维普资讯 http://www.cqvip.com 运棉河闸闸底板水下加固技术 袁振东等 １６１ 【水利施工】 运棉河闸闸底板水下加固技术 袁振东，丁中兵 （盐城生物工程高等职业技术学校，江苏盐城２２４０００） ［摘要］详述了运棉河闸闸底板水下加固技术工艺。 文章标识码： 文章编号：１００９—００８８（２００７）０４—０１６１—０２ ［关键词］ 闸底板；水下加固；施工工艺 中图分类号：Ｔｖ ６９８．２ ２ １工程概况及加固缘由 运棉河闸位于江苏省射阳县黄沙港镇，是射阳县 排涝、挡潮、沿海交通主要工程之一，该闸共１５孔，每 风钻、风镐各２套；水下摄像仪（ＳＣＯＭ—ＩＶ）一套等机 械设备；２个潜水作业组１０人。 ２．３施工工艺 （１）清理底板：对两边孔底板上的垃圾及回淤进行 孔净宽６．０ ＩＴＩ。中孔为“ ”形式，边孔为“ ”形式。 因海堤公路工程建设需要，公路桥加宽，荷载等级提 清理。高水位差开闸冲洗和潜水员水下捞排相结合。 （２）墩墙（ 一３．０～ 一２．７）及底板（６×８．８）ｍ 内，潜水员２人用潜水空压机进行水下凿毛。用８０ 高，原设计公路桥标准己不能适应目前的交通要求，原 桥需改建，经验算该闸南北两侧边孔闸底板需加固处 理，由于打坝施工造价太高，所以２００４年经上级主管 部门批准，采用的是水下钢筋混凝土加固施工方案。 该项目于２００４年１１月２６日开工，２００５年１月１５日 结束，历经５０ ｄ时间。累计完成底板清淤；混凝土表 面凿毛１１６ ＩＴＩ ；钻孔３９６个；网片及模板制安６．４５ ｔ； 浇筑水下不分散混凝土１０５．６ ｍ ，计３１．６８ ｍ。 ｃｍ×８０ ｃｍ方格控制凿毛质量，做到不漏凿、不超凿， 凿完后由负责水下监理人员进行水下摸查，并进行水 下摄像做好检验记录。 （３）墩墙及底板钻孔。两孔墩墙及底板钻孔共 ３１６个，孔径为４ ｃｍ；孔深均为２５ ｃｍ，呈梅花形８０ ｃｍ ×８０ ｃｍ布置。为控制墩墙钻孔孔距，专门制作２个 钻孔钢质框架。为底板钻孔位置、深度、孔径专门焊了 ４ ｍ×６ ｍ网状框架加以控制。潜水员用水下风钻进 ２工程施工 ２．１工艺流程图 行钻孔达到标准后，经监理检查孔距、孔径、孔深，达标 后进入下道工序。 （４）埋置锚筋：所有钻孔经高压水枪冲洗清孔后， 由潜水人员施放保力特ＭＧ系列工程锚固卷，其直径 ３６ ｍｍ，长度２３０ ｍｍ，然后插入锚筋，并安放牢固无松 动。底板上的锚筋要做成倒“Ｌ＇＇形，这样便于与钢筋 网片焊接。工序完毕后，经监理检查验收后进入下道 工序。 （５）钢筋网片制作、安装：在陆上按设计要求绑扎 图１工艺流程 并焊好的钢筋网片，为确保网片能满足设计高程的要 求，在网片交叉点上焊２５ ｃｍ高的钢筋６０根。以确保 ２．２施工机械设备及人员配备 该项目计投入１００ ｔ工程驳船１艘；３ ｔ慢速卷扬 机１台，ＳＯＯＡ直流水下焊接机２台；ＤＡ６８气压水枪 ２台；潜水装具２套，０．９ ｍ３潜水空压机２台；６ｍ３空 压机１台；氧割设备１套；ＨＢ３０输送泵１台；７６５５型 面层混凝土保护层厚５ ｃｍ。网片制作检验后，吊入水 中准确就位。再与底板锚固筋进行水下焊接。 （６）模板制作安装：陆上制作钢质模板，经检验后， 吊入水中准确就位，拧紧锚筋螺栓帽固定模板。这道 维普资讯 http://www.cqvip.com １６２ 内蒙古水利 ２００７年第４期（总第１１２期） 工序中有２个关键措施：一是模板高程控制。要求浇 后混凝土面高程无误，必须保证模板安装高程准确，采 跑模现象，满足设计要求。 取模板下安放“Ａ”（高度３０ ｃｍ）型钢架支撑体１２只。 确保混凝土厚度。二是该项混凝土浇筑采用加压式水 下混凝土浇注。为不使模板在浇注过程中上拱变形。 在５２．８ ｍ 模板上设计４０根锚固筋孔眼。以便与原 底板上直径３２ ｍｍ的坡口擦筋（拧紧，固定模板。锚 筋抗拔力不小于１５ ＫＮ／根。） （７）水下混凝土浇筑：该项混凝土浇注采用ＨＢ３０ 输送泵输入混凝土，混凝土塌落度２０ ｃｍ左右，水泥： 砂：石子：水＝１：１．０４：１．５９：０．４７，加ＮＮＤＣ一２抗分 ３ 施工质量 原材料检验全部合格；设计尺寸、高程、平面位置 准确无误；混凝土试块、钢筋制安送检达标。由于施工 方案合理，严格实施各道工序并及时组织检验，该项工 程评为优良等级。 ４ 结束语 运棉闸底板加固采用水下钢筋混凝土加固方案是 成功的。施工流程合理，工艺要求从严、检测手段先 散剂占水泥用量８％。 （８）拆模及高出混凝土面锚筋割除处理。混凝土 浇注后４ ｄ拆模，并将模板锚固筋超出混凝土面的部 分进行水下割除。割除后，用ＰＢＭ聚合物进行涂抹 处理，以防止留在混凝土内部的锚筋锈蚀。 （９）拆模后检查：拆模后由水下工程监理用手摸和 进，加上施工、监理、设计、建设单位配合协作好，圆满 完成该项工程任务，达到设计要求，取得较好技术经济 效果和社会效益。 收稿日期：２００７一ｌ０—２５ （编校：郭宝丽） 作者简介：袁振东（１９６８一），男，讲师，从事水利机电技术 教学工作。 水下摄像检查，混凝土表面光滑平整，无蜂窝麻面，无 （上接１５３页） 使用前应做静水压力试验。充水试验时压力 的混凝土面，接浇混凝土到桩顶设计标高。如孔内无水，可不 必下钢护筒，直接吸干泥浆，清理沉积物，凿出混凝土干净面， 再浇注混凝土。 应不小于灌注混凝土量导管壁可能承受的最大压力。导管检 查确信壁内光滑、法兰牢固无漏水时外壁用白漆标记，逐节编 号。组装时不允许将编号尺寸错乱。使用一个时期后应对其 （４）在离地面较深时发生断桩，应分析原因，采取相应措 施。如要推倒重做，应果断地拔出钢筋骨架，提出导管拆除掉 规格、磨损进行检查，每次使用时对法兰盘、橡胶垫圈、连接螺 栓、阀门做认真检查外，还逐项重复充水试验。 （５）夏季炎热天进行水下混凝土施工，砂石材料要用盖布 灌注设备，重新钻孔，按新孔进行混凝土灌注。 （５）如断桩无法按上述３种办法处理时，可采用补桩的方 覆盖。使用时要洒水降温，保证始浇混凝土在浇注过程中的流 动性，可采用加缓凝剂的办法，以延缓凝固时间。 案，但必须通过计算，以满足原设计要求。 （编校：杨亚军） （６）洪水期间在河床灌注混凝土，应有防洪准备。应制定 详细应急措施，不得思想无备，一旦发生洪水，手忙脚乱，乱了 阵容，给人民生命和国家财产造成损失（每到一个地方应与当 收稿日期：２００７—１０—２５ 作者简介：张俊峰（１９６８一），男，工程师，现从事施工工作。 地气象部门挂钩，请他们提供近期、中期、长期天气形势预报， 并注意收听河流流经区域省、市、县的天气预报）。 ３断桩事故处理办法 （１）始浇或浇注时间不长，混凝土数量不大时，如发生断 桩，可将孔中混凝土及泥石全部清除，然后再重新灌注。 （２）在离地面有一定深度时（１０ ｍ左右）发生断桩，可用下 整钢护筒的办法，抽干泥浆，凿出新混凝土面，再浇注混凝土至 设计标高，并一边浇一边拔出护筒。 （３）断桩处接近地面，而断桩后又停止混凝土灌注可视具 体情况，如有渗透水，用打人钢护筒或沉人小沉井等办法，排水 清理钻渣及砂砾，并对桩头作必要的凿除清理，使之露出纯净
