金工实习报告

虽然有的工种会比较枯燥，要求比较严格，但是更多的工种带给我的是兴奋与开心，与此同时又学到了很多东西，接触到了很多别人可能一辈子都没办法接触到的东西。曾经在一次聊天中和我的哥哥聊到了金工实习，他问我金工实习都学些什么，我就一发不可收拾跟他讲了一大堆金工实习中学到的工种，当时真的就抑制不住内心的激动，最后我哥就只说了一句话：“早知道当年我都应该报工科专业的，纯理科的东西太没意思了，你们这样多好啊！”我听了之后都好高兴。讲到这里就又抑制不住内心的兴奋了，下面就讲一下在实习中我印象最深的几个工种。

说到印象深刻，真的非钳工莫属了，虽然我不是很喜欢这个工种。这是我金工实习学习到的第一个工种，也是时间最长的一个，前前后后总共用了三天时间。我们的主要任务就是用锉刀和锯子做出一个螺母。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，在亲身体验之后，不得不承认钳工的辛苦了。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了，汗水都滴到了工件上，真的特别辛苦。并且对精度的要求也都比较高，大家用游标卡尺一遍又一遍不厌其烦地量，因为稍一疏忽锉过度了就前功尽弃了。我也同大家一样仔仔细细地测量，但是，最终还是没能做的很好，有可能是因为自己太性急，也有可能是刚开始实习还没有做好充分的准备，总之师傅对我的作品评价不是很高，但这也都给了我一个提醒，一定要小心翼翼认真对待每一个工种。毕竟是自己用锉刀一刀一刀地锉出来的，不知道自己在这上面流了多少汗，大家都十分珍惜，纷纷拿回去收藏保留。

锻压也是给我留下深刻印象的一个工种。不幸的是，前一天晚上睡得比较晚——这也是印象深刻的原因之一—所以做这个工种时起初一点精神都没有，师傅让看讲义时就老在那里打瞌睡。终于要开始动手了。师傅首先向我们介绍的是手工的做法，只见他拎出一个特大号的锤子，让一位同学用钳子夹住之前已经煅烧好的铁棒给我们演示手工做正六棱柱的方法，只见他抡起那特大号的锤子就敲了下去，吓得旁边的同学不禁后退，那位拿住钳子的同学更是吓出了汗，不过都是些无谓的担心，师傅技术娴熟，又有什么好担心的呢？大家都禁不住讨论了起来：“难道要这样做出一个正六棱柱？”师傅说不是，然后又带我们来到了一台机器——空气锤的旁边，并且告诉我们就是要利用这台机器完成今天的任务，说着就开始准备演示。只见他往后一扳旁边的一个手柄，机器便运作了起来。哇！这个比刚才的大锤更恐怖，巨大的声音伴随着空气的大幅流动，逼得大家都不自觉的屏住了呼吸。演示过后便要真刀真的干了，三个人一组开始工作。等了好久终于到我们组了，我拿起钳子就去夹住师傅从煅烧炉里取出来的铁棒，我的搭档就和我一起夹紧，然后另一位搭档就操作机器，我们按照师傅的要求，第一锤要轻轻地敲下去，因为这时已经生成了一层氧化膜，如果很大力的话氧化膜飞出很容易将人烫伤，接着就加大了力度，待铁块冷却后师傅要求我们放回煅烧炉煅烧，等候下一轮工作。很快就到中午下班时间了，我们一边走在去餐厅的路上，一边讨论着锻压这个工种的惊心动魄。下午继续上午未完成的工作，就这样反反复复不知道多少个循环，一块圆柱形的铁块渐渐有了正六棱柱的形状，过了很久终于都完成了。然后我们又按照师傅的要求将铁块放入冷水中冷却，之后工作便全部完成了。大家各自拿着本小组的作品欣赏着，别提多高兴了，虽然我们做得不是非常好，但是大家都尝到了努力工作后有所收获的喜悦，我认为这才是最重要的，应该也是金工实习意义所在的一个方面吧。

相信金工实习带给大家的一定不是只有技术和知识方面的东西，在实习期间大家能感受到成功的喜悦，亦有失败的挫折。这些东西对于我们都有很重要的意义，现在回想起来，真

是受益良多。

讲到挫折，我都有一次不能忘记的经历。那是在做车工那个工种的时候，前一天就听说我们班有一位同学不小心操作车刀都飞了出去，好在没伤到人。就这样，还没做呢就对这个工种产生了恐惧感。于是在实习车工的当天就处处小心，唯恐出什么差错，师傅讲的每一句话都认认真真的记在心里，师傅让练习空车操作时亦小心翼翼。练习了好久，终于，师傅交代了我们当天的任务——按照图纸做一个阶梯型的圆柱，精确度0.05。两人一组，大家便开始了操作。首先是粗车，用游标卡尺度量。调整好精确度后我们便一刀一刀的车了起来，铁屑一点一点的滑出来，一条一条的，很好看，我仔细地观察着每一缕滑出来的铁屑，不禁产生了一点点成就感。还算顺利，粗车在下午刚开工没多久就完成了，精确度的把握也都较好，于是我们又调整了精确度开始进行精车。依旧如此，一缕缕银白色的铁屑随着车刀的转动滑了出来，我和搭档看着那根飞速转动的铁棒相视笑了一下，表示对眼前的工作感到满意，一端很顺利的完成了，于是我们便开始了下一端的工作。起初也都是按照以往那样顺利的进行着，但是后来完成后我们才发现由于疏忽把尺寸做得小了那么一点。没办法，只能按照师傅的要求减小两毫米，于是工作又开始了。可是就在这时候我的手却不禁抖了起来，精神也都不能集中，生怕出什么差错而再次导致尺寸过小或者车刀飞出。就在快完成之际，我转动手柄打算将工件抽出，结果，悲剧真的发生了，最不幸的事情发生了——我转错了方向。好在用力不是太大，车刀没有飞出，但是，因为我的失误，工件被凿去了一大块。当时就如一个晴天霹雳在我头顶上方打响一样，心一下就凉了半截，我一边看着这可怜的工件，一边抱怨自己的疏忽。搭档就在一旁安慰我说没关系，多车几圈就好了。没办法，只能继续做下去了。但是好漫长啊，车了很久被我凿出的那个凹处依旧清晰可见，看着随车刀滑出的银白色铁屑，不禁产生了一种厌恶感。车了好久，凹陷终于都消失了，于是我们又按照精度精车了几刀便将作业交上了。虽然师傅说还可以，但是我心里却总是有一个结，为什么自己就那么不小心，为什么自己当时就不能集中精力好好操作，害的搭档都要和我一起遭殃，一天的努力都白费了。但是后悔又有什么用呢，唯一可做的就是就是在以后的实习中细心、耐心，认认真真完成每一项工作。

当然，金工实习中也有很多让我很高兴的难忘经历。

铣工是一个和车工很相似的工种，不同的是，车工是机器带动工件转动，而铣工是机器带动刀具转动。首先进行的当然还是师傅的讲解，我认真记下每一个细节，下定决心坚决不能再像车工中那样犯下让自己后悔的错误。之后进行的是空车操作，我认认真真的了解着每一个手柄和按钮的作用，很快我就掌握了铣床的操作技巧。任务是两人一组，将一个圆柱形的铁棒铣成一个两个面为以17.5为边长的正方形的长方体。于是我们就纷纷开始操作了起来。首先是用两块平整的铁块垫在铣床的钳中以保证工件的平整，然后就开始铣工件的操作了。时间是一天，有点紧迫，于是我便加快了速度，集中精力全身心投入到了工作中去，最后终于顺利地完成了工作，并且保证了质量，而有的同学还没有完成。搭档看了一下我，伸出了大拇指，我对着他傻傻的笑了一笑。完工后才发现，哎呀，这次又挖社会主义墙角了，用来冷却的机油要被我带回去不少了，今晚衣服有得洗了。但是看着那完成的工件，心里别提有多么得高兴了。

金工实习不仅增加了我技能和知识方面的东西，也实现了我小时候的一个小小愿望。很小的时候就看到许多工人师傅拿着电焊焊接，别提有多羡慕了，但是却一直没有机会接触一下。金工实习却给了我这个机会。我实习最后一天的工种就是焊接。首先要做的自然还是观看工人师傅的演示。师傅一边演示一遍将要领讲给我们听：首先一定要注意开弧，焊条很容易粘在工件上，焊条和工件之间的最佳距离是2-4毫米，焊条在工件上划动时要尽量慢一点等等。之后就是我们自己的练习操作了，我兴奋地拿了几根焊条之后便到指定位置开始了练习。起初练习的时候总是失败，不是焊条粘在铁板上就是划动过快焊接效果差。巡视的师傅

看了之后在一旁按照技术要领提醒着我，很快就上手了。之后就是完成任务了，将两根细细的焊条焊接在一起。于是我便开始了操作，可是由于铁棒过细，划动过慢有可能将铁棒熔化，我却没有意识到这一点，结果熔化了，看起来很不美观。可是师傅却说没关系，虽然看起来不美观，但是你确实已将两根铁棒很结实地焊接到了一起，我们的目的达到了。听了师傅的话我有重拾信心，完成了剩余的工作。

经过了四周，金工实习终于都借结束了。虽然我们不能将这些工种都精通，但是我却第一次真实地了解了工科，了解了机械，并且肯定了自己高考时的选择。感谢学校能给我们这样一个机会，在接下来的文化课学习中我一样会努力，将理论同实践结合起来，达到一个新的高度。