。

6）其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。 172. 普通螺栓连接：严禁气割扩孔。

173. 普通螺栓作为永久性螺栓时，应符合下列要求：

1）是螺栓头和螺母（包括螺栓）应和结构件的表面及垫圈密贴； 2）是螺栓头和螺母下面放置平垫圈，以增大承压面；

3）是每个螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个，螺母侧垫圈不应多于1个，并不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后外露丝扣不应少于2扣；

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4）是对有防松动要求的螺栓应采用有防松动装置的螺栓或弹簧垫圈，或用人工方法防松动措施（如将外露丝扣凿毛或将螺母与外露螺栓点焊等。

5）是对于动荷载或重要部位的螺栓连接，则应放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧；

6）对于工字钢和槽钢翼缘之类倾斜面的螺栓连接，则应放置斜垫圈垫平。

174. 普通螺栓的连接方式有：1）平接连接、2）搭接连接和3）T形连接。高强度螺栓按连接形式分为：1）摩擦连接（目前使用广泛的基本连接形式）、2）张拉连接、3）承压连接。 175. 紧固顺序：螺栓的紧固顺序应从中间开始，对称向两边进行。紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准。对大型接头应采用复拧。 176. 紧固质量：锤击法检查，即用0.3Kg小锤。

177. 高强度螺栓安装：1）环境气温不宜低于-10℃。当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时停止作业。2）安装时应先使用安装螺栓和冲钉，高强度螺栓不得兼做安装螺栓。3）高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔内，不得强行穿入，若不能穿入，用铰刀或锉刀修整孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整或扩孔后的孔径不得超过螺栓直径的1.2倍。4）超拧应更换、废弃，不得重复使用。严禁用火焰功电焊切割高强度螺栓梅花头。5）高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2-3扣丝为标准计算。6）连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。原则上以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行。7）高强度螺栓和焊接并用的连接点，当设计无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。

178. 建筑钢结构防火要求：1）钢结构节点的防火保护应与被连接构件中防火保护要求最高者相同。2）钢结构构件的耐火验算和防火设计可采用：1）耐火极限法、2）承载力法、3）临界温度法。

179. 钢结构防火保护可采用的措施之一或几种复组合： 1）喷涂/抹涂防火涂料； 2）包覆防火板；

3）包覆柔性毡状隔热材料；

4）外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体。 180. 钢结构喷涂防火涂料时：

1）室内隐蔽构件，宜选用非膨胀型防火涂料；

2）设计耐火极限大于1.5h的构件，不宜选用膨胀型防火涂料； 3）非膨胀型防火涂料层的厚度不应小于10mm； 4）防火涂料与防腐涂料应相容、匹配。 181. 采用包覆防火板时：

1）防火板应为不燃材料且受火不应出现炸裂和穿透裂缝；

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2）包覆防火板根据构件形状和所处的部位进行构造设计，并确保安装牢固稳定； 3）固定防火板的龙骨和粘结剂应为不燃材料。 182. 钢结构包覆柔性毡状隔热材料时： 1）不应用于易受潮或受水的钢结构；

2）在自重作用下，毡状材料不应发生压缩不均的现象。 183. 钢结构采用外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体保护时： 1）外包混凝土等级不宜低于C20;

2）外包金属网抹砂浆时，砂浆强度等级不宜低于M5，金属丝网的网格不宜大于20mm，丝径不宜小于0.6mm，砂浆厚度不宜小于25mm； 3）砌筑砌体保护时，砌块强度等级不低于MU10。 184. 钢结构单层厂房安装方法和顺序：

1）单层施工，柱子、柱间支撑和吊车梁：单件流水法吊装。即一次性将柱子安装并校正后再安装柱间支撑、吊车梁等，尤其适合移动较方便的履带式起重机。

2）屋盖系统：节间综合法。即吊车一次安装完一个节间的全部屋盖构件后再安装下一个节间的屋盖构件。

185. 钢柱安装：吊装时通常采用一点起吊。常用的吊装方法有旋转法、滑行法和递送法。 186. 钢屋架安装：钢屋架吊点必须选择在上弦节点处。如果吊装机械允许，可采用扩大拼装后进行组合吊装。

187. 高层钢结构吊装准备工作：1）钢构件预检和配套、2）定位轴线和标高以及地脚螺栓的检查、3）钢构件现场堆放、4）安装机械的选择、5）安装流水段的划分和安装顺序的准备 、6）劳动力进场。

188. 多层及高层钢结构多采用综合吊装法。吊装程序：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱、钢梁、支撑顺序吊装，并向四周扩展。垂直方向由下至上组成 稳定结构，同节柱范围内的横向构件由上向下逐层安装。

189. 高层建筑的钢柱通常以2-4层为一节，吊装一般采用一点正吊。安装时，每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。

190. 同一节柱、同一跨度范围内的钢梁，宜从上向下安装。钢梁安装完后，宜立即安装本节柱范围内各层楼梯及楼面压型钢板。

191. 网架结构具有的优点：1）空间受力、2）重量轻、3）刚度大、4）抗震性能好、5）外形美观等。有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等基本单元和焊接空心球节点、螺栓球节点、板节点、毂节点、相贯节点等形式，可组成三角形、四边形、六边形、圆形等平板型或微曲面形结构。

192. 网架安装方法：1）高空散装法（尤其适用于螺栓连接、销轴连接等非焊接结构，焊接空心球节点网架也可采用此法）、2）分条或分块安装法（适用于分割后刚度和受力状况改变较小的中小跨度网架，下弦双角钢分开在两个单元上--正放四角锥，单元间上弦用剖分式

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安装节点连接--斜放四角锥，单元之间空出个节间，该节间在网架单元吊装后再在高空拼装-两向正交正放）、3）滑移法（适用于能设置平行滑轨的各种空间网格结构，分为单条、逐条累积滑移法及滑架法。）、4）整体吊装法（适用于中小网架，吊装时可在高空平移或旋转就位。）、5）整体提升法（适用于各种类型网架，分为：单提网架法、网架爬升法和升梁抬网法）、6）整体顶升法（适用于支点较少的多点支承网架）。

193. 压型金属板安装的准备工作：1）压型钢板板型确认，选定符合设计规定的材料（镀锌钢板的材质、厚度、力学性能、防火能力、镀锌量、压型板价格等）、2）绘制压型钢板排布图（标准层/非标准层压型钢板排版图、标准节点/个别节点做法详图、压型钢板编号、材料清单等）、3）已完钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程隐蔽验收。 194. 装配式混凝土结构制定专项施工方案的内容： 1）工程概况 2）编制依据 3）进度计划 4）施工场地布置

5）预制构件运输与存放 6）安装与连接施工 7）绿色施工 8）安全管理 9）质量管理 10）信息化管理 11）应急管理

195. 预制构件生产前编制生产方案，包括内容为：1）生产计划及生产工艺、2）模具方案及计划、3）技术质量控制措施、4）成品存放、5）运输和保护方案。

196. 预制构件生产宜建立首件验收制度。预制构件和部品经检查合格后，宜设置表面标识，出厂时，应出具质量证明文件。

197. 预制件吊装：1）吊点数量、位置应经计算确定，应保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向上重合的措施。2）吊索水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。3）起吊应慢起、稳升、缓放的操作方式，严禁构件长时间悬停在空中。4）吊装大型、薄壁构件和形状复杂构件时，应使用分配梁或分配桁类吊具，并采取措施避免构件变形和损伤的临时加固措施。

198. 运输要求：1）外墙板采用立式运输，外饰面朝外。2）采用靠放架立式运输，构件与地面倾斜角应大于80°，构件对称靠放，每层不大于2层。3）采用插放架直立运输，防止倾斜，构件间设置隔离垫块。4）水平运输时，预制梁、柱构件叠放不超过3层，板类不超过6层。

199. 安装：1）预制柱按角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇部分连接的柱先行安装。预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对边柱和角柱以外轮廓线控制为准。2）墙板以轴线和轮廓线为控制线，外墙以轴线和轮廓线双控制。3）预制梁和叠合梁、板的安装要求：一安装顺序应先主梁、后次梁，先低后高的原则。

200. 预制构件钢筋连接方式：1）钢筋套筒灌浆连接、2）钢筋浆锚搭接连接、3）焊接、4）螺栓连接、5）钢筋机械连接。

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201. 采用套筒灌浆连接和浆锚搭接连接的预制构件：1）就位前检查下列内容：一套筒、二预留孔的规格、位置、数量和深度、三被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。2）其接头要按检验划分要求及时灌浆，灌浆要符合下列要求：一灌浆施工环境温度不低于5℃，当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施。二灌浆全过程应有专职人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录。三按产品使用要求计量灌浆料和水的用量，每次拌制的灌浆料拌合物进行流动度的检测。四灌浆作业采用压浆法从下口灌注，浆料从上口流出后及时封堵，必要时可分仓进行灌浆。5）灌浆拌合物应在30min内用完。

202. 型钢混凝土组合结构：由混凝土包裹型钢做成的结构。型钢混凝土柱和梁是最基本的构件。 型钢混凝土结构的混凝土强度等级不宜小于C30。优点：1）型钢不受含钢率限制，承载能力可高于同样外形钢混构件一倍以上，可以减少构件截面。2）浇筑前已具有较大承载能力，能承受自重和施工荷载，可将模板悬挂在型钢上，模板不需要支撑，简化支模。同时可以缩短工期。3）延性明显提高 ，尤其是实腹式型钢，具有良好的抗震性能。4）较钢结构在耐火、耐久性能上均胜一筹。型钢混凝土框架较钢框架可节省钢材50%或者更多。 203. 型钢混凝土结构施工：1）施工中确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊缝质量满足一级焊缝质量要求。对一般部位达到二级焊缝质量等级要求。2）工字和十字型钢柱腹板与翼缘、水平加劲胁与翼缘的焊接采用坡口熔透焊缝，水平加劲胁与腹板的焊接采用角焊缝。箱形柱隔板与柱的焊接宜采用坡口熔透焊缝。3）在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部，要在一些部位预留排除空气的孔洞和混凝土浇筑孔。 204. 地下防水工程的一般要求：

1）防水等级分为4级，防水混凝土适用环境不高于80℃。

2）施工单位进行图纸会审，掌握主体及细部构造的防水技术要求，编制防水工程施工方案。 3）必须有相应资质的专业防水施工队伍施工，主要施工人员持建设部门执业资格证书。 205. 防水混凝土抗渗等级不小于P6，试配混凝土比设计要求提高0.2MPa。水泥宜选用硅酸盐和普通硅酸盐水泥。预拌混凝土的初凝时间宜为6-8h。搅拌时间少少于2min。防水混凝土应分层浇筑，分层厚度不大于500mm。

206. 防水混凝土施工缝留置要求：1）墙体水平施工缝不留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝宜留在拱板墙接缝线以下150-300mm处。墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300mm。2）施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段，并与变形缝相结合。

207. 施工缝施工：1）水平施工缝施工前，清除表面浮浆和杂物，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。2）垂直施工缝施工前，清除表面浮浆和杂物，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，及时浇筑混凝土。

208. 遇水膨胀止水条（胶）应与接缝表面密贴，具有缓胀性能，7d膨胀率不大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率大于220%。

209. 大体积防水混凝土：掺粉煤灰混凝土设计强度等级龄期宜为60d或90d。高温施工入模温度不大于30℃。保温保湿养护，里表温差不大于25℃，表面与大气温差不大于20℃，养护时间不少于14天。

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210. 水泥砂浆防水层：1）不用于受持续振动或温度高于80℃的地下防水工程。2）聚合物防水砂浆，单层施工厚度：6-8mm，双层：10-12mm，掺外加剂或掺合物有防水砂浆厚度：18-20mm。3）使用水泥应为普通硅酸盐、硅酸盐和特种水泥。4）防水砂浆宜采用多层抹压法施工。5）必须留设施工缝时应采用阶梯坡形槎，但距阴阳角不得小于200mm。6）不得在雨天、五级以上大风中施工。冬期施工气温不低于5℃，夏季不宜在30以上或烈日照射下施工。7）水泥砂浆防水层终凝后及时养护，养护温度不小于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不少于14d。

211. 卷材防水层：1）铺贴卷材，冷粘法、自粘法施工环境气温不低于5℃，热熔法、焊接法施工环境不低于-10℃。2）卷材铺设在混凝土结构迎水面上。地下室时，应铺设在结构底板垫层至墙体防水设防高度的结构基面上。阴阳角特殊部位铺设卷材加强层，加强层宽度为300-500mm。3）结构底板垫层混凝土部位卷材可用空铺法或点粘法，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。立面卷材防水层，应防止卷材下滑。4）铺设双层卷材，上下两层和相邻两幅卷材接缝错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。5）外侧外防外贴法：先铺平面，后铺立面，从底面折向立面的卷材与永久性保护墙接触部位，应采用空铺法施工。卷材接槎搭接长度：改性沥青150mm，合成高分子100mm，当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材盖过下层。6）采用外防内贴法时，保护墙内表面应抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材，先铺立面，后铺平面。铺设立面时，先铺转角，后铺大面。7)防水层验收后，及时做细石混凝土保护层，厚度50mm，防水层和保护层间宜设隔离层。侧墙卷材防水保护层宜用软质保护材料或铺抹20mm厚1：2.5水泥砂浆层。

212. 涂料防水层：1）无机防水涂料：用于结构主体的背水面。有机防水涂料：用于地下工程主体结构的迎水面。2）不得在环境温度低于5℃及高于35或烈日暴晒时施工。3）防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷应交替改变涂刷方向，同层涂膜先后搭压宽度宜为30-50mm，甩槎处接缝宽度不小于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净。4）涂料防水层验收后及时做保护层。底板、顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层和40-50mm厚的细石混凝土保护层。防水层与保护层之间设置隔离层。侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1：2.5水泥砂浆。

213. 屋面防水：1）防水等级分为2级，I级：重要建筑和高层建筑，两道防水设防，II级：一般建筑，一道防水设防。屋面防水以防为主，排为辅。混凝土结构宜采用结构找坡，坡度不小于3%。当用材料找坡时，选用质量轻、吸水率低和有一定强度的材料，坡度粗为2%。檐沟天沟纵向找坡不小于1%。找坡层最薄处厚度不小于20mm。2）保温层上的找平层在水泥初凝前压实抹平，并留设分格缝，宽度5-20mm，纵横缝间距不宜大于6m。水泥终凝前完成收水后二次压光，并取出分格条。养护时间不少于7d。3）找平层设置的分格缝可兼作排气道，宽度宜为40mm。排汽道 纵横贯通并与大气连通，排气孔设在檐口下或纵横排汽道的交叉处。排汽道纵横间距为6m，屋面面积36m2设置一具排汽孔 。4）涂膜防水层的胎体增强材料宜用无纺布或化纤无纺布，长边搭接不小于50mm，短边搭接不小于70mm，上下胎体增强材料长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3，上下层不得相互垂直铺设。 214. 卷材防水层屋面：1）由屋面最低标高向上铺贴。顺檐沟天沟方向铺贴，接搭缝顺流水方向。卷材宜平行于屋脊铺贴，上下层不得互相垂直。同一层相邻两幅卷材短边搭接错开不少于500mm，上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1/3。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。2）熔化热熔型改性沥青胶结料，宜用专用导热油炉加热，加热温度不高于

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200℃，使用温度不低于180。粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度为1-1.5mm。铺贴时随刮随滚铺，并应展平压实。3）厚度小于3mm的改性沥青防水卷材严禁用热熔法施工。4）机械固定法铺贴卷材用专用固定件与结构层机械连接牢固，固定件设置在卷材搭接缝内，外露固定件用卷材封严。卷材防水层周边800mm范围内应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压固定和密封处理。

215. 涂膜防水层屋面：1）水乳型：滚涂或喷涂、2）反应固化型：刮涂或喷涂、3）热熔型：刮涂、4）聚合物水泥防水涂料：刮涂、5）所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工。

216. 块体材料保护层铺设：1）在砂结合层上铺块体时，砂结合层应平整，块体间预留10mm缝隙，缝内填砂，并应用1：2水泥砂浆勾缝。2）在水泥砂浆结合层上铺块体时，先在防水层上做隔离层，块体间预留10mm缝隙，缝内应用1：2水泥砂浆勾缝。

217. 檐口、檐沟、天沟、水落口等细部施工：1）檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。2）檐沟和天沟的防水层下增设附加层，附加层伸入屋面宽度不小于250mm。女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，在平面和立面的宽度均不小于250mm。3）落水口杯要固定在承重结构上，水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，防水层下增设涂膜附加层，防水层和附加层伸入落口杯内不少于50mm。

218. 室内防水混凝土施工：1）防水混凝土应采用高频机械分层振捣密实，振捣时间宜为10-30s。2）墙体施工缝应留在高出楼板表面不少于300mm的墙体上。3）终凝后立即养护，养护时间不少于14d。4)冬期施工时防水混凝土入模温度不低于5℃。

219. 室内防水砂浆施工：1）防水砂浆采用抹压法施工，分遍成活。当需要留槎时，上下层错开100mm以上，离转角处200mm内不得留接槎。2）防水砂浆施工环境温度不低于5℃，养护温度不低于5℃，养护时间不低于14d。

220. 室内涂膜防水层施工：1）涂膜防水层施工环境：溶剂型涂料 0-35℃，水乳型涂料宜为5-35℃。2）前后两遍涂刷方向应相互垂直，并先涂立面，后涂刷平面。3）铺贴胎体增强材料时，胎体材料长短边搭接不应小于50mm，相邻短边接头应错开不小于500mm。 221. 室内卷材防水层施工：1）卷材铺贴环境温度：冷粘法施工不低于5℃，热熔法不低于-10℃。2）以粘贴法施工的防水卷材，其与基层应采用满粘法。3）改性沥青卷材常规最小搭接长度为80mm，合成高分子防水卷材用水泥基胶粘剂搭接长度100mm。4）卷材接缝部位进行密封处理，密封宽度不小于10mm，接缝位置距阴阳角应大于300mm。5）防水卷材施工宜先铺立面，再铺平面。

222. 密封材料防水施工环境气温：溶剂型0-35℃，乳胶型及反应固化型宜为5-35℃。 223. 装饰抹灰指在建筑墙面涂抹水刷石、斩假石、干粘石、假面砖。抹灰用石灰膏熟化期不少于15d。

224. 装饰施工环境要求：1）混凝土构件，抹灰面处理，并刷素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实。2）混凝土及砖结构表面应在抹灰前2d浇水湿透。3）室内抹灰环境一般不低于5℃。

225. 抹灰施工流程：基层处理-浇水湿润-抹灰饼-墙面充筋-分层抹灰-设置分格缝-保护成品。1）灰饼宜用M5水泥砂浆抹成50mm见方形状。2）充筋根数根据房间宽度和高度确定，一般筋宽度为50mm。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，两筋间距不大于1.5m；当大于3.5m

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宜做横筋，做横向充筋时灰饼间距不宜大于2m。3）分层抹灰：水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。4）内外墙抹灰厚度一般平均为20mm，通常抹灰构造层各层厚度宜为5-7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时每遍厚度宜为7-9mm。5）分格缝：用来防止大面积抹灰开裂，用专用格条嵌在抹灰中进行分层。有排水要求的做滴水线（槽），宽度和深度均不小于10mm。6）水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，一般在抹灰24h后进行养护。

226. 室内安装隔墙分为骨架和板材隔墙。隔墙板所采用粘胶剂：加气混凝土隔墙：建筑胶聚合物砂浆。GRC空心混凝土隔墙：建筑胶粘剂。增强水泥条板、轻质混凝土条板、预制混凝土板：丙烯酸类聚合物状粘胶剂。胶粘剂随配随用，30min内用完。

227. 饰面板工程：按材质分为石材、瓷板、金属、木质、玻璃、塑料饰面板工程。 1）饰面板工程一般指内墙饰面板工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于8°的外墙饰面板安装工程。饰面板工程进行隐蔽工程验收：1）预埋件（或后置埋件）、2）龙骨安装、3）连接接点、4）防水、保温、防火节点、5）外墙金属板防雷连接节点。

2）饰面砖工程一般指内墙饰面砖粘贴和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8°、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。饰面砖工程进行隐蔽工程验收：1）基层和基体、2）防水层。饰面砖粘贴过程：1）基层清理。2）排版、分格、弹线。3）饰面砖粘贴：宜自下而上粘贴，采用专用粘结剂，宜用齿形抹刀在找平层上刮粘结材料，并在饰面砖背面刮粘结材料，粘结剂厚度3-8mm。4）填缝，填缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

228. 吊顶工程：1）按施工工艺分为：暗龙骨（隐蔽式吊顶）和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。2）按饰面材料分为：石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板和格栅吊顶。3）按龙骨材料分为：木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶。吊顶工程施工中应做好各种记录，收集好有关资料：1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2）材料的产品合格证、性能检测报告。 229. 暗龙骨施工工艺：1）放线：从房间每个墙（柱）角抄出水平点，弹出水准线，即吊顶次龙骨的下边线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，吊标固定点间距不大于1200mm。2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。当吊杆长度大于1500mm，应设置反支撑；大于2500mm时，应设置钢结构转换层。吊杆距主龙骨端部不得大于300mm。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨及吊杆。3）安装边龙骨。4）安装主龙骨：主龙骨间距不大于1200mm。5）安装次龙骨：次龙骨间距不大于600mm。7）安装罩面板：纸面石膏板的长边即包封边应沿纵向龙骨铺设。纤维水泥加压板（埃特板）钻孔钻头直径比选用螺钉直径小0.5-1.0mm。自攻螺钉与板边的距离以10-15mm为宜（切割的板边15-20mm为宜）。固定次龙骨的间距一般不大于600mm。

230. 明龙骨施工工艺：1）主龙骨间距不大于1000mm。次龙骨间距300-600mm。2）吊挂顶棚常用罩面板：吸声矿棉板、硅钙板、塑料板。3）安装时使板背面的箭头方向一致。 231. 建筑地面工程子分部工程、分项工程划分 为：整体面层、板块面层、木竹面层。 232. 木竹地板面层下的木搁栅、垫木和垫层地板等采用的1）木材树种、2）选材标准、3）含水率及4）防腐、防蛀处理等均应符合《木结构工程施工质量验收规范》。所选用材料进场时对其断面尺寸、含水率等主要指标进行抽检。

233. 石材饰面施工：1）基层处理。2）放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层标高控制线。3）试拼石材：依照石材排版，预排、并在地面弹出十字控制线和分

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格线。4）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5）铺设石材：先用橡皮锤找平，再拿起，在石材背面涂厚约5mm厚加胶的素水泥膏或石材专用粘结剂。6）养护：不得少于7d。7）勾缝：铺装完28d或胶粘剂固化干燥后进行。8）面层结晶处理。瓷砖面层和石材面层一样，工艺上在放线后多个“浸砖”过程，清理干净瓷砖背面的脱模剂，在水中充分浸泡，浸水后阴干备用，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。塑料（PVC或橡胶）面层：当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊。铺设塑料板面层时，室内相对湿度不大于70%，温度宜在10-32℃之间，冬期施工环境温度不应低于10℃。

234. 建筑涂料按主要成膜物质分为：水性涂料（乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料 ）、溶剂型涂料（丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料 ）和美术涂料（室内外套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰）。1）建筑装饰常用涂料有：乳胶漆、美术漆、氟碳漆。2）水性涂料施工环境在5-35℃之间。3）新抹灰的砂浆常温养护14d以上，新浇混凝土常温养护21d以上，方可涂饰建筑涂料。4）民用建筑室内装修所用的水性涂料必须有同批次挥发性有机物（VOC）和游离甲醛含量检测报告，溶剂型涂料：挥发性有机物（VOC）、苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量检测报告。

235. 壁纸按面层材质分类：纸面、胶面、布面、木面、金属、植物类、硅藻土壁纸等。按性能分为：防霉抗菌、防火阻燃、吸声、抗静电、荧光壁纸。软包按面层材料分类：平绒织物、锦缎织物、毡类织物、皮革及人造革、毛面、麻面、丝类挂毯软包。按装饰功能不同分为：装饰、吸声、防撞软包。

236. 裱糊工程 ：新建筑混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子膏前应涂刷抗碱封闭底漆。为防止壁纸受潮脱落，一般对要裱糊的墙面涂刷防潮基膜。裱贴壁纸时，首先要垂直，对花纹拼缝，最后用刮板用力抹压平整，应按壁纸背面箭头方向进行裱糊，原则是先垂直面后水平面，先细部后大面，贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。

237. 按建筑幕墙面板材料分为：1）玻璃幕墙（明框、隐框、半隐框框支承玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙）。2）金属幕墙。3）石材幕墙。4）人造板（瓷板、陶板、微晶玻璃板、石材蜂窝板、木纤维板、纤维水泥板幕墙）。5）组合幕墙。按施工方法分类：1）构件式幕墙。2）单元式幕墙（一般单元板块高度为一个楼层的层高）。其他新型幕墙：1）双层幕墙、2）开放式幕墙、3）有节能要求的幕墙。

238. 幕墙工程施工复测内容：1）轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土结构构件（梁、柱、墙、板等）局部偏差和凹凸程度。2）预埋件的位置偏差及漏埋情况。材料进场验收要点：材料进场由施工单位会同监理或建设单位组织验收，检验的主要内容：1）产品合格证、2）质量保证资料、3）外观质量抽检、4）填写质量检验记录表，由施工、监理或建设单位签字。后置埋件验收要点：1）后置埋件的品种、规格是否符合设计要求、2）锚板和锚栓的材质、锚栓埋置深度及拉拔力等是否符合设计要求、3）化学锚栓的锚固胶是否符合设计和规范要求。

239. 幕墙构配件验收：1）单元和构件式隐框、半隐框玻璃幕墙，不得在施工现场进行制作生产；2）进场的构配件组装成若干幕墙试件，委托有资质的机构进行耐风压性能、气密性能和水密性能检测，有抗震要求的增加平面内变形性能的检测，有节能要求的增加有关节能性能的检测。3）幕墙构配件验收要点：一、检测构配件的材质、构造、组装工艺是否符合设计和规范；二、检测机构出具的报告各项性能是否满足设计和规范要求；三、单元工幕墙选择有代表性的单元构件进行检测；四、影响幕墙构配件质量的关键部位，如玻璃与铝合金

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框粘结的胶缝，除检测胶缝的尺寸、胶的品种外，还应检查结构胶的各项试验报告和注胶记录，记录必须真实、齐全；五、点支承幕墙工程的钢结构支承构件，除进行质量验收外，还应重点检查厂方提供的技术资料、从原材料质量到构件加工质量按《钢结构工程施工质量验收规范》验收。

240. 构件式幕墙：1）铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件、不设计成受压构件。2）立柱每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。立柱先与连接件（角码）连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。3）横梁一般分段与立柱连接，连接处设置柔性垫片或预留1-2mm间隙，间隙内填胶。4）横梁与立柱间的连接紧固件要求采用不锈钢螺栓、螺钉连接。5）明框幕墙及组件上的导气孔和排水孔，保证通畅。6）玻璃面板出厂前应按规格编号，现场应靠墙或专用钢架放置。7）半隐框、隐框幕墙的玻璃板块在经过抽样硅酮结构密封胶剥离试验和质量检验合格后，方可运到现场。8）固定幕墙玻璃板块，不得采用自攻螺钉。9）明框玻璃幕墙，每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同的弹性定位垫块。10）幕墙开户窗开启角度不宜大于30°，开启距离不大于300mm。开启扇周边缝隙用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。11)密封胶施工厚度应大于3.5mm，一般为4.5mm，密封胶施工宽度不宜小于厚度的2倍。密封胶在接缝内应两对面粘贴，不应三面粘贴。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶性能不同，二者不能互换使用。

241. 单元式玻璃幕墙主要特点：1）工厂化程度高2）工期短3）建筑立面造型丰富4）施工技术要求高5）单方材料消耗量大、造价高，幕墙的连接、封口和防渗漏技术要求高，施工有一定难度。

242. 全玻幕墙：当幕墙玻璃高度超过4米时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。全玻幕墙与玻璃肋的连结必须采用硅酮结构密封胶。

243. 点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。它的支承结构形式有：玻璃肋支承、单根型钢或钢管支承、桁架支承及张拉杆索体系支承（常见的有索桁架、自平衡、单层平面索网、单层曲面索网和单向竖网）。1）点支承玻璃幕墙玻璃面板厚度：6mm（浮头式连接）、8mm（沉头式）。面板玻璃采用钢化玻璃及制品。以玻璃肋作为支承结构时采用钢化夹层玻璃。玻璃支承孔边与板边距离不小于70mm。2）钢拉杆和钢拉索安装时，施加预拉力应以张拉力为控制量，拉杆、拉索的预拉力分次、分批对称张拉，张拉时，对拉杆、拉索预拉力随时调整。

244. 石材幕墙：是指天然石材制成的石板。1）光面石板厚度不小于25mm，单块石材面积不大于1.5m2。2）骨架最常用的是钢管或型钢。3）石材幕墙立面分格缝的密封胶应对胶的污染性进行复检，防止硅油渗出污染石材面板的表面。4）石材与金属挂件之间的粘结应用环氧树脂，不得用“云石胶”。5）石材面板与骨架连接通常有通槽式、短槽式和背栓式，短槽式使用最多。6）耐风压、气密、水密、平面变形能力及节能性能与玻璃幕墙要求相同。 245. 金属幕墙：常用金属幕墙板材有单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢类。1）构配件进场验收，还应查验质量保证资料，抽样复验铝塑复合板的剥离强度。对加工成型的金属面板，还应检测：一金属面板的品种、材质、型号、规格、色泽；二铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度；三金属面板的加筋肋，其规格、型号、间距及加工方式；四幕墙面板的平整度和观感；五铝塑复合板和蜂窝铝板面板的加工工艺。

246. 人造板材幕墙：适用于地震区及抗震设防烈度不大于8°的民用建筑，高度不宜大于100m。

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247. 建筑幕墙防火要求：1）与各层楼板、隔墙外沿间缝隙，应用不燃材料封堵，可用岩棉或矿棉，其厚度不小于100mm，在楼层间形成水平防火烟带。防火层用厚度不小于1.5m镀锌板承托，不得采用铝板。承托板与主体结构及承托板缝隙应采用防火密封胶密封，防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。2）无窗槛墙，应在楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙，0.8m可把楼板厚度或过梁高度计算在内。3）当要求防火分区分隔有通透效果时，可采用单片防火玻璃或加工成的中空、夹层防火玻璃。4）防火层不应与玻璃直接接触，防火材料朝玻璃现宜采用装饰材料覆盖。5）同一幕墙单元不应跨越两个防火分区。

248. 建筑幕墙防雷：1）在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线把上下柱连通，铜质导线截面积不小于25mm2，铝质不不于30mm2。2）有均压环（等电位连接环）的楼层，导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。圆钢直径不小于12mm，扁钢截面不小于5*40mm。避雷接地一般每三层与均压环连接。3）兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm铝合金板制造。4）在有镀膜层上进行防雷连接，要去其镀膜层。5）使用不同材料的防雷连接避免产生双金属腐蚀。6）防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆。7）防雷构造连接均应进行隐蔽工程验收。

249. 建筑幕墙成品保护与清洗：1）清洗维护不得采用pH值小于4或大于10的清洗剂以及有毒有害化学品，同时检查幕墙排水系统是否通畅。2）幕墙外表面检查、清洗不得在风力超5级和雨雪、雾及气温超过35℃或低于5℃进行。

250. 节能工程：建筑节能作为一个新增分部工程列入《建筑工程施工质量验收统一标准》。建筑工程专业只有围护系统节能一个子分部工程，包括墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能和地面节能5个分项工程。

251. 屋面保温材料：1）有机材料：聚苯板、硬质聚氨酯泡沫塑料，保温层厚度在25-80mm；2）无机材料：水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石板、加气混凝土，保温层厚度在80-260mm。保温层的含水率相当于当地自然风干状态下的平衡含水率。实验表明，含水率每增加1%，保温材料热导率就增大5%。

252. 屋面保温材料进场应检验项目：1）板状保温材料检查：一表观密度和干密度、二压缩强度或抗压强度、三导热系数、四燃烧性能；2）纤维保温材料检验：一表观密度、二导热系数、三燃烧性能。 253. 屋面保温层施工要点：

1）当设计隔汽层时，先施工隔汽层再施工保温层，隔汽层四周应向上沿墙面连续铺设，并高出保温层表面不得小于150mm。

2）块状保温层铺贴方法：干铺法、粘贴法和机械固定法。 3）屋面坡度较大时，宜采用机械固定法施工。

4）硬泡沫聚氨酯：一喷涂时，喷嘴与基层距离宜为200-400mm，二一个作业面应分遍喷涂完成，每遍喷涂厚度不宜大于20mm，三当日施工作业面应连续施工完成，四喷涂后30min严禁上人，五作业时应采取防止污染的遮挡措施。

5）现浇泡沫混凝土：一浇筑出口离基层高度不超过1m，泵送时采取低压泵送，二分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm，三保湿养护不得少于7d。

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6）施工环境要求：一干铺可在负温下施工，二水泥砂浆粘贴的块状保温材料不低于5℃，三喷涂硬泡沫聚氨酯粗为15-35℃，相对湿度小于85%，风速不宜大于三级，四现浇混凝土宜为5-35℃，五雨于、雪天、五级风以上天气停止施工。 254. 倒置式屋面保温层要求：

1）倒置式屋面基本构造：自下而上由结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层及保护层。 2）倒置屋面坡度不宜大于3%，当大于10%，应在结构层上沿垂直于坡度方向设置防滑条。 3）当采用两道防水设防时，宜选用防水涂料作为其中一道防水层，硬泡沫聚氨酯防水保温复合板可作为次防水层。

4）倒置式屋面保温层厚度应按规范计算，其设计厚度应按计算厚度增加25%取值，且最小厚度不小于25mm。

5）低女儿墙和山墙的保温层应铺到压顶下，高女儿墙和山墙内侧的保温层应铺到顶部。保温层应覆盖变形缝挡墙的两侧。屋面设基座与结构层相连时，保温层应包裹基座的上部。 6）保温层板材施工，坡度不大于3%不上人屋面可采用干铺法，上人屋面宜用粘贴法，坡度大于3%的屋面应采用粘贴法并有固定防滑措施。 255. 种植屋面：

1）覆土类种植屋面土壤厚度一般在200mm左右。

2）种植类屋面不宜设计为倒置式屋面。坡度大于50%时不宜做种植屋面。

3）种植类屋面宜采用至少两道防水设防，上道应为耐根穿刺防水材料。耐根穿刺防水材料厚度要求：一改性沥青防水卷材不小于4mm，二聚氯乙烯、热塑性聚烯烃防水卷材、高密度聚乙烯土工膜、三元乙丙橡胶防水卷材等厚度不小于1.2mm，三聚乙烯丙纶防水卷材不小于0.6mm，四喷涂聚脲防水涂料的厚度不小于2mm。

4）当屋面坡度大于20%时，绝热层、防水层、排（蓄）水层、种植土层均应采取防滑措施。 5）种植类屋面绝热材料有：喷涂硬泡沫聚氨酯、硬泡聚氨酯板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板、硬质聚异氰脲酸酯泡沫保温板、酚醛硬泡保温板等轻质绝热材料，不得采用散状保温材料，材料密度不大于100kg/m3，压缩强度不低于100KPa，压缩比不大于10%。

6）种植平屋面的基本构造层次包括：从下而上顺序：基层、绝热层、找平层、普通防水层、耐根穿刺防水层、保护层、排（蓄）水层、过滤层、种植土层和植被层。 256. 外墙外保温系统：外保温工程的使用年限不少于25年。

1）粘贴保温板薄抹灰外保温系统：粘结层材料为粘胶剂，保温材料：EPS、XPS、PUR、PIR板，抹面层为抹面胶浆。

2）胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统：界面层材料为界面砂浆，保温材料为胶粉聚苯颗粒保温浆料，抹面层为抹面胶浆。

3）EPS现浇混凝土外保温系统：EPS内表面开有凹槽，内外表面均应满涂界面砂浆。 4）EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统：

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5）胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统： 6）现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统 257. 外墙内保温系统： 1）保温板外墙内保温系统 2）保温砂浆外墙内保温系统

3）喷涂硬泡聚氨酯（外墙）内保温系统

4）玻璃棉、岩棉、喷涂硬泡聚氨酯龙骨固定外墙内保温系统 258. 预制保温板现浇混凝土墙体（俗称夹芯层墙体）： 1）EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 2）EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统

259. 自保温混凝土复合砌块：根据自保温混凝土砌块的复合形式分为三种类型： 1）I型：在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块； 2）II 型：在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块；

3）III型：在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。

260. 墙体节能防火隔离带：1）防火隔离带保温材料其燃烧性能A级（宜用岩棉带）。2）隔离带宽度不应小于300mm，防火棉密度不应小于100kg/m3。

261. 外墙保温工程施工：1）应编制专项施工方案并进行技术交底，施工人员经过培训合格。2）当基层墙面需要进行界面处理时，宜使用水泥基界面砂浆。3）采用粘贴固定外保温系统，施工前按规定做基层墙体与粘胶剂的拉伸粘结强度检验，拉伸粘结强度不应低于0.3Mpa,且粘结界面脱开面积不大于50%。4）隔离带施工应与保温材料施工同步进行。5）外保温工程施工期间现场不应有高温或明火作业。6）施工环境空气温度不低于5℃，5级以上大风天气和雨天不得施工。

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