钢水包滑动系统漏钢原因分析及预防

钢水包滑动系统漏钢原因分析及预防

阎明全1

摘要：阐述钢水包滑动系统工作原理，分析钢水包滑动系统漏钢原因，提出注意事项及预防措施。关键词：钢水包；漏钢；预防措施中图分类号：TG232.7

文献标识码：B文章编号：1673-3355（2009）03-0023-02

在铸钢件的浇注过程中，对钢水包钢流的控

制效果直接影响着生产能否正常运行及铸坯产品质量。我国在1970年以前，几乎全部采用塞头芯杆装置控制浇注钢流,工艺性能差，钢水包钢流不易控制（见图1）。

1—液压设备；2—液压缸；3—钢水包；4—上水口坐砖；5—上水口；6—上滑板；7—下滑板；8—下水口；9—连接液压缸及滑板推、拉杆；10—液压油管。

图2滑动系统示意图

2滑板及上下水口的安装要求

图1塞头芯杆钢流控制简图

装配时将上滑板固定在机构装置的框架上，下

滑板砖与下水口砖安装在拖板内，拖板与液压缸控连接前后滑动使上下滑板砖孔对正或错开，完成开浇或关闭的目的。上下滑板的面接触由弹簧的压力来完成，即在滑板砖移动的过程中，由于弹簧的作用，使两砖体紧密配合上下滑动。

滑板机构的装配及配套耐火材料的安装在钢水包预装区内完成。由于部件一般为整体更换，因此对新旧部件配合效果必须严格履行程序认真检察。安装前需将上水口砖表面泥料清理干净，并注意不得损坏砖体表面。用钢刷等工具清理机构框架内的泥料及杂物，并用压缩空气吹扫干净。为避免耐火材料出现裂纹，不得将压缩空气直接吹到上水口表面。

拖板安装完毕后，用手按压四周检查平整度，

1970年以后塞头芯杆机构逐步被滑动机构取代，滑动机构的使用可靠性有较大提高，耐火材料也有较大改变。尽管如此，钢水包滑动系统漏钢事故也时有发生，小则停浇影响生产，重则浇废铸件模型甚至危及员工的生命安全。

1滑动机构的工作原理

铸钢钢水包在浇注过程中，利用液压系统驱动滑板相互错开，进而带动下水口做开、关的动作，通过液压缸拉动滑板从而起到开、关的作用。这种方法拉动滑板力量的均衡度及保持上下滑板的平整度要好的多，安全性也比较好（见图2）。

1.中国一重机械集团公司铸锻钢公司助理工程师，黑龙江富拉尔基161042

2009年第3期（总129期）

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一重技术设备维护及改造保证拖板平稳地安放在机构内，然后安装下滑板砖。如发现下滑板砖有晃动现象时，要重新安装，同时注意安装下滑板砖表面要保持清洁，并要保持2~3mm的间隙；调正后涂专用耐火泥料约4~5mm厚，并在泥料表面涂抹防粘结的石墨膏；转动夹持器偏心轮固定上滑板砖后进行烘干，最后关闭机构的滑板门。

5预防及改进措施

5.1

提高耐火材料滑板砖质量

要求上、下滑板要有足够的强度，以保证高温下承受钢水大的静压力；滑板砖应具有良好的抗冲刷性、抗侵蚀性、抗热震性；上、下滑板必须有较高光洁度和平整度；保证两砖体面接触良好；上滑板与上水口之间的缝隙要均匀，大小在＜2mm范围内；耐火材料要求有良好的储存仓库，通风良好应防止受潮和碰撞。5.2

提高耐火材料泥料质量

使用符合生产工艺要求的成品泥料，使用时需搅匀沉淀后再使用，杜绝现场人工和泥料，以防止出现泥料稠稀不均匀的现象。

应保证泥料的耐火度，提高抗侵蚀性和抗冲刷性，使用时涂料涂抹要均匀，泥料中不得有硬块及杂物。5.3

对冶炼及浇注操作要严格要求

理顺冶炼生产工艺条件，稳定出钢温度；浇注出现异常时注意控流操作，严禁关闭后二次开浇，以保证滑板的正常使用。在浇注过程中，因无法实现自动开浇而采取烧眼开浇是比较常见的，因此，一定要认真观察滑板是否拉到位，然后再进行烧眼。二次开浇不但会损伤滑板耐火砖，而且容易出现开浇后关闭现象，因此一定要杜绝二次烧眼。

专人负责检查滑动机构，保证主框架的平整度、间隙，保证各滑槽等处无杂质，保证固定螺母、夹持器偏心轮等使用良好。

液压系统工作的好坏，直接关系到钢包滑动系统的运行质量，每次浇注过程中在钢水包旁边受钢水流烘烤燃烧，胶管外装的金属保护套使内胶管产生裂纹却难以被及时发现，再次使用前如不能认真检查极易出现漏油、燃烧或打不开浇孔、关不上滑动系统的现象，导致重大事故。

3对耐火材料滑板砖的检查

由于滑板砖连续使用，所以每浇注完一炉后，都要对滑板砖进行认真的检查。检查时仔细观察滑板的侵蚀情况。用工具轻轻敲打砖体表面，如发现松动或掉渣则说明损坏较大，不得继续使用而应及时更换。

（1）上、下滑板砖检查

检查砖体扩孔或烧氧

损坏的程度，检查滑板砖控流方向的滑道侵蚀或颗粒剥落及滑痕程度，检查孔径横向周围是否有夹钢，滑道是否有较大裂纹、钢渣进入，孔径大于原孔径50mm时，不可继续使用应及时更换；因下滑板冲刷损坏较大，安全性差，最好不连用。（2）上、下水口砖检查打开滑动机构检查上水口砖表面是否有严重损伤，检查孔的侵蚀情况，若孔径大于原孔径50mm时必须更换。一般上水口砖冲刷损坏相对较小可连续使用，而下水口砖冲刷损坏较大一般不连用。

（3）滑板间检查将检查工具伸到两滑板砖之间，若伸进有阻碍或长度超出标准，说明侵蚀比较严重必须更换。

4浇注中滑板漏钢的几种情况

（1）因滑板砖抗震性较差，在高温环境中表面产生裂纹且形成侵蚀凹道导致钢水沿裂纹漏出。

（2）出钢温度比正常浇注时温度要高、烧眼等工作程序因时间过长等在开浇烧眼时也有可能造成漏钢现象。

（3）上水口与上滑板间所用泥料太稀或泥缝不饱满或有杂质等，影响上滑板水平安装，进而使上、下滑板局部接触造成缝隙导致漏钢。

（4）因引流剂结壳，不能实现自动开浇，而必须采取烧眼开浇的办法，烧眼时若两滑板对孔不正则易烧坏滑板砖。另外由于生产衔接出现异常，水口经关闭后再开浇或半流浇时，两滑板间有冷钢片造成两滑板面局部接触，如再连续使用时也容易漏钢。62

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6结语

为了减少钢水包滑动系统漏钢事故的发生，必

须认真分析防范各种可能造成钢水包滑动系统漏钢事故，要使用抗侵蚀性和抗冲刷性能良好的滑板砖等耐火材料，稳定冶炼工艺及操作水平，要坚决杜绝二次开浇现象。

收稿日期：2008-12-10

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