后浇带施工工艺标准

5.2 后浇带施工工艺标准

5.2.1 总则

为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准。

5.2.1.1 适用范围

适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。

5.2.1.2 编制参考标准及规范

(1)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

(3)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002

(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

5.2.2 术语、符号

5.2.2.1 术语

(1)后浇带：是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。

(2)自黏性膨胀橡胶止水条：是一种具有自黏功能，遇水后在一定时间内体积可以膨胀以达到止水效果的橡胶质止水条。

(3)补偿收缩混凝土：是在混凝土中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后，使混凝土在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿混凝土收缩的一种混凝土。

5.2.3 基本规定

5.2.3.1 后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸，设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。

5.2.3.2 后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。

5.2.3.3 后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。

5.2.4 施工准备

5.2.4.1 技术准备

(1)后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。

(2)确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

(3)对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

(4)应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

5.2.4.2 材料要求

(1)品种规格

1)后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5～31.5mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。

2)后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。

3)中埋式止水钢板宜用3mm 厚400mm 宽的折形钢板条。

4)遇水膨胀止水条有10000mm×20mm×10mm、10000mm×30mm×l0mm、

5000mm×30mm×20mm 等几种规格。

5)橡胶外贴式止水带宜用300×8 型，但外墙宜用400×8 型。

6)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30 型钢丝网，两种钢丝网配套使用。

(2)质量要求：

1)碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合JGJ53—92 标准。

2)砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合JGJ52——92 标准。

3)粉煤灰应用Ⅱ级以上。

4)外加剂必须用合格一等品。

5)水泥应用32.5MPa 以上的普通水泥或硅酸盐水泥。

6)拌合用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定的水源。

7)止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1／3；止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4 处；止水带的尺寸公差应符合GB50208—2002 附录A 中表A.0.4—1 的要求，其物理性质应符合GB50208—2002 附录A 中表A.0.4—2 的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

8)选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的60％。当不符合时，应采取表面涂缓膨胀剂措施；其物理性质应符合GB50208—2002 附录A 中表A.0.5 的要求；遇水膨胀橡胶止水条现场抽样数以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

5.2.4.3 主要机具

(1)自拌混凝土：混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒、天平、插入与平板振动器、手推车等。

(2)商品混凝土：混凝土坍落度筒、插入与平板振动器、手推车等。

(3)其他机具：电焊机、剪刀、榔头等。

5.2.4.4 作业条件

(1)后浇带的留置

1)后浇带的位置、宽度应符合设计要求，已场地平整，放线无误，垫层施工完毕。

2)后浇带的型式见附图，保证成型的措施应按施工方案进行落实。

(2)后浇带混凝土浇筑

1)后浇带两侧混凝土面上的浮浆、松散混凝土应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。

2)后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。

3)后浇带的模板已封闭严密，且应保证混凝土施工后新旧混凝土没有明显的接槎。

4)已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。

5.2.5 材料和质量要点

5.2.5.1 材料的关键要求

(1)所使用的混凝土应有配合比报告单。

(2)应采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝土。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其坍落度宜尽可能小一些。

(3)商品混凝土应有“混凝土开盘鉴定证明”。

(4)防水材料、遇水膨胀橡胶止水条、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。

5.2.5.2 技术关键要求

(1)后浇带应在两侧混凝土龄期达到42d 后再施工；应采用补偿混凝土，其强度等级不低于两侧混凝土。

(2)模板应严密、稳固、混凝土施工时不得漏浆与变形。

(3)膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。

(4)后浇带养护时间不得少于28d。

5.2.5.3 质量关键要求

(1)混凝土的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧混凝土界面处的混凝土密实度。

(2)混凝土浇筑后应覆盖保湿养护。

(3)防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。

5.2.5.4 职业健康安全关键要求

(1)对有电器设备的地下工程，应采取安全措施，保障人身安全。

(2)施工现场若有深坑或深井的，亦应做好防护工作，避免施工人员坠入受伤。

(3)施工现场必须有足够的照明设施。

5.2.5.5 环境关键要求

(1)后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并选择在气温较低的季节施工。

5.2.6 施工工艺

5.2.6.1 工艺流程

(1)后浇带的留置

1)地下室底板防水后浇带留置

地下室底板防水层施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400mm)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土→侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。

注:若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证混凝土侧面平整、密实，以使止水条与混凝土表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。

2)地下室外墙防水后浇带留置

外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接(见图5.2.6.1—1)→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带两侧混凝土养护。

图5.2.6.1－1 止水钢板处箍筋做法

3)楼板面后浇带施工

后浇带模板支承(应独立支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底板筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处

混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。

4)地下室底板大梁后浇带模板支撑详见图5.2.6.1—2。

(2)后浇带混凝土浇筑

1)地下室底板后浇带混凝土浇筑

凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积分→安装止水条或止水带→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护。

2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑

清理先浇混凝土界面→钢筋作锈、调直→放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)，→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土浇筑。

3)楼板面后浇带混凝土浇筑

清理先浇混凝土界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带混凝土→后浇带混凝土养护。

图5.2.6.1—2 后浇带梁侧支模图

注：内墙后浇带留置与后浇带混凝土浇筑参照地下室相应条款施工。

5.2.6.2 操作工艺

(1)地下室底板防水后浇带的施工构造见图5.2.6.2—1、图5.2.6.2—2、图5.2.6.2—3、图5.2.6.2—4。

图5.2.6.2-1 后浇带防水构造（一）

图5.2.6.2-2 后浇带防水构造（二）

图5.2.6.2-3 后浇带防水构造（三）

图5.2.6.2-4 后浇带防水构造（四）

(2)后浇带两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行。

(3)后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应要保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。

(4)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土。后浇带养护时间不得少于28d。

(5)后浇带的接缝处理应符合《地下工程防水技术规范》GB50108——2001 中4.1.22 规定。

5.2.7 质量标准

5.2.7.1 主控项目

(1)后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(2)后浇带、埋设件等细部做法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(3)混凝土必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。

检验方法：观察检查。

5.2.7.2 一般项目

(1)后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(2)后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

检验方法：观察检查。

(3)止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。

检验方法：观察检查。

(4)接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。

检验方法：观察检查。

5.2.8 成品保护

5.2.8.1 后浇带浇筑完毕应在12h 以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

5.2.8.2 在混凝土强度达到1.2N／mm2 前不得在其上踩踏或其他作业。

5.2.8.3 后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350mm×350mm，深度比梁或基础底标高低250mm 的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。

5.2.9 安全环保措施

5.2.9.1 基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。

5.2.9.2 施工用机具设备维修、保养、试运转处于良好状态，电源能满足施工需要。

5.2.9.3 搭设好必要的浇筑脚手运输道，经检查符合施工和安全要求。

5.2.9.4 施工时对已浇混凝土结构要采取保护措施。

5.2.10 质量记录

5.2.10.1 混凝土施工记录

5.2.10.2 混凝土试块强度报告(混凝土试块抗渗强度报告)

5.2.10.3 混凝土配合比报告单

5.2.10.4 混凝土中水泥、砂、石、掺合料、外加剂、遇水膨胀橡胶止水条、止水带、膨胀剂和防水材料的合格证或检验报告。

5.2.10.5 混凝土外观质量检查记录

5.2.10.6 现浇结构外观质量缺陷处理方案记录表

5.2.10.7 后浇带隐蔽检查记录

5.2.10.8 检验批质量验收记录