一、原料质量控制（关键控制点） 1、酿造用米
酿造用米应选择米粒洁白、大小整齐、夹杂物少，淀粉含量高的米为原料，最好选用吸水快、易糖化的软质米，原料应无污染、无霉变，并应符合GB2715-2005《粮食卫生标准》的要求。
2、生产用水
生产用水应符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的要求。 二、原料处理 1、浸米
浸米时间为2～3天，使米吸足水分，根据气温适当调整浸米时间，温度高浸米时间缩短，温度低浸米时间延长。浸米的程度以米粒保持完整，用手指掐米粒成粉状，但无粒心为适宜。
二、发酵
1、糖化——主发酵（关键控制点）
将浸泡好的米放入发酵缸中，加入水、酒曲，混合均匀。入缸约24小时后品温升高，进入主发酵阶段，这时应控制发酵温度，搅拌调节液温，使温度控制在20℃～35℃。自开始发酵起10天后，品温改为维持在26℃～30℃，之后品温自然下降。大约在3天后，主发酵结束进入后发酵。
2、后发酵
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经过主发酵后，酒醪中还有残余淀粉，一部分糖分尚末变成酒精，需要继续糖化和发酵。后发酵的速度比较缓慢，时间约为10天～15天，温度控制在20℃～25℃为宜。
四、压榨
糖化发酵结束后，进行压榨，使黄酒液体与酒糟分离。 五、煎酒（关键控制点）
将压榨后的黄酒抽入超高温灭菌器中，在115℃下高温煎酒4～6秒钟，以杀死酒液中的微生物和破坏残存酶的活性，以确保黄酒质量稳定，同时经煎酒处理后，除去了生酒的杂味，使蛋白质等胶体凝固沉淀，黄酒的色泽变得明亮。
六、陈化贮存
新酿制的酒香气淡、口感粗，经过一段时间贮存后，酒质变佳，不但香气浓，而且口感醇和。但贮存时间要恰当，一般在40天左右。
七、勾兑
将不同质量等级的合格的半成品酒互相调配，以达到所要求的质量标准，以保证出厂产品的质量相对稳定。
八、过滤
生酒经煎酒灭菌、贮存后会浑浊，并产生沉淀物，过滤后使酒液变得清亮、透明、无悬浮物、颗粒物。
九、灌装、检验
将黄酒灌入容器中，密封不漏酒，抽样检验合格后入库。
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