BOM的结构及其用途_讲义

作者：陳景清

第1.0 版

99/07/27

一、何謂BOM？

 所謂BOM（Bill Of Material），即是〔記載一項產品的組成零件（或原料配方）用量資料的清單〕，簡稱〔材料用量清單〕，它能夠清楚的指出為了生產一個單位（或一個批量）的產品，一共需要用到多少種類及多少數量的零件或原料，同時亦可反應在正常的生產過程中，對於這些零件或原料可能發生的損壞或耗損的比例，甚至可以表達出在生產過程中所使用到的這些零件或原料的製程順序與插件位置及可代替使用之料件。因此BOM對製造業而言，可說是應用十分普遍而且非常便利的一項工具，特別是對於電子、電機、機械類等〔裝配業〕或化學配方產品製造業尤其重要。

二、產品結構（Product Structure）：

 我們可以用如下的〔樹狀結構圖〕，來描述一項產品是如何由不同的元件與半成品，所組合而成，這種樹狀結構圖即稱之為〔產品結構〕。

0階1階(M*1)B2階3階

A(M=1)C(P*2)自製件--用量2D(P*1) (M*2)EF (P*1)G (M*1)KLM(P*3)HDJ採購件--用量3(P*1)(P*2)(P*3) (P*1) (P*2)(圖1) 主件與元件：上例中，A是一項產品｛又稱為〔主件(Parent)〕｝，而B、C、D、E是A產品的組成零件，｛又稱為〔元件(Component)〕｝；但是B與E又分別是F、G及H、D、J的主件，意即B與E視其從屬關係的狀況，同時扮演主件與元件兩種角色。  自製件與採購件：上例(圖1)中，A、B、E、G等，具有[主件]身分的產品或半成品，統稱為[自製件](M件)，其餘只具有[元件]身分的材料則稱之為[採購件](P件)。

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 階數：一般而言，裝配業的產品，使用到的元件多達數十種甚至數百種，上例的產品結構圖已經很難表達各元件之間的關係，階數的定義有助於我們使用結構化的文字敘述，表達各元件之間的關係，以便利閱讀BOM；另外，當生產製程繁複，需有許多線外加工的半成品供應給主生產線的不同製程使用時，適當的定義階數有助於生管工單開立與排程。 

父階與子階的關係：上例(圖1)中，1階為2階的父階，2階為1階的子階，餘類推。

三、BOM展開：所謂的展開就是計算要生產某一數量的該主件，需要用到

多少數量的子階組成元件。

 單階BOM展開：一項主件的單階BOM乃是表達組成一個單位(或一個批量)的主件，需要用到多少數量的子階組成元件。假設我們需要生產100個A產品，則對B、C、D、E的需求量可計算如下表：

料件別 元件編號 單位用量 需求數量 M B 1 100*1=100 P C 2 100*2=200 P D 1 100*1=100 M E 2 100*2=200

 多階BOM展開：如果我們想要更進一步了解元件B與E等主件的用料需求時，就必頇再往下展算一階BOM，此時對A產品而言，即為展算2階的多階BOM展開。假設我們需要生產100個A產品，其計算結果如下表：

料件別 階別 元件編號 單位用量 需求數量 M 1 B 1 100*1=100 P 2 F 1 100*1=100 M 2 G 1 100*1=100 P 1 C 2 100*2=200 P 1 D 1 100*1=100 M 1 E 2 100*2=200 P 2 H 1 200*1=200 P 2 D 2 200*2=400 P 2 J 3 200*3=600 注意：多階BOM對自製件(M件)的展開會停在指定的階數。(如元件G)

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 底階BOM展開：所謂底階BOM展開，就是不管BOM有幾階，將所有的中間半成品一路展開，計算出要生產某一數量的產品，需要用到多少數量的採購件。假設我們需要生產100個A產品，其計算結果如下表：

料件別 階別 元件編號 單位用量 需求數量 M 1 B 1 100*1=100 P 2 F 1 100*1=100 M 2 G 1 100*1=100 P 3 K 1 100*1=100 P 3 L 2 100*2=200 P 3 M 3 100*3=300 P 1 C 2 100*2=200 P 1 D 1 100*1=100 M 1 E 2 100*2=200 P 2 H 1 200*1=200 P 2 D 2 200*2=400 P 2 J 3 200*3=600 注意：底階BOM的展開僅會表達採購件(P件)之需求數量。

四、BOM逆展材料用途清單(Where Use)：

 當我們遇到產品設計變更或增減替代元件時，想要了解被取代的元件到底適用於哪些產品上，則可以用BOM逆展搜尋父階的方式，查出材料用途清單，作為BOM修改的參考，以免掛一漏萬。

 材料用途清單也可以有〔單階〕、〔多階〕及〔尾階〕等三種表達方式。所謂〔單階材料用途清單〕，乃是列出有使用到某一料件的所有父階主件；所謂〔多階材料用途清單〕，就是往上逆展列出有使用到某一料件的指定階數之各階主件；所謂〔尾階材料用途清單〕就是只列出有使用到某一料件的所有最終主件（通常為可銷售之產品），而對於中間階之半成品則不予列出。

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五、虛設料件(Phantom)：



下圖所示為Ｘ、Ｙ、Ｚ三種產品的〔產品結構〕：

XABCDEYABCFZABCGH

其中，Ａ、Ｂ、Ｃ三項元件同時皆被使用在Ｘ、Ｙ、Ｚ三種產品中，且A、B、C 三項元件的使用通常需彼此伴隨，在這種情形下可以將〔產品結構〕調整如下：

X

YPFZPGHPABC虛設料件

PDE

上圖中，增設出一個由Ａ、Ｂ、Ｃ三項元件所組成的主件Ｐ，但是Ｐ並非一項 真正的半成品，不可能單獨生產，而且根本不會以庫存的方式保存，此時的 主件Ｐ稱之為〔虛設料件〕。

 虛設料件的存在可以讓BOM變得更簡潔，更容易閱讀，同時也可以減低資料量。  善用虛設料件的技巧，可以使產品設計變更時的BOM維護變得更為簡易，尤其是包裝階的包裝材料包，使用虛設料件的效果最為顯著。

 需要用到〔整組替代〕的場合，唯有宣告兩組虛設料件戶為替代，才能完整表達BOM的涵義，但頇注意在工單展料時，因電腦程式會抓取替代順序為１之虛設料件自動下展用料需求，無法讓生管人員選擇虛設料件的替代用料後才下展，否則原先指定的下展階數會產生混亂；因此當工單需用到替代順序不為１之虛設料件時，只能由生管人員自行調整工單領料底稿。

AXYZBCPRABCXUYZPVRAUBCV 註1.：需要整組多對多的替代場合稱之為整組替代，如圖例X、Y、Z三項元件可以被P、R二項元件〔整組替代〕。

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六、前置BOM（Pre-BOM）：編輯中尚未正式發行的BOM，又稱E_BOM

 當有新開發的產品在產品設計初期，研發單位即需提供一份關鍵零件清單(Key Parts List)，讓採購可以先行購買購料前置時間長（Long Lead Time）的材料，以縮短研發時程；或在產品設計後期，BOM還在編輯中尚未正式發行，就需提供工程單位作為研發試做備料之參考。此時為避免其他單位誤用此一BOM，可以將BOM生效日設定在未來長久的一段時間，這時候一般正常工單開立或物料需求展算，在電腦程式中可以用生效日控制不會誤用BOM，而其他特殊需求的使用單位卻可輕易的查閱，這種做法稱之為（PRE-BOM建立）。

七、BOM的用途：

 研發設計人員：用格式化的架構來說明產品結構，以簡化溝通。

 生產現場人員：依據BOM單位用量與製程分階及插件位置等資料，建立標準作業指導書，作為產品生產或組立時使用。

 工業工程人員：依據BOM單位用量，考量每一元件的組裝工時，建立標準工時表。  生管人員：參考分階製程標準工時表，安排生產排程，依據BOM單位用量，開立工單展算領料底稿。

 物料企劃人員：依據BOM單位用量與耗損率，參考生產排程，建立材料需求計劃。  產品企劃人員：依據BOM單位用量，考量每一元件的單價，計算出材料成本，再依據標準工時表，計算出製造成本，作為產品定價的參考。  

會計人員：結算實際成本及作成本差異分析時使用。 電腦中心人員：作為電子資料處理的基本檔案。

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