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食品溯源系统方案

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 食品溯源系统解决方案

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一、系统简介 ........................................................... 3 二、系统流程图 ......................................................... 4 三、系统组成 ........................................................... 5

(一)原料入库读写终端 ................................................. 5 (二)高频手持读写终端 ................................................. 5 (三)超高频成品出库(库房)读写终端 ................................... 5 四、系统功能设计及工作流程 ............................................. 6

(一)原料入库 ......................................................... 6 (二)分厂粗加工 ....................................................... 6 (三)总厂加工 ......................................................... 6 (四)总厂成品出库 ..................................................... 6 五、实施效益 ........................................................... 8 六、问题 ............................................................... 9

(一)待确定的问题 ..................................................... 9 (二)需注意的问题 .................................................... 10

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一、系统简介

本系统采用RFID无线射频技术,实现特色食品从原 料采购、加工、检验到仓储、运输及销售全过程的产品 质量信息控制,同时基于RFID技术对产品全生命周期进 行全面的管理,以保证产品质量、有效提高生产效率、 减低成本、准确了解生产现场、准确统计库存等。

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系统流程图

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三、系统设备组成

(一)原料入库读写终端

由工业级触摸平板电脑、读写器、天线、蓄电池组 成,整个读写终端方便移动易于读写原料筐上的标签, 必要时也可配备手持读写终端作为补充设备。

(二)高频手持读写终端

该设备为基于RFID技术的工业级手持式数据采集 终端,工业级设计内置WI-FI、winCE系统、可触摸 屏幕、RFID读写器、条码读写等功能,具有小巧轻便 读写方便等优点。如下图:

(三)超高频成品出库(库房)读写终端

当成品出库(库房)时,通过超高频读写终端读取货 箱唯一 RFID标签,该标签与数据库货物信息关联,故当 货箱出库时,系统可自动获取出库货物信息,并确认出 库。

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四、系统功能设计及工作流程

(一)原料入库

原料入库时,通过读写终端手工将各种原料的信息(产 品的名称、品种、产地、批次、施用农药情况、生产者信 息及其他必要的内容)输入数据库中,对初始产品的信息 和原材料生产过程进行记录,并用读写终端设备将该信息 与电子标签进行关联。

(二)分厂粗加工

对进入加工环节的原料,通过读取原料上的RFID标 签,查询出标签所对应的原料的信息,对不同的原料进 行有针对性的处理,以保证产品质量;加工完成后,由 加工者把原料信息,加工者信息、加工方法、加工日期、 产品等级、保质期、存储条件等内容与RFID标签绑定。

(三)总厂加工

采购部门通过ERP系统(企业资源计划)向生产部 门下订单,生产部门根据订单的具体情况,查询现有 的原料数量和等级,选择相应的原料进行加工生产, 加工完毕后,将原料相关信息及产品的等级、保质期、 存储条件等信息写入数据库,以箱为单位,并用手持 读写终端设

备将该信息与电子标签进行关联。

(四)总厂成品出库

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在仓库进口、出口安装固定读写器,对产品的进、 出库自动记录。利用RFID标签中记录的信息,迅速判断 产品是否适合在某仓库存储和还可以存储多久(存储环 境)以及存储的大概位置;在出库时,根据存储时间选 择优先出库的产品,避免经济损失;同时,利用RFID还 可以实现仓库的快速盘点,帮助管理人员随时了解仓库 内产品的状况。

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五、实施效益

♦ 优化了老干妈食品加工的信息化管理流程。 ♦ 充分满足消费者对产品安全信息的知情权。

♦ 在发生食品安全事故时,责任追究准确,及时,预警, 召

回措施有效,到位。

六、问题

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(一一) 待确定的问题

1,原料有几种,每种原料是否分等级;

2,对原料的质量进行检测,得到的相关参数有哪些字 段需

要记录;

3,原料入库的问题:是分拣后再入库还是先入库再分 拣;

即溯源的原点在农家还是在加工原料的分厂;

4.目前的一个生产流程;

5,原料入库地点周围环境条件,有无特殊?附照片; 6,是否存在质量分选流程;

7 .关联相关原料或产品信息时对读写距离的要求; 8 .是否需要录入货物存放到仓库的具体区域,即对仓 库区

域进行划分;

9,是否存在金属干扰; 10.成品出库门的宽度;

11,粗加工原料入库或者出库时的基本单位是什么?便 于

标签跟踪。

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(二)需注意的问题 1,备用设备;

2.以客户为中心,需考虑现场环境油多,RFID设备需 防

油;

3,考虑成本和应用实际(标签成本b

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