金刚线上砂装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212601321 U(45)授权公告日 2021.02.26

(21)申请号 202021386807.0(22)申请日 2020.07.15

(73)专利权人 扬州一线新材料有限公司

地址 225000 江苏省扬州市邗江区高新区

华钢路8号(72)发明人 曲东升　王新平　

(74)专利代理机构 苏州智品专利代理事务所

(普通合伙) 32345

代理人 王利斌(51)Int.Cl.

B24D 18/00(2006.01)C25D 15/00(2006.01)C25D 7/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

金刚线上砂装置(57)摘要

本实用新型提供金刚线上砂装置，包括装置外壳、第一搅拌轴、第二搅拌轴、以及进液管，第一通槽内部设有回液管，装置外壳底部设有第二通槽，第一密封轴内部设有第一搅拌轴，第二密封轴内部设有第一搅拌轴，装置外壳底部设有第一电机和第二电机，过滤网上表面设有喉箍，导轮上表面设有金刚线，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的金刚线上砂装置，出液孔外部设有过滤网，可以有效防止金刚石颗粒堵塞，外部设置的喉箍，方便过滤网清理或更换，第一搅拌轴和第二搅拌轴有效防止金刚石颗粒底部堆积，本实用新型可同时加工多根金刚线，大大提高生产效率，本实用新型具有占地面积小优点。

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权　利　要　求　书

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1.金刚线上砂装置，包括装置外壳、第一搅拌轴、第二搅拌轴、以及进液管，其特征在于：所述装置外壳右侧设有第一通槽，所述第一通槽内部设有回液管，所述装置外壳底部设有第二通槽，所述第二通槽内部设有出液管，所述装置外壳左侧设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内部设有第一密封轴，所述第一密封轴内部设有第一搅拌轴，所述装置外壳内部设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴表面设有固定块，所述装置外壳右侧设有第二圆形通槽，所述第二圆形通槽内部设有第二密封轴，所述第二密封轴内部设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上表面设有第一链轮，所述第一链轮上表面设有链条，装置外壳底部设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴上表面设有第二链轮，所述第二链轮上表面设有链条，所述装置外壳左侧设有第三通槽，所述第三通槽内部设有进液管，所述进液管顶部设有出液孔，进液管外表面设有过滤网，所述过滤网上表面设有多个喉箍，所述装置外壳左侧设有导轮，所述导轮上表面设有多根相互平行的金刚线。

2.根据权利要求1所述的金刚线上砂装置，其特征在于：所述进液管设有两组，所述过滤网是一种长方形片状结构，所述过滤网包裹在进液管外表面，多个所述喉箍分别固定在过滤网的左端、中间和右端，所述喉箍采用304不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的金刚线上砂装置，其特征在于：所述固定块是一种方形结构，所述固定块通过焊接固定在第一搅拌轴外表面，所述固定块为特氟龙材料制成。

4.根据权利要求1所述的金刚线上砂装置，其特征在于：所述装置外壳底部为两个半圆弧结构，所述半圆弧底部中间设有多个第二通槽。

5.根据权利要求1所述的金刚线上砂装置，其特征在于：所述过滤网内部设有多个通孔，所述通孔内部直径小于金刚石颗粒直径。

6.根据权利要求1所述的金刚线上砂装置，其特征在于：所述喉箍采用304不锈钢材料制成，所述过滤网采用钛丝编织而成。

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说　明　书金刚线上砂装置

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技术领域

[0001]本实用新型是金刚线上砂装置，属于金刚线生产设备领域。

背景技术

[0002]金刚线是特种金刚线，它集好的稳定性、均匀性、高精度、高强度等众多特点于一身，太能能硅片切割生产中起到十分关键的作用，金刚线在生产过程中需要进行上砂，金刚线上镀覆的金刚石需要均匀连续的分布，不存在团聚，漏镀等情况。[0003]现存的金刚线上砂装置，上砂不均匀，金刚线和镀液混合不充分，搅拌不均匀导致金刚石容易在底部堆积，进液管表面的出液孔长时间与金刚石接触容易堵塞。实用新型内容

[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供金刚线上砂装置，通过增加进液管、第一搅拌轴和第二搅拌轴，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：金刚线上砂装置，包括装置外壳、第一搅拌轴、第二搅拌轴、以及进液管，所述装置外壳右侧设有第一通槽，所述第一通槽内部设有回液管，所述装置外壳底部设有第二通槽，所述第二通槽内部设有出液管，所述装置外壳左侧设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内部设有第一密封轴，所述第一密封轴内部设有第一搅拌轴，所述装置外壳内部设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴表面设有固定块，所述装置外壳右侧设有第二圆形通槽，所述第二圆形通槽内部设有第二密封轴，所述第二密封轴内部设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上表面设有第一链轮，所述第一链轮上表面设有链条，装置外壳底部设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴上表面设有第二链轮，所述第二链轮上表面设有链条，所述装置外壳左侧设有第三通槽，所述第三通槽内部设有进液管，所述进液管顶部设有出液孔，进液管外表面设有过滤网，所述过滤网上表面设有多个喉箍，所述装置外壳左侧设有导轮，所述导轮上表面设有多根相互平行的金刚线。

[0006]进一步地，所述进液管设有两组，所述过滤网是一种长方形片状结构，所述过滤网包裹在进液管外表面，多个所述喉箍分别固定在过滤网的左端、中间和右端。[0007]进一步地，所述固定块是一种方形结构，所述固定块通过焊接固定在第一搅拌轴外表面,所述固定块为特氟龙材料制成。[0008]进一步地，所述装置外壳底部为两个半圆弧结构，所述半圆弧底部中间设有多个第二通槽。

[0009]进一步地，所述过滤网内部设有多个通孔，所述通孔内部直径小于金刚石颗粒直径。

[0010]进一步地，所述喉箍采用304不锈钢材料制成，所述过滤网采用钛丝编织而成。[0011]本实用新型的有益效果：本实用新型的金刚线上砂装置，出液孔外部设有过滤网，可以有效防止金刚石颗粒堵塞，外部设置的喉箍，方便过滤网清理或更换，第一搅拌轴和第

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二搅拌轴有效防止金刚石颗粒底部堆积，本实用新型可同时加工多根金刚线，大大提高生产效率，本实用新型具有占地面积小优点。附图说明

[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0013]图1为本实用新型金刚线上砂装置的结构示意图；[0014]图2为本实用新型金刚线上砂装置的左视剖视图；

[0015]图3为本实用新型金刚线上砂装置的出液管的正视剖视图；[0016]图中：1-装置外壳、2-第一通槽、3-回液管、4-第二通槽、5-出液管、 6-第一圆形通槽、7-第二圆形通槽、8-第一链轮、9-链条、10-第二链轮、 11-第一电机、12-第一搅拌轴、122-固定块、13-第二搅拌轴、14-进液管、 15-第三通槽、16-出液孔、17-喉箍、18-过滤网、19-导轮、20-金刚线。具体实施方式

[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0018]请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：金刚线上砂装置，包括装置外壳1、第一搅拌轴12、第二搅拌轴13、以及进液管14，装置外壳1右侧设有第一通槽2，第一通槽2内部设有回液管3，装置外壳1底部设有第二通槽4，第二通槽内部设有出液管5，装置外壳1左侧设有第一圆形通槽6，第一圆形通槽6内部设有第一密封轴，第一密封轴内部设有第一搅拌轴12，装置外壳1内部设有第二搅拌轴13，第一搅拌轴12表面设有固定块122，装置外壳1右侧设有第二圆形通槽7，第二圆形通槽7内部设有第二密封轴，第二密封轴内部设有第一搅拌轴12，第一搅拌轴12上表面设有第一链轮8，第一链轮8上表面设有链条9，装置外壳1底部设有第一电机11和第二电机11，第一电机11输出轴上表面设有第二链轮10，第二链轮10上表面设有链条9，装置外壳1左侧设有第三通槽15，第三通槽15 内部设有进液管14，进液管14顶部设有出液孔16，进液管14外表面设有过滤网18，过滤网18上表面设有多个喉箍17，装置外壳1左侧设有导轮 19，导轮19上表面设有多根相互平行的金刚线20。[0019]进液管14设有两组，过滤网18是一种长方形片状结构，过滤网18包裹在进液管14外表面，多个喉箍17分别固定在过滤网18的左端、中间和右端，通过设置的喉箍17，方便过滤网18清理或更换。

[0020]固定块122是一种方形结构，固定块122通过焊接固定在第一搅拌轴12外表面，固定块122为特氟龙材料制成，第一搅拌轴12和第二搅拌轴13用于搅拌金刚石颗粒，防止金刚石颗粒底部堆积，特氟龙材料具有耐腐蚀的优点。[0021]装置外壳1底部为两个半圆弧结构，半圆弧底部中间设有多个第二通槽4，电镀液通过出液管5流出可以循环使用。

[0022]过滤网18内部设有多个通孔，通孔内部直径小于金刚石颗粒直径，可以有效防止金刚石颗粒堵塞出液孔，导致电镀液无法流出。[0023]喉箍17采用304不锈钢材料制成，过滤网18采用钛丝编织而成，304 不锈钢材料具

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有耐腐蚀的优点，肽丝具有强度大、耐腐蚀和弹性大的优点。[0024]做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，把装置外壳1内部放入金刚石颗粒，使金刚石颗粒覆盖住金刚线20，输送电镀液到进液管 14内部，进液管14内通过出液孔16喷出电镀液，电镀液透过过滤网18浸湿金刚线20，启动第一电机11，第一电机11输出轴带动第二链轮10旋转，第二链轮10通链条9带动第一链轮8旋转，第一链轮8带动第一搅拌轴12 逆时针旋转，第二电机11带动第二搅拌轴13顺时针旋转，第一搅拌轴12 和第二搅拌轴13搅拌金刚石颗粒溶液，第一搅拌轴12和第二电机11旋转把底部堆积的金刚石颗粒向上推动，多根相互平行的金刚线20通过导轮19 传输进行上砂工作，电镀液通过出液管5和回液管3流出，电镀液可以循环使用。

[0025]做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，需要更换过滤网 18时，拧开喉箍17上的固定螺丝，取出过滤网18，然后重新包裹上新的过滤网18固定喉箍17即可。[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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图1

图2

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图3

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