丽江玉水分理处装修工程施工组织设计

目录

一、 施工组织设计

二、 项目管理机构配备情况

三、 拟分包项目情况表

一、施工组织设计

第一章、 各分部分项工程的施工方法及技术方案 第二章、 拟投入的主要施工机械设备情况

第三章、 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施 第四章、 质量承诺及确保工程质量的保证措施 第五章、 确保安全生产的保证措施 第六章、 确保文明施工的保证措施 第七章、 工期承诺及确保工期的保证措施 第八章、 计划开、竣工日期及施工进度网络图 第九章、 技术组织措施

第十章、 关键工序、复杂环节技术措施 第十一章、 冬、雨季施工措施 第十二章、 减少扰民噪音

第十三章、 降低环境污染和噪音措施

第十四章、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 第十五章、 附表

附表一、拟投入的主要施工机械设备表

附表二、劳动力计划安排

附表三、计划开、竣工日期和总进度横道图 附表四、施工总平面图

第一章、各分部分项工程的施工方法及技术方案

一、编制依据及技术准

1、中国农业银行股份有限公司丽江玉水分理处装修工程招标文件。

2、中国农业银行股份有限公司丽江玉水分理处装修工程设计图纸及现场考察。 3、国家现行有关施工及验收规范：

（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） （2）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） （3）建筑电气工程质量检验评定标准（GB50303-2002） （4）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002） （5）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） （6）建筑内部装修防火施工及验收规范（GB503-2005）

（7）室内装饰装修材料、内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001） （8）室内装饰装修材料、胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001） （9）、室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2001 （10）、室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2001 （11）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）

（12）、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标[2000]85号文）

技术标准除以上所列相关规范、标准外，还包括设计文件中所涉及的相关规范、图集、强制性规范、条文、标准；以及相关国家现行的法律、法规、性文件等。

二、 工程概况

1.工程名称：中国农业银行股份有限公司丽江玉水分理处装修工程； 2、工程地点：丽江市古城区康仲路66号；

3.工程招标内容及范围：施工图纸内的墙、地面、顶，电气照明工程等, 4.工期要求：按招标文件要求，60日历天内完成所有内容。 5.工程质量目标：我公司承诺达到一次验收合格。

三、施工技术方案

1.总施工工艺流程

1.1 根据现场平面布置在施工层安排办公室一间。然后按吊顶工程、墙面工程、地面工程、水电安装、竣工验收、资料整理和移交的程序施工，地面全部用彩条部覆盖保护。

1.2 本工程施工时间紧，整个过程安装、装修应同时进行。立体交叉作业。对工作面有可能交叉，提前采取措施，在平面空间上合理调整。每道工序完成均应清场，且对半成品严加保护，并实施后续工程负责接收、保护工作。

1.3 施工顺序：施工准备→拆除→垃圾清运→电预埋→顶面施工→地面施工→门窗安装→木作施工→墙面装饰施工→场地清理→验收。

2.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 2.1 工艺流程：

弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线 专业管线安装 安装主龙骨

安装次龙骨 安装石膏板。

2.2 材料要求：

吊顶的各种材料，必须经建设单位、设计单位和监理方看样，确认材质符合要求，方能定货，各种材料、配件运至现场后需检验合格，特别是龙骨厚度和纸面石膏板板材需符

合设计要求。

2.3 施工要点：

2.3.1在结构的基层或石膏板墙上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置，弹出吊顶标高控制线。

2.3.2膨胀螺栓吊杆连接固定，或预埋铁件焊接连接固定并进行防腐处理。 2.3.3龙骨的安装要求应按面板尺寸确定，龙骨的分格应尽量保证龙骨分格均匀。 2.3.4吊顶要根据基准线调平该吊顶分片。

2.3.5吊顶上设备：如灯盘和灯槽等，与吊顶面的关系要处理得当，总要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接完整。

2.4 吊顶龙骨

施工前，顶上电气布线等必须安装就位，基本高度满足设计要求，墙体上各种开关、插座线路安装就绪，材料备齐。

放出标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线，如不能满足标高的，及时通知技术组进行更改。放线必须先放地平基准线考虑地面铺贴面，然后往墙上弹出顶棚高度线，依次放准各种高度的线。吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，有跌级造型的，在交界处布置吊点，两吊点距为800mm均匀分布。安装龙骨先将龙骨较正、选好。龙骨吊装好后，进行二次较正、水平，主次龙骨紧固，靠墙面按弹出的标高线固紧，灯具、检修孔、空调口预留位置，将封边的横撑龙骨安装好。

主龙骨(C38)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶白色乳胶漆饰面直径6钢筋吊杆1000

按质量要求进行检测，目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感，吊点排布合理，吊件齐备，无漏吊现象，对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。按中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，墙面水平允许偏差范围＋5mm，中间部分起拱符合设计要求，高度不小于房间短向跨度1/200，吊杆距主龙骨端不得超过300mm，横撑龙骨与通长次龙骨的宽度不大1mm,通长次龙骨连接处的接错位偏差不得超过2mm,所有固定件固定稳妥。

2.5 纸面石膏板天棚罩面

选好合格的石膏板，在板上弹出龙骨走行线，考虑封板时缝的交差拼接，避免缝过长，减少变形，板上先用手钻打上自攻螺丝的不穿透洞位，以把自攻螺丝头沉隐平，自攻螺丝距为150mm～180mm为宜，丝与板边不少于15mm，自攻螺丝头均匀涂好防锈漆，用腻子补平，板应留伸缩缝，一般为5mm为宜，用专用腻子补平，贴的确良布两层，注意平整度。

安装完毕并找平缝后的硅酸钙板天花，要整面涂上一层防潮涂料，然后刮腻，注意检测，平整度允许误差值3mm,接缝平直为3mm,压条平直为3mm,接缝高低为1mm。 3.地砖施工工艺

3.1、地砖施工工艺流程：

准备工作---弹线---试拼---编号---铺浆---铺地砖---灌缝、擦缝---养护-成品保护 3.2、地砖施工要点

对色编号：铺设的地砖应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；当地砖有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不能混杂使用，对完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

选出最具代表性的地面一间（或一块），按设计要求做出样板，经甲方、监理、设计人员共同认可后照样板施工。 3.3、 地砖施工操作方法

铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设，施工时一般应在顶棚，立墙抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。

基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 找平层、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中、兜方。施工前1天洒水湿润基层。

铺贴顺序：弹线后应先铺若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。

铺贴：地砖铺贴之前应先泼水润湿，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

擦缝：饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。 养护：板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期内3d之内禁止踩踏。

4.细木制品、装饰木门等部分施工工艺

4.1制作：尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无接槎、创痕、毛刺、锤卯等缺陷；

4.2安装：安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，

出墙尺寸一致；

按设计要求，选用干燥合格的板料、合格白乳胶，进行开料施工，先用板条做好骨架，间距掌握好，两面刷上足够的白乳胶，两面平整压上板，用钉牢，然后叠好压平，用重物压住，放一段时间等胶水干透定型后，再进行下道工序的施工。

4.3饰面工序：先刷饰面板封底漆将压好的门扇取来，按门洞尺寸及设计要求进行饰面，注意上面的门扇与门框留缝不得大于3mm,与地面缝不超过5 mm。在饰面拼板时，先把饰面板按纹路拼法开好料，再在门扇与饰面板后涂遍胶水，再拼贴上，用纹钉打牢固，注意拼接口的平整，允许偏差0.5mm。然后，放平压上重物等胶干透。

4.4收边工序。将干透后的饰面门扇取来，用锣机把四周按尺寸锣平，然后四周封上实木线边，一样刷上胶水，钉牢固，最后用锣机压刨四周多出的边线并在上下两头用钻按尺寸各开两个透气孔，整理平滑交由油漆班组上漆。

4.5质量要求。木质、品种、规格、尺寸符合设计要求；门扇表面平整光滑、无戗槎、毛刺、锤印和缺角、掉角、裁口、起线，割角准确，拼缝严密、无胶迹；钉压牢固、钉帽不凸起。

5.腻子粉部分施工工艺

5.1基层合格指表面干净、光滑，表面平整度允许偏差为2 mm其它垂直度允许偏差为3mm，阴阳角垂直度为2mm，阴阳角方正允许偏差为2mm。

5.2腻子粉、乳胶漆施工必须厚薄均匀、干净整洁、颜色一致，不允许掉粉、起皮、

返碱、咬色、漏刷、透底、刮痕、掉灰等情况，同时平整度、垂直度、阴阳角的允许偏差与基层一致。

5.3先用砂纸清除一切妨碍刮腻子层与基础层牢固粘结的附着物，配好腻子，整面遍刮一遍，第二遍时，适当调稀，边刮边找平，硬结后用砂纸打平。注意，腻子面不能有爆灰现象，完成后，要抽检，腻子面平顺牢固，无接痕，阴阳角方正整平度达优良等级。

6.玻璃安装部分施工工艺 6.1 质量要求：

6.1.1玻璃必须是合格产品，边缘加工整齐，不得有缺口和斜曲。 6.1.2安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。 6.1.3橡胶垫应与玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面。 6.1.4玻璃胶封口必须饱满，色泽一致，粘接牢固，接缝平直。

6.2按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔断位置线，在位置线上做下半部板条，与两端的结构锚固。做上部隔断时，按弹出的位置线靠墙立筋，调平固稳，玻璃片裁割尺寸要比设计尺寸小3mm，以便安装，清除好槽内的污垢，沿槽口全长抹1～3mm厚的底油灰，边长大于1.5m或短边大于1米的玻璃，应用橡皮垫、压条和螺钉固定。拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得松动和错位。

6.3质量标准。安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平，半压条应互相紧密相接，并与裁口紧贴。用橡皮垫镶嵌玻璃，橡皮垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，不得露在压条外。彩色、压花玻璃按设计拼，不得错位，斜曲和松动。

7.乳胶漆工程施工工艺：

7.1材料品种、质量、等级、颜色、性能必须符合设计要求。

7.2腻子的塑性、合易性必需满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配制。 7.3稀释剂应根据中成膜物质的性能配套使用。

7.4底色要颜色一致，木纹清晰，符合样板，无白点、不平、色差。 7.5面层油漆无脱皮、皱皮、透底、流坠、刷纹、漏刷、粒子。 7.6平整无挡手感，光亮柔和，漆干后钉眼，不得有缩孔沉陷。

7.7在湿度不大于60％，木制品含水率低于12％的条件下，清干净需漆面，找平。在油面上刷三遍底漆。每遍漆干后均要用280～320号水砂纸磨平。然后，据设计提供的色板，先做一小块色板进行对照，这样，调色比可出来了，再按调色比调漆，再行喷或手刷。

7.8质量要求。表面无污物、清洁、光滑、平整。油漆颜色符合设计及业主要求，色彩一致、无发花、发点、咬底、起皱、流挂等现象。施工时，工具须清洁、干净、无异物。环境要清洁、通风，禁止封闭施工，不能加热等强行烘干，禁止吸烟、生火。

8.电器安装施工工艺（电施管线铺设、灯具、开关、插座安装） 8.1质量要求：

8.1.1敷设管路在多层或潮湿场所的电线保护管，管中及其各连接处均应密封。 8.1.2暗配线路线管沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物表面的距离不少于15mm。

8.1.3难燃PVC管的弯曲点，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。明配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。如两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

8.1.4水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，

全长偏差不应大于管内径的1/2。

8.1.5采用TN-S系统，凡属金属导管，金属箱盒必须保护接地线有可靠的连接。 8.1.6配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。

8.1.7管内穿线要在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将导管内的积水及杂物清除干净。

8.1.7不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

8.1.8导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 8.1.9管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 8.1.10配管及管内穿线工程的质量允许偏差暗配管弯曲半径不少于6D，明配管弯曲半径不小于4D，管子弯曲处的弯扁度不大于0.1D，明配管固定总间距随管径不同允许偏差控制在30-60mm，明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度为3mm，垂直度为3mm。连接紧密、管口光滑、护口齐全。

8.1.11明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整。

8.1.12盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，线路进入电器设备和器具的管口位置正确。

8.1.13在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，无进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。

8.1.14金属电线保护管，盒（箱）及支架接地（接零）支架敷设。连接紧密、牢固，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

8.1.15电气照明器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台的中心。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；特殊设备或装置能按规定运行。

8.1.16灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。

8.1.17配电箱（盘、板）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱，箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象，箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

8.1.18不同回路、不同导线应标识清楚。接地必须进行电阻测试。

8.1.19电施配管走管必须合设计要求及国家安装规范，线盒线管要锁紧，线盒不准

留洞，管内走线设零线、地线、火线、各自成网，接地网需埋入地下2m以上。灯具安装先放好中心线，开孔器开好孔再上，安灯前要进行通电测试并做好记录及绝缘测试并做好记录，所有接线必须严格按规范接。 9.灯具安装施工工艺

9.1质量要求：

9.1.1器具及其支架牢固端正，位置正确，盖板紧贴顶面、墙面，四周无缝隙，控制开关及灯具工作正常。

9.1.2器具表面清洁、无损伤。 9.1.3导线进入器具的绝缘保护良好。

第二章、拟投入的主要施工机械设备情况

1、提高机械化施工水平，加大施工机械设备的投入量，配备先进适用的施工设备，

减少人工耗用，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工速度。

2、各种机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。 3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专门机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。

4、机械设备情况表见附表一（附后）。

第三章、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施

1、劳动力安排

根据本工程工期紧的实际情况，在劳动力组织上安排长期承担施工任务，技术熟练、施工经验丰富的工人组成项目部的操作班组，以满足施工质量及工期要求，施工现场设置水电班、装饰班等班组，各班组以签订承包合同的形式明确各班组的施工范围、质量、安全、工期进度要求等，各工种劳动力配备表见附表二（附后）.

2、劳动力管理

（1）对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质检员和安全员。

（2）对已进场的队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，施工员现场协调，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 未经项目部质量、安全培训的操作工人一律不允许上岗。

第四章、质量承诺及确保工程质量的保证措施

质量承诺：本工程质量目标为：符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（GB50210-2001）标准，并配合建筑工程各专业施工质量验收规范组织验收，一次验收合格，并满足国家最新规范验收标准。如我公司施工质量达不到该标准，我公司无偿返工至“合格”并承担合同总价5%的违约处罚，质量违约处罚的限额为合同总价的5%.

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，实现工程质量一次性验收合格的质量目标。

我公司取得了ISO9001的质量认证、ISO14001环境认证、ISO18001职业安全认证。产品符合ISO9001的质量的管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑装饰》的规定。在本工程中，我们将认真贯彻执行本公司ISO9001质量体系文件，实施有效的质量保证措施。

一、 质量保证体系的内容

（一）质量保证体系

公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《程序文件》。质量标准不低于国家相关标准规定。 （二）质量保证的阶段控制

应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、施工过程控制、施工过程检验控制、隐蔽工程控制、竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务及回访程序控制。

（三）质量检验控制

构件加工车间，在制造每一个构件时，其每一道工序的完成都要经过自检——互检——专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。对产品的质量严格把关，

力求完美无缺。项目部主要管理人员在施工班组进场前，要了解图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场后，由技术主管及质检员对施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋的控制尺寸，熟悉各部门专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。

二、确保工程质量的施工措施

1、在施工技术质量管理的基础上，明确各职能人员职责，分别对各自的工作负责，

分工协作，共同确保工程质量。

2、交底制度：各分部分项工程施工前，由工长统一向施工班组进行交底，质量员

参加，并即时做好记录。

3、进一步明确并严格执行“三检制”即：自检、互检及交验收。 (1)自检：由施工班组自行组织进行，并做好自检记录。 (2)互检：由工长组织施工班组进行，做好互检记录。

(3)交验收：由项目经理组织施工班组进行，工长、质量员参加，做好交

验收记录。所有交接记录均采用有关分部、分项工程验收主、分表格，统一格式，在质量员统一复查前交质量员审核，并作为分部、分项工程质量评分依据之一。

(4)分部、分项复验评分：在“三检”的基础上，由质量员对各有关分部、分项工

程进行复检评分，工长参加，并及时做好检查评分记录。认真贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。

(5)隐蔽验收制度

1)隐蔽验收分部、分项规定

A、 工程标高的控制，由专业人员进行测定位、保证标高的准确性，并认真做好轴线、

标高、断面、预埋件等技术复核工作。

B、 重要部位及项目、除工地自检外，尚需经公司技术部复检员复检、隐蔽工程须事

先做好隐蔽验收手续，方可进行下一道工序施工。对规定需进行隐蔽工程验收的分部、分项工程，在“三检”及质量员复检的基础上，由项目经理组织进行。 C、 在组织验收24小时前，通知建设单位，并由建设单位负责通知监理部门和有关

单位参加。

D、 必备资料：轻钢龙骨等质保书及复验报告，有关分部、分项工程质量评定表。 E、 参加人员：工长、质量员、技术员、建设单位、监理公司。重大部位应由工程技

术负责人及公司技术质安科参加。

F、 有关下道工序的施工必须在隐蔽工程验收合格并签证后进行。 2)半成品、成品验收制度

A、 半成品等进场后随即进行验收，由工程材料负责人会同质量员参加、必要时邀请

建设单位共同参加，验收的同时检查产品质保书。 3)技术核定制度

对一般技术质量问题（包括设计、施工及材料等）的处理，应由工程技术负责人或技术员出具工程技术联系单，主送建设单位及监理公司。对重大技术质量问题，必须有公司总工程师主持技术核定。严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。

（6）材料质量管理 1）进货检验与试验

a、 仓库保管员和现场材料员、要严格按照物资验证细则，进行物资验证，并留有记

录。

b、 根据材料、半成品到达工地，即时通知建设方代表和监理工程师到交货地点进行

验收，需测试的材料，应取样测试。

c、 工程的验收包括原材料及成品的验收，安装质量的验收。 d、 材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。 2）质量资料档案管理

a、各类质量资料应齐全，“二证一书”与材料报验单应相符合； b、各类材料的“二证一书”和验验单应分类单独装订成册； c、所有质量资料都应统一编号，建立明细目录。

d、工程有关的验收记录、质量评定表、质保书、设备变更、技术质量核定单等，资

料（工程竣工验收16项资料）由专人负责收集、整理，并分阶段整理成册，整理成档应按档案的正规要求进行。

e、工程竣工资料按有关规定进行，除送交建设单位外，须留交公司档案室一全套。

三、 工程质量控制的重点及防范措施

1、石材铺贴质量控制重点及防范措施

(1)地面石材空鼓脱落防治措施：

1)灌浆应饱满密实，切忌用稀砂浆。此外，最后清理时，剔凿不能用力过大，否则使石材松动。

2)石材铺贴前，石材应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的水泥素浆正式铺镶。严禁撒干水泥面铺贴，定位后，将石材均匀轻击压实。

(2)墙面石材空鼓脱落防治措施

1)结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀，水泥砂浆中宜掺入水中水泥重量5%的107胶，提高砂浆的粘结性；

2)灌浆应分层，插捣必须仔细，接合部位应留50mm不灌，使上下密合。 (3)地面石材接缝不平，高低差过大通病的预防措施 1)基层彻底清除干净，用水冲洗后晾干。 2)对石材质量严格挑选，剔除不合格品。

3)采用试铺方法，灌浆宜稍厚一些，石材正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的石材上，边轻锤压实边检查接缝，直至石材面齐平为止。

(4)墙面石材接缝不平、纹理不顺、色泽差异大防治措施： 1)每道工序，用靠尺检查调整，使表面平整；

2)天然块材必须试拼，使板与板之间纹理结晶通顺，颜色协调并编号备用。 (5)板材开裂

1)板材选料时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞、开槽应过细操作； 2)铺贴块料前，应待结构沉降稳定后进行，在顶部、底部安装块料时应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致破坏列裂；

3)块材接缝隙≤0.51—1mm

4)安装前应先将有缺楞掉角翘曲板剔出，板块石材作套方检查；，灌浆应饱满，嵌缝应严密，避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面。

(6)墙面碰损、污染

1)石材较脆，搬运和堆放过程中必须直立搬运，避免一角着地，棱角受损，大尺寸块材应平运；

2)浅色石材不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染，施工中板面应用塑料膜遮盖，如沾上砂浆，应立即抹掉；

3)贴面完成后，所有阳角部位，用2m高的木板保护；

4)铜丝应绑扎牢固，依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆。 (7)石材产生白华及叶黄预防措施：

1)控制碱性的浓度，选用和采用低碱质水泥加以控制。 2)控制含水量。

3)石材背面以合成树脂（环氧树脂）背护处理，分隔碱性的水泥砂浆以石材的接触，防止白华和吐黄现象的产生。

2、地砖地面质量控制重点及防范措施

(1)空鼓、起拱通病的防范措施

1)铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥浆应刷均，不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层。

2)结合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆，铺砖粘结浆采用砂浆板括浆法或撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖必须压紧。

3)铺块前，块材应用清水浸泡2—3h，取出晾干即用。 4)选用合适的胶粘剂，先作粘结试验，合格后使用。 (2)相邻两块板高低不平通病的防治措施： 1)剔除不合格产品。

2)个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。 (3)铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施

1)做内粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，必须调得一致。 2)铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。 (4)砖面污染

1)无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝。

2)缝隙中剂出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层塑料板。 3)严格控制基层含水率。

4)涂刮胶粘剂，应待稀释剂挥发后，再进行粘贴。

5)塑料板粘贴前应作除蜡处理。

6)施工温度应控制在15—30℃，相对湿度应不高于10%。

7)拼缝焊接应待胶粘粘剂完全干燥硬化后进行。施工前可由小试样确定。一般应在粘贴1—2d后进行焊接。

8)严禁用变质的胶粘剂。

(5)铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施 1)严格控制平整度

2)使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀，并控制在1mm左右,涂刮净。

3、瓷砖铺贴控制的重点及防范措施

(1)基层凿毛，铺贴前墙面应浇水充分湿润，水应渗入基层8—10mm，混凝土墙面应提前两天浇水，基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂；

(2)基层凸出部位剔平，凹处用1：3水泥砂浆补平，脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严。不用材料墙面接头处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽主不小于10mm，然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷砖；

(3)瓷砖使用前浸泡时间不小于2h，使用前需阴干，不见表面水时方可粘贴； (4)砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中，用力要均匀，嵌缝应密实； (5)瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖； (6)门窗边应用水泥砂浆封严；

(7)严把瓷砖、水泥、砂子等原材料质量关，杜绝不合格材料在施工中使用。 (8)找平层垂直度、平整度超出允许偏差值限值未经处理的，不得镶贴瓷砖； (9)瓷砖应选砖、按规格、颜色分类码放，变形、裂纹砖严禁使用； (10)镶贴前应进行找规矩，并认真预排砖、弹线，选用技术熟练的工人进行操作；

(11)选材时应挑选材质密实，吸水率不大于10%的好砖，冰冻严重的地区吸水率应不大于8%；

(12)操作中将有暗伤的瓷砖剔出，铺贴时不得用力敲击砖面，防止暗伤； (13)泡砖须用清洁水；

(14)选用材质密实的砖，污染灰尘可被雨水冲掉。

4、饰面板制作控制的重点及防范措施

(1)对接缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必须时用纸胶带或背面稍作刨理。

(2)先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

(3)对头缝花纹颜色不近似防治措施：

1)施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1—2cm。

2)板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。 3)使用前用细刨净面刨光、刨直。

5、石膏板吊顶质量控制的重点及防范措施

(1)拼板处不平整防治措施

1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

2)应该使用专用机具与配套材料。

(2)罩面板大面积不平整，坡度比暴露明显防治措施

1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，应小于10mm。 3)如若使用大块板材间距以不小于10cm为宜。

4)自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨为面所。板中间螺丝的间距不得大于200mm。

5)铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。 (3)吊顶油漆防裂缝的预防措施

1)关键部位可用双层纸面石膏板，横纵向铺设。

2)纸面石膏板之间留有5-8mm空隙，用环氧树脂加锯末粉搅拌均匀后补缝，贴进口胶带再刮腻子，杜绝吊顶开裂。

6、油漆施工中的质量控制的重点及防范措施

在油漆的透明涂饰和色漆涂饰过程中，因为操作不当等原因使漆膜产生缺

陷，影响涂饰效果的现象常会出现。对此必须了解各种漆膜缺陷的原因，掌握各种漆料的性质和操作方法，以及在涂饰中采取相应措施，进行防治的方法。

(1)漆膜泛白现象预防措施

漆膜泛白又称发白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层，不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆推动鲜艳的色彩。

为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烤灯烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后再涂一层加入防潮剂的涂料。

(2)发花色预防措施

色漆一般是由两种以上不同的颜色的油漆调制而成的，涂饰中漆膜表面有时会产生一些均匀的颜色，常称发花色。

为了防止发花色，在刷漆前，用木棒将油漆搅拌均匀。刷漆时，如发现漆膜有不均匀的颜色，要先将漆刷蘸上些均匀的油漆，再对漆膜颜色不均匀处进行涂刷，并要适当地多顺理、刷涂几次。

(3)咬底预防措施

咬底影响涂层之间的附着力，使漆膜移位、厚度不均匀，甚至在漆面上出现凹痕。产生咬底的主要原因是前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的侵蚀。

为了防止咬底，将调整各种涂料的配套使用，如底漆与面漆要配套。如果用小配套的涂料应在这两种涂料之间，用与它们都能配套的第三种涂料作隔离封闭层。例如虫胶清漆，既可与一般酚醛磁漆配套，又可与硝基漆、聚氨酯漆配套。同时还要注意，后道漆一定要待前道漆干透后再刷涂，刷涂时，不要在一个地方反复涂刷。

(4)油漆慢干和回粘 1、现象

油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。如果漆膜已形成，但

仍不粘指现象，称为回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰坏或沾污，使工期延长，严重的还需要返工。

2、治理

1)漆膜有轻微的慢干或回粘现象，可加强通风，适当增加温度，加强保护，再观察数日，如还不能干燥结膜，再作处理。

2)慢干或回粘较严重时，要用强溶剂洗掉刮净，再重新涂油漆。 3、起皱预防措施

起皱也称皱皮，它使漆膜产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。皱皮的原因是，漆膜内外层干燥不均匀，表面急剧干燥收缩，而内层还没有干燥。涂层太厚、涂漆膜的粘度太大，或漆膜在强烈阳光下爆破晒等都容易产生起皱。 为了防止起皱，涂料的粘度要适当，每层漆膜不易太厚，漆刷毛不宜过长太软，要避免阳光直射与强风吹拂，要避免在风口处操作。

4、流挂预防措施

产生流挂的原因是涂层太厚或厚薄不匀。喷涂时，喷距离涂饰面太近也会产生流挂。为了防止流挂，涂饰时，要掌握好涂层厚度，涂刷要迅速、均匀。漆膜干后，如果发现有轻微的流挂，可用细砂纸将流挂处磨平，然后再涂饰。

5、工程质量预控程序图

学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加中间抽查施 工自检办理预检申报办理隐检签证清理现场文明施工材料检查是否符合设计要求现场结构是否符合设计要求防腐防火和各项符合隐检要求加固等措施符合特殊要求特殊工艺符合甲方合理要求质量目标符合设计造价要求确定方案操平放线 机械、人力、物资等资源准备防护安全成品保护自检记录质量评定记录主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告施工试验记录施工记录预检记录隐检记录基层结构验收记录技术交底设计变更洽商记录竣工资料资料准备质量评定提前保护进行包裹 表面覆盖局部封闭 执行验评标准国家验收标准各项项目内容

第五章、确保安全生产的保证措施

一、确保安全生产的技术组织措施 1、

严格执行《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑安装安全操作规程》和公司有关安全生产的规章制度进行施工。 2、

加强安全生产教育工作，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，坚持不断地安全教育，提高参与本工程施工人员的安全生产和遵守纪律的意识，提高自我保护能力。搞好班组安全教育，做到四个了解（了解岗位的任务和作用；了解岗位安全规章和操作规程；了解防护用品、器具的作用、使用方法；了解岗位事故隐患和教训。 3、

本工程的目标为：消除重大伤亡事故，实现安全生产，实现本工程安全达标。建立健全安全生产技术措施，项目经理部对安全生产负责，各职部门按安全生产目标责任制各负其责，专职安全员跟踪检查。 4、

做好安全交底工作。专业组和工长按工程作业项目向工人或班组交待施工中对作业面应注意的安全事项，防护设施，个人防护要点，安全事故的教训事例等。整个交底要履行签证手续，交底和被交底人都要签字，不走过场。 5、

在施工现场按规定悬挂各种警示牌，做好临边防范，现场用电、水、运输通道的安全防范，确保周围建筑及来往行人的安全。 6、

切实做好的检查使用工作，认真贯彻执行施工现场的安全管理，每日设1～

2人的安全值日制，对有安全隐患行为者，进行说服教育，经教育不听者，强行停止其工作。 7、

坚持班前会讲安全生产、文明施工的重要性，施工员每天均应查遍整个施工现场，发现事故隐患，及时排除。 8、

加强施工用电及机具设备的管理工作，机电工应严格按施工现场的“十字作业法”进行施工。严格做好所有电器、机械的安全架设、防雷接地、防触电保险和定机定人的工作，严禁无证上岗。劳动保护、保护设施及材料由供应部门提供合格产品，并要进行现场抽检，抽检不合格者不准使用。 9、

对现场施工人员进行安全用电、防火教育。

10、 防止机具（械）伤害措施。

（1）操作人员必须培训持证上岗，实行专机专人负责；

（2）机具转动部位设置防护罩，高速刀具设防护手，高速电锯设防护措施。 （3）机具各种防护、保护、停靠、制动装置要求灵敏、可靠，并经常维修。 11、防触电伤害措施

（1）施工机械（具）设置保护接地或接零措施或设漏电保护装置。

（2）动力、生活电路应分开架设，安全架设应符合《施工现场临时用电安全技

术规范》要求。

（3）施工设备用电、各机专用（一机一闸制）和生活用电的开关箱应符合

JBJ46-88第七章规定之要求，保险丝严禁用不符合规格的导体代替。 二、针对本工程特点，设置安全防护措施。

1、施工机械要求每机设操作规程，专机专人操作，做好“一机一闸，一漏保一箱、一锁”要求，重复接地与接零保护系统符合规范要求，并对施工用电作

出相应的临时用电施工组织设计。

2、做好“三宝、四口”的检查防护工作，所有进入施工现场的人员都必须戴好安全帽，在“四口”及屋面临边处做好防护栏。

3、现场8小时设安全保卫人员，搞好施工现场值班保卫，防火，防盗工作，确保工地安全。

4、做好对现场各操作班组中的外来人员的检查，未办理“四证”的人员，不得进入施工现场。

5、出、进现场，采取胸卡制，以保证闲杂人员不得进入施工现场。

6、搞好现场管理，维护现场的清洁整齐，材料要按施工现场布置图及甲方指定地点的要求堆放，工程运输车辆在装载货物时要防止泼洒，及时清扫干净。 7、现场设专人管理，清扫现场道路，现场平整，干净，清洁卫生。

8、在施工过程中产生的各种施工废水，由施工现场的污水池进行沉淀处理，让污水、泥沙及其他污物不直接进入下水道。

9、楼层卫生由操作班组负责，由工长和安质员进行督促检查。

10、办公室必须统一布置，室内墙壁经抹灰刷白，地面必须做石屑地坪，办公用

品、用具要整齐有序，做到制度化和专人管理。

11、现场内严禁乱倒污水，乱倒垃圾和随地大小便，工地设置食堂一座，严禁职

工和民工自行开伙，施工现场必须专人供开水，饮用水要符合国家卫生标准。

第六章、确保文明施工的保证措施

一、确保文明施工的技术组织措施

1、 为文明施工，做到整个施工过程中，不扰民、不污染，施工管理规范，防

范设施整齐。

2、 做好施工平、立面管理，保证施工道路畅通，做好施工现场防雨、防侵蚀

等措施。

3、 遵守有关市政、市容规定，确保工作顺利开展。

4、 教育职工严格遵守现场制定的规章制度，加强职工管理，提高职工的道德

水准和精神文明的素质，同建设单位密切配合，确保正常的生活秩序。 5、 对施工现场进行合理划分，消除杂乱无章、脏、乱、差现象。 6、 确保现场周围正常的工作，生活秩序。

7、 加强材料的计划，供应到场的材料，分别按规格、型号分开堆放分批使用。 8、 搞好与该工程相邻单位、宿舍的关系，不干扰相邻居民的生活、休息。 9、 协调好现场周边单位和居民关系，党政工团要做好宣传、安抚工作，赢得

周边单位、居民的谅解和支持，减少因施工产生的矛盾和冲突。 10、 建立健全控制人为噪音和灰尘的管理制度，减少人为的干扰，对大声喧哗

者采取说服教育、罚款、清场的手段，所有物体必须轻取轻放，不得乱扔，避免飞尘和噪音影响四周居民。

第七章、工期承诺及确保工期的保证措施

工期承诺：本工程综合工期为60日历天，（详见施工进度计划表）保证在此时间内完成建设方发包的全部工作内部。如因我公司原因造成工期延误，每天愿接受1000元/天罚款，误期违约金限额为合同价的5%.

一、 加快施工进度措施

1、本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务；

2、工程进度管理采用横道图计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按劳取酬计划进行；

3、应用均衡流水施工工艺划分，采取“平面流水、内交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实；

4、根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要； 5、施工期间，采取早6点到晚10点两班作业，确保本工程在计划时间内日历天内交付使用；

6、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力；

7、严格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，缩短施工周期；

8、健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。（详见施工总进度表）

二、 工期保证措施

为保质保量、如期的竣工，特制定如下工期保证措施： 1、充分做好施工准备

施工准备做得好可以很顺利地进入正常施工，减少磨合期。我公司进场后，首先做好各项施工准备工作。其中包括临时水电设计与布设，现场平面布置，现

场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在职此基础上做好各种材料的供应与采购计划。

2、强化施工组织

为了确保各分项按时完工，必须组织流水交叉施工。施工中，按平面位置分为三个施工区分别组织施工。在施工过程中，定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：

(1)工程合同和分阶段计划及劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。 (2)装饰工程与安装工程以及工种（序）之间的交叉配合。

(3)工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。

3、加大机具投入

机械设备是现代化施工的保障，施工中按计划配备足够的施工机具和设备，保证现场施工的需要，必要时还将进行补充。

4、选派精干管理力量

本工程将派我公司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，该项目经理部完全能胜任本工程的管理。

5、选用高素质劳动队伍

组建一支强有力的项目管理班子，由具有项目经理资质及具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由专业技术负责人、专职质检员、施工员、材料员、安全员、试验员等组成的专业项目组，项目组人员进行明确分工，各施其职，各负其责。特殊工种工人全部持证上岗。

6、组织措施

(1)项目组与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，了解设计意图，协调物质供应，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证进度的实现。

(2)认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。

(3)及时办理环保手续，按程序组织文明施工，协调好与周围单位、居民的

关系，使施工能顺利进行，保证计划实施。

(4)按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡周调度，保证计划实施。

(5)建立例会制度，施工阶段每一周一次。举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工中出现的问题。

(6)保证资金供应，确保各项费用支付。

(7)施工过程派专人负责观察相邻周围变化，发现影响四周立即采取有效措施，确保邻近建筑物、构筑物及管道安全。

(8)为确保工程进度，各安装专业工种服从项经部安排，做到统一协调。 7、技术措施

(1)实施交叉施工，强化施工管理，抓好主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。

(2)使用先进的机具加快施工进度，同时加强施工机具的维修和保养，保证机具运转良好。

(3)做好技术交底和设计图校对工作，在各项工程开工前都要组织技术交底，组织有关人员认真学习领会设计意图和技术规范的要求，领会掌握要领。认真进行设计文件核对，消除错误和遗漏，以便更好地组织施工，杜绝遗漏和返工。

8、保质保量供应材料

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。

第八章、计划开、竣工日期及施工总进度横道图

我公司暂计划2011年05月20日开工，2011年07月19日竣工。实际开工日期以开工令为主,具体见施工总进度横道图附表三（附后）。

第九章、技术组织措施

（含施工工序、施工大纲）

1施工大纲 1-1、质量目标：

符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准，并配合建筑工程各专业施工质量验收规范组织验收，一次性验收合格并交付使用。 1-2、工期目标

该工程的工期目标为：60日历天。 1-3、安全生产目标：

达到市安全生产、文明施工合格工地标准 文明施工总目标为：创建“文明工地”。 1-4、工程保修期

本工程保修期 依据保修书约定的期限

严格按照建设部80号令《房屋建筑工程质量保修办法》的相关规定执行；保修期内严格按照业主及国家相关规定进行保修。 施工总体部署：

本工程属高级装饰工程施工，我司将严格按照国家施工及验收规范施工的要求组织施工，所用的材料选料、施工要求及验收标准都要不低于国家验收规范合格标准。

为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各施工工种之间的搭接和交叉特制订本施工方案。 部署原则

为确保工程项目保质保量如期完成，按照分项工程与施工程序相结合的原则，即要保持各区域施工的完整性，又要兼顾施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工期、成本及施工作业面等因素，特按如下原则组织本项工程的施工安排： 2.施工部署原则

2.1.在时间上的部署原则：保证在60日历天内完成合同范围内的全部装修工作内容。

2.2.在空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取装修和安装的立体交叉施工。 总体施工安排 施工区段划分

总体施工本着连续、均衡、流水、展开等原则安排。本装饰工程不分施工段，在施工工艺搭接上组织流水施工。 2-3专业工种划分

根据图纸设计及甲方指定承包内容,分设以下11个专业施工班组： 第1组——泥工组：负责水泥砂浆找平、块料面层粘贴等工作； 第2组——木作组：负责吊顶、木作造型、木制作及木门安装等工作； 第3组——石材组：负责墙柱面石材安装装饰等工作； 第4组——玻璃组：负责玻璃安装等工作；

第5组——涂料组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等工作； 第6组——水电组：负责空调安装；

第7组——电焊组：负责墙柱面、地面的制作安装等工作； 第8组——杂工组：负责拆除、垃圾清运、材料运输等工作；

以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行有计划的作业。

3. 主要项目的施工顺序

3-1.本工程施工项目的划分，除遵照中华人民共和国行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》及国家标准《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定外，在安排施工顺序时，将墙面施工分解为基层和面层，将吊顶工程分解为龙骨和面层，将内门安装分解为立门口和安门扇„„以使计划工作与现场的实际情况相符。

3-2按照天花、地、墙的划分方法，本工程的基本施工顺序为：先做墙、再做天花、后做地面；有湿作业的房间（如卫生间），要先做湿作业，后做面层装饰。在室内隔墙安装完毕和地面做至找平层后，装饰工程的主要施工顺序如下：

立门口及墙面基层处理→天花龙骨安装→石材及湿作业墙面面层安装→石

材及湿作业地面面层安装→天花封板→木门扇安装→天花、墙面→油漆涂料施工→金属玻璃饰面安装。

正常情况下，前道工序作为后道工序的施工条件。主要施工项目应根据现场的实际情况及条件组织流水作业。 3-3 . 地砖铺贴施工方案

3-3-1、工艺流程图：

3-3-2操作要点： 验收 清缝 基层处理 铺抹结合层 弹线定位 就位固定 砖材浸泡 1）基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水。

2）铺抹结合层：在刷干净的地面上摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm，作为砂浆结合层。

3）弹线、定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙 线或棉线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

4）按定位线的位置铺地砖：用1：1的水泥砂浆（加20%107胶水）摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40㎡），通常是做T字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。

5）整幅地面铺贴完毕后，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面擦净。 3-3-3 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 1、施工操作顺序及技术要点：

1）首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚

标高受到其他设施的影响，即报交设计技术部负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确地在墙上四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工：

2）熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；

3）主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；在安装吊杆时如遇到风管，直径较大消防管，空调冷水管等障碍物时，不能按吊杆尺寸在天花上安装固定吊杆，则需用型钢做横担将吊杆焊接在钢制横担上，钢制横担的规格型号根据需要横跨的长度而定。

4）主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在900~1200mm之间，次龙骨的间距不得大于400×600mm；

5）轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大;

6）全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭；

7）接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺设。安装时自攻螺丝与板边距离应为10～15毫米，螺钉间距以150～170毫米为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5～1毫米为宜，板与板之间的缝隙应在3～5毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。

8）凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防腐、防火处理；

9）石膏板上螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理;

10）质量允许偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺）检查石膏板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接缝高低1毫米；胶合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接缝高低0.5毫米。 3-4检验方法：

1）按有代表性的户型房间抽查10%，过道按10延长米，不足10延长米的，

通检；

2）检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否符合设计要求；

3）罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；

4）搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；

5）用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1毫米； 6）拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2毫米； 7）用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1毫米； 8）用尺检查压条间距，误差不得超过2毫米；

9）用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1毫米。 3-4-1吊顶批腻子、涂饰施工方法：

1）吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏腻子；

2）所有自攻螺丝的钉头点应涂一层防锈油漆，并用石膏腻子抹平； 3）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏腻子必须搅拌均匀，黏度适宜；

4）一般情况下，吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；

5）批腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，本工程施工图要求石膏板基层批腻子四遍；

6）批腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为腻子一般比底层材料的强度低，过厚的腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价；

7）必须等到第一遍腻子完全干透，才能进行第二遍；

8）批腻的工序完成以后，需用细砂纸在批过的腻子表面砂平，其后即可进行乳胶漆施工；

9）本工程施工图要求石膏板天花刷白色乳胶漆四遍，涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可；

10）第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。

3-5. 玻璃装饰门施工方案 1、操作要点： 1）施工准备：

安装在地面及玻璃门框饰面装修完成后进行。检查门框纵横尺寸、门框对角线和平面外的偏移及门框顶部上枢轴的连接点与地面铰链孔是否在同一条直线上。

2）玻璃门安装：

玻璃门与门框连接,是通过上枢轴和地面铰链上下两点的固定实现的。先安装门顶枢轴,其轴心通常固定在距门边框71㎜~73㎜处。然后,再从门顶枢轴的轴心往下吊线锤,以确定地面铰链和轴心。根据地面铰链的长度尺寸凿出相应的凹槽，用1：2的水泥砂浆灌入地面与铰链的间隙，在确定铰链的水平符合要求后，再抹平砂浆，并注意维护，在砂浆完全硬化后，才能安装玻璃门扇。安装前，应将门扇固定夹和连接件安装好，再将枢轴插入门框孔，然后将玻璃门扇定位，并将门开启30°左右位置，再将枢轴的轴销放入轴承孔内。

3）门扇调整：

门扇固定后，可能会因安装误差或由于五金件的间隙而产生门扇向内或向外偏心与门框不交圈等现象。这些均可通过调节件进行调整。门向内或向外偏心，可调节地面铰链中的错位调整螺丝；门扇与门框不交圈或边对不齐的，可调节上下框门支枢背后的调整螺丝。门扇开关速度快慢可调节地面铰链内的调整螺丝。 3-6 油漆涂料工程施工方法 3.6.1 乳胶漆施工方案

1、施工准备与施工方法：

1）基层干燥、平整、坚实、干净。基层的平整度、垂直度已达到小于国家标准规范要求，并已具备可以进行涂料工程施工条件。

2）用大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素溶液、白乳胶配制好腻用料并搅拌均匀。

3）满批腻子，第一遍横向刮批，用抹来钢光匙一刮板接着一刮板满批，每刮一刮板收头要干净平顺，做到平整、光滑、均匀、密实，尽量刮薄，不得漏刮，不留接搓，待干燥后，用粗砂皮磨光，擦清浮灰。

4）第二遍腻子垂直刮批，待干燥后，用细砂皮打磨至手感平整光滑。 5）腻子完活后，用2M靠尺进行平整度检查，发现缺陷，及时修补。 6）待腻子批层干透后进行封底涂层，封底涂层要均匀一致，不得漏涂、流坠、疙瘩，若渗入批层较多时要重涂，封底涂层干后，用细砂皮磨光。

7）面层涂料用滚筒“从上至下”滚涂，接着用羊毛排刷刷平，依次涂刷三遍，每遍要求涂刷均匀，不显接搓，待每遍涂层干透后，用细砂皮轻轻打磨，使其打磨，手感光滑细腻，并清除尘末。完活后，注意成品保护，防止磕碰和污染。 3-6-2技术措施与成品保护：

1）乳胶漆使用前搅拌均匀，每一墙面涂料批号必须相同，并一次完成。 2）每一遍涂层完一项，成一项，清一项，将门窗、地面等玷污的腻子、胶液揩干净。最后一遍面涂料施工应在无交叉作业和开关、插座、筒灯的安装，施工前在已成活的地面、门窗、幕墙、隔断用布铺设保护。

3）墙、柱、顶面乳胶漆未干时，不得清扫地面，以免尘灰沾污乳胶漆饰面；干燥后严禁往乳胶漆饰面泼水冲洗。

4）墙、柱、顶面乳胶漆完活后，设置夹板木条围护，不得碰撞，安装灯具，风嘴应在最后墙面涂料前，安装时须小心，避免产生裂纹和沾污。 3-6-3质量要求：

1）表面光滑、洁净，色泽一致，无刷纹，线角平直方整。 2）涂料工程实测工程允许偏差如表：优良品率100％。 分项名称 表面垂直 阴阳角垂直 阴阳角方整 允许偏差（MM） ＜0 <0 <0 检验方法 用2M靠尺和楔形塞尺检查 用2M托线板检查 用方块和楔形塞尺验查

立面垂直 ＜0.2 用2M托线板检查 3-7 油漆施工方案

3-7-1、施工准备与施工方法：

1）施工前，湿作业工程已完成，施工时环境温度不应低于8℃，且不能有突然变化，相对湿度适宜，施工区域通风良好。

2）施涂油漆前应将木料表面的灰淋、污垢等处理干净。木材表面的缝隙、毛刺折岔和脂囊修整后，用腻子填补，并用砂皮打磨光滑，进行补灰，补灰厚度适宜，待灰层干燥后进行反复打磨，直至表面光滑平整无缺陷。

3）施涂油漆的操作工序按（JGJ73－910）国家标准规范进行，每一道工序不得偷工漏涂，施涂时，不流坠，不显刷纹，漆层宜薄。

4）每遍施涂必须要前道施涂工艺漆层干燥打磨后进行，不论手工操作还是机械喷涂，不许施涂部位应先遮盖保护，不应发生涂料沾上后再铲除的处理。 5）油漆施涂环境，必须干净、通风、通气，严禁在封闭的环境中人工涂施，施涂油漆未干时，严禁用卤钨灯强行加热烘干。

6）领取油漆不能在油漆仓库内进行稀释调配，用剩的油漆应加盖密封，洗手，洗刷，洗喷剩余的残油及抹布严禁乱扔乱倒，慎防火灾。 3-7-2成品保护：

1）刷涂漆料前，先行清理好周围环境，油漆未干燥前，应防止雨淋、尘灰沾污。

2）每遍油漆完成后，应将油漆的门窗用木楔固定，防止扇、框涂层相粘结，影响观感质量，同时防止门扇玻璃损坏。

3）涂刷完毕，在未干前，重要部位应设标志牌，防止触摸污染漆面。 4）最后一遍油漆（交活油）应待灯具、风口、插座、开关安装完成后，以利成品保护。涂刷时，应对地面、墙面、幕墙、门窗彩条布置围护铺设隔离，以利其它装饰成品的保护。 3-7-3、质量要求：

1）油漆成品应饰面平滑，手感丰满，光亮柔和，木纹清楚，颜色一致。 2）油漆表面的质量优良品率100％。 3-8 电气配管施工方案

3-8-1、施工前材料的准备：

1）管箍（疏结）使用通丝、丝牙完整不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，端口光滑无毛刺，有产品合格证。

2）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 3）圆、扁、方钢等材质符合国家标准，并有产品合格证。 4）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 3-8-2、管路的敷设：

1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内管路的表面层保护不小于１5mm。

2）管路的连接采用套管，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧固螺钉应有防松动措施。

3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12ｍ。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30mm，70-95mm2时20m，120-240mm2时为18m。

4）管与箱盒的连接，箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落孔大而管径小的，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与敲落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于敲落孔5mm，用丝扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。

5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加铣支架固定，将盒内、箱内的空孔封堵，以防砂浆进入。

6）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 7）变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直

径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。 3-8-3、应注意的质量问题：

1）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，挫平管口，去掉毛刺。 2）套管连接管路，对口焊缝要严密，按规范要求，管与管对口处于套管中位置，套管长度为管外径的l．5－3倍，焊缝应严密牢固。

3）黑铁钢管要焊接跨接地线，不能漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强重焊，严格按规范要求焊接。 3-9 电气配线施工方案 3-9-1、施工前的材料准备：

1）绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。 2）采用的管口护套，是一般塑料件，并有阻燃性。 3）采用与导线截面相应规格的接线端子。 3-9-2、电气配线：

1）管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。 2）管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40％，BV-2.5mm2和 BV4.0mm2导线穿管。

3）导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线部分需穿软管加以保护。

4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

5）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，应在接线盒内加以固定。 6）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。

7）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。 8）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或正接法连接。 9）超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。

10）接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 11）实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、

零线。地线的色别始终保持一致。 3-9-3、线路检查及绝缘摇测：

1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊。包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。

2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0－500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于 0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 3-9-4、工程施工中应注意的质量问题：

1）施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。

3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5）多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。

6）接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。 7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

8）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。

9）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

10）截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。 3-10 开关、插座安装施工方案 3-10-1、材料准备：

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 3-10-2、工艺流程：

清理 接线 安装 1）清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 2）接线：

开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相三孔的接地均应在上方，左零右火。 3）安装：

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2. 5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 3-10-3、产品保护：

1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 4、施工中应注意的质量问题：

1）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 2）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 3）本工程安装高度，壁开关1. 4m，电度表下沿距地1. 6m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1. 4m（防溅），一般插座0. 3m，动力控制箱1. 6m，煤气热水器插座1. 3m，吊链日光灯2. 8m,壁灯2. 2m。 3-11 灯具安装施工方案 3-11-1、材料要求：

1）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内

配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩歪翘等到现象。所有灯具应有产品合格证。

2）塑料台：塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。

3）吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10MM。 4）吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6MM。 5）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

6）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

7）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、铅丝

3-11-2、质量标准： 1）保证项目：

低于2. 4mm以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 2）基本项目： （1）灯具的安装：

灯具的安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，吊杆垂直，排列整齐。 （2）导线与灯具的连接：

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。 3）允许偏差项目：

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。 3-11-3、应注意的质量问题：

1）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。

3）法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料台的中心上。基偏差超过1. 5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料台的中心。

4）采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导

线接头应放在灯头盒内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行配线。

第十章、关键工序、复杂环节技术措施

为了保证让业主及早将本工程投入使用，我公司极为重视本工程。一要赶工期，二要保质量，以最快速度、最优质量将本工程交付业主使用。为不影响周边居民区的居住环境，施工中做好现场文明施工，减少噪声污染、环境污染相当重要。施工现场的完全文明生产水平和整洁有序的场容场貌是企业技术管理水平与综合实力的体现，是对公众展示并建立企业形象的窗口，因此搞好项目文明施工，不但有利于建立优良的社会形象，并对促进工程质量，安全生产，减少浪费，降低消耗，增进经济效益有着直接不容忽视的效果。我公司保证本工程的材料，周转料不乱丢乱放，施工生产排出的污水不四处泛滥，为使本工程做到文明施工，制定如下规定，在本项目上贯彻执行： 1、

施工现场要做到内部管理标准化，外部形象要优化，项目、业主关系要和谐，渣土不乱扔、夜间无噪音，不随地吐痰、不乱扔垃圾、不损坏公物；不破化绿化；不在公共场所吸烟；不说粗话脏话。 2、 3、

设立形象宣传牌在醒目的位置，各种标牌要醒目、整洁、规范。 工地办公室设施工进度计划表，管理人员岗位职责，施工平面布置图等主要图表，并保持资料放置有序，室内外清洁。 4、

现场材料采取限量，围护、清扫等措施，避免对道路造成污染，进场后严格按平面图堆放、就位，不得随意摆放。 5、

砂石、水泥等材料进场，建筑垃圾清运时，必须洒水减少扬尘，对入场道路和临设周围的场地定期清扫、洒水、减少尘埃飞扬。 6、

保证层楼通道畅通，无建筑垃圾堆放，已完成或局部完成的分项工程，必须达到工完料尽场地清，以及成品、半成品的保护措施。 7、

施工现场有治安防范措施。重点要害部位防范设施和防范工作要落实到位。综合治理的目标管理责任明确。加强对职工和民工精神文明的教育，

民工管理要制度化，无打架、、酗酒、、黄色丑闻等治安事件发生，遵守社会公德及社会治安管理条例。 8、 9、

施工现场临时办公区排水畅通；垃圾有集中的堆坑或容器，并及时清除。 为确保安全生产、文明施工、所有进场的操作班组实行统一着装，统一佩带胸卡，避免外部闲杂人员随便出入现场，影响施工的进行。

针对本工程的装饰内容及装饰构造，由于工艺造型较多，技术含量要求较高，公司决策层的领导及职能部门的主管，经认真研究，决定把此项工程做为重点工程。由于工期短，所装修内容工艺要求高，最终效果要求达到《建设工程施工质量验收统一标准》一次验收合格，在很大程度上取决于 我公司的综合施工组织能力及管理水平上，为此在施工组织上保证每项工 序严格按施工工序、工艺流程操作，检查及监督方面做到有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标要求和得力的保证措施，使各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高速度。用我公司高水平的施工管理，做出让自己称心，业主满意的优质工程。

第十一章、雨季施工措施

一、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、地方标准和云南省文明安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，采取合理的交叉作业施工，确保工程不受天气影响；

二、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；

三、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等；

四、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通； 五、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；

六、雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业。

七、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；

八、设备预留孔洞做好防雨措施，防止设备受潮、被雨水浸泡。

九、施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。

十、有防雨罩或置于棚内

十一、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；

十二、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性；

十三、对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；

未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫；

十四、氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施； 十五、在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施；

十六、考虑到雨季的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅；

十七、雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工；

十八、安排好应急疏散通道及安全集结中心；

十九、雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。

第十二章、减少扰民噪音

1. 人为噪声的控制措施

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2. 强噪声作业时间的控制

凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。

3. 强噪声机械的降噪措施

1）牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件，木门窗制作等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

2）尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

4. 加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的监测，采专人管理的原则，根据测量结果 凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

第十三章、降低环境污染和噪音措施

我公司在工程动工前，在编制实施性施工方案的同时，制定环境管理施工指导书，以ISO14001环境管理体系标准为依据，制定环境保护措施，力争在施工现场的环境管理方面树立榜样。 1、本工程污染分析

在施工当中影响周围环境的因素有：

（1）噪声的影响。施工中，使用的施工机械如电锯噪音。

（2）灰尘的排放。施工现场建筑垃圾、沙堆、现场路面、进出车辆运输等这些因素都会污染空气，影响健康和污染环境。

（3）路面及现场环境污染。现场运垃圾、原材料的运输过程中都会出现抛洒现象，造成污染。

（4）光的污染。施工现场夜间照明用光，影响施工现场周围住院病人的休息。

2、环境保护目标

针对上述影响环境的因素分析制定环境保护目标，本工程环境保护目标及环境控制指标如下表所示：

环境保护目标及环境控制指标

序号 1 2 3 4 环境目标 生产及生活污水达标排放 运输遗洒 施工现场夜间无光污染 噪声排放达标 环境指标 污水排放达标，符合环保局规定 运输无遗洒现象 夜间施工照明灯罩的使用率达到100% 施工现场噪声控制：主体施工：白天<75dB，夜间<55dB，装修施工：白天<65dB，夜间<55dB。 5 现场无粉尘 现场目测做到搅拌站、木工房、水泥房、砂石料堆场无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到100%，颗粒物最高允许排放浓度限值150mg/m3 6 尽量减少油品、化学品的泄现场使用的油漆、涂料等一律使用封闭式、容器露现象 式管理及使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成污染 7 8 现场杜绝火灾、爆炸的发生 项目部最大限度的节约水电能源 现场杜绝火灾、爆炸现象的发生 项目部计划整个工程中的水电消耗，比工程预算用水电量降低0.5%，并将水电预算按施工阶段进行分解 【执行标准】：ISO14001环境体系标准、中华人民共和国环境保、中华人民共和国固体废物污染防治法、中华人民共和国水污染防治实施细则、中华人民共和国大气污染治法实施细则、中华人民共和国环境噪声污染防治法，《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）。

3、环境保护措施

针对以上分析的各种污染因素，在现场施工前，我公司将精心准备，制定环境保护措施，实行环境保护责任制，并对施工全过程进行监督、控制，推行洁静施工、保护自己的工作（生活）环境。

具体措施如下：

（1）排出的污水必须经沉淀处理达到排放标准后才可排入城市下水道。

（2）针对污染路面现象，现场设置洗车台，运输车出场前必须经洗车台冲洗，所有运输车出场一律进行覆盖，并安排专人清扫路面。

（3）针对现场防火、防爆现象，木工棚、油库、化学品库等一律配备规定数量的环保型灭火器

（4）针对现场夜间施工光污染，夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。

（5）施工现场易燃品及化学品存放设专用仓库。现场设专人发放及回收管理，建议设计、建设单位采用无污染材料。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一律配备环保型灭火器，严格落实各项消防管理制度。

（6）制定切实可行的节水、节能措施。随手关灯，项目部设专人负责监督水电节约措施的实施。

第十四章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

一、首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。

（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 （2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。 （3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。 二、保护措施

（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。

（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。

（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。

（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

（6）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。 （7）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。

（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。

（9）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。

（10）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。

第十五章、附表

附表一、拟投入的主要施工机械设备表

工程名称：中国农业银行股份有限公司丽江玉水分理处装修工程

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机 15 16 17 18 19 20 21 万能切角机 打眼机 抛光机 石料磨边机 自攻螺钉钻 射钉 水准仪 三菱 神州 AT-7070 AT-7070 Z5128 日立等 AL200 JZC-2 2 4 2 4 8 10 2 2 进口 2010 进口 2010 进口 2010 进口 2010 进口 2008 进口 2008 进口 2007 进口 2006 1.8 2.0 1.2 2.4 1.5 0.75 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 地砖 墙、顶面 地砖 地砖 墙、顶面 墙面 全工程 全工程 机械或设备 名称 空气压缩机 油漆气喷 台式电锯 压刨机 手提锣机 型材切割机 修边机 台式砂轮机 打磨机 油压冲击钻 立式台钻 电焊机 氩弧焊机 手提砂轮切割日立C12 2 进口 2011 1.3 良好 地砖 ESKO-PH05 ESKO-PH05 日立 PYOAL6-18 日立 LS1030 MIB-SD01 日立 日立 三菱 SB400#B CEN160 建工 型号规格 数量 2 3 2 2 4 2 2 2 2 5 2 2 2 国别制造额定功率 （KW） 3.8 2.2 2.6 4.42 1.4 1.6 2.5 2.0 2.7 1.4 1.5 7.5 6.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 生产能力 用于施工部位 全工程 木结构 木结构 木地板 全工程 型材 西部工程 地砖 地砖 全工程 全工程 钢材 不锈钢 备注 产地 年份 进口 2000 进口 2010 进口 1999 进口 2003 进口 2002 进口 2002 进口 2008 进口 2009 进口 2009 进口 2007 进口 2010 日本 2010 进口 2011 22 工程质量检测

序号 机械或设备 名称 仪 型号规格 数量 国别制造额定功率 （KW） 生产能力 用于施工部位 备注 产地 年份 23 24 水准测量尺 游标卡尺 S3E 0-150 2 2 6 6 15 国产 2006 进口 2010 国产 2010 国产 2010 国产 2011 良好 良好 良好 良好 良好 全工程 全工程 全工程 全工程 全工程 25 塞尺、楔形塞尺 0.02-1㎜ 26 水平尺、托线板 27 钢卷尺 450㎜等 2M-100M

投 标 人： 江苏盐城二建集团有限公司 （盖章）

法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）

日 期： 2011 年 05 月 05 日

附表二、劳动力计划安排

工程名称：中国农业银行股份有限公司丽江玉水分理处装修工程

按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况 工 种 拆除 吊 顶 水电安装 墙 面 门 窗 细 部 地 面 清 场 木 工 油漆工 双飞粉 水电工 泥 工 杂 工 2 10 8 5 8 4 1 4 7 1 1 8 5 8 5 6 5 3 3 2 5 3 2 2 3 1 2 3 6 5 8

注：本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的

投 标 人： 江苏盐城二建集团有限公司 （盖章）

法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）

日 期： 2011年 05 月 05 日