F0。04=1 端子COM与X1短接启动变频器
F0F0。。02=30 03=30 加速时间减速时间
如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.05=5 PID控制设定 闭环控制 F0F0.08=30 。07=50 下限频率 上限频率
F3。05=1 停机方式选择 自由停车 F4F9。。01= 00=1 键盘预置P型机 PID给定 压力设定（100％对应压力表满量程）1Mpa（10
公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤
F0压力表判断方法。12=1 恢复出厂设置:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
X1 COM 外部启停 +10V 高 AI1 中远程压力表 GND 低
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= F10= 给定压力值（1：外部端子00（本机监视）—50对应压力表压力 3：外部端子)
1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率上限频率
F28=30 加速时间 F29=30 F74=1 自由停车减速时间
F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID反馈 1:C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率） F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益
F88=0F114= 。 2休眠时间，积分时间常数10秒，Ti
0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整
F116= 0：G型机 1：P型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 调试
在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10。0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力;若压力不稳定，可通过调节参数F87(PID的比例增益）,参数F88（PID的积分)使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试
1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几HZ（如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；
1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行,看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿（如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；
RUN COM 外部启停 10V 高 VF 中远程压力表 GND 低
欧陆EV500变频器PID供水参数
参数设置:
P0。00 设为1 P机型
P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1
P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定)（秒） P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）(秒） P0.10 P0。11 设为 设为20 50 最小频率（ 最大频率（HzHz）） P1.05 设为1 自由停止 P6P6。。00 01 设为设为 2 1 比例，积分控制PID控制
P6。02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 P6P6。。03 07 设为设为0 0。 5 反馈通道选择 比例增益 V1（0-10V） P6.08 设为 1 积分时间常数
P6P6。。16 15 设为设为F60—。16F6.16 —最大频率 PID睡眠频率 PID苏醒频率 (设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d—08设为30，P6。16设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为2。5公斤时变频器苏醒）
P6。18 设为 30 预置频率,开始运行频率(Hz)
P6.19 设为 10 预置频率运行时间（秒)（本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行)
d—08 设定压力值（此值为百分比形式,例:压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤,则此值应设为30) P0压力表判断方法：。13 1初始化动作
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
X1 COM 外部启停 +10V 高 V1 中远程压力表 GND 低
日业SY3200供水参数
0017 0100=1 PI端子控制反馈值FWD与
COM短接启动变频器 运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 0106=30 0107=50 减速时间上限频率
（0211=1 停电后电压恢复后再自动启动） （0212=0。0 允许停电的最大时间) 0216=1 自由停止 变频器停止方式 0500=1 PID闭环控制
0501=0 0502=0 PIPI调节误差极性给定信号选择((正极性，反馈值减小数字给定）
,PI输出频率增加） 0503= PI数字给定值（0.0-100.0%） 压力设定(100％对应压力表满量程）10504=2 。0Mpa （ 10PI公斤反馈信号（外部)压力表设定值为VF）40 ，则设定压力为4公斤 0506=0.4 比例增益P 0507=6 0509= 积分增益PI调节最小运行频率TI
1017 睡眠延时 0。0—600。0S 0。1S 0。0S 10181000 22唤醒差值恢复出厂值设定 0.0— 10。0％ 0。1% 10。0％ 压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
FWD COM 外部启停 V10 高 VF 中远程压力表 GND 低 三肯变频器IPF（同SPF）恒压供水参数（一拖一）
1=2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 55=50 下限频率增益频率
71=3 内置PID控制模式 120=1
122=1 PID控制比例增益 123=0。5 PID控制积分增益
900=365 274=65535 29=压力表判断方法：设定压力
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
FR DCM1 外部启停 +V1 高 VRF 中 远程压力表 ACM 低 三肯变频器SAMCO—e恒压供水参数
C1=2 C2=1 外部端子控制启停操作面板 C7=50 上限频率 C8=15 C55=50 下限频率增益频率
C71=3 内置PID控制
C120=1 C122=1 PID 控制比例增益 C120=5外部模拟IRF（4—20mA）（温控） C123=0。5 积分增益 C643=99
C29=设定压力 （50/最大量程＊要求压力）
远程压力表接线：+V接压力表高端，VRF接压力表的中间抽头，COM接压力表的低端
温控器:+接+24V直流电，—接IRF,COM与DCM短接。有的变频器没有+24V直流电,需外接一个直流电源。
DI1 COM 外部启停 +V1 高 VRF 中远程压力表 COM 低
DI1 COM COM 外部启停 DCM +24V 一+ 温控器 IRF 一三肯变频器VM05系列恒压供水参数程序调试方法
Cd1=2 外部信号控制启动停止， 即：DI1和DCM1，启动端子闭合即启动
Cd7=50 Cd8=10-20 下限频率上限频率
Cd19=30 加速时间 根据需要适当调节 Cd23=30 Cd29=设置现场所需压力， 减速时间 根据需要适当调节=5大约对应1公斤压力值。
Cd53=电机参数
Cd55=50 （如:设50 对应 增益频率1Mp压力表 对应压力表的最大值 ，1公斤压力值设定为
CD29=50/10=5） Cd71=3 选择内置PID控制
Cd120=1 Cd122=2.0 压力反馈信号为比例增益 0—5V，Cd120=5，反馈信号为4-20mA Cd123=0.5 积分增益
Cd125= Cd680=120 （如果压力波动较大，适当调大）
(60) Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值 压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢.
用压力变送器时4—20mA信号 , 正端接24V端子。 负端接IRF端子。然后，在把ACM和DCM1短接，
用远传压力表时，+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头，ACM接压力表的低端
遇到一些问题时的处理方法：
1． 有时压力变化太快，容易产生过电流,适当下调Cd122=1.0（比例增益） 和Cd123=0.5（积分增益） 有时，可降低一下上限频率Cd7=50 （上限频率)。 2变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。． 过电流一般是负载过大引起，可适当调节Cd43
， 潜水电泵电流大,建议选3． 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间Cd125.
4和．VRF1, 压力表中间的抽头（动端）一定要接到如果接反的话,频率只会在1HZ运行VRF1,调一下线即可。上，另外两个接线端，接 +V1以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。
DI1 DCM1 外部启停 +V1 高 VRF1 中远程压力表 ACM 低
三肯变频器VM06系列恒压供水参数(一拖一）
F1007=50 上限频率
F1008=15 下限频率（一般设定在10—20)
F1101=2 (F1104=0。 01 外部信号控制启停 休眠功能） ,即：DI1与DCM1，启动端子闭合即启动 (F1202=19)
F1402=50 F3002=2 增益频率压力反馈值的选择
0—10V F3003=1 比例增益 F3004=1 F3201=1 积分增益选择PID
控制 F8007=15 单泵模式 （F8018=95） （F8019=0。1）
F8022= 压力指令,设定压力
F8024= 则设置参数为 压力表的最大量程（F8022=0.4，F8024=1) 1Mpa的压力表,要求达到0.4Mpa，即4公斤,F1604=1 参数初始化 压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。 用远传压力表时,+V1接压力表的高端，VRF1接压力表的中间抽头,ACM接压力表的低端
遇到一些问题时的处理方法：
1． 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调风F3003（比例增益） 和F3004(2． 过电流一般是负载过大引起，可适当调节积分增益) 有时,可降低一下上限频率F1007 F1701（上限频率）， 潜水电泵电流大.
,建议选变频器,除了考虑功率外，主要看负载电流大小。
34．． 当压力表波动太大时压力表中间的抽头(动端）一定要接到,可适当上调反馈滤波时间VRF1上，另外两个接线端F3007.
,如果接反的话，频率只会在1HZ运行，调一下线即可.
以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。
DI1 DCM1 外部启停 +V1 高 VRF1 中远程压力表 ACM 低 南方安华A100系列V1.5b
P0—001 命令愿选择 0：键盘控制 1：模拟端子控制 P0-003 P0—010 主频率源 上线频率X 选择 50Hz
6：PID闭环运行 P0-011 下线频率 （参考值20—30Hz）需按实际设定 P0P0-013 —012 减速时间 加速时间
P0-085 停机方式 0：减速停机 1:自由停止
P0—093 最小输出频率设置（设定频率低于下线频率） 1：休眠待机
P0—117 默认监视参数 0：设定频率 1:输出频率 2:输出电流 3:输出电压 5:P0-171 运行转速 PID 11键盘数字设定：PID闭环给定 0。 0012—：10PID。闭环反馈00V（如:10V
对应1Mp压力表 ，1公斤压力值设定为10/10=1） P0P0——175 176 比例增益积分时间P I =1 =0.5 P1—001 机型设定 1：P型 d2-012 d2—013 PID PID闭环给定闭环反馈
P0-205 功能码初始化 1:初始化为厂家默认值 压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
X1 COM 外部启停 +10V 高 VCI 中远程压力表 GND 低 南方安华E100系列 P0-000 命令源设定 0:键盘控制 1：模拟端子控制
P0P0——002 007 主频率源上限频率 X选择 0：键盘电位器 5:PID闭环运行 P0—008 下限频率 P0P0——009 010 加速时间减速时间
P0—031 停机方式 1：自由停止
P0值设定为—046 10/10=1PID键盘数字设定） 0—10V (如：10V对应1Mp压力表 ，1公斤压力P0—048 比例增益P P0d1——049 002 积分时间变频器机型I
1:P型机 d2—008 PID闭环给定 d2P1——009 001 PID功能码初始化闭环反馈
1：初始化为厂家默认值 压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端.
X1 COM 外部启停 12V 高 AIN1 中远程压力表 COM 低 艾浦生恒压供水
F0。02 0：键盘RUN键启动变频器 1:端子FWD与COM短接启动变频器 F0。13 加速时间
F0F9。。03 00 7 1001 PID闭环控制闭环模式设定PID
F9.02 压力设定(1000对应压力表满量程），1。0Mpa压力表设定值为400，则对应压力为4公斤
F9。06 20％ 比例增益 F9。07 2S 积分时间
FWD COM 外部启停 +10V 高 AI1 中远程压力表 GND 低 西门子变频器 MM420恒压供水 一:接线方式：
端子号2#、4＃、9# 用导线三点短接。5＃、6＃短接。5＃经起动常开点到8#.8#经1。5k电阻到YTZ—150远传压力表的高端、压力表动端到3#端子、压力表低端到9#端子。
二：参数修正:(其它参数请咨询后修正） 参数号 参 数 解 释 P003=3 进入全部参数组. P0010=1 进入电动机参数组。 P0304=380 电动机额定电压。 P0010=0 退出电动机参数组. P1080=10 电动机恒压状态下的最低速度10HZ。 P1000=21 可以使用面板(上升/下降)键修正压力恒定点. P1031=1 面板设定压力断电时记忆。 P1300=2 用水泵特性曲线。若水泵起动困难时用（0）或(1）。 P0702=3 6＃号端子定义停机为关闭输出、水泵自由滑停. P2200=1 PI闭环工作许可。 P2253=2250 定义P2240为恒定点设定值. P2280=0.05 闭环P参数、为振幅调节。(以实际系统确定）. P2285=0.02 闭环I参数、为振频调节。(以实际系统确定）。 P2293=15 为PI运行时上升速度.15~20S. P1820= 当改为1时，电机将改变转速方向. 三:调试方法。 1:将线路接好、参数修正完后.再将r2266调出压力表反馈显示，拨动压力表指针从小到大时，变频显示也应从小到大变化。将指针指到要求压力点时、变频则对应一个显示值为X。
X值一般为0~50,对应表全量程。再将X值修改到P2240=X.运行压力偏差用面板微调.
例：使用YTZ—150表、全量程6KG，要求恒压3KG时、将粗设P2240=25即可。要求恒压2KG时粗设P2240=17,运行后用面板微调即可。
西门子变频器 MM430恒压供水
一:接线方式： 端子号(2＃、4#）、（5＃、6#）、（11#、28＃)三组各自短接。5＃经起动常点到9＃.9#经1。5千欧电阻到YTZ—150远传压力表的高端、压力表动端到10＃端子、压力表低端到11＃端子.
二：参数修正第In000号参数组：（其它应用及参数请咨询后修正） 参数号 参 数 解 释 P0003= 3 进入全部参数组. P0010= 1 进入电机参数修正组。 P0304=380 变频最大输出的电机电压.（长距离应考虑电压降问题）. P0010= 0 退出电机参数修正组.变频器运行前必须设为0。 P0702= 3 停机为滑停关闭输出.可防止大惯量负载再生发电反向冲坏变频器。 P0756（1)= 0 反馈为电压时取上拨为ON）。 0。（为电流时取1，并将DIP开关2号P1080=10--15 恒压状态下,电机最低转速HZ,以不出水的速度为最佳。 P1300= 2 风机/水泵类负载控制特性曲线。启动困难时可选1. P2253=2250 定义压力设定口为P2240。即用P2240参数值为恒压点设定. 当用多圈10K电位器设定压力时,P2253=755.0用1；2；3端子设定。 P2200= 1 使变频器为PI闭环工作方式。 P2280= 0.0X P参数，通常取0.02—0。08。以实际系统为准. P2285= 0。0X I参数,通常取0。01—0.04.以实际系统为准。 P2293= 10 PI闭环工作时从0上升到50HZ时的时间,以变频器的功率为准。 调试方法: 1：变频器上电后修改以上0号参数组后，将参数r 2266调出显示值后,用手挑动远传表指针从小到大变化,看r2266显示数也应从小到大对应变化.将指针指向所需恒定点时对应变频器显示数值X。
将此对应显示值X的数值送入P2240=X中即可。（必须停机修正P2240参数）. 2:例如：YTZ—150系列远传压力表为0。6mpa(6KG）.需恒定3KG时P2240=25数值上下.若需恒定2KG时P2240=16数值上下.
日业变频器CM530系列多段速、定时控制参数说明
F0—06 主频率选择 设为5 ：PLC控制
FCFC——0016 ～ FCPLC—运行方式15 对应 16 个输出频率0：单次运行结束停机 根据控制需求进行设定 1:单次运行结束保持终值
2：一直循环
FC据控制要求进行设定、加减速时间根据功率的大小及启停要求进行设定。—18~FC—49 对应16个输出频率的运行时间及加减速时间 运行时间根 FC—50 PLC运行时间单位 0：s(秒) 1:h（小时)
F0F7——2303、、F0F7——24 04 加减速时间加减速时间1 2 对应对应PLCPLC加减速时间选择数字加减速时间选择数字 0 1 F7—05、F7-06 加减速时间3 对应PLC加减速时间选择数字 2 F7-07、F7-08 加减速时间4 对应PLC加减速时间选择数字 3
例
一台电机控制控制要求如下:10Hz运行一个小时，停一小时，20Hz运行两个小时,停一小时，30Hz运行三个小时，停一小时,40Hz运行四个小时，停一小时,50Hz运行五个小时,停五个小时，依次循环。加减速时间统一为20s。 参数设定如下:
F0—06 设为：5 FC—00 设为：10 FC—02 设为：20 FC—04 设为：30 FC-06 设为：40 FC-08 设为：50 FC—16 设为：2 FC-18 设为:1 FC—20 设为:1 FC—22 设为：2 FC-24 设为：1 FC-26 设为：3 FC-28 设为：1 FC—30 设为：4 FC—32 设为:1 FC—34 设为：5 FC—36 设为：5
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