皮带输送机的维护与使用培训材料

皮带输送机的维护与使用培训材料

皮带输送机在连续装载的条件下可以实现连续运输，生产效率高、结构简单、机械噪音小，可以运输矿石、煤炭及各种散状物料，在大型连续生产企业中起着不可替代的作用。因此使用、维护好皮带机是提高生产效率的重要组成部分。

一、 皮带输送机的构成：

1、 金属结构架。

2、 上下托辊。

3、 上下调偏托辊。

4、 输送带。

5、 驱动装置（电机、减速机）传动、从动、增面、改向等滚筒。

6、 拉紧装置。

7、 清扫器、分料器、接料盒、倒料槽、逆止器等附件组成。

二、 皮带输送机的倾斜角：

根据物料安息角不同或场地，对皮带机的安装倾斜角要求也不尽一致，铁精粉、混合料及烧结成品矿、返矿等物料不大于18°，成品球团矿则需要大倾角斗型皮带输送。

三、 输送带的品种及规格：

㈠、 种类及适用范围：

1、 皮带种类：①普棉帆布带、②尼龙带、③防烧蚀带、④钢丝带、⑤聚脂帆布带、⑥裙边大倾角环形带等，

2、 适用范围：

①、 普棉带适用于运距短、爬坡角度小、物料温度不高、料量载荷不大的场合。

②、 尼龙带适用于运距长、角度大、物料温度不高、料量载荷较大的场合。

③、 防烧蚀带，橡胶中含有耐高温材料，适应于物料温度高（300℃）的场合，但也必须采取一些打水冷却皮带的措施，才能有效的延长皮带使用寿命。

④、 钢丝带，皮带线层与胶面中有细钢丝绳，抗拉强度高，适用于重载荷、角度大、运送距离远的部位，但成本也较昂贵。

⑤、 聚脂帆布带，主要特点是耐磨损，但要求物料温度也较为严格。

⑥、 裙边大倾角带，适用于安息角较小的物料，如我厂竖炉7#、8#、12#带。

㈡、 规格：

皮带规格泛指皮带宽度、线层数、胶面厚度，生产厂家有统一系列标准，通常为B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等，宽度和线层数胶面厚度按用户要求制作，我厂现用的皮带

就宽度而言使用三种，即B650、B800、B1000，其中B1000的只是90㎡带烧10#带一条。

四、 滚筒：

主要作用传递动力、确定中心距、增大包角、改变皮带运行方向，根据作用不同分为传动滚筒、从动滚筒、增面滚筒、改向滚筒。我厂使用B650皮带的滚筒轴承座中心距均为1000㎜、B800皮带的轴承座中心距为1300㎜、B1000皮带的轴承座中心距为1500㎜。根据滚筒直径和滚筒图号、轴承型号也不同。B650皮带Φ315的滚筒轴承为：1310、1312、1316；Φ400滚筒的轴承为：1312、1316、3520；Φ500滚筒的轴承为：1316、3520；B800皮带Φ400滚筒轴承为：1316、3520、3524；Φ500滚筒轴承为：3520、3524；Φ630滚筒轴承为3520、3524。

五、 托辊：

主要作用：承载重量、减少摩擦、调整跑偏，普通平板皮带上托辊为槽形、下托辊为平型。

B650皮带槽形辊：Φ×240、下托辊为：Φ×750；

B800皮带槽形辊：Φ×305、下托辊为：Φ×950；

B1000皮带槽形辊：Φ×375、下托辊为：Φ×1150

托辊种类分为：槽形托辊、槽形前倾托辊、缓冲托辊、调心托辊、平行托辊、陶瓷托辊，缓冲托辊用在下料下方减振、防砸；陶瓷托辊用在物料潮湿易粘料位置，易破碎。

六、 掩带：

作用是防止物料冲出皮带，有利于除尘。由岗位用旧皮带制作、楔铁销紧或圆钢压牢，掩带

不可做宽，防止压料运不出影响生产。下料点后面用弧形皮带密封，前端或中间仓的前后均为条形挡尘帘，既挡尘又能顺畅通过物料，皮带定保前做好掩带的制作，缩短停机时间。

七、 拉紧装置的分类：螺旋拉紧装置、车式重锤拉紧装置、垂直重锤拉紧

1、螺旋拉紧装置：有调偏功能，调整方法是视二层皮带松紧推动或拉动其中一根丝杠，使两条中心距相等，往那边跑偏拉紧那边的丝杠或推动另一侧丝杠，调整要循序渐进，调好为止，其它原因也很多，滚筒轴承坏、粘料、皮带胶接不正、带速过快、下料点不正、掩带压力过紧、宽窄不等都可以造成皮带跑偏，只要现场将原因分析准确就能有最有效的措施。

螺旋拉紧的行程有三种：即S=500、S=800、S＝1000，制定备件计划和自行制作加工时要视现场情况而定。

2、车式拉紧装置、垂直重锤拉紧要求重心要正，配重铁的重量要看具体情况，过重易损伤皮带、破坏抗拉强度直至拉断；过轻会产生丢转、打滑、滚筒磨断皮带，控制在皮带启车运行中腰轮和尾轮小车随之滑动状态为宜。

八、驱动装置：

烧结厂皮带输送机的驱动装置有三种形式，一是电机、减速机卧式安装驱动工作机转动；二是电动滚筒的动力驱动，又分为内置式和外置式，优点是占地面积小，适用于短距离、载荷较轻、场地狭窄、皮带角度不大的地方；三是电机与减速机直联驱动，如60㎡成-1、燃-1皮带，其优缺点同电动滚筒类同。

1、电动机：皮带机上所使用的电动机除外置式电动滚筒外均为卧式安装（B3），电机转速快慢分为2、4、6、8、10、12六个级别，一般说来，2级电机2900r/min、4级电机1450r/min、6级电机960r/min、8级电机750r/min、10级电机590r/min、12级电机470r/min均为参考

值，皮带机上使用的一般是4-8级，选用哪种电机是根据机械转速、机械载荷来确定功率和级别的，它分安装形式和防护等级的要求，现场使用更多的是“Y”系列、B3安装、防护等级为IP44的电机，例如：Y160M-4，“Y”代表三相异步电动机、“160”代表地脚与轴的中心高度、“M”代表转子铁芯的长短，“L”较长、“S”较短、“M”居中，不管哪个字母都代表了电机产品规范标准，它与地脚眼的端面、轴向、宽度有关；“-4”代表4级电机，转速在1470-1440r/min之间不等。

2、减速机：减速机的种类很多，如：ZQ、ZL、ZS、ZD型、摆线针、星形、摆环式、硬齿面ZLY、ZDY、ZSY等多种。我厂皮带机上使用的绝大多数是ZQ直齿圆柱齿的减速机和ZSY硬齿面减速机。例如：ZQ650-31.5-Ⅱ，“ZQ”减速机型号、“650”代表高速轴与低速轴的中心距、“31.5”代表速比、“Ⅱ”代表第二种装配形式。

3、联轴器：它是连接电机、减速机与工作机的重要机械零件，其作用有传递动力、阻尼振动、补偿一定程度的不同心度、过载保护的功能，便于安装时的找正，联轴器的种类较多，有齿形联轴器、弹性柱销联轴器、十字滑块联轴器、万向性联轴器、钢性套筒联轴器。皮带机上使用的大体有四种，电机与减速机高速轴之间采用①“TL”型弹性柱销联轴器，锥度销与胶圈配套使用；②“LX”型弹性柱销联轴器，是尼龙棒、双面挡片，过载时切断柱销，保护电机；③“LZ”型弹性联轴器是分内齿、外齿，尼龙柱销穿过齿缺口，呈横向剪切，传递扭矩大;④“SL”型十字滑块联轴器，适用于减速机低速轴与工作机的联接，联接两同轴线的传动轴系，它具有较大的径向位移、传动扭矩大、转速要求在250-70r/min.

4、润滑：各种滚筒轴承、电机轴承均为干油润滑，牌号为：0#锂基脂，周期3-6个月，减速机为稀油飞溅润滑，靠大齿轮齿面传导润滑齿面和轴承，牌号为100#-150#工业齿轮油，换油周期为6个月，油量为油尺的三分之二，较大减速机有排气孔，注意清洗，不要堵塞。

5、带速的计算：

我们烧结厂的皮带运行速度有四种：0.8m/s、1.0m/s、1.25m/s、1.6m/s，多数皮带为1.25m/s。

计算公式：电机转速÷总速比×传动滚筒直径×π÷60=带速

例：1440÷31.5×0.5×3.14÷60=1.196m/s

八、 皮带机的维护：

1、接料盒、刮料器、清扫器齐全，操作方便安全快捷，及时清理滚筒粘料（禁止用铁锹刮筒皮），掩带、清扫器的胶带不老化，安装规范。

2、前后滚筒轴承座、皮带架子无积料。

3、托辊转动灵活，无破皮托辊，成品、返矿皮带禁止适用陶瓷托辊，缓冲托辊仅限于使用在下料处，上下调偏托辊安装方位正确。

4、给料库、下料斗无漏料，无贴补、无背包，以防止下料点偏移和影响料库外观整齐。

5、做好岗位巡检，及时发现跑偏刮边和坏托辊，做好物品准备到现场，遇停机机会和“定保”立即更换。

6、利用“定保”时间维修工处理接口、打铆钉、顺口子打板钜子。

7、热料皮带遇有红矿及时打水，防止皮带灼伤。

8、更换皮带前定好更换方案，穿新抽旧不窝工，扒口下刀准确，不伤下层棉线，打磨以出

去旧胶为准，不起毛、伤线层，影响拉力，刷胶薄而匀，烤灯烤好不粘手，防止粉尘污染接口，合口准确，敲击均匀，硫化口确保保温、冷却时间。

9、严格执行皮带使用周期奖罚制度，最大限度延长皮带使用周期，减少因皮带影响作业率。

设备科

2007.4.26