ZYHD490B混合式折页机技术条件

多好科技 折页机 1 范围：

本技术条件适用于ZYHD490B混合式折页机。

2 技术参数：

2.1 可折最大纸张尺寸：490×660 mm. 2.2 可折最小纸张尺寸：150×200 mm. 2.3 最大纸堆高度：650mm.

2.4 可折纸张定量范围：４０~１８０g/m2 2.5 折辊最高线速度：１８０m/min. 2.6 折刀最高速度: 300次/分 3 主要装配质量

3.1 所有折辊装配后的径向跳动公差不大于0.03mm. 3.2 所有折辊装配后的轴向窜动不大于0.05mm.

3.3 各折打孔刀轴装配后传纸轮及刀胎的径向圆跳动小于 0.03.

4 外观质量

4.1 产品涂漆表面应牢固、平整光滑、色泽一致。 4.2 产品的外露加工表面不应有锈蚀，碰伤等缺陷。 4.3 产品的外露和电气线路应布置整齐。

5 产品成套供应范围 5.1 折页机主机 5.2 收纸机

5.3 电气控制装置 5.4 真空压力复合气泵 5.5 随机工具

5.6 附件及易损件 6 空运转试验

机器各项装配完毕后，空运转2小时，其中120m/min 资 料 来 源 编制 校对 标检 提出部门 审定 标记 处数 更改文件号 签字 日期 批准文号 批准

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多好科技 折页机 速度运转30分钟，150m/min速度运转60分钟，180m/min速度运转30分钟，并检验下列各项： a.齿轮带轮运转平稳，音响正常。

b.操作机构动作准确，灵活可靠，无卡阻和自发性移动。 c.电气系统安全，灵敏可靠。

d.润滑系统工作可靠，油路畅通。 e.轴承工作温升不大于30℃。 f.防护装置安全可靠。 7 噪声

以全速折页时，其平均噪声不大于84dB(A)。 8 折页试验 8.1 试验条件：

a.纸张规格：52g/m2凸版纸，尺寸390×0mm.

b.折页速度：一等品不低于140m/min(190张/分)，优等品不低于162m/min(220张/分)。

8.2 检验要求：

a.在连续折贴100张中以随机形式抽取50张，计算折页偏差

对边误差：

1n ej=(xix)2 n1i1 底角误差：

1n sj=(i)2 n1i1 式中:

1n xxi

ni11n i

ni1 i---样贴序号

j---折数 n---样贴总数

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多好科技 折页机 a. 一折对边误差e1不大于0.5mm。一折底角误差Ｓ１不大于0.5mm.

b. 二折对边误差e2不大于0.6mm，二折底角误差Ｓ２不大于0.5mm.

c. 三折底角误差Ｓ３不大于0.6mm. d. 折帖在折页过程中不产生折皱 e. 收贴机构工作正常。 8.3 栅栏板走纸试验

用52克/m2幅面为390×0的纸张,折页速度为126m/min(170张/分)平行折页,卷筒折页,风琴折页各连续稳定走纸20张。 9 型式试验 试制样机、设计结构和制造工艺有较大改变及质量解剖时应增加如下试验：

a.用40g/m2幅面为390×0mm的纸张，以适宜的速度连续三折页100张，无双张，空张及卡纸现象。

b.用180g/m2幅面为390×0mm以126m/min(170张/分)速度连续二折页100张，无双张，空张及卡纸现象。

c.用52g/m2~100g/m2幅面为150×200mm的纸张，以180m/min(450张/分)的速度连续一折页100张，无双张，空张及卡纸现象。

d.用52g/m2~100g/m2幅面为490×660mm的纸张,以145m/min(180张/分)的速度连续稳定三折页不少于100张. e.用52g/m2~100g/m2 幅面为390×0mm的纸张，以145m/min(200张/分)的速度连续稳定三折页10分钟。

10 每台产品须经检验部门检验合格后，并附有合格证方能出厂。

11．在使用单位遵守产品使用说明书各项规定的条件下，以制造厂发贷之日起12个月内，因产品制造质量不良而发生的损坏或不能正常工作时，制造厂免费修理或更换零件（不包括易损件）。

12．标志与包装

12.1 每台产品应在明显位置固定标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306《产品标牌》的规定，内容如下：

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多好科技 折页机 a. 制造厂名称;

b.产品名称，型号，辅助型号; c.主要技术规格; d.产品出厂编号; e.产品出厂年月。

12.2产品包装前，机件和外露加工面应涂防锈剂，主要零件的加工面还应包防潮纸。

12.3 产品包装箱应铺防水材料，同时符合运输装载的要求。

12.4产品中拆卸包装的零件和部件应固定在包装箱内。 12.5包装箱外壁应标明制造厂商，收贷单位和地址，产品型号，名称，体积，重量，起重线，重心，“向上”和“不准倒置”字样，文字和标记应清楚，整齐，保证不因雨水冲刷和历时较久而模糊不清。

12.6 每台产品出厂应附有下列技术文件： a. 装箱单;

b.出厂合格; c.使用说明书。

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主要零件质量特性分级 序号 零件代 号、名称、 检验项目 数量 1．左端Ф20h6 2．左端Ф20h6表面粗糙度 3．右端Ф20h6 技术条件 0 -0.013 0.4 0 -0.013 0.4 0 -0.011 0 -0.016 0.012 质量分级 B B B B B B A A A C B B B B B B A A A C B B B B B B A A 1 1．3．1．1 一折辊甲 5．Ф18h6 3件 6．Ф44h6 4．右端Ф20h6表面粗糙度 7．Ф44h6对两端Ф20h6的径向圆跳动 9．右端Ф20h6对左端Ф20h6的同轴度为 10．其他 8．橡胶套部位对两端Ф20h6的径向圆跳动 0.05 0.008 0 1．左端Ф20h6 -0.013 0.4 2．左端Ф20h6表面粗糙度 0 3．右端Ф20h6 -0.013 0.4 4．右端Ф20h6表面粗糙度 0 5．Ф18h6 -0.011 0 6．Ф44h6 -0.016 0.012 7．Ф44h6对两端Ф20h6的径向圆跳动 8．橡胶套部位对两端Ф20h6的径向圆跳动 0.05 0.008 9．右端Ф20h6对左端Ф20h6的同轴度 10．其他 0 1．Ф18h6 -0.011 0 2．左端Ф20h6 -0.013 0.4 3．左端Ф20h6表面粗糙度 0 4．右端Ф20h6 -0.013 0.4 5．右端Ф20h6表面粗糙度 0 6．Ф44h6 -0.016 0.012 7．Ф44h6对两端Ф20h6的径向圆跳动 0.01 8．左端Ф20h6对右端Ф20h6的同轴度 5

2 1.3.2.1 一折辊乙 3件 3 2.2.2 二折辊 2件

多好科技 折页机 3 2.2.2 1.3.2-1 一折辊左支座 1件 4 9．橡胶套部位对两端Ф20h6的径向圆跳动 0.02 10.其它 +0.016 1．孔Ф32H6（两孔） 0 2．孔Ф32H6对基准A的垂直度 （两孔） 0.025 3．两Ф32H6孔的距离尺寸41.9 ±0.031 1.6 4．两孔Ф32H6的表面粗糙度 5．其它 +0.025 1.孔φ32H7 0 0.025 2.孔φ32H7对基准A的垂直度 1.6 +0.016 0 0.025 1.6 ±0.031 +0.025 0 0.8 0.025 0 -0.025 3.2 +0.025 0 0.8 0.025 0 -0.025 3.2 ±0.012 0.8 0.025 +0.018 0 1.6 0.025 ±0.031 A C B A B B C B B B B B B B C B B B B B C B B B B B C B B B B B B B 5 3.孔φ32H7的粗糙度 1.3.2-2 一折辊右4.孔φ32H6 支座 5.孔φ32H6对基准A的垂直度 1件 6.孔φ32H6的粗糙度 8.其他 1.φ32H7 7.孔φ32H7与会φ32H6的距离41.9 6 2.2-09 2.φ32H7表面粗糙度 二折固定3.φ32H7对基准A的垂直度 支座甲 4.φ36h7 1件 5.φ36h7的表面粗糙度 6.其他 1.φ32H7 2.φ32H7表面粗糙度 2.2-19 二折固定3.φ32H7对基准面B的垂直度 支座乙 4.φ36H7 1件 5.φ36H7的表面粗糙度 6.其他 1.φ32JS7 2.φ32JS7表面粗糙度 3.φ32JS7对基准面B的垂直度 7. 8. 2.2-10二折活动支4.φ16H7 座甲 5.φ16H7表面粗糙度 2件 6. φ16H7对基准面B的垂直度 7.两孔中心距离35 6 .

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多好科技 折页机 8.其它 1.φ32H7 9 2.2-18 二折活动4.φ16H7 支座乙 5.φ16H7表面粗糙度 2件 2.φ32H7表面粗糙度 3.φ32H7对基准面B的垂直度 6.φ16H7对基准面B的垂直度 7.两孔中心距35 8.其他 1.公法线长度15.336/3齿 2.公法长度变动公差 3.齿圈径向跳动公差 4.齿形公差 5.齿向公差 6.齿面粗糙度 7.周节极限偏差 8.齿面硬度 9.φ16H7 10.φ41.71300.1端面对基准A的端跳 11.键槽宽5 12.键槽对基准A的对称度 13.其他 1.公法线长度15.366/3齿 2.公法长度变动公差 3.齿圈径向跳动公差 4.齿形公差 5.齿向公差 6.周节极限偏差 7.齿面粗糙度 8.齿面硬度 9.φ16H7 10.φ41.71300.1端面对基准A的端跳 11.键槽宽5 12.键槽对基准A的对称度 13.其他 10 2.2-01 齿轮(左) 2件 +0.025 0 0.8 0.025 +0.018 0 1.6 0.025 ±0.031 -0.0588 -0.12 0.020 0.025 0.011 0.011 3.2 ±0.014 RHC45~50 +0.018 0 0.018 ±0.015 0.025 -0.0588 -0.12 0.020 0.025 0.011 0.011 ±0.014 3.2 HRC45~50 +0.018 0 0.018 0.015 0.025 C B B B B B B B C B B B B B B B B B B B B C B B B B B B B B B B B B C 11. 2.2-02 齿轮(右) 2件 7

多好科技 折页机 12. 1.公法线长度15.4324/3齿 2.公法长度变动公差 3.齿圈径向跳动公差 4.齿形公差 5.齿向公差 6.周节极限偏差 7.齿面粗糙度 1.3-41 折辊传动齿轮 8.齿面硬度 (左) 4件 9.φ16H7 -0.0588 -0.12 0.020 0.025 0.011 0.011 ±0.014 3.2 RHC45~50 +0.018 0 0.018 ±0.015 0.025 -0.0588 -0.12 0.02 0.025 0.011 0.011 ±0.014 3.2 +0.018 0 0.018 ±0.015 0.025 +0.027 0 0.8 +0.027 0 0.8 0.03 HRC56~60 B B B B B B B B B B B B C B B B B B B B B B B B C B B B B A B C 10.φ4800.1端面对基准A的端跳 11.键槽宽5 12.键槽对基准A的对称度 13.其他 1．公法线长度15.4324/3齿 2．公法长度变动公差 3．齿圈径向跳动公差 4．齿形公差 13 1.3-7 折辊传动齿轮（右） 5件 5．齿向公差 6．周节极限偏差 7．齿面粗糙度 8.φ16H7 9.φ4800.1端面对基准A的端跳 10.键槽宽5 11.键槽对基准A的对称度 12.其它 1.左端凹槽12H8 2.左端凹槽12H8表面粗糙度 14 1.3-14 3.右端凹槽12H8 凹座十字4.右端凹槽12H8表面粗糙度 接头15件 5.两凹槽互相垂直度允差 6.表面硬度 7.其他

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多好科技 折页机 15 1．内孔φ18 2．内孔φ18表面粗糙度 +0.018 0 1.6 -0.006 -0.024 0.8 0.03 HRC56~60 0 -0.021 0.4 0.02 +0.1 +0.02 1.6 平3.2 +0.015 +0.005 1.6 0.05 ±0.09 ±0.06 1.6 0.4 +0.018 0 1.6 0.03 0.02 0.4 B B B B A B C A B B C B B 整 3．凸台宽度12g7 1.3-16 凸座十字4．凸台两侧表面粗糙度 接头15件 5．凸台12g7对基准A的对称度 6．凸台表面硬度 7．其它 1．φ20h7 16 8.3.8-1 活塞杆 1件 2．φ20h7表面粗糙度 3．右端对基准A的垂直度 4．其他 0.11．内孔φ180.02 17 8.3.8.1 吸嘴 4件 0.12．内孔φ180.02表面粗糙度 3．右端斜面表粗糙度 4．其他 1．2-φ17m6 B C B B A B B B C B B B B A B C 18 8.3.-11 吸嘴体 1件 2．2-φ17m6表面粗糙度 3．2-φ17m6对基准面D的垂直度 4．2-φ3.2孔距12 5．右φ3.2孔至滑道面尺寸5 6．滑道面表面粗糙度 7．其他 1．φ1240.1表面粗糙度 2．φ18H7孔 0 19 8.4-8 风轮 1件 3．φ18H7表面粗糙度 4．φ1240.1对基准A的同轴度 5．右端面对基准A的垂直度 6．右端面表面粗糙度 7．其他 0

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