【CN209753740U】一种圆管压槽装置【专利】

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209753740 U(45)授权公告日 2019.12.10

(21)申请号 201920627111.3(22)申请日 2019.05.05

(73)专利权人 宁波昱达智能机械有限公司

地址 315336 浙江省宁波市杭州湾新区滨

海四路262号104-7室(72)发明人 曹国平　章俊　

(74)专利代理机构 余姚德盛专利代理事务所

(普通合伙) 33239

代理人 周积德(51)Int.Cl.

B21D 17/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图4页

(54)实用新型名称

一种圆管压槽装置

(57)摘要

本实用新型公开了一种圆管压槽装置，包含有机架、气动弹簧夹套、旋转座和切割机构；所述机架的顶部设置有一个支撑板，所述旋转座安装在支撑板上并可旋转，所述气动弹簧夹套安装在支撑板并用于夹住圆管，所述气动弹簧夹套同轴安装在旋转座的轴孔内，所述切割机构包含有压刀、靠件和一个活动推座；所述旋转座的轴向面设置有一个径向分布的导轨槽，所述压刀和靠件均连接有一个与导轨槽滑动配合的滑块，所述活动推座轴向套接在旋转座的外圆面上并可轴向移动，所述滑块的一端与活动推座的内环面之间通过斜面配合滑动。本实用新型的圆管压槽装置，操作方便，工作效率高。

CN 209753740 UCN 209753740 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种圆管压槽装置，其特征在于，所述圆管压槽机构包含有机架(1)、气动弹簧夹套(2)、旋转座(3)和切割机构(4)；所述机架(1)的顶部设置有一个支撑板(5)，所述旋转座(3)安装在支撑板(5)上并可旋转，所述气动弹簧夹套(2)安装在支撑板(5)上并用于夹住圆管(6)，所述气动弹簧夹套(2)同轴安装在旋转座(3)的轴孔内，所述切割机构包含有压刀(7)、靠件(8)和一个活动推座(10)；所述旋转座(3)的轴向面设置有一个径向分布的导轨槽(11)，所述压刀(7)和靠件(8)均连接有一个与导轨槽滑动配合的滑块(12)，所述活动推座(10)轴向套接在旋转座(3)的外圆面上并可轴向移动，所述滑块(12)的一端与活动推座(10)的内环面之间通过斜面配合滑动。

2.根据权利要求1所述的圆管压槽装置，其特征在于，所述旋转座(3)和滑块(12)之间设置有一个用于滑块(12)复位的弹簧(9)；所述弹簧的两端分别与旋转座(3)和滑块(12)接触。

3.根据权利要求1所述的圆管压槽装置，其特征在于，所述支撑板的后侧设置有气缸(13)，所述气缸(13)的推杆用于控制活动推座(10)轴向移动。

4.根据权利要求1所述的圆管压槽装置，其特征在于，还包括电机(14)和皮带(15)，所述电机(14)安装在机架(1)中并通过皮带(15)控制旋转座(3)轴向旋转。

5.根据权利要求1所述的圆管压槽装置，其特征在于，所述压刀(7)的形状为一个圆片，所述圆片相对滑块(12)旋转。

2

CN 209753740 U

说　明　书一种圆管压槽装置

1/2页

技术领域

[0001]本实用新型属于一种圆管加工设备领域，具体涉及一种圆管压槽装置。

背景技术

[0002]传统的圆管与外部的工件连接时，因此需要对轴件进行限位，传统的工艺一般都是螺钉将圆管和轴件相连，这样的结构需要打螺钉空，工艺非常复杂，制作成本。实用新型内容[0003](一)要解决的技术问题

[0004]本实用新型要解决的技术问题是要解决传统技术中圆管和轴件连接麻烦的问题。[0005]技术方案

[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆管压槽装置，包含有机架、气动弹簧夹套、旋转座和切割机构；所述机架的顶部设置有一个支撑板，所述旋转座安装在支撑板上并可旋转，所述气动弹簧夹套安装在支撑板并用于夹住圆管，所述气动弹簧夹套同轴安装在旋转座的轴孔内，所述切割机构包含有压刀、靠件和一个活动推座；所述旋转座的轴向面设置有一个径向分布的导轨槽，所述压刀和靠件均连接有一个与导轨槽滑动配合的滑块，所述活动推座轴向套接在旋转座的外圆面上并可轴向移动，所述滑块的一端与活动推座的内环面之间通过斜面配合滑动。[0007]上述的圆管压槽装置中，所述旋转座和滑块之间设置有一个用于滑块复位的弹簧；所述弹簧的两端分别与旋转座和滑块接触。[0008]上述的圆管压槽装置中，所述支撑板的后侧设置有气缸，所述气缸的推杆用于控制活动推座轴向移动。

[0009]上述的圆管压槽装置中，还包括电机和皮带，所述电机安装在机架中并通过皮带控制旋转座轴向旋转。

[0010]上述的圆管压槽装置中，所述压刀的形状为一个圆片，所述圆片相对滑块旋转。[0011](三)有益效果

[0012]本实用新型的圆管压槽装置，采用外部的压刀朝圆管中心移动使圆管的外壁形成一个内凹的环槽，且圆管的内壁形成一个凸环，这样可以连接或者对外部的工件限位，因此操作非常方便，提高了工作的效率。附图说明

[0013]图1为本实用新型的圆管压槽装置的整机立体图；[0014]图2为图1中部分结构的立体图；[0015]图3为图2的爆炸图；[0016]图4为图2的平面图；

[0017]图5为图4中A-A的剖视图；

3

CN 209753740 U[0018]

说　明　书

2/2页

图6为旋转座的立体图；

[0019]图中1为机架、2为气动弹簧夹套、3为旋转座、4为切割机构、5为支撑板、6为圆管、7为压刀、8为靠件、9为弹簧、10为活动推座、11为导轨槽、12为滑块、13为气缸、14为电机、15为皮带。

具体实施方式

[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0021]实施例：如图1-图6所示的圆管压槽装置，包含有机架1、气动弹簧夹套2、旋转座3和切割机构4；所述机架1的顶部设置有一个支撑板5，所述旋转座3安装在支撑板5上并可旋转，所述气动弹簧夹套2是一个常规的轴件类产品的工作夹具，安装在支撑板5上并用于夹住圆管6，所述气动弹簧夹套2同轴安装在旋转座3的轴孔内，所述切割机构包含有压刀7、靠件8和一个活动推座10；所述旋转座3的轴向面设置有一个径向分布的导轨槽11，所述压刀7和靠件8均连接有一个与导轨槽滑动配合的滑块12，所述活动推座10轴向套接在旋转座3的外圆面上并可轴向移动，所述滑块12的一端与活动推座10的内环面之间通过斜面配合滑动。

[0022]上述的旋转座3和滑块12之间设置有一个用于滑块12复位的弹簧9；所述弹簧的两端分别与旋转座3和滑块12接触。

[0023]上述的支撑板的后侧设置有气缸13，所述气缸13的推杆用于控制活动推座10轴向移动。

[0024]本结构还包括电机14和皮带15，所述电机14安装在机架1中并通过皮带15控制旋转座3轴向旋转。

[0025]所述压刀7的形状为一个圆片，所述圆片相对滑块12旋转。[0026]工作时，先通过外部的送料机构将圆管6送入到气动弹簧夹套2内，所述气动弹簧夹套2通过其自身的气缸驱动将圆管6夹紧，所述电机14控制旋转座3旋转，所述气缸13控制活动推座10移动，通过滑块12斜面的配合带动压刀7和靠件8朝圆管6方向移动其中压所述靠件8与压刀7设置在圆管6的两侧，所述压刀7对圆管6挤压形成内凹的凸环，所述靠件8作为圆管6的支撑力，防止圆管6受到压刀7的压力而弯曲。本结构操作非常简单，提高了工作的效率。

[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

4

CN 209753740 U

说　明　书　附　图

1/4页

图1

5

CN 209753740 U

说　明　书　附　图

2/4页

图2

图3

6

CN 209753740 U

说　明　书　附　图

3/4页

图4

7

CN 209753740 U

说　明　书　附　图

4/4页

图5

图6

8