目录 ............................................................................................ 1 、工程概况 .................................................................................... 2 二、 工程的特点 .................................................................................. 2 三、 编制依据 .................................................................................... 3 四、 监理工作的监理目标及要点 ..................................................................... 4 （一）、
建筑电气安装监理中的投资控 4 （二）、
建筑电气安装监理中的进度控 4 （三）、
建筑电气安装监理中的质量控 5 （四）、
建筑电气安装监理中的安全管 26 （五）、
建筑电气安装监理中的信息管 29 （六）、
建
筑
电
气
安
装
监
理
中
的
现
场
协
30 五、 建筑电气工程重难点分析 ..................................................................... （一）、
预留
预埋阶
30 （二）、
变
压
器和
盘柜
安
装
阶
31 （三）、
桥架安装阶 33 （四）、
电
缆
敷设
阶
34 （五）、
系统
送电
调试
阶
34 六、 电气监理工作措施 ........................................................................... （一）、
投资控制措 35 （二）、
质量控制措 36 （三）、
进
度
控
制
措
36
七、 监理工作流程 ............................................................................... 图1施工阶段监理程序 ....................................................................... 图2质量控制工作流程 ....................................................................... 图3投资控制工作流程 ....................................................................... 图4进度控制工作流程 ....................................................................... 图5技术联系流程 ........................................................................... 图6主要设备采购验收流程 ................................................................... 图7材料核定程序 ........................................................................... 图8隐蔽工程验收流程 ....................................................................... 图9支付工程款流程 ......................................................................... 图10 工程竣工初验流程 ...................................................................... 图11保修阶段的监理程序 .................................................................... 八、 监理人员组织架构 ........................................................................... 制 制 制 理 理 调
30
段 段 段 段 段
35
施 施 施
36
36 37 38 38 39 40 41 42 43 44 45 47
一、 工程概况
本项目位于虹桥天街项目南区，地处虹桥开发区域核心区域，东侧位申长路；西侧为申 滨南路，南侧为甬虹路，北面为舟虹路；酒店部分地上
10层，地下2层，公共绿地为全部
为地库，地下2层。酒店建筑面积：35186川；绿地建筑面积：5846川；地上建筑面积: 18360川；地下建筑面积：22672川；人防工程建筑面积：无
二、 工程的特点
1、 各专业分包单位不同，施工依据、施工质量验收规、规程、标准存在不同之处。 2、 专业性强，工艺流程、施工法及进场作业时间不尽一致。
3、 结构施工中须预留预埋电气管线、沟槽洞、埋件等，工程量较大，但土建工序作业 时间安排较紧，配合难度较大。
4、 受工序衔接及场地作业面限制，各专业穿插作业，难免互为影响，各单位之间工作 协调难度较大。
5、 工程材料及设备型号、规格、种类繁多，标准高，受场地限制，物资供应及到场时 间不同。
6、 工程设计变更、工程洽商等在工程建设过程中可能会较多。
三、编制依据
1已批准的监理规划；
2、 建设单位与施工单位签订的施工合同； 3、 施工单位编写的安全施工组织设计、专项施工案
4、 已批准的设计施工图纸、建设工程相关会签的图纸会审记录、 工程洽商、设计变更、 建设单位指令等文件;
5、现行标准、行业标准、上海市地性标准、标准图集； 《建筑电气工程施工通用图集》09BD系列（原92DQ系列） 《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB50303-2002 《建筑节能工程施工质量验收规》 GB50411-2007 《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 《建筑工程施工现场供电安全规》 GB50194-2014 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建设工程安全生产管理条例》（2003年）
《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006
四、监理工作的监理目标及要点
（一） 、建筑电气安装监理中的投资控制
1投资控制的目标
（1） 确保工程实际成本控制在合同价款之。 （2） 格控制工程变更和索赔事宜，确保真实性。 2、投资控制要点： 2.1、 投资的事前控制：
2.1.1、 熟悉设计图纸、设计要求、标底、标书、分析合同价格构成因素，明确工程费 用最易突破部分和环节，从而明确投资控制的重点。
1.1.2、 预测工程风险及可能发生索赔的原因， 制定防性对策，减少向业主索赔的发生 2.1.3、 按合同约定，及时提供施工现场，如期、如质、如量得地提供材料设备，如期 提供设计图纸及技术资料，不要违约造成索赔条件。
2.2、投资的事中控制：
2.2.1、 按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求。
2.2.2、 施工中主动搞好设计、材料、土建、安装及其它外部的协调、配合。 2.2.3、 工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析。 2.2.4、 格经费签证。
2.2.5、 定期向业主汇报工程投资动态情况。 2.3、投资的事后控制：
2.3.1、 审核施工单位提交的工程结算书。 2.3.2、 公正的处理施工单位提交的索赔。
（二） 、建筑电气安装监理中的进度控制
1、进度控制目标
1.1、实现已审查并通过的建筑电气安装进度计划
1.2、 若因故在实际进度不符合已确认的进度计划时，监理工程师及时督促承包商修订 进度计划，确保总工期不变。
1.3、 若因不可抗力或业主原因导致实际进度拖延时，监理工程师应全面收集相关资料 和证据，依据合同约定正确批准工程延期时间。
2、进度控制要点： 2.1、 进度的事前控制：
2.2.1、 编制本专业工程实施总进度计划。 2.2.2、 审核施工单位提交的施工进度计划。 2.2.3、 审核施工单位的专业施工组织设计。 2.2.4、 编制材料供应计划。
2.2、进度的事中控制：
2.2.1、 建立反映工程进度的监理日志及实际进度图表。 2. 2.2、审核施工单位的、月进度报表 2.2.3、 按合同要求及时进行工程计量验收。
2.2.4、 对工程进度进行动态管理，分析进度偏差产生的原因，并提出调整措施和案。 2.2.5、 组织现场协调会，解决有关进度问题的事宜。 2.2.6、 定期向业主汇报进度情况。
2.3、进度的事后控制：
2.3.1、 制定总工期不被突破的措施，如技术措施、组织措施和经济措施。
2.3.2、 制定总工期突破后的补救措施：
2.3.3、 调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新的条件下组织新的协 调和平衡。
（三）、建筑电气安装监理中的质量控制
1、质量控制目标
1.1、民用建筑电气安装工程质量应符合现行有关技术标准、规的规定 1.2、 民用建筑电气安装工程质量应符合施工质量验收规。
1.3、 建筑电气安装分部又分为电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装、防 雷及接地安装子分部工程。各个子分部工程又分别分为若干个分项工程工程的质量检验必须 全部合格，质量保证资料齐全，即：1）主要电气设备、材料的3C论证、质检报告、产品合 格证；2）电气设备试验、调试记录；3）绝缘、接地电阻测试记录等必须真实、清楚、齐全。
2、质量控制要点： 2.1、 事前控制
2.1.1、 熟悉图纸、读懂图纸，对其中的错项、漏项、不合理或不清楚项以书面形式在设 计图纸交底和会审时提出。
2.1.2、 搜集设计和施工必须要用的图集、规及标准。 2.1.3、 审查电气安装施工企业资质：
A、 企业必须具有市建委、建设部颁布的企业资质证书及营业执照。 B、 电气技术负责人应具有助理工程师以上技术职称。 C、 特殊工种如电工、电焊工应具有特殊作业人员上岗证。 2.1.4审查电气施工组织设计和相关专项施工案：
A、 案中必须有质量保证体系，安全保证体系及施工技术交底制度。 B、 案中必须明确现场施工中具有相应资格证书的质检员、安全员。
C、 案中必须突出质量施工措施，安全保障措施及紧急救援预案。 D、 案必须具有科学性、实用性、可靠性及可操作性。 2.1.5、电气安装工程的设备、材料进场时的审核和认定
A、 依据安装合同、业主的订货合同约定，进场设备、器材和材料必须符合现行技术标 准的规定，并应具备产品合格证、质量检验报告、 3C论证等，设备还必须应有铭牌及安全 认证。
B、 进场检验时，必须由业主、监理和施工的电气专业人员到现场共同检查验收，按规 要求，应进行外观检查、无破损、无划伤、无变形折裂等，用卡尺或千分尺测量管壁厚度、 绝缘层厚度、导线直径等。
C、 了解设备和重要材料的交货时间及附加技术条件， 考虑其是否满足进度和施工要求， 做好协调工作。
D、 督促检查进场设备、材料的堆放场地是否安全、可靠，是否具有防雨、防盗、防破 坏措施。
E组织土建和电气安装专业进行中间交接验收工作，确保土建施工满足电气安装应具 备的条件。
2.2、事中控制 2.2.1、接地装置安装
A、 接地极利用基础钢筋及桩柱主筋，跨接线焊接采用 4X 25热镀锌扁铁，搭接长度》 100mm，双面焊接，焊缝饱满平整，无咬边、无夹渣、焊瘤等缺陷，主筋作防雷引下线时 须作施工标记。
B、 在有伸缩缝、沉降缝时，需相应地进行电气伸缩处理，一般采用 -40 X4镀锌扁钢进 行焊接，搭接长度》100mm，三面焊接，无焊接缺陷。
C、 建筑物的各种金属管道及金属构件等必须与总等电位联结端子相连接通。做法详见
建筑电气安装工程图集0D501-2。
D、 建筑物利用基础钢筋作接地体，设有电阻测试点 9处。 E配电柜（箱）、金属管、盒及金属支架均应与 PE保护线连接。
F、在PN-S系统（接零保护）时规定，零线上不应装设开关和熔断器，在电流总进户箱 处将零线与接地干线相连接，重复接地。之后分别引出 外壳的保护线，必须直接和接地干线相接，禁串联连接。
2.2.2防雷装置安装
N线和PE干线，接至电器设备金属
A、用4X25热镀锌扁铁作避雷网格，网格尺寸w 10X 10或w 12X 8,避雷网圆钢的弯 曲半径应》10d，屋面所有金属物体外皮均应与避雷网焊接牢固。
B、避雷带与由砼柱主筋（2根）引出墙面的引下线，采用相同材料搭接，并有明显的 搭接部位，且不设在墙体，避雷带高度宜为150mm，支架水平间距为1m,垂直间距w 1.5m。 间距均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于
250mm，支架应平直，水平度为2m段允
差3%。，垂直度每3m允差2%。。全长偏差不大于10mm，避雷带、避雷网及屋顶金属装饰 杆（避雷针）组成接闪器。
C、 防雷装置引下线利用砼柱外侧主筋 （大于？ 16mm，2根），套筒连接点采用跨接线， 焊接连通，且其上端与屋顶接闪器，下端与接地装置可靠焊接，使之整体形成电气通路。
D、 防侧击雷。在45m及以上混凝土的钢筋应互相连接外墙上栏杆，门窗等金属物与 防雷装置连接。
2.2.3、配管
钢管敷设
A、 在砼整体浇筑的顶板、地板或砖墙暗配电管，坚持最近路线敷设，尽量减少弯曲的 原则，暗配管距建筑物表面的距离一定要大于 15mm o
B、 暗配管应尽量减少交叉，管长超过 8m、15 m、20 m、30 m有3、2、1、0个弯头 应设置过路盒。
C、 进入落地式配电箱的导管，排列应整齐、管口宜高出配电箱基础面 50~80mm。 D、 明配管弯曲半径不宜小于管外径 6倍（即6D ），当埋于地下或砼时，其弯曲半径不 应小于管外径的10倍（即10D），弯扁程度不应大于管外径的10% （即0.1D），弯曲处不应 有折皱、凹陷和裂纹等。
E直埋于地下的电气钢管若在潮湿场所的导管应采用厚壁钢管，干燥场所的导管可采 用薄壁钢管，钢管切口应平整、光滑、无毛刺、钢管无折扁、裂缝等。
F、 镀锌钢管应采用套管紧定螺钉连接，不允熔焊连接，厚壁钢管（壁厚大于或等于2mm ） 采用熔焊连接。
G、 当钢管连接设备的接线盒时，管口高出盒壁 3~5mm，暗配黑铁管可直接焊接，焊 后涂防腐漆；明配或暗配镀锌钢管应用锁紧螺母固定，端部螺纹外露 2~3扣。当钢管与设 备连接时，钢管的管口与地面距离宜大于 200mm，端部增设金属软管，管口应包扎紧密， 室外尚应加防水弯头
H、 钢管防腐。钢管壁应作防腐处理，若敷设在砖墙或明配管，外壁也需作防腐处理， 若直埋入土层中的钢管外壁应涂两层沥青漆。
I、 通过建筑物沉降缝和伸缩缝处的导管、线槽、桥架、封闭母线等电气设施，应做补 偿装置，具体做法详见图集。
J、 明配管安装允偏差及质量控制点：水平和垂直安装的导管允差为 1.5%，全长偏差不 应大于管径的1/2;在TN-S、TN-C-S系统中，当金属导管、金属箱（盒）、塑料导管、塑料 箱（盒）混合使用时，金属导管、金属箱（盒）必须与保护接地干线（ PE有可靠连接，同 一回路系统，金属与非金属材料不可混用。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，明配 钢管直径在？50mm及以下，必须采用螺纹连接，不得采用套管焊接，连接后螺纹宜外露 2-3扣，其圆钢跨接地直径〉6mm，焊接长度大于6D，不有焊接缺陷。钢管直径在？ 63mm 及以上时，可采用套管焊接，且套管应处在两管对口中心， 应密。
PVC塑料管敷设
长度为管外径的1.5~3倍，焊接
A、 PVC刚性塑料管及其附件的材质必须符合具有阻燃自熄的性能，外壁应有连续阻 燃标记和制造厂标，应有产品质量保证书、产品合格证和消防部门准予在本市工程上使用的 可证书。
B、 硬塑料管沿建筑物表面敷设时，应按设计装设温度补偿装置，塑料管直埋于地下或 楼板露出地面的一段应采取保护措施，设防机械损伤措施。
C、 塑料管之间的连接采用套管连接，套管长度为连接管口外径的 1.5~3倍，用专业胶 合剂粘接，须牢固密封。
D、 明配硬塑料管穿过楼板时，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不得小 于 500mm。
E明配塑料管应排列整齐，固定点距离均匀，管卡间最大距离、吊架、支架或沿墙敷 设时，？ 20以下为1m，? 25~ ? 40为1.5 m，? 50以上为2 m。
吊顶配管
A、 吊顶配管一般应使用钢管，禁采用直敷布线。
B、 吊顶设置的线管应按明配管的要求施工，应有独立的吊挂和支撑装置，不得固定在 顶棚的吊架或龙骨上，或其他管道的支架或吊架上，吊顶的电线管一般离吊顶 管卡、支架等金属附件应刷防锈漆、面漆。
C、 在活吊顶的接线盒与电气设备接线盒之间应采用可挠性金属软管，但其长度w 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体，若装接线盒灯头盒必须单独固定， 朝向应便于检修和接线，并加装接头和护口。
D、 死吊顶一般不另设接线盒，如必须设时，应留检查，接法同 0。
E吊顶敷设的线管应排列整齐，固定牢靠、钢管与金属支架、龙骨等统一接地，去灯 头的线管可采用金属软管，其外皮应接地，且长度w 2m，吊顶不有裸露导线。
F、室天然气管道与电气设备之间距离要：与电箱外壁间距应》
30cm，与电线管水平间
1m， 其
20~30cm ,
距》10cm,与闸箱、表盘、接线盒间距》10cm，与电线管交叉净距》30cm。
2.3.3、 线槽、桥架敷设：该工程采用金属和塑料两类线槽。
A、 线槽、桥架敷设应平整，无扭曲变形，壁应光滑、无毛刺、盖板应齐全、平整、无 翘
角等。
B、 金属线槽、桥架应做镀锌或其他防腐处理，特殊情况作耐火处理，塑料线槽应作阻 燃处理，外壁应有距间不大于1m的阻燃连接标记和制造厂标。
C、 固定连接线槽、桥架、托盘的螺钉或其他紧固件，紧固后，其端部应与线槽、桥架 等表面光滑相接，且螺母应位于外侧。
D、 金属线槽、桥架应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导线，镀锌金属线槽可 不作接地，但防松装置应在明显部位，且在连接部位的两端不少于二处。
2.2.4、 管穿线
A、管穿线宜在建筑物抹灰、粉刷、初装修完及地面工程结束后进行，穿线前应将导管 积水及杂物清除干净。
B、 不同回路、不同电压等级及不同电流类型的导线以及相互干扰的导线，不得穿在同 一管。
C、 导线在管不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）。
D、 管导线，包括绝缘层在的总截面积不应大于管子截面积的 40%。
E导线穿入钢管时，管口处应设护线套保护，在不进入盒（箱）的垂直管口，穿入后 还应做管口密封处理。
F、 从供电部门设置的熔断器出线端起至电表箱，配电箱及各回路配线均应按色标要求 配线：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色。
G、 截面大于或等于 2.5mm 2的多股铜芯电线采用相应规格的铜接头压接；截面小于 2.5mm2的多股铜芯电线应先拧紧后进行搪锡或压接端子，再与设备（箱、柜）的端子连接； 单股铜芯电线应采用安全型压接帽连接，也可采用电线绞接缠绕后搪锡，搪锡部位应均匀、 饱满、表面光滑，剥去绝缘的电线不得损伤或截断线芯。
H、 导线的预留长度应按以下考虑：接线、开关、插座盒导线长度预留 导线预留长度为箱体长的1/2;出户导线预留长度为1.5m等。
15cm；配电箱
I、 电气线路与管道间的最小距离：
与蒸气管平行敷设（在管上）：穿管配线应》1m；明配应》1m；裸配应》1.5m。 与蒸气管平行敷设（在管下）：穿管配线应》0.5m ;明配应》0.5m ;裸配应》1.5m。 与蒸气管交叉敷设：穿管配线应》0.3m ;明配应》0.3m ;裸配应》1.5m。若有隔热措 施时，上下净距均可减到0.2m。
与暖气管、热水管平行敷设（在管上）：穿管配线应和明配应》0.3m ;裸配应》1.5m。 与暖气管、热水管平行敷设（在管下）：穿管配线应和明配应》0.2m ;裸配应》1.5m。 与暖气管、热水管交叉敷设：穿管配线应和明配应》
0.1m ;裸配应》1.5m。 0.1m ;明配应》0.2m ;裸配应
与通风、给排水及压缩空气管平行敷设：穿管配线应》 > 1.5m。
与通风、给排水及压缩空气管交叉敷设：穿管配线应》 0.05m ;明配应》0.1m ;裸配应 > 1.5m。
225、塑料护套线敷设
A、 塑料护套线不应直接敷在抹灰层、吊顶、护墙板等。
B、 塑料护套线弯曲半径不小于外径的 3倍，弯曲处护套和绝缘层应完整无损伤。 C、 塑料护套线进入接线盒（箱）或与设备、器具连接时，护套层应引入接线盒（箱）或 设备、器具。
D、 塑料护套线沿建筑物、构筑物明敷时应平直，不松弛、扭绞和曲折，应用线卡固定， 且间距均匀，间距宜为150~200mm。在终点、转弯、设备器具边缘的距离宜为50~100mm。
E板、穿线应将板积水和杂物清除干净，导线穿入时不应损伤护套层，导线接头应在 盒（箱）。
2.2.6、电缆敷设
A、 电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，电力电缆在终端头与接头附 近宜留有备用长度；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量、宽度相匹 配；塑料绝缘电力电缆敷设的最低温度应不低于 0 C,聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电 缆敷设的最
低温度应不低于-10C。
B、 电缆敷设时应排列整体，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，标志牌应在电 缆终端头，电缆接头、拐弯处、夹层及竖井两端等地设置。标志牌上应说明线路编号、电缆 型号、规格及起止点、规格统一，能防腐，挂装应牢固；电缆应在垂直敷设每隔 敷设首末两端及转弯、电缆接头的两端以及对电缆距间有要求时，每隔 引入盘柜的电缆不应使所接端子承受机械应力。
C、 电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用防 火涂料密实封堵。
D、 高低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序由上而下分层配置；交流电力电缆在普 通吊装上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；控制电缆在普通支架上不宜超过 1层，在桥 架上不宜超过3层。
2m，水平
5~10m加以固定，
E从沟道引至设备或屋行入容易接近处距地面高度 2m以下的一段及进入建筑物、穿
100mm，
楼板、墙壁处应加装保护罩或保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于
伸出建筑物散水坡的长度不应小于 250mm，保护罩根部不应高出地面，管道无积水。
F、 直埋电缆埋置深度，离地面不应小于 0.7m，电缆与其他管道平行，交叉距离应符合 规要求。
G、 直埋电缆的上下应铺以不小于 100mm厚的软土或砂层，并加盖保护板，其宽度应 超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。回填土前应经隐蔽工程验收合格， 回填土应分层夯实。
H、 电缆终端与接头制作时，对 6KV及以上电缆、空气相对湿度宜为 70%及以上；制 作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃杂物落入绝缘层；禁在雾或雨中施工，线芯 连接应用符合标准的连接管和接线端子，其径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，其截 面宜为线芯截面的1.2~1.5倍，电缆不得进水；电力电缆接地线应采用钢绞线或镀锡铜编织 线。截面积应符合验收规。
I、 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统相位一致。控制电缆终端可采用一般 包扎，接头应有防潮措施；塑料电缆宜用自粘带，粘胶带、胶粘剂（热熔剂）等式密封；塑 料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
J、 电力电缆接头两侧及相邻电缆 2-3m长的区段应施加防火涂料或防火色带，涂料应 按一定浓度稀释，搅拌均匀，应顺电缆长度向涂刷。
K、 交接验收应检查电缆规格、排列、标志牌、电缆固定、弯曲半径、终端、接地、防 腐、沟盖板、环境及防火、防鼠措施等。
L、 电力电缆试验包括以下容：直流耐压试验及泄露电流测量；电缆两端相位与电网相 位的一致性，测量电缆线芯及地对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻。
M、 直流耐压试验及泄露电流测量应符合下列规定： a、试验电压： 塑料绝缘电缆额定电压
直流试验电压
试验时间
0.6KV 2.4KV 15min
b、 试验时，试验电压可分为4-6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄露电流值。 c、 电缆的泄漏具有以下情况之一者：电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位并予以处理； 泄露电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升； 泄露电流随试验时间延长有上升现 象。
227、照明配电箱及照明器具安装： 照明箱安装控制点；
A、 配电箱盘的位置应符合设计，安装应横平、竖直、牢固、整洁。垂直度误差：高度 在0.5m以下配电箱不应大于1.5mm ;高度在0.5m以上的配电箱不应大于 3mm。水平误 差不得大于箱宽的1%。；成排盘面总的水平误差不应大于 5mm。
B、 导线引出面板时，面板应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
C、 在无设计要求时，照明箱底边距地面高度宜为1-3m;照明配电板距地面高度不宜小 于1.8m，室外电箱应有防雨措施，且应加锁。
D、 箱（板）应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不 得绞接，应有编号。
E箱（板）装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺 纹的端子上，配电箱上应标明用电回路名称。
F、 配电箱（柜）在可活动的门、面板、台面上装有》 50V电器设备、电表等器具时， 必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接，其截面 面积）
G、 一般保护导线截面的选择依据
当用电器具相线 S相w 16mm2时，其相应保护导线S）=S相
当用电器具相线16mm2wS相w35mm 2时，其相应保护导线S）=16 mm 2 当用电器具相线 S相》35mm2时，其相应保护导线 S=1/2S相
照明灯具安装监控要点:
A、 首先检查灯具及其配件应齐全，无损伤变形，油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。 B、 检查灯位正确，吊盒在中心，成排灯具排列整齐，高差w 0.5mm，对称美观，同一
S=S相（门上所接电气最大相线截
场所灯具高差w 5mm。
C、 变电所，高低压配电设备及母线的正上，不应安装灯具。
D、 室外安装的灯具距地面不宜小于 3m，当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5m。
E螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线接螺纹端子 上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
F、 日光灯吊装时应与屋面墙面平行；两吊链应平行，且采用镀锌吊链，灯头软线编到 链中去，且应刷锡后连接，镇流器不得装在吊顶。
G、 楼道的壁灯与其开关应在同一垂线上，标高正确、统一。
H、 灯具重量》3Kg时，加装？8mm以上吊钩和螺柱安装；固定花灯的吊钩，其圆钢 直径不应小于灯具吊挂销，钩直径不应小于
6mm ;大型花灯的吊装固定及悬吊装置应按灯
具重量1.25倍做过载试验；灯具重量w 1Kg时，可采用金属吊链，每个灯具固定采用的螺钉、 螺栓不应少于2个；禁使用木楔固定。
I、 电压220V金属灯具的保护接地：凡安装高度距地低于 2.4m的灯具，其金属外壳需 作保护接地；凡能进入吊顶上安装的灯具，其金属外壳均应连接保护地线；灯具的保护地线 应与灯具专用的接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上， 相线选择，但不得小于1.5mm2的铜芯绝缘导线。
J开关应控制火线。即对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上；灯具吊管安装时， 其钢吊管径应》10mm2,且垂直安装。
K、 公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显标志；无人管的公用灯，如住宅楼 梯等宜装自动节能开关。
L、 事故照明线路和白炽灯泡在100W以上密封安装时，均应采用Bv-105型耐热线；金 属卤化物灯具安装高度宜在5m以上，灯管和触发器应配套使用；落地安装的反光照明灯具 应采取保护措施；100W以上白炽灯应采用瓷灯口。
2.7.3、插座、开关、吊扇、壁扇等的安装监控要点：
其保护地线的截面应按
A、 插座的安装高度应符合设计，当设计无规定时，应符合下列要求：距地面高度应》 1.3m;同一场所的插座、开关高度应一致，高度差w 5mm，相邻成排安装高度差w 1mm； 插座与上暖气管之间距离应》200mm ;
B、 插座接线应符合下列要求：单相两插座，面对插座的右和上与相线相联，左和下与 零线相联；单相三插座，面对插座的右与相线联接，左与零线相连；单相三、三相四及三相 五插座的接地线或接零线均应接在上， 插座的接地端子不应与零线端子直接连接， 安在门后。
当交直流和不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且应选择不同规 格，不同结构和不能互换的插座；其配套的插头也应区别使用。
同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，在潮湿场所，应采用密封良好的防水防 潮插座；插座应一根电线连接一个接线端子，不应两根或两根以上电线连接在一个端子上。
C、 安装在同筑物、构筑物的开关，宜采用同一系列产品；通断位置应一致，操作灵活， 接触可靠，开关分合位置应下合上分，控制相线。
D、 开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为 0.15~0.2m ;距地面高度宜 为1.3m；拉线开关距地面高度宜为2~3m，且拉线出口应垂直向下。
E并列安装相同型号开关距地面距离应一致，高差不应大于
1mm，同一室安装的开关
插座不可
高度差应小于等于5mm ;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于 20mm。
F、 楼道灯的延时开关工作时间应调整到 0.5~1.0min之间，声控自动开关应动作灵活、 可靠、性能良好。
G、 暗装开关应采用的专用盖、专用盒四应无空隙，盖板端正，紧贴墙面。
H、 吊扇挂钩应安装牢固，应预埋吊钩等铁件，吊扇挂钩的直径不得小于吊扇的悬挂销 钉的直径，且应＞? 8mm。
I、 吊扇扇叶距地面高度应大于等于 2.5m。接线正确，运转无异声，无颤动；底座平面 的垂直偏差不宜大于2mm。
J工程交换验收应检查并列安装的灯、开关、插座、配电箱偏差，距地高。暗装开关 面板、
箱盒边间隙；大型灯具、吊扇、壁扇防松防振措施；照明箱回路编号；回路绝缘电阻 测试；灯具试亮；灯具控制功能；接地与接零。
2.2.8、成套开关柜及动力箱盘安装
盘柜安装控制点
A、 设备安装前土建工程应施工完，不得渗漏，沟道无积水、杂物、预埋件、预留洞等 符合设计。
B、 基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10cm,并应有明显可靠的接地，安装的允偏差: 每米不直度小于1mm；全长不直度小于 5mm。每米水平度小于小于 1mm;全长水平度小 于5mm ;位置误差及不平行度，全长应小于 5mm。
C、 盘柜单独或成列安装时，其允偏差符合下表：
盘柜安装允偏差
项目 垂直度 水平偏差 成列盘顶 <5 盘面偏差 相邻盘边 <1 成列盘边 <5 盘柜间 接缝 <2 （每米） 相邻盘顶 允偏差 1.5 <2 D、盘、柜、面、箱的接地应良好，若装有电器可开启的门，应与裸铜软线为接地的金 属构架可靠接地，盘柜的漆层应完成，无损伤，固定电气的支架应刷漆。
E盘柜上电器外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢靠，型号规格符合设计要 求；电器应能单独拆装而不影响其它电器的导线束的固定；信号回路的灯、光字牌、电铃、 电、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
F、端子排应便于更换且接线便，离地面高度宜大于 350mm ;端子应有序号，强弱电 端子宜分开布置，否则应有明显标志并设空端子隔开或加设绝缘隔板；接线端子应与导线截 面匹配。
二次回接线控制点
A、盘柜的导线不应有接头，导线芯应无损，电缆芯和所配导线的端部均应标明其回路 编号；配线应整齐美观，每个端子的每侧接线不得超过 2根；插接式端子，不同截面的两根 导线不得接在同一端子上，螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫层；二次回路接 地应设专用螺栓。
B、 盘柜电流回路应用 500V铜芯绝缘线，且其截面不应小于 2.5mm2，连接门上电器 等可动部分两端应用卡子固定。
C、 弓I入盘柜的电缆，应排列整齐，避免交叉，固定牢靠，不应使所接的端子承受到机 械应力；铠装电缆进盘柜后应将钢带切断，切断处端部扎紧，
并将钢带接地。电缆芯线在
柜布置应横平竖直，不得任意歪斜交叉连接；备用芯长度应留适当余量。
盘柜低压电器交接试验
A、 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻不应小于
1M Q。
B、 电压线圈动作值校验，吸合电压不大于额定值 85%，释放电压不小于额定值5% ； 含闸线圈在额定值85%~110%围动作，分励线圈为额定值的75%~110%。
C、 低压电器动作情况检查，应在额定值 85%~110%围可靠工作。
D、 低压电器采用脱扣器的整定，应按使用要求整定误差不超过产品技术条件。 E测量电阻器和变阻器的直流电组，其差值符合产品技术条件。 F、低压电阻器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压 绝缘电阻在10M Q以上时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间1min。
盘柜低压电器及二次回路安装交接验收检查
A、 检查容包括盘柜固定、接地、外观、柜元件、二次回路连接、标识、绝缘、布线连 锁及联动试验等。
B、 盘柜母线间距应符合下表要求：
不同相母线间最小净距
额定电压（V） 500 电机的接线和电器检查 A、 电机安装前，建筑工程应具备以下条件：砼基础达到允安装强度，现场模板杂物清 理干净，预埋件牢固且符合设计要求。 B、 电机安装时，电机检查应符合以下要求：转子盘动应灵活，无卡声，润滑脂情况正 常，无变质变色现象，电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全。 C、 电机运行前，二次灌浆和抹面工作结束，且达到强度要求，有固定转向要求的电机, 试车前必须检查电机与电源的相序应一致。 D、 电机空载转动检查和空载电流测量 a) b) 额定电压为1000V —下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M Q; 测绕组直流电阻，各相间直流电阻差别不应超过其最小值得 1%; c) 空载运行时间可为2h，并记录空载电流值，当电机和其机械部分的连接不易拆开时， 可连接在一起进行运行检验。 E交接验收：绝缘电阻、绝缘距离合格，引出线相序正确，固定牢固，连接紧密，油 漆完 整，接地良好，旋转向符合要求，无异声，各部温度符合标准，交接试验合格。 2.3、事后控制 231、监督和督促在事中控制时发现问题的整改及复查。 2.3.2、 组织和进行各检验批、各分项工程、分部工程质量验收。 2.3.3、 参与试车、试运转和单机联动调试。 2.3.4进行各分项验收资料审查、竣工图审核。 2.3.5、收集和整理工程技术文件、资料并编目归档。主要资料包括以下容： A. 施工图及设计变更记录 B. 主要设备、器具、材料进场的合格证、质量证明资料 C. 隐蔽工程验收记录 D. 电气设备交接试验记录 E. 接地电阻、绝缘电阻测试记录 F. 空载试运行和负荷试运行记录 G. 建筑照明通电试运行记录 H. 各检验批验收记录 I. 安全与功能检验记录 a）照明全负荷试验记录 b）大型灯具、吊扇等牢固性试验记录 c） 避雷接地电阻测试记录 d） 线路、插座、开关接地检验记录 其他必要的文件和记录 3、电气安装工程常见质量通病 3.1、 材质与试验检查面 3.1.1、 主要设备与材质不符要求 A. 缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证； B. 缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规规定项目的试验记录； C. 材料、设备未挥霍和设计规定适用的场所使用； D. 产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 3.1.2、 设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷 A. 设备安装后，缺按设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录 B. 试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供； C. 动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录； D. 工程交接验收资料和文件不全。 3.1.3、 绝缘、接地电阻测试记录不符要求。 A. 未按系统分子子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻坑值不符合要求。 B. 电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门 认定的试验单位提供； C. 隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。 3.2、路敷设通病 321、一般管路敷设通病 A、 敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口吸管子连接处未做防潮密封处理； B、 电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护； C、 管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度＞管外径的 D、 管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置； E、 进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位； F、 明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染； G、 管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措 施； H、 暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用咼标号水泥浆。 3.2.2、 钢管敷设通病 10% ;弯曲半径v规定值; A. 管有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑； B. 未按规定进行除锈防腐； C. 管连接法不符合要求； D. 管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等； E. 配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。 3.2.3、 吊顶敷设时的通病 A. 管材不符合要求； B. 管路不须直，不牢固，在能进人的吊顶有拦腰管，绊脚管； C. 对不能进入吊顶。灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向； D. 吊顶有明露导线，接线盒缺盖； E. 钢管敷设不符合要求。 3.3、 配线工程通病 331导线规格、型号，质量不符合设计要求或规规定； 3.3.2先穿线后配管，或边敷设边穿线； 3.3.3穿线前未扫管、或扫除不净、管有杂物； 3.3.4先穿线后装护口； 3.3.5湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施； 3.3.6垂直向上管口，穿线后未做封堵处理； 3.3.7管导线总截面积（包括外护层）超过管总截面积 40% ；3.3.8垂直导线超长时，未加固定卡子； 3.3.9同一路导线未穿入同一管，导线在管有接头。 3.4、 导线连接通病 3.4.1、 铜线连接未刷锡； 3.4.2、 连接管。接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股现象； 3.4.3、 包缠绝缘带不匀，不密，未达到原有绝缘强度； 3.4.4、 机螺丝压接头时未用弹簧垫圈； 3.4.5、 剥皮损伤线芯，削线过长露线芯； 3.4.6、 导线接头不在接线盒上（分线盒）； 3.4.7、 导线穿配电箱金属无保护； 3.5、配电箱、盘通病 3.5.1、 箱体加工不符合要求； 3.5.2、 不是经两部认可的定点厂生产的产品； 3.5.3、 加工粗糙、质量不符合要求； 3.5.4、 金属箱盒不先做防锈防腐处理； , 伤芯3.5.5、 用电焊，气焊开，不是一管一； 3.5.6、 木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气，容量 30A以上的木制盘面未加装镀锌铁 皮; 3.5.7、 油漆未两面油漆，不美观； 3.5.8、 箱盒装置不符合设计要求； 3.5.9、 位置、标高不符合设计要求或规规定； 3.5.10、 固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正； 3.5.11、 箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不； 3.5.12、 箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落； 3.5.13、 预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙； 3.5.14、 消火栓箱信号线无接线盒，或在箱后，不便检修； 3.5.15、 壁柜配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接点；对装有电器可开启箱门，未做跨地线； 3.5.16、 箱配线有接头。盘二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐； 3.5.17、 工作零线与保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求； 3.5.18、 盘闸具未标明回路名称。 3.6、灯具安装通病 3.6.1、 灯具位置不符合要求 3.6.2、 楼板预埋灯位不在室中心； 3.6.3、 有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀； 3.6.4、 组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直； 3.6.5、 吊灯、吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行； 3.6.6、 灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求； 的3.6.7、 木台、塑料台安装不符合要求； 3.6.8、 安装不牢、不平整、灯不居中； 3.6.9、木台粗糙，刷油质量不好; 3610、塑料台强度不够。 3.7、 灯具安装不符合要求； 3.7.1、 灯具超过3公斤，未预埋构件； 3.7.2、 超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于 1公斤，无防玻璃罩下落伤人措施； 3.7.3、 一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠； 3.7.4、 吊顶、固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接； 3.7.5、 未使用镀锌螺丝，导线穿过金属无保护，灯相线反接； 3.8、 保护线安装不符合规定； 3.8.1、 灯具地离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）； 3.8.2、 进入吊顶照明灯具，金属外壳未做接地（接零）； 3.9、 软线吊灯安装不符合规定 3.9.1、 吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求； 3.9.2、 自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求； 3.9.3、 软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接法不当，有编织层导线未做绝缘台。 3.9.4、 露天及潮湿场所未用防水灯具； 3.9.5、 吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热； 3.9.6、 带罩或双管无罩晶光灯未采用铁链吊挂。导线未纺织在链，造成导线受力； 3.10、 开关安装不符合要求； 3.10.1、 开关不控制相线，搬把开关上下与开启向不一； 3.10.2、 安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用； 3.10.3、 安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求； 3.10.4、 标高不一致，超允偏差； 3.10.5、露天或潮湿场所未用防水型开关。 3.11、插座安装通病 3.11.1、 住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座； 3.11.2、 相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定； 3.11.3、 保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允偏差； 3.11.4、 室外及距水源较近插座未用防防溅插座； 3.11.5、 浆活污染，螺丝脱扣。 3.12、 防雷与接地通病 3.12.1、 接地体安装 3.12.2、 埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求； 3.12.3、 接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。 3.12.4、 防雷设施安装不符合要求 3.12.5、 避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子 固定； 3.12.6、 避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材； 3.12.7、 避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当； 3.12.8、 避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不须直，引下埋线不做断接卡子，或位置 不当，保护法不当； 3.12.9、 与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊 连接头处理； 3.12.10、 禾U用结构主筋作引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接 质量不好，或不焊，结构上露出引上线截面不符合规定； 3.13、 节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求； 3.13.1、 地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当； 3.13.2、 在已有避雷装置保护角围外的建筑物，未设避雷系统； 3.13.3、 高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。 3.13.4、 接地（零线）安装不符合要求； 3.13.5、 接地（零线）安装不符合要求； 3.13.6、 工作零线与保护零线混接； 3.13.7、 由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护； 3.13.8、 金属灯具距地2.4m以下时未接地； 3.13.9、 地（零）线采取串联接法（特别是电气装置不单独接地时） ； 3.13.10、 中性点直接接地，供电系统、工作零线廉做保护零线时，其零线小于规定值。 3.14、与其他专业的配合不协调的通病 3.14.1、 现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只 念进度，不适当按排电气施工时间造成漏敷或少数； 3.14.2、 砖混结构中，应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使 结构受损； 3.14.3、 暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意品保护，影响了电气施工 质量，互相影响，互相牵制； 3.14.4、 设计不，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。 （四）、建筑电气安装监理中的安全管理 1、安全生产管理工作要点： 1.1、 监督和督促施工建立安全监督管理机构及各种基本管理制度， 明确相关人员的安全 责任。 1.2、 审查施工组织设计中的安全技术措施： A、 审查安装单位的安全生产管理体系，安全生产责任制度，安全生产规章制度和操作 规程。 B、 审查安装单位从业人员（管理人员、作业人员）的培训证书。 C、 审查电工、电焊工、调试工、起重工等特殊作业人员的岗位证书。 D、审查紧急救援预案。救援设施、人员配备、器材设备落实、救援站及医护人员资格 证书等。 1.3、 审查施工临时用电案必须符合《施工现场临时用电安全技术规程》的规定。重点 审查是否符合工程建设强制性标准。 A、 检查外电防护措施 B、 检查接地与接零等保护系统 C、 检查配电系统是否执行三级配电、两极保护、一机一闸一保护及隔离开关等 D、 检查配电器材及电器装置选型 E检查临时用电管理制度，必须设有管理机构、操作规程、巡视及维修记录等。 1.4、 检查移动电气设备、手动电气工具的安全保护措施 2、监理工作的控制手段及措施 2.1、格执行施工监理程序 A、 监理在施工过程一定要执行巡视检查制度，发现问题，随时纠正，将质量通病和缺 陷消灭在施工过程中。 B、 施工在隐蔽工程结束后，由专业技术负责人组织各小组相关人员进行自检，合格后 编报隐蔽工程报验单。 C、 监理工程师根据报送的隐蔽工程报验申请表及自检结果， 组织施工单位专业质量(技 术)负责人按下列容在现场进行平行检验，符合要求予以签认。 a) b) 检查隐蔽工程中使用的材料、盒、箱是否符合进场验收合格的产品。 检查预埋的各种管、盒、箱的位置、标高、管径及排列等是否符合设计要求。 检查防雷接地引下线数量、利用主筋的跨接线直径、长度、焊接质量及标记等是否符 合设计要求和施工规。 d) 检查预埋的各种线管的弯曲度、弯扁度、焊管的套筒焊接，管口毛刺、接地； KBG 0 镀锌管套筒紧盯螺钉连接、PVC塑料管套筒粘接等是否符合质量验收规。 e) 检查管、线槽、桥架等通过伸缩缝、沉降缝等关键点的处理，暗埋在砼墙板、土壤或 路面下等重要部位的处理是否符合质量验收规 D、未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签认，并要求施工单位禁进 行下道工序，督促整改，经监理复查合格后予以签认。 E分项工程完成后，督促施工单位编报分项工程质量验收记录。 F、监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收。分项工程所含的检验批均应符合 合格质量规定，所含检验批的质量验收记录应完整，签字盖章详实无误，符合要求予以签认。 2.2、充分利用施工监理手段 A、 旁站。监理人员在施工过程中，要用大部分时间在施工现场对施工活动的细节进行 跟踪监理，特别是关键工序，重要工序的每个细节都应进行跟踪监理，以便发现问题及时指 令施工予以纠正，以减少质量缺陷，保证工程质量和进度。 B、 测量。利用直尺、卡尺、千分尺、仪表等对进场的材料的管径、壁厚、线经、绝缘 厚度、线路通断、元器件好坏，绝缘电阻、接地电阻等进行认真测量并作记录。 C、 试验。对项目或设备的质量评价，必须通过试验取得数据。诸如设备耐压试验、电 缆泄漏试验、电机空载电流、灯具悬吊过载试验、灯具控制性能试验，通电试验、单机或联 动、空载、满载试验等。 D、 指令性文件。应充分利用指令性文件，诸如监理工程师通知单、工作联系单及各种 指令，对施工中任不符合要求的活动应发出书面指示，并督促施工格遵守和执行。 E工地例会。工地例会纪要的决定具有书面函件和书面指令的作用。因此，认真开好 工地例会，发挥工地例会解决施工问题的功效，做好例会纪要，且须建设单位、承建单位和 监理单位等相关单位签字确认。监理人员还必须督促相关各，格遵守和认真执行。 F、 专家会议。对复杂的技术问题及重大的安全问题，监理工程师要召开专家会议进行 研究评审，根据专家意见及合同约定，由监理工程师做出结论，并督促旅行。 G、 专题会议。对施工中重复出现的问题或存在重的质量隐患等，及时组织承建单位负 责人、技术、质量、安全等相关负责人召开专题会议，指出存在问题的重性和可能造成的后 果，并提出挽救问题的途径及监理的要求。写出专题会议纪要并督促落实。 H、停止支付。充分利用监理合同赋予的支付面的权利，承建单位的任工程行为达不到 监理工程师的满意，都有权拒绝支付其工程款项，以约束其认真按规及设计要求完成各项任 务。 2.3、强化监理工作意识，提高监理人员素质 A、 监理要正确执行及地建设法规、规、标准及条例。守法、公正、诚信、科学维护利 益。 B、 不断学习新技术、新工艺、新材料等先进知识，积极充实自己，努力提高监理自身 的技术素质。 C、 熟悉图纸，掌握工程重点、难点，做到有的放矢，控制得当，指导有，获得业主认 可，施工遵从。 D、 收集各信息，熟悉建设单位管理模式，掌握安装单位管理现状，结合工程实际进展, 做好协调工作。 E接受建设单位主管机关的管理与监督，定期向建设单位报告监理情况，听取其意见 和要求。 F、切实执行监理公司制定的作业文件，树立敬业观念，遵守职业道德，认真工作，达 到建设单位满意的目标。 （五）、建筑电气安装监理中的信息管理 施工要重视施工技术资料，技术资料主要包括：材料 /设备进场验收资料、施工过程隐 蔽工程隐蔽验收资料、相关试验记录、检验批验收资料、分项工程验收资料、分部工程验收 资料、设计变更文件、建设单位指令、施工单位洽商纪要、相关会议纪要等；所有资料都应 随施工进度，按照相应的规定和要求容及时填报，项目齐全，容真实准确，必须由有关人员 签字或盖章，技术 资料的复印件需加盖项目部公章。 对于监理单位与建设单位和施工单位之 间的文件往来，必须做好相应收发文记录，并在监理日志上有所体现。监理部对所有过程资 料要求施工单位随着实体进度报审，并进行详细审查、签署意见，并按照档案馆相关要求进 行组卷归档。 （六）、建筑电气安装监理中的现场协调 在电气工程施工过程中，所涉及到的参建单位和专业较多， 现场经常会出现专业交叉施 工、由于图纸及变更或建设单位临时指令等原因，需要监理单位进行各面协调，具体包括现 场各施工单位之间的协调、施工单位与建设单位之间的沟通协调、 施工单位与设备供应商之 间的协调等。为了现场工程施工有序开展，监理单位制定有每定期召开监理例会、针对专项 问题召开专题协调会的制度。对于现场能及时协调解决的问题，监理单位现场召集相关单位 及时协调沟通加以解决，在现场无法协调解决的情况下组织召开专题协调会。 五、建筑电气工程重难点分析 （一）、预留预埋阶段 在本阶段施工过程中，预留预埋包括线管、线盒预埋；防雷接地引下线、均压环以及等 电位预留等。因此在此阶段，重难点主要体现在如下几面： 1线管埋设过程中受到主体模板施工进度和钢筋施工作业影响，不利于线管敷设。 1. 1结构施工造成的难点：对于模板施工的影响，监理单位要求预留预埋施工进度必须 和模板施工进度密切配合，模板施工完成部位线管、线盒放线施工立即跟进；对于受到钢筋 施工的影响，监理单位要求施工单位做好穿插作业协调工作，对于梁柱交接等部位线管无常 施工的地，要求施工单位做好局部施工优化，减少施工困难。 1.2、线管、线盒预埋重点：主要有线管走向、线盒定位必须准确无误；线管之间以及 线管和线盒之间的连接式；线盒的固定都是监理的重点。 2、防雷引下线、均压环、等电位施工受到钢筋、模板、混凝土浇筑施工进度影响，一 般情况下钢筋施工和模板施工间歇较短，不利于防雷引下线、均压环的焊接施工。 2.1、 结构施工造成的难点：对于钢筋、模板施工的影响，要求施工单位积极协调钢筋 班组、木工班组和防雷引下线焊接班组，在柱体和梁钢筋施工完成之后必须留出防雷引下线 焊接作业时间和电阻测试时间，避免在钢筋施工完成立即关模，造成防雷引下线和均压环无 法施工。等电位的埋设必须在钢筋施工完之后立即施工，并做好电阻测试，避免土建后续混 凝土浇筑时等电位还未施工完成。 2.2、 防雷引下线、均压环、等电位施工重点：柱体引下线的上下电气连通、引下线钢 筋与均压环之间的电气连通、统一层面均压环必须形成闭合环状、等电位预留扁铁与均压环、 引下线钢筋之间的电气连通、各焊接点焊接质量以及搭接长度等均为监理重点。 因此，对于结构施工造成的施工难点，监理单位应积极协调各专业施工，必要时候组织 具有针对性的专项协调会，尽量减少施工难点造成的影响，确保施工质量；对于预留预埋本 身的技术重点，在施工过程中要求施工单位格执行“三检”制度，监理单位也必须格按照施 工图纸、技术规以及施工案格检查，对电阻测试等关键工序进行旁站并做好旁站记录。监理 单位人员在现场 巡查过程中发现问题立即要求施工单位整改，必要时下发监理通知单。 （二）、变压器和盘柜安装阶段 在此过程中，盘柜安装包括变电房室高低压配电柜的安装、变压器的安装、动力及照明 的安装、强弱电井配电柜的安装 1建筑专业施工造成的难点： 1.1变电室高低压柜机变压器安装：变电室装饰工程施工未完成，导致在柜体安装过程 中出现交叉作业，容易造成柜体污染甚至损坏的情况，也可能造成少将掉落进柜体造成危害， 因此在柜体安装之前变电站装饰装修工程必须施工完成， 并且清洁完成；电缆沟的施工进度 因此在柜体安装 影响柜体的安装进度，电缆沟的质量会影响到柜体安装的稳定性和安全性， 之前电缆沟施工必须完成，并且达到质量合格要求；柜体进入变电房的运输也是柜体安装的 一个难点，如果在前期设备运输通道的留设面考虑不全，导致运输通道漏设或设置不当， 造 成设备无常运入变电房，避免该类问题出现的法是，在前期结构和建筑施工前做好设备运输 通道的规划，并现场进行实际排查，确保后期设备运输通道的畅通。 1.2、 动力及照明控制箱的安装：墙体、地坪等施工未完成、标高控制线不明确等因素 造成箱体无法安装的困难。因此，在箱体安装之前需协调建筑施工和机电安装施工进度配合， 如处于机电安装工期较紧的情况下，需要安排建筑施工针对有箱体部位的墙体和地坪提前施 工完成，并明确标出标咼控制线。 1.3、 强弱电井箱体的安装：强弱电井箱体安装难点包括土建墙体、地面施工进度和标 高控制线的标识造成的施工难点；电井空间较小各箱体布置的难点。因此，在强弱电井箱体 安装前必须协调好土建施工进度，确保土建施工已经完成；在箱体安装之前，必须进行电井 控制箱安装优化设计，将各箱体的位置进行固化，避免安装过程中施工混乱而导致箱体无法 排布的困难。 2、本专业安装监理控制重点： 2.1、变压器安装监理重点： a、进场验收：变压器进场后，应开箱检查，对照采购合同和发货清单对实体进行清点； 对设备本体和外观进行检查，容主要包括：设备铭牌是否符合设计图纸要求；表面是否完好， 有无 锈蚀和机械损伤；高低压瓷套管、紧固件有无损伤、裂纹等，并及时收集设备随机附带 的资料，特别是出厂的检测报告，这是后续设备交接、单体调试的重要依据。 对A （黄色）、B （绿色）、C （红色）相线是否与外接电源相序一致，进行检查、确认 b、 场二次搬运：对变压器二次搬运措施进行检查；对变压器吊运时使用的索具进行检 查；吊运时高低压瓷瓶等的保护措施进行检查；吊运过程中路径进行检查。 c、 变压器就位：变压器就位监理重点包括检查就位措施；就位位置与图纸设计进行核 查；变压器就位与封闭母线连接进行检查； d、 变压器接线：变压器一二次接线、地线、控制导线，接线盒密封状况进行检查；变 压器中性点与接地装置的连接检查；变压器箱体、支架、外壳接地进行检查；相关紧固件及 放松零件配置进行检查。 e、 变压器交接实验：按变压器出厂试验报告对变压器进行交接试验，其试验数据应与 出厂试验报告相吻合，具体试验项目应按《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB50150-2006执行。主要进行极性和组别测量；绕组和套管的直流电阻测量；变压器变比 测量；绕组连同套管进行绝缘电阻测试；交流耐压试验。 f、 送电前的检查：送电前重点检查各种交接实验记录是否完整、符合要求；变压器器 身清理是否完毕；变压器一二次接线进行检查；接地装置完好并符合设计要求；变电室通风 装置完善；保护装置整定值符合规定要求，操作及联动正常；各种标识必须完成、防护及门 窗安装完成。 g、 变压器送电运行：审查施工单位送电案；对送电冲击合闸程序进行旁站并做好冲击 电流、空载电流、一二次电压及温度情况进行记录；多台变压器并列运行前进行相位核对； 对24小时空载运行状况进行检查。 B、电气盘柜安装监理控制重点：电气盘柜安装重点包括进场开箱验收检查；基础的交接验 收；柜体安装的牢固性、稳定性；柜体接地装置的可靠性；各保护装置和安全部件动作的灵 敏性；对各项电气试验的旁站监理；送电前的全面检查；送电案及程序进行检查；对空载运 行状况进行巡视检查。 （三）、桥架安装阶段 1、桥架安装难点：由于桥架安装具备连贯性，一面是土建一二次结构预留栋未设置或 者设置尺寸偏差、位置偏差，造成桥架安装的难度；另一面是现场机电管线较多，排布及走 向收到其他相关专业管线的影响，增加施工难度。对此，为减少桥架安装难度，一面是协调 好土建结构施工，对结构、建筑和电气图纸进行核对，将电气桥架走向和结构洞口位置— 对应，格按照预留洞图纸进行桥架洞口的留置；另一面是，加强机电安装各专业之间的协调 配合，采用BIM模型指导现场各专业管线的安装，避免出现安装时其他管线的干扰。 2、桥架安装监理控制重点： 桥架安装监理控制重点主要包括：桥架进场验收、桥架走向及标高的合理性；主桥架与 分支桥架的变径位置；强电桥架与弱电桥架的布置；桥架弯头、连接、变径等部位毛刺打磨； 桥架与盘柜之间的连接；桥架支架的设置等面。针对这些重点，监理单位需对施工单位施工 案进行全面审查、要求施工单位对班组进行明确的技术交底、加强现场巡视检查工作、督促 施工单位格执行相关质量体系和现场“三检”制度，对现场发现的问题及时要求施工单位整 改，必要时候针对相关质量问题下发监理通知单。 （四）、电缆敷设阶段 1电缆敷设的难点：电缆规格型号较多，容易混淆；电缆长度太长、大型电缆较重需 要大量工人配合；电缆桥架已经安装完成，操作空间狭窄；电缆线径较大进出盘柜不便等面 都给电缆敷设造成了难度。因此，在施工前施工单位必须有明确是施工案措施指导施工，并 对作业班组详细交底完成；选择具有经验的作业人员，专人指挥电缆敷设；对各回路电缆明 确标识清楚；事先复核桥架及电缆走向是否一致等措施。 2、电缆敷设的监理重点：对电缆进场验收；对施工案进行格审查；对施工单位交底记 录进行查看；对现场施工技术措施进行巡视检查；对电缆回路标识进行检查复核；对电缆进 出盘柜的保护措施进行检查；对电缆接头制作进行检查；对电缆电阻测试进行旁站监理； 再 送电完成之后电缆状况进行巡查。在上述检查过程中，如发现问题，及时要求施工单位加以 整改，必要时下发监理通知单。 （五）、系统送电调试阶段 1系统送电调试的难点：系统包含设备类型复杂、涉及到各专业设备点多面广，需要 各专业密切配合；送电前各级开关及设备状况难以明确；可能需要多次调试才能达到合格。 因此在系统送电调试前，施工单位必须编制送电案及专项调试案，并经审批合格；施工单位 需统一指挥各专业人员积极配合，发现问题及时汇报；送电前必须对各级开关进行排查， 照施工案所明确的回路先后送电，禁施工单位违背送电程序送电，甚至一次多各回路送电。 2、系统送电调试的监理重点：检查施工单位前期所有试验报告，必须真实合格；对施 工单位送电施工案进行格审查；检查施工单位技术交底记录；检查送电特种作业人员持证上 岗情况；检查现场各配电设备及安全防护状况；巡视检查所有受电回路及设备运行状况。 并 按 对以上巡视检查的容做好相应记录。在发现问题时立即要求施工单位停止送电，下发监理通 知单要求施工单位进行全面检查整改，并将情况向总监理工程师汇报。 六、电气监理工作措施 （一）、投资控制措施 1组织措施：建立健全监理组织，完善有关制度，落实投资控制的责任。 2、 技术措施：审核专业施工组织设计和施工案，合理开支施工措施费，以及按合理工期组 织施工，避免不必要的赶工费。 3、 经济措施：及时进行本专业计划费用与实际开支费用的比较分析。 4、合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早、过量的现金支付，全面履约，减少施工 提出索赔的条件和机会，正确处理索赔 （二）、质量控制措施 1组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工和有关质量监督制度，落实质量控制的岗 位职责制。 2、 技术措施：格事前、事中、事后的质量控制措施。 3、 经济措施及合同措施：格质量验收和检验，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。 （三）、进度控制措施 1组织措施：落实本专业进度控制的责任，建立进度控制协调制度。 2、 技术措施：建立施工作业计划体系，增加同进作业的施工面，同时注意与土建专业是配 合。 3、 经济措施：对承包原因的拖延工期予以必要的经济处罚，对工期提前实行奖励。 4、 合同措施：按合同要求及时协调有关各面的进度，以确保项目形象进度的要求。 七、监理工作流程 见附图 图1施工阶段监理程序 确定总监理工程师、组成项目监理部 组织机构，进驻施工现场 图2质量控制工作流程 图3投资控制工作流程 图4进度控制工作流程 图5技术联系流程 图6主要设备采购验收流程 图7材料核定程序 图8隐蔽工程验收流程 图9支付工程款流程 图10工程竣工初验流程 图11保修阶段的监理程序 八、监理人员组织架构 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容