蔬菜温室大棚建设施工组织方案设计.doc

寿光远中温室大棚建设工程有限公司

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目录

第一章 编制依据及说明 1、编制说明 2、编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体部署 1、工程管理目标

2、施工组织机构设置及人员安排 第四章 施工总平面图布置 第五章 施工方法及工艺要求 1.施工原则 2.测量放线 3.土方开挖 4. 脚手架工程 5.砼工程 6.钢筋工程 7.模板工程 8.屋面工程 9.装饰装修 10.水电安装工程

第六章、工程质量保证体系及措施 第七章.环境保护措施 第八章 文明施工管理措施

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第一章 编制依据及说明

一、编制说明

1、本收费大棚施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

2、根据本工程设计特点、功能要求，以业主的要求为准绳，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。

3、公司上下对本工程非常重视，拿到施工图纸后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

二、编制依据

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1、本工程招标文件。

2、本工程招标图纸及其标准图集。

3、现行有关设计、施工规范、质量标准、操作规程。 4、上级有关部门颁发的有关文件。

5、施工现场勘察结果。

6、类似工程施工经验及有关科技成果。

7、建设单位对本工程的工期、质量目标要求。 8、适用标准及规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB501-92 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001

第二章 工程概况

蔬菜大棚是清家沟主线收费站的一个单位工程（收费大棚），建筑面80.4*18.6㎡.钢筋混凝土框架结构，地下除基础之外还包括一地下通道，抗震等级四级。基础、柱、梁、板的混凝土强度为C30，垫层的混凝土强度为C15，本工程结构多数采用三级钢和一级钢，根据图纸规定当钢筋直径小于22时采用搭接，钢筋直径大于等于22时采用机械连接，对接接头百分率小于等于50%，连接等级为二级。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，钢筋连接接头百分率应满足规范《混凝土设计规范》中第八章的相关规定。

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第三章 施工总体部署

一、工程管理目标 1.质量目标

单位工程验收一次性通过 2. 安全、文明目标

杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故。一般隐患整改率达95％以上，重大隐患整改率达100％。创安合格班组率达90％以上。特殊工种持证上岗率达100％。机械事故为0。

规范污水、垃圾处理，做到门口三包。未经报批许可证不施工扰民，加强劳务管理，过程控制达标，确保文明施工。创文明工地。

3.施工准备 （1）生产准备：

① 抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整。

②查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建

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筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。 ③ 按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

④ 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。

⑤提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。

⑥ 制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

（2）技术准备：

① 认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。

② 编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。 ③ 组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。

④ 测设基准线。在此基础上，设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。 4.工期目标

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本工程施工总天数为135天，其中工期安排如下： 施工准备：10 基础：45 主体：30 屋面：20 安装：60 装饰装修：20 竣工验收：10

二、施工组织机构设置及人员安排

1.施工组织机构图

总公司 总工室 生产安全部 技术质量部 经营计划部 试验室 项目经理 技术负责人 施工员 质检员 安全员 材料员 统计员 资料员 7

2.主要人员安排

项目部管理人员 姓名 王金平 李志琴 张平安 张小仓 王生国 王辉 贾现云

职务 项目经理 项目副经理 技术总工 施工员 工地负责人 质检员 质检员 职称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 8

学历 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 许智峰 张利强 张公志 边防 郑园园 左鹏帅 赵倩 徐申军 李新文 田静茹 于宏

3. 物资准备

安全员 安全员 材料员 会计 资料员 资料员 计量员 工程师 工程师 会计师 助工 助工 工程师 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 大专 水电技术负责人 工程师 暖通技术负责人 工程师 水电技术负责人 工程师 暖通技术负责人 工程师 ⑴建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划编制建筑材料需要用量，制定相应的加工计划。

⑵构配件和制品加工准备：根据施工方案和进度计划，确定构配件和制品的需用量，制定相应的加工计划。

⑶材料进场经验收合格后，报甲方、监理验收确认后、进行抽样检验合格后方可使用。

4.劳动力需求计划

施工阶段投入木工10人，钢筋工10人，砼工15人，水暖工2人，电工5人等，从人员上确保工期顺利进行。（见下表）

结构施工劳动力计划表 序号 1

工 种 泥 工 计划人数 10 9

单位 人 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

砼工 木工 钢筋工 水暖工 油漆工 电工 电焊工 机修工 安装管工 卷扬机司机 炊事保卫 管理人员 10 15 15 2 2 5 2 1 2 2 4 10 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 5.施工机具准备：

进场机械设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

设备名称 勾机 砂浆搅拌机 电焊机 木工机械一套 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 发电机 蛙式打夯机 抽水泵 物料提升机 插入式振动棒 平板式振动器 规格型号 JT350 BX-200 GW-40 GJ5-40 F450 HW60 WB40X WJ100 HZ-50 PZ-50 10

数量 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 技术状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 14 15 16 小铲车 铲车 自卸汽车 1 1 2 良好 良好 良好 6. 劳动组织准备 （1）选择施工作业班组

根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工方案、施工进度和劳动力需要量计划，选择多支有施工经验、有开拓精神和工作效率高且服从管理的作业班组。

（2）做好职工培训工作

根据劳动力需要量计划，组织作业班组进场，并安排好工人进场后的生活，然后按作业班组编制组织上岗培训，（培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育）。 （3）资质审查管理工作

劳资管理部门负责组织安全、质量等部门对选用的劳务专业队伍进行施工技术、业务技能、管理能力以及劳务队伍的规模做好调查和评价工作，负责收集劳务队伍的资质证书及专业上岗证书 ，收集施工业绩等资料，做好劳务队伍的施工档案。

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（4）劳务合同的签订

劳务队伍一经确定下来就必须立即签订正式的劳务分包合同。合同条款要明确，施工的工程概况、质量要求、工期要求、承包方式、承包价格及合同需要人数、双方职责违约责任以及处理的办法。劳务队伍确定后，其劳务人员不得随意变动，进入施工现场必须服从命令听指挥，如人员发生变动或调整必须与项目部联系并及时补办好各种手续。 7.现场准备

（1） 清除现场障碍物，实现“三通一平”； （2） 现场控制网测设；

（3） 做好季节性施工准备，目前我收费大棚面临冬季施工； （4）组织施工物资和施工机具进场； （5） 搞好临时设施，整修好现场道路。

第四章 施工总平面图布置

我项目部将收费大棚施工范围设置彩钢板围挡，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主

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要施工临时道路与已有道路相连并适当硬化，工程项目部位于施工现场的东侧，职工宿舍位于施工现场北侧。办公室、职工宿舍、库房、标养室等临设均采用彩钢板活动房，施工现场建筑物西侧木工房、钢筋加工棚、水泥库等临时设施，并规划布置施料和材料堆放场地，材料堆放场地均需硬化处理。

1、施工用水布置：

由于施工现场原有口水井，我项目部决定里面放置一台高压水泵，将施工用水直接由DN75钢管输送至施工平面；并设置2个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。 2、用电布置：

施工用电由当地提供电源引入，由变压器的电源接出50mm²电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。

3、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。 4、其它布置详见施工平面布置图。

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第五章 施工方法及工艺要求

一.施工原则：

按先地下后地上，先土建后安装，将工程划分为基础及地下通道结构、主体结构、机电设备安装三个阶段。 1. 施工顺序： （1）基础及地下工程：

基坑放线定位→土方开挖及基坑支护→测量放线→基坑土方开挖→做砂砾垫层→捣砼垫层→防水层→基础放线→绑扎底板钢筋→基线复核→插柱及剪力墙筋→防雷焊接及专业管线→钢筋及隐蔽验收→浇筑砼→砼养护→柱放线→绑扎剪力墙、柱钢筋→钢筋及隐蔽验收→安装剪力墙、柱模→钢筋及隐蔽验收→浇筑墙、柱→砼养护→拆模板→回填基础。 （2）地上工程：

放线→柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→柱支模板→梁、板支模板→柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→二层放线→柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→柱支模板→梁、板支模板→柱砼浇筑→梁、板

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钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模。 （3）设备安装

a安装前对各类设备进行拆装检查、清洗、组装，合格后才能安装。 b给水横管应有2‰-5‰的坡度向泄水管或放水装置。

c给水立管和装有3个或3个以上配水电的支管始端，均应安装可拆的连接配件。

d管道上的阀门，在管径小于50毫米时采用丝扣阀门；管径大于或等于50毫米的采用法兰阀门。

e消火栓环状管网应处于正常通水状态。且不受检修时关闭阀门的影响。

f所有设备安装完成后，可进行调试。合格后，采取措施进行成品保护，做好防水、防尘、放损坏工作。

二.测量放线

1.施工测量放线 （1)测量放线工作部署

①在测量放线前，项目部要对红线坐标桩重新测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。

②施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线控制桩，建立平面施工控制网。定位放线施测完成经过自检合格后，方可申请主管部门验线。

③平面控制网原则：遵循先总体、后局部、先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网。

④控制桩应选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。 (2)建筑物轴线控制网布设

根据总平面图及现场实际情况，对建筑物进行网状控制，测设控制网时，要同时兼顾基础和地上主体施工的需要。本工程控制点测设采用DJ2光学经纬仪，极坐标法测设，所用控制桩设专人进行保护，使用前必须进行校核。

(3)建筑物垂直度控制

±0．000以上主体结构施工时，根据轴线控制网在底层地面上设置8

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个轴线控制点，往上各层砼现浇板上与控制点对应位置均预留200×200mm的测量孔。控制点测设时需距离原轴线控制点1000mm，以方便楼层测量放线能够通视。轴线控制点往向传递采用激光铅垂仪将控制点投测至相应楼层，然后用钢尺丈量进行闭合复核。

(4)施工高程测量

根据业主方提供场区内高程控制基点向建筑物周围测设高程控制点。高程控制点布置数量不应少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要，且高程控制点要设置在安全可靠位置，并进行保护。

(5)沉降观测

沉降观测由业主方委托具有相应资质的测量单位进行观测，项目部负责按照图纸设计的沉降观测点位置安装观测点标志，并予以保护。结构施工过程中，根据旌工进度情况及时通知观测单位来工地进行沉降观测，及时收集、整理沉降观测资料，若发现沉降出现异常情况，应立即通知设计单位。

三.土方开挖

1.本收费大棚工程土方开挖方式采用机械、爆破开挖，开挖范围为满

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堂大开挖，基底应预留一层300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角和靠近临近建筑位置应用人工进行配合开挖。

（1）主要机具：尖平头铁锹、手提车、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

（2）施工机具选择：反铲挖掘机，自卸卡车。

2.基础施工工艺流程：

定位测量→轴线复核→基础施工→人工挖基坑底→垫层→基坑、通道底板防水及其保护层→通道底板钢筋及插筋制安→浇底板砼→覆盖养护、测温→土方回填

3. 基坑土方开挖由两端向中间开挖,土方外运及场内倒土配备自卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中遗敝，土方运输车输出场前进行清扫和冲洗，防止将泥土带出场外，土方施工期间指派专人负责现场大门外场开挖影响区的清理。

4.为了保证施工安全，防止人员坠落，基坑开挖过程中，及时用钢管栏杆对基坑四周进行围护。并设置醒目安全标志。同时在基坑工作面以外，基坑四周设置排水明沟，按一定的流水坡度通向集水坑，并及时将水排出场外。

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5.验槽

(1)基坑挖至基底设计标高时，表面修理平整，轴线及基坑长宽均需满足设计图纸要求。

(2)业主、监理、勘察、设计单位联合验槽，发现问题坑，及时与设计院联系，制定处理方案，按照处理方案对问题坑进行处理，并做好施工记

录。

6.主要安全措施

（1）夜间施工时，现场应有足够的照明设施，在危险地段设置警示标志和护栏。

（2）土方开挖前应对周围环境进行调查，清理安全隐患。

（3）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线已架空拉设，用三相五线制。

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（4）土方开挖过程中，如遇雪天，应及时清理基坑上面的积雪。 （5）基坑（槽）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。 （6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4；堆土高不超过1.5m。 7.土方回填

土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm，蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。需说明：如果土方回填属于冬季施工，则采取冬季施工方案相关施工。

四. 脚手架工程 1.结构施工外用脚手架 （1）外用脚手架的选型

本工程为框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。 外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。 （2）构造要求

立杆纵距1.5m，横距 1.2m，大横杆距离1.7m。里立杆距结构边距离为350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距离底部180mm处。 2.落地式外脚手架的搭设 （1）施工准备

选料备料：基础施工完成后，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管除剪刀撑刷红

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白相间的油漆外，其它均采用单独的一种颜色，同时根据施工方案确定立杆、大横杆及剪刀撑的长度。

在基础施工完毕后，对脚手架搭设范围进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm宽，50mm厚的木板通长布置。在脚手架外侧面挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。 （2）搭设程序及方法

搭设顺序：做好搭设的准备工作 —— 按房屋的平面形状放线 —— 铺设垫板 —— 按立杆间距排放底座 —— 放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢 —— 安装第一步大横杆 —— 安装第一步小横杆 —— 安装第二步大横杆 —— 安装第二步小横杆 —— 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）—— 安装第三、四步大横杆 —— 设置连墙杆 —— 接立杆 —— 加设剪刀撑铺脚手板 —— 绑护身栏杆和扫地脚板 —— 立挂安全网

扫地杆离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1.7m，但因为层高的关系可适当调整，最大高度不大于1.8m。

在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。

搭设斜道：采用钢管搭设，宽度3米，坡度1：3，斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡板，外围挂绿色密目安全网。

卸料平台：卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑物主体相连；其下端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。平台周围加装高度1.2米～1.5米的防护栏杆和密目网。

脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm，接头必须在小横杆上。 （3）支撑体系：

纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。底层至顶

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层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜与地面夹角在45°-60°范围内，最大面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于600mm。

横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。

水平支撑：没有铺的水平桁架在两榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜小于1m，必须时呈“之”安形连续布置。

连墙拉杆的设置：连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。 （4）注意事项：

①杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。禁止使用同一长度的钢管作立杆。

②杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或固定在大、小横杆上。

③采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（内套或外套）底座，严禁用砖头石块当底座。

④立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。

⑤大横杆延伸时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少于100cm。对接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨内，禁止直径不同的钢管混合使用。

⑥在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管端延伸方向朝地下打入楔桩进行防护。

⑦如横向脚手架长度超过10米以上时，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。 五.砼工程 1.材料要求

各施工阶段均以商品混凝土为主。 2.工艺流程

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商品混凝土搅拌、运输→混凝土浇捣→表面二次抹压(梁板砼)→养护 3.施工方法及要求 （1）砼浇捣

1）基础

垫层浇筑完毕后，则进行基础的浇筑，浇筑之前清除垫层上表面的杂质，将模板按要求固定好后，进行基础的浇筑。浇筑过程中注意振捣均匀，保证混凝土的质量。

2）墙柱

墙柱砼浇筑之前，必须浇水湿润施工缝处的砼表面，但表面不得有积水，以保证新旧砼结合牢固。为防止模板钢筋挂浆，导致墙、柱根部出现烂根，在浇筑砼之前，在其根部人工用铁铣填装50mm厚与砼同配合比的无石子砂浆。砼应分层连续浇筑，每层厚度以不大于450mm为宜。砼捌离采用插入式振动棒进行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的气泡排出上层砼振捣时应将振动棒插入下层砼50mm左右，以消除上下砼之间接缝。振动棒移动间距300~400mm，每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再下沉、不再出现气泡为止。 3）梁板砼浇筑

在浇筑砼之前，模板内杂物必须清理干净，并浇水湿润。浇筑砼时，用振动棒采用“交错式”方法进行振摇。振动棒移动间距不大于300mm。先振捣梁中砼，后振捣平板砼，最后用拖板式振动器对顶板砼往返振捣，以砼表面不再下沉，不出气泡为准。砼振捣尽量避免碰撞预埋件，水电预埋盒和模板等。根据标高控制点拉线控制砼板面标高，用4m长的铝合金刮杠将表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓压两次以上，以防砼表面出现干缩裂缝。为确保楼面砼平整一致，消除表面干缩裂缝，待楼板砼初凝后、终凝前再用木抹子搓压一次，以封闭毛细裂缝，最后用大毛刷进行拉毛，拉出顺纹。

4）砼施工缝的留设与处理

①柱的水平施工缝留设在基础顶面、楼面和梁底，剪力墙施工缝留设在楼面和板底，地下室外围挡土墙水平施工缝留设在基础梁顶或承台顶以上400mm处；梁板施工缝留置在梁板跨中1/3区段范围内，留成直搓；楼

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梯施工缝留置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围以内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

②在施工缝处浇筑后续砼，须待先浇筑砼强度达到1．2N/mm2时方能进行。地下室挡土墙水平施工逢处要预埋钢板止水带，浇筑砼前应清除已浇筑砼表面的浮浆、松动的石子及软弱砼层，并浇水充分湿润，且应先铺一层与砼同配合比的无石子砂浆，然后浇筑砼，充分振捣，使新旧砼结合牢固。

（2）混凝土养护

①混凝土浇捣后12h以内必须进行养护工作； ②混凝土采用浇水养护；雨天采用覆盖塑料薄膜养护；

③养护时间一般不少于7昼夜，但掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不少于14昼夜 （3）混凝土试块留置计划

试块组数满足每拌制100盘且不超过100㎡的同配合比的混凝土取样不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000㎡时，同一配合比的混凝土每200㎡取样不少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土取样不少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，条件养护试件留置根据实际需要确定 4.混凝土质量要求

（1）混凝土强度、现浇混凝土结构的允许偏差,应符合现行规范（GB50204-2002）的规定。

（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 （3）实测允许偏差符合表3，其合格率控制在90％以上。

分项名称

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允许偏差值(毫米) 轴线位置 标高 墙、柱、梁 剪力墙 层高 全高 8 5 ±10 ±30 -5,+8 8 截面尺寸 表面平整度

六.钢筋工程 1.材料要求

根据图纸规定钢筋直径小于22的采用搭接，大于等于22的采用直螺纹套筒连接。

各种规格、各种级别的钢筋及直螺纹套筒，必须有出厂合格证。进场后须经检合格后方可使用。 2.工艺流程

直螺纹套筒钢筋连接：钢筋断头平面→削肋滚压螺纹→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→检查质量验收

梁板筋：钢筋翻样→加工→梁筋→板底筋→板面筋→垫块及马凳→验收

墙柱筋：钢筋翻样→加工→主筋位置调整→钢筋连接→箍筋（拉钩）→垫块→验收

3.制作与安装

钢筋采用现场断料加工成型，由人工运至施工工作面进行绑扎安装。 墙、柱筋安装在楼层板面轴线放样后进行。

严格控制梁端上、下部不同级别钢筋伸入粗直径受力钢筋采用直螺纹套筒机械连接。

支座锚固长度和受力区、非受力区钢筋搭接焊长度。

对于钢筋连接接头分批进行质量检查和验收，质量检查包括逐个外观检查和物理力学试验（含见证取样）两部分。

钢筋应绑扎牢固，以保证受力钢筋不位移，骨架、网片尺寸间距正确。

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在楼板的底筋安装后，及时安排水、电、暖等工序穿插进行管、线、盒、洞的预埋工作，然后再进行面层筋安装。

对钢筋进行重点验收，柱、墙的插筋采用加强箍和加强筋固定，防止浇混凝土时移位。 4.质量要求

钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定；

钢筋绑扎允许偏差值符合表4.1，合格率控制在90％以上。

分项名称 骨架的宽度、高度 骨架长度 受力筋 间距 排距 梁、柱 墙、板 允许偏差值(毫米) ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 受力保护层 根据《规范》要求，会同监理制定对结构实体钢筋保护层厚度的检验计划，保护层厚度检验合格点率应为90％及以上。 5.钢筋工程技术措施

钢筋材料成品与半成品进场必须附有出厂合格证，并及时取样送检，其机械性能合格后方能使用，进场后挂牌，按规格分别堆放。

钢筋安装完毕先自行检查是否符合施工图纸和规范要求，对安装质量进行评定，然后通知现场监理进行检查，无误后做好隐蔽工程签证手续，验收合格后方能进行下一道工序施工。 七.模板工程

1、满堂架

满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆

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端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为1.2m两端为0.8m；当板厚≥200时，立杆间距1.2米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。

2、梁板模板

（1）楼板模板采用双面覆膜复合板（板厚12mm,尺寸2440×1220mm），主龙骨采用钢管Ф48×3.5，次龙骨为50×100mm木枋@400，部分配置可调支撑头。楼板支撑系统采用钢管脚手架满堂支撑，梁下支撑经计算确定。考虑楼层较多及需分层施工，模板配置三层用量，支撑配足三层半用量。将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。 （2）梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：

①搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；

②板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm； ③模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；

④模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。 3、楼梯模板

楼梯模板的支设采用18mm厚木九夹板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、侧模，踏步封立板及面板，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配Φ12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个Φ14孔作混凝土浇捣排气孔用。 4、柱模板

方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚层板为面板，50*100木方为龙骨，间距250～300，四周四块模板制作成边搭缝。梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。利用满堂架的钢管与扣件支撑定位，采用钢管螺杆抱箍加固，间距均为450～500，从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口焊限位钢筋。模板接缝的严密性将直接影响混凝土工程的外观质量,所以组装时模板接缝均贴密封胶条,以防止因板缝漏

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浆而导致混凝土表面蜂窝、麻面。柱模（圆柱、方柱）安装完毕后，及早在下口采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。

5、施工缝处理

水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。

6、模板的安装和拆除

（1）模板安装前必须要完成以下准备工作：

①竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（@1000）、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上多余的周转架料应及时清理出来，做到工完场清。模板采用Φ12＠500对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：

②模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1000mm开始设置；

③将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动模板使其精确定位，模板的企口缝内要求加贴密封条；

④用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；

（2）梁板模：安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；根据在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。

板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装大龙骨（两块木枋@1200）和小龙骨（300），就位后再行铺设木夹板，铺木夹板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。

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模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于1.5mm，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。 （3）模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和预留，孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。

7、模板的拆除与存放

一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除（常温约12-24小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：

（1）拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。

（2）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。 （3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。

（4）模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。 （5）模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。 八.屋面工程

一.屋面工程

本屋面的防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为10年。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。根据图纸要求采用C20细石混凝土找坡，要求找坡正确，并保证足够的强度。找坡完成后进行施工找平，找平层采用配合比为1:3 的水泥砂浆，找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成钝角或

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半径为100～150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。 二. 防水工程

屋面防水工程

(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。

(2) 进场材料应分类存放，远离火源。 (3) 基层要求

1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。

2）屋面基层坡度应符合设计要求，并做到有组织排水。

3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。 4）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。

5）铺贴卷材前，基层应清理干净。 (4) 施工工艺。

1）根据图纸要求，采用一道4.0厚SBS改性沥青防水卷材。 2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

3）施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。

(5) 质量要求，安全措施和成品保护

1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。

2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施: ①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； ②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；

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③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；

3）成品保护

①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。

②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。

③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。 九.装饰装修工程

由于图纸中未对收费大棚的装饰装修进行具体介绍，因此对装饰装修这部分内容部做具体陈述，等图纸完善或与上级协调确定后，在制定和补充具体施工方案。 十.水电安装工程

1.配管的施工

（1）工艺流程：施工准备一煨弯、切管一箱盒测定一稳住箱盒一管路连接啼配合现浇砼配管一地线焊接o

（2）准备工作：材料型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，主要机具和电工常用工具配备齐全。

（3）煨弯切管：暗配管的线管应沿最近线路敷设并应减少弯曲，弯曲半径应大于其直径的6倍，管子断口应平齐不歪斜，刮锉光滑无毛刺。

（4）箱盒固定：以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱的实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱应小于5衄，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接。

（5）配管、连接：敷设钢管时，应选用无折扁和裂缝的钢管，敷设后应穿入铁丝，封堵管口。埋设在砼内的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管内外壁均应做防腐处理。将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用电焊焊接牢固。钢管在墙体是剔槽敷设时，不得打凿墙身，应使用切槽机在砖墙上切槽，并采用水泥砂浆抹面保护，保护层不小于15mm。

（6）地线焊接：用Φ6圆钢将管盒跨接地焊接，跨接地线两端接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝应均匀牢固。

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2.管内穿线的施工。

（1）工艺流程：打管→放线→管口带护口→导线连接→绝缘测试 （2）施工方法：管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前要清扫管路，护口齐全。管路过长，弯曲较多，穿线困难时，可加入适量滑石粉。两人穿线时，应配合协调好一拉一送。用LC安全型压线帽连接时，将导线绝缘层剥去10~12mm，将线芯插入压线帽的压接管内，导线绝缘和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实。相线、中性线及保护线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。用500兆欧表对线路的导线进行绝缘摇测，在器具设备安装前后各摇测一次，确认绝缘摇测无误后，送电试运行。 3.电缆线路的安装

（1）工艺流程：准备工作→电缆桥架敷设→整理固定→挂标志牌 （2）准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等应符合要求，外观无扭曲。

（3）弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱的电气器具的安装位置，从始端至终端划好水平线或垂直线，按照设计图要求及施工规范规定，分匀档距，并用笔划出具体位置。 4.防雷与接地装置的安装

（1）工艺流程：接地→引下线→避雷带

（2）接地装置：作为接地的基础钢筋和作为引下线的柱内主筋应密切配合土建施工，钢筋的搭接长度不应小于直径的6倍，而且应焊缝饱满，双面施焊。基础回填后，接地装置的接地电阻应符合要求。

（3）避雷带：将所需用的圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉直。支架高度一般为15衄，支撑点间距不大于1000衄。避雷带及防雷引下线的位置要正确，固定应牢靠，防腐要良好。屋面上所有凸出的金属物、构筑物或进出建筑物的金属管道均应与避雷带连接。

5.电气照明器具及配电箱的安装

（1）灯具安装：普通灯具及应急灯具的安装，应根据设计图纸确定灯位，将灯贴紧建筑物，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。

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（2）开关、插座安装：跷板开关距地高度为1300mm，距门边为150~200mm，开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具线应经开关控制。 同一室内插座安装高低差不应大于5mm，必须安插座标明的相、零、地线的位置接线，板面应与墙面贴平。

（3）配电箱安装：配电箱安装位置应严格按图施工，箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠。配电箱上的电气、器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活铜端子无松动，零部件齐全。

根据设计要求，找出配电箱位置，并按照配电箱外形尺寸调整预留的孔洞，将配电箱调整平直后固定，管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 （4）通电试运行：

灯具、开关、插座、配电箱安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电运行。此时，将配电箱卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否准确灵活，开关与灯具的控制顺序应相对应，检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作是否灵活可靠。如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。 6.给排水工程

（1）管道施工工艺流程：熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收 （2）管道安装：安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，并准备好初期进行所需要机具、材料等。

a、预制加工：包括断管、上零件、调直、校对等工序，并按管段分组编号。

b、总管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头备试压用，安装前清扫管膛。安装完成后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管道通墙应加好套管。

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c、立管安装：

每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度、方向是否正确。支管甩口应加好I临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

d、支管安装：确定支管高度后画线定位，将预制好管道支架，安在所定位置牢靠固定。管道安装时，坡度应符合设计(或规范)要求，生活污水管道的坡度按标准坡度施工。 管道安装时，应先设置管卡，且位置准确，埋设平整牢固，管道安装应与管卡接触紧密，若采用金属管卡固定塑料管道，金属管卡与塑料管间应采用塑料或橡胶隔垫，在金属管件与塑料管连接时，管卡设置在金属配件一端，并尽量靠近金属管配件。管道穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度。或应高出楼面或地面50衄，套管与管道的间隙应采用不燃性材料堵塞密实。

e、管道试压：管道系统安装完毕后应进行水压试验，放净空气，充满水后用手压泵进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，通知甲方监理人员验收，办理有关记录资料，然后应将水泄净。

f、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行。应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。管道焊接采用手工电弧焊。焊接前，应将管口外5~100mm范围内清除干净，坡口、对口焊接质量符合规范要求，并由持证焊工进行施工。 管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上得对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件、手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取原部件的开孔，焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

（3）采取“样板间”施工方法。布置相同的各层厕所在安装毛坏时，事先必须了解卫生设备尺寸，先安装一层，总结优缺点，然后安装其它各层，以求整齐合理。卫生设备及管道的支架和固定件，先预埋好，然后配合装修工程安装设备及管道，不许装修后打洞。 所有卫生洁具安装，除地

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漏配合土建施工外，其余应在墙面、地坪、饰面施工完成后进行。 器具安装高度应符合规定，距离一致，所有卫生器具安装完成后，要按规定做渗水实验，检查渗漏情况，并做好记录。 （4）管道防腐和保温

管道在涂刷底漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑和焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮起泡、流淌和漏涂现象。焊接钢管及铸铁管明装部分外壁刷红丹一道，面漆二道，暗装部分刷红丹二道。如给水、排水管道设计有防结露保护时，应按照设计要求进行防护施工。

第六章、工程质量保证体系及措施

1、质量保证体系

为了确保工程质量，我项目部建立以工地现场负责人王生国为首的质量保证体系，质量保证体系的实施程序如下：

学习图纸文件和技 术资料 学习操作规程和质量标准 材料、劳力力准备 准备工作 质量保证措施准备 测量仪器准备 清理现场 补救上道工序弊病 工长参加分部、分项工程书面交底 技术交流 办理上道工序验收 严格执行操作规程 按图施工

中间检查 自检 34 施 工

2.质量保证措施 （1）管理措施

1）施工前进行质量策划

结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划，做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。

2）严格按照相关技术标准指导施工

所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行施工。

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3）产品标识

工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。

产品标识的要求：

a.供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；

b.钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识，钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识； （2）组织保证

制定科学的项目组织保证体系图，并明确各岗位职责。 （3）采购物资质量保证

物资部负责物质统一采购、供应与管理，并应根据ISO-9002质量标准和对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。

1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明书和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，物资部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的分供方应从档案中予以除名。

3）加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家的地方主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全部检验。 （4）技术保证

1）受到业主提供的图后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总。参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。

2）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、

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施工技术交底。

3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。

4）组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。 5）每周组织一次由管理人员参加的质量、技术意识提高会。 （5）成品保护 1）结构施工阶段：

①楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。

②墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。 ③混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

④满堂架立杆下端垫木枋。利用结构作支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。

2）装修施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：

①设专人负责成品保护工作。 ②制定正确的施工顺序

③做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取“护、包、盖、封”等各项防护措施，对成品和半成品进行防护并由专人负责经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

④工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

⑤运输过程中应注意防止破坏各种饰面。

⑥油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。

⑦在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、

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水暖管道等。

⑧在装修阶段入户进行电气焊作业时，要采取防护措施（如用挡板等）保护焊点飞溅以至于损坏周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。 （6）合同保证

全面履行工程合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。 （7）试验保证

委托有资质的试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配合比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取样要达到30％，合格后方可使用。同时加强计量管理。 （8）制度保证

1）质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好的克服质量通病。

2）挂牌施工管理制：以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责。对现场操作人员，我公司采取挂牌施工。

标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识。直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。

3）奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做到更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后在发生类似的错误。

4）标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如

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实地填写到质检标识签内，标识签粘贴到受检部位，方便工人及时地了解每段施质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。

5）各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请有关方验收。

第七章.环境保护措施

1、预防建筑垃圾污染环境措施

（1）施工中产生和废塑料、砂土、石块、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施进行处理。

（2）施工中生产的废塑料、废安全网、废编织袋等不易分解的有机物，集中袋装运到当地环保部门指定的地点进行处理。禁止擅烧或掩埋。 （3）施工中禁止从高处直接往下抛扔建筑垃圾，应分别清扫归堆，装袋集中清运。

（4）运送砂石料的车辆，通过同供货商签订环保协议，督促其采取环保措施再进行运输，以减少对道路的污染。

2、预防废水排放污染措施

施工中产生的建筑废水和生活废水不得随意排放，应进行沉降处理后再进行排放或重复利用。

3、预防废油、废棉纱、废布条污染措施

（1）施工中产生的废机油，废柴油，废煤油，废汽油或其它废油，禁止随意倾倒或焚烧，用桶集中回收交业主单位或环保部门处理。 （2）施工中产生的废棉纱，废布条禁止随手抛扔或焚烧，应在施工现场集中装箱回收，交业主单位或环保部门及当地废旧物资收部门处理。 4、预防粉尘危害控制措施

（1）施工现场要做到施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。

（2）禁止在施工现场焚烧废材料、有毒、有害和有恶气味的物质。 （3）装卸有粉尘的材料时，应采取有效的防尘措施。

（4）严禁向建筑物外抛垃圾，应采用垃圾袋运出。现场出入口处设有

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洗车台位，运输必须冲洗干净后方能上路行驶；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责进行冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。

（5）严格执行地方有关车辆运输管理规定。

（6）为工人配发并使用防毒面具、防护口罩、防护眼镜、防护服等。以及在施工现场加强通风排尘，减少对作业人员的危害。 5、噪声控制措施

（1）施工中采用低噪声的工艺和施工方法：

（2）建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。 （3）排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。

（4）因特殊情况须连续进行高噪音作业时，须提前三天向当地环保部门申报并通过宣传媒体进行安民告示。

第八章 文明施工管理措施

按现场文明的要求管理现场；为确保目标的实现，拟从以下方面采取措施加以保证。

一、 成立以现场生产经理为第一责任人，现场总工长为第二责任人的“文明施工现场”达标管理小组。负责进场人员的文明施工、法制意识的教育及具体保证措施的安排实施、检查工作，公司有关部门每周定期深入现场组织检查实施情况。

二、 组织召开“标准化文明施工现场”专题会，明确管理目标和达标意义。熟悉“文明工地十二条标准”，制定本工程现场达标具体规定及施工管理人员岗位责任。

三、 建立与生产作业班组层层签订施工现场“文明施工”责任合同制，明确达标职责，保证文明施工现场随时保持。

四、 严格按“景观化”标准要求制作“五牌一图”及施工围墙，树立良好的现场形象。

五、 为保证文明施工现场达标，同时又考虑节约成本，施工中按设计图纸规划的道路先做砼垫层，形成施工临时道路，避免场地遇雨泥泞、积

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水。

六、大门处设置洗车台和沉砂池，以保持清洁。

七、精心规划施工总平面布置，严格对照搭设，并将建筑材料分类挂牌堆放。

八、现场派专人负责现场材料的堆码，收检工作；保证现场文明、整齐。

九、严格按《食品卫生法》有关要求，搭建工地食堂，做到设备齐全，整洁卫生。

十、严格按《标准化文明现场》劳务工人管理规定，搭设劳务工人宿舍。所有劳务工人床位由项目部统一制作，并按工种分配，一人一床。 十一、提高劳务工人居住条件，现场修建较正规的职工简单宿舍；宿舍周边定期喷洒消毒杀药水；夏天高温时制防暑降温药水供应劳务工人。 十二、现场修建职工简易浴室，搞好劳务工人个人卫生。 十三、工地建立卫生所，给劳务工人提供日常的医疗服务。 十四、按照有关规定，给劳务工人办理有关保险手续。

十五、现场成立劳务工人管理小组，劳务工人进场实行凭卡制，上班劳务工人配带标准班组卡。

十六、设专职保洁员1名，负责随时清扫保洁工作，施工中控制尘土飞扬，避免环境污染，噪音大的施工机具尽量设置避音装置。尽量避免夜间施工，如有施工需要，先申请夜间施工许可证。

十七、加隔离防护：办公区、生活区、材料堆场、加工房分别设隔离防护栏杆。

十八、现场设置文明施工教育专栏，搞好文明施工宣传。 十九、设专用垃圾堆场，保证施工现场卫生

二十、楼层施工污水排放均采用有组织排水，所有周转材料按规划分类进行堆放

二十一、搞好“落手清”做到工完、料净、场清； 二十二、做好工程文明建设，争创“文明工地”。

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