彩色陶瓷颗粒路面施工工艺

1、到达施工现场：根据施工要求，准时或提早到达施工现场。

2、设置安全措施：根据路面宽度、交通流量等因素，充分利用交通标志、交通锥、路栏、警戒带等安全设施设置施工范围。配备交通管理员，戴肩章、警笛、红旗，注意来往车辆、行人，确保施工人员安全。

3、清洁路面：用打磨机、钢丝刷、扫把，彻底清除路面上的灰尘、水分和油污，后用清洗机彻底清洗地面，若需要则待地面干燥后在施工地面上涂敷底油。

4、粘贴胶纸与搅拌粘合剂：地面清洁干净后，根据施工要求进行弹线，按照弹线标准粘贴胶纸；同时在涂料中加入适当比例的固化剂，进行搅拌；

5、专用粘合剂：把搅拌均匀的粘合剂用刮涂工具均匀敷涂于路面上（使用刮板或刮刀），按照每平方米2.0kg用量，可以达到1-1.5mm平均厚度；

6、撒布陶瓷颗粒：在粘合剂没有干燥前均匀撒布，按照每平方米4.5-5kg均匀撒布，平均厚度可以达到2.5-3mm； 7、修理和撤除围护措施：施工结束后，应该根据实际完全情况，计测工作量，对不符合要求的路面进行修整，想办法除去溢出和不规则的涂膜，检查厚度、尺寸。检查施工路面的尺寸及图案是否符合图纸要求，并撤除围护措施，开放交通。 二）施工工艺具体细节要求： （一）清洁路面

1、用打磨机打磨地面，用钢丝刷打磨路边沿。 2、用扫把或吹风机清扫地面 3、用清洗机彻底清洗地面。 （二）粘贴胶纸

1、弹线。线离路沿5CM距离，即给胶纸留下5CM宽的距离。 2、胶纸粘贴整齐、顺直，不脱落。

3、专用粘合剂敷完毕后，3-5分钟时间内揭下胶纸。 （三）粘合剂搅拌 1、搅拌时间：3-5分钟

二、搅拌工具：高速专用搅拌钻（备用几把）

3、粘合剂搅拌完毕后，要用清洗剂进行清洗，保持搅拌器干净。 （四）撒布骨料：骨料直径为1-3mm（陶瓷颗粒） 4、注意事项：①依照固化剂干燥时刻，把握固化剂用量 ②及时示意搅漆人员，开始搅漆

③掌控杷子的推拉速度（正常两到三次）

④刮杷子的人员及时提示清理多余的涂料 ⑤杂质或角落的涂料，及时清理

⑥移动杷子时勿将粘在耙子上的涂料滴在做好的漆面上 ⑦把握好杷子上的漆固化时刻，及时改换和清理杷子 （五）涂料干燥时刻：15-20min,通车利历时刻2h左右。

（六）施工温度条件：空气温度≥5℃，≤45℃；路面温度≥5℃，≤62℃ （七）施工保质寿命5年。 施工现场要求

1、安全问题第一重要。施工人员必须穿戴工作服、反光衣，施工牌与交通锥排放整齐。 2、合理分工，分工明确，施工人员各司其职，不得擅离岗位。

3、施工前务须做好各项准备工作，如施工工具的准备、涂料的准备、人员的准备等。 4、施工现场，施工人员严禁边施工边抽烟。

5、每天做施工日记，记录每天的施工时间、施工平方数、涂料用量和施工人员数量等。 6、爱惜施工设备，严格按照设备操作规范使用；节约施工用料，严禁浪费。 7、施工队长全面负责施工工作，做好施工现场监控和管理。

8、施工人员离开施工现场，必须告知队长；施工队长离开施工现场，须知会其他施工人员，并指定一个施工队员临时代为监管。

不同情况施工工艺总结：

1、非机动车道：专用粘合剂—彩色陶瓷颗粒骨料（二层工艺） 2、工程修补：

机动车道先把路面漆敲掉成方形，后底油，再边沿用涂料补平，再一层成型修补或者采用三层工艺修补 4、工程完工后可进行后续清洁保养（利用清洗机） 突发情况处理办法：

1、固化剂不干时进行底涂，会造成涂料也不干燥，此时要把底涂铲掉后待固化剂干燥后重涂；（必须等固化剂干燥后再底涂）

2、涂料搅拌时间不长，造成涂料不均匀，骨料也不均匀，需人工撒骨料进行弥补（针对机动车道修补一层成型） 3、路面修补，小范围打底油可用刷子或者滚筒，大范围使用底油喷涂机。