装载机1

装载机使用注意事项

1.装载机必须按规定进行定期保养和润滑

2.发动机起动到55℃及气压表达到0.4mpa后进行起步行驶

3.行驶中换前进档不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松下油门同时操纵变速杆，然后再踩下后空运转待水温达油门，由高速换低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

4.当操纵动臂与转斗达到需要位置后，应将操纵杆推（拉）回中间位置 5.改变前进、后退的方向要求在车停后进行 6.柴油机进出水温度达到55℃，机油温度达到45℃才允许进行全负荷运转，作业是发电机水温，机油温度不超过95℃，变矩器油温不超过120℃。由于重载作业油温超过允许值时停车冷却。 7.不得将铲斗提升到最高位置时运输物料，运载物料时保持动臂下铰点离地500mm以保证稳定行驶。

装载机出车前后的检查与保养

一．发动机、电气仪表部分：1.检查水箱水位；2.检查燃油箱油量；3.检查发动机底壳机油量；4.检查各油管、水管、气管及各部件的密封性；5.检查蓄电池接线。 二．底盘、液压部分：检查液压工作油油量；2.检查液压系统管路及附件密封性；3.检查脚制动、紧急制动是否可靠；4.检查各操纵杆是否灵活并放在空位；5.检查轮胎气压是否正常。

三．起动发动机：1.检查各仪表指示是否正常；2.检查各照明、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯的工作情况；3.操纵工作装置检查其动作情况；4.低速运转中倾述发动机工作是否正常；5.接合各档运行。

装载机每天作业后检查：1.检查燃油储量；2.检查发动机机油底壳油面及清洁情况，

若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除；3.检查油管、水管、气管及个附件有无渗漏现象；4.检查变速箱、变矩箱、液压油泵、转向器、前后桥的固定、密封以及有无过热现象；5.检查轮鼓螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动；6.工作装置是否正常；7.检查轮胎外观及气压是否正常；8.气温低于-5℃时，应将冷却水放出，以防止机体冻裂，若机子已加防冻液，而环境温度不低于防冻液标签上标明温度，则不必将冷冻液放出；9.向工作装置个注油点按规定压注黄油；10.清理机器外观以及铲斗内泥土和杂物。

装载机起动、停车

起动：1.进行出车前检查，确认各部件均属正常后进行起动发动机；

2.起动前应将变速杆置于空挡位置，操作阀杆于中位，挂上手制动或紧急制动，接通电源总开关，微踩下油门，转动起动开关；

3.一次起动时间5—8秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒钟），如不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作二次启动，如连续三次以上仍无法起动，则应检查原因，排除故障后再起动；

4.起动后应在600—750转/分进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别市机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象；

5.当气压达到0.4kpa以上接下紧急及停车制动按钮，即可开车。

停车：1.将车开到车库或平坦地面，变速杆置空挡位，操纵铲车平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮，发动机停车前，应先在800—1000转/分运转几分钟，以便各部件均匀冷却； 2.冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机件冻裂，如水中已加防冻液而环境温度不低于防冻液标签上标明温度，则不必将冷冻液放出； 3.当气温达-18℃时，应将蓄电池取下，搬入暖室以防冻裂。

装载机作业操纵

一．作业准备：1.铲车装物料时车速应降到4km/h以下；2.清理作业现场，填平凹坑，铲除尘石等损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。

二．作业方式：1.载重汽车与装载机相距10米，载重汽车停稳不动；2.对于车队运输，装载机和载重汽车应联合动作。

三．铲装作业：1.以1档向料堆前进，动臂下铰接点距地面313毫米，铲斗与地面平行；2.距料堆前1米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆；3.踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，应用联合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以达到装满斗为止；4.当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆拉回到中间位置。

四．搬运作业：在以下情况下可采用自行搬运：1.路面过软、未经平整的地面，不能用载重汽车；2.搬运距离在500米内，用载重汽车运输浪费时间；3.搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和良好的视线，应上转铲斗到极限位置和保持动臂洗铰接点在运输位置（距地面500毫米左右）。

五．卸载作业：1.经载重汽车或货场倾斜卸载物料时，应将动臂提升到铲斗前倾碰不到车厢式货堆为止，前推斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过斗操纵杆的控制可全部卸载或卸去部分，卸载时要求动作缓和以减轻物料对载重汽车的冲击；2.当物料粘结铲斗时，可来回扳动操纵杆，使铲斗弹振脱落物料；3.卸载完毕后，可利用铲斗放平机构，将转斗杆后拉到后极限位置，动臂杆前推到下降位置，以准备下次循环作业。

六．推运作业：1.铲斗平贴地面；2.踩油门向前推进，推进中发现阻碍车前进时，可稍稍提升动臂继续前进，操作动臂升降时，操作杆应在下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一位置，以保证推动作业的顺利进行。

七．刮平作业：1.铲斗翻转到底使刀板触及地面；2.对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面则应放在中间位置；3.接通后退档用铲刀板刮平地面。 八．定期保养：一、每10小时或每天

1.绕机目视查有无异常、漏油；2.检查发动机的机油油位；3.检查液压；4.灯光及仪表。

二、每50小时或一周

1.紧固前后传动轴联接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、传动轴、付车架销以及其它轴承注黄油。 三、每125小时或半个月

1.清理发动机缸头及变矩器冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林；3.检查液压油箱油位。

四、每250小时或一个月

1.检查轮锢 固定螺栓的拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置，前后车架，副车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂缝及松动；4.更换发动机机油（根据油的质量及发动机使用情况定）；5.检查发动机风扇皮带，压缩机及发动机皮带松紧及损坏情况；6.检查调整脚制动及紧急停车制动。

五、每500小时或三个月

1.检查变速箱油是否清洁，清洗滤油器必要是换新油，并清洗变速箱底壳；2.紧固前后架与车架连接螺栓；3.必须更换发动机机油，跟换机油滤芯（看工作时间定）；4.发动机气门间隙；5.清洗柴油箱加油或吸油滤网；6.清洗液压油箱的加油、回油及吸油滤网。 六、每1000小时或半年

1.更换变速箱和油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝；2.更换发动机的柴油滤清器；3.检测各温度表、压力表；4.检查发动机进排气管得紧固情况；5.检查发动机的运转情况。

七、每2000小时或一年

1.更换前后桥齿轮油；2.更换液压油，清洗油箱及滤网，检查吸油管；3.检查

脚制动机停车制动工作情况；4.清洗检查制动加力器、密封盒弹簧、更换刹车油就、检查制动灵敏性；5.通过测量油缸的自然沉降量检查与配阀及油缸的密封性；6.检查转向系统的灵活。