用户需求说明

User Requirements Specifications

附件一：供应商要求： 编号 URS01-1

要求内容

有设计团队，有自有厂房，企业经营稳定，十年内无潜在破产风

险

近五年内无因设备原因造成的安全事故记录 在已经正式生产的6家配方颗粒生产企业中有使用设备

必需/期望 必需

URS01-2 URS01-3

必需 ＊非常重要 附件二：设备主体基础要求：

编号 要求内容 必需/期望 环境空气温度：夏季35℃，冬季10℃ 必需 URS02-01 买方提供0.5Mpa蒸汽。 以蒸汽+电加热为热源，中药浸膏为原料，经喷雾干燥成为干粉产品。 1 / 9

编号 要求内容 必需/期望 热风系统: 1、空气经初、中、耐高温高效过滤，净化空气达到D级洁净区标准， 第一级为初效过滤器（G4），第二级为中效框架式过滤器（F8）， 第三级为耐高温高效过滤器（H13）。加热段后过滤器应耐受250℃ 以上高温；三级过滤器后端配备空气检测取样口，并确保检测合 格。各进风过滤器两端需加装电子式压差计，并在显示器上显示 压差值，程序可设定压差值上下限，达到安全保护功能。 a.框架、壳体材质均为S30408不锈钢。且箱体模块化制作，进 风系统箱体采用304不锈钢材质，壁厚2mm，箱体外表面采用50mm厚硅酸铝外履2mm厚304不锈钢全焊透保温，焊缝抛光，箱体外URS02-02 表面拉丝处理。进风系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸，并设计有检修门，方便日常更换及维护，并确保密封效果良好无泄漏。 2、送风机 叶轮、壳体材质均为S30408不锈钢，支架材质碳钢，配减震橡胶座,变频调速. 3、 蒸汽换热器（可承受10kg蒸汽压力），采用S30408不锈钢制作，翅片式换热管基管Ф18×2 S30408不锈钢管；翅片材质S30408不锈钢。配套蒸汽手动截止阀（斯派莎克）、蒸汽比例调节阀（斯派莎克）、疏水器（斯派莎克）； 4、热风管道 内胆材质S30408不锈钢，壁厚2mm； 供料雾化系统 1、供料管道、阀门：管道采用S30408制作；阀门S30408材质。 2、螺杆泵 泵体材质S30408,胶套材质食品级橡胶；螺杆材质S30408不锈 必需 钢 变频调速；数量1台（将物料由储料罐输送到雾化器）。 3、高速离心雾化器（机械式）；变频调速 URS02-03 与物料接触部分材质304不锈钢（进料管、料液分配器、雾化盘）；雾化器润滑油压、油温、水压检测报警；齿轮箱润滑油采用水冷却循环系统1套；干品粒度：100～300目左右，收粉后成品含水率≤5%，干粉回收率≥95% 4、配1000L储料罐,材质SUS304,配离心泵，配盘管蒸汽加热夹套,配好搅拌装置,设备带保温,蒸汽压力0.3MPa,配斯派沙克调节阀和疏水器,配400L水罐. 必需 2 / 9

编号 要求内容 必需/期望 必需 干燥塔系统 1、热风分配器 内胆材质S30408不锈钢，壁厚3mm，焊缝磨平;骨架碳钢，外包S30408不锈钢，壁厚2mm，需配防物料吸顶装置（需装一次风冷系统），物料不得焦化变质。 2、干燥塔顶盖 干燥塔顶盖内胆材质304一次成型，壁厚3mm，骨架碳钢，顶面材质S30408不锈钢3mm花纹板。 3、干燥塔直筒体 风冷式夹套设计，内胆现场拼装(15L塔原厂安装)，内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过渡，焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3mm,骨架碳钢，保温层厚50mm,保温材料硅酸铝，外包皮1.5mm厚URS02-04 S30408不锈钢。光洁度：内表面Ra≤0.6um，喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。 配2套清洗门，2套照明，2套视镜, 配套气锤。 4、干燥塔锥体 风冷式夹套设计，现场拼装，内胆焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3mm，骨架碳钢，外包1.5mmS30408不锈钢，配2层气锤。 5、100型干燥塔内径不小于4000mm,200型干燥塔内径不小于5400mm 6、干燥塔主机采用钢平台承重与支撑，承重钢平台由供方提供，承重梁采用工字钢镀锌处理，表面铺3mmS30408花纹板，塔顶上方需配备维修雾化器所需电动葫芦及轨道，同时需配备主塔清洗用小车和轨道,雾化器需配备维修支架和专用工具，二楼喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。 7、所有物料经过处的管道弯头均采用一次成型加工制作。 吹扫系统 URS02-05 配罗茨风机，配空气过滤系统，达到D级等级要求，配好加热系统，吹扫杆牢固可靠，吹扫效果达到塔壁无物料粘附。 必需 旋风分离器 必需 URS02-06 材质为304不锈钢，厚度3mm，内壁机械抛光，内表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm，无死角。 收料系统 含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀，材质为必需 URS02-07 SUS304不锈钢，壁厚2mm，配冷冻除湿风送装置，配好空气过滤系统，达到D级等级要求。 3 / 9

编号 要求内容 必需/期望 尾气处理系统 1、水幕除尘器（配磁力泵） 材质S30408，壁厚3mm。水幕除尘器要有检查门，便于人工清 洗。尾气可达到国家一级排放标准。 2、引风机：叶轮、壳体材质为S30408不锈钢； URS02-08 变频调速；支架材质碳钢，配减震橡胶座 3、出风管（干燥塔至旋风、风机、水幕除尘、排烟管井） 材质304壁厚2mm；在适当位置配清洗球； 4、出风管从水幕除尘器后通至排烟管井中，再通过排烟管井管道连接至屋顶，屋顶风管需做弯头防雨。 在位清洗系统 5台需配备3套清洗罐设施，主塔清洗采用带气动伸缩360度旋转的阿法拉法清洗头（1个），保证主塔所有方位全部覆盖，管道与旋风清洗采用水压伸缩式清洗球（16个），清洗球应能覆盖所有管道与旋风。设备主塔、管道、旋风清洗废水集中收集。物料冷却系统管道采用快开式便于清洗拆装，每套配3个3立方米的S30408罐，配好增压泵、回流泵、加热器（板式加热器、夹套盘管、蜂窝夹套）。 必需 a.清洗管路和被清洗管路不得出现死角、积水现象； b.清洗管路和被清洗管路设计无清洁死角，符合GMP要求； c.CIP自动完成设备的热水冲洗、碱洗、纯水洗、烘干的清洗过程， 其工作流量、温度、压力、时间能满足所需清洗部位的清洁要求，URS02-09 确保批次间无残留；每套喷雾可定点清洗，同时不能对其他喷雾塔产生污染。 d.清洗过程可程序控制，清洗分工作模块可共同清洗或单独清洗； e.整个CIP过程，在触摸显示屏上按照动态模拟图显示，并可在触摸屏上选择需进行清洗的功能模块；每个功能模块清洗时间和方法可在触摸屏上设置并保存； f.CIP清洗思路，甲方只提供介质接口（自来水、纯化水、工业蒸汽、压缩空气、电源），乙方需实现可将清洗水加热，可加清洗液等功能，清洗水直接排放功能。 G．物料冷却系统采用人工清洗 必需 备品备件： URS02-10 列出在质保期内的易损件清单，并提供正常的磨损、易耗件清单， 必需 随机提供易损易耗件至少一套，并附带专用工具1套。 设备主体（含相关连接的罐及水、电、汽）由供方负责安装，到货URS02-11 卸车、吊装需方可协助吊装设备，费用由供方负责。 必需 4 / 9

编号

要求内容 必需/期望 必需

URS02-12 供方提供甲方工艺试验设备配合工艺试验。

电器控制要求，包含但不限于此：

控制系统采用触摸屏控制，触摸屏（12.1寸彩屏）2块和PLC采用西门子品牌TP1200、过程控制仪表、调节装置、执行元件等部分组成。

控制系统的电气控制部分主要电器元件采用施耐德品牌，以PLC为控制中心，实现各操作过程的联锁保护，具有模拟流程图，可以直观地显示系统的工作状态。

控制系统中配套有蒸汽比例调节阀，控制蒸汽流量，来保证进风温度得到很好的控制；送料泵采用变频调速器，通过自动调整送料泵流量,使出风温度的控制简单而可靠；高速离心雾化器装备完善的保护系统，使本装置安全可靠；雾化器采用变频调速，送引风机采用变频调速，以达到节能和系统压力调整的目的。 编号 要求内容 买方提供：电压： 380／220±10 V； 频率 ：50±1 Hz 必需/期望 触摸屏采用2个西门子10.4寸品牌,分别在控制柜和收粉间，PLC采用西门子,空气开关采用西门子、施耐德, 交流接触器采用西门URS02-12 子、施耐德, 热继电器采用西门子、施耐德,接线端子采用威德米勒、必需 菲尼克斯,小型继电器采用施耐德、欧姆隆,变频器采用西门子,测压变送器采用罗斯蒙特、川仪、DWYER,电线采用远东、上上，风机采用上海通用，高温高效过滤器采用苏净华泰。 电器控制的联锁和自控回路： 1）润滑油泵与高速离心雾化器的控制回路，无冷却水压，润滑油泵 不启动，高速离心雾化器就无法启动，避免雾化器在无润滑油的情况下运行，造成雾化器损坏，形成联锁。 2）送料泵与雾化器的自控回路，即雾化器没有正常运行，送料泵就无法启动，起到连锁作用，防止误操作影响生产；另外要求设有料 URS02-13 泵超压报警系统，有效地检测供料系统的通畅情况，以便及时现场必需 处理。 3) 进风温度显示，使进风温度温差≤±3℃，进而控制进风温度高低，确保干燥工况稳定可靠，取得最高的进风温度。 4）出风温度通过智能温度变送器，变频调速控制螺杆泵转速，以控制投料量来反馈控制出风温度高低，保证产品质量的稳定。 5）通过塔内负压高低压报警反馈。 5 / 9

编号 要求内容 必需/期望 必需 主要模拟控制点有： 1、进风温度 2、出风温度 URS02-14 3、雾化器润滑油温、油压、水压显示 4、塔内压力、塔内温度 5、雾化器润滑油路系统压力显示 6、送料压力显示等。 主要动力控制点有： 1、鼓风机（变频调速） 2、引风机（变频调速） 3、送料泵（变频调速） URS02-15 4、雾化器油泵 5、雾化器主轴驱动(变频调速) 6、气动阀 7、旋转阀 8、水喷淋、自控旁路阀。 调节回路主要有： 1、进风温度自动调节 URS02-16 2、出风温度自动调节（送料泵转速变频调节） 3、雾化器转速（0-18000rpm）变频调节等。 设定报警点主要有： 1、进风温度高、低报警 2、出风温度高、低报警 3、塔内压力高、低报警 URS02-17 4、送料系统堵塞报警 5、雾化器润滑系统油压、水压、油温报警 6、各电动机故障报警 本控制系统由两个控制柜（动力柜和操作柜）构成。 控制柜的主要功能： 1、总电源控制； 2、总电流及电源电压指示； 3、各路动力设备的电力分配及电力保护； URS02-18 4、各控制回路的供电及保护； 5、PLC及外围附件； 6、集中报警； 7、工艺流程显示； 8、工艺参数显示等。 6 / 9

必需 必需 必需 必需 编号 要求内容 必需/期望 买方负责总电缆通至每台干燥设备的电器控制箱内，具体位置见图URS02-19 示，费用由买方负责。电器控制箱至各喷雾干燥电气控制点的电线、必需 电缆、桥架、穿线管等材料由卖方负责购买及现场铺设。 卖方提供干燥设备供货明细一览表（包括名称、型号、数量、材质 URS02-20 （厚度）等）、平立面布置图、土建基础图、电器及控制说明以及水、必需 电、汽、气和土建要求。 a.线号在电气图中一一配电箱内布线采用线槽，每个接线端头编号 对应；所有控制配线必须采用低电压控制系统，电压≤36V；设备具有中性线和接地线；使用3相5线制； b.控制系统：采用PLC控制器+人机控制，整个设备运作过程可以在触摸屏上实时模拟显示，并显示各部件转速、温度、风速、流量、URS02-21 压差、压力等重要工艺参数，各参数可在屏上自行设定，触摸屏尺寸10.4寸； c.设备出现故障时，可以自动报警停机，显示故障处理提示；d.具有三级密码保护功能，方便分级管理； e.可记录、存储主要工艺过程参数； f.控制系统需预留通信接口（工业以太网，须配合自控厂家完成对接），能与车间中央控制室对接，实时将操作参数上传中控中心。 必需

2.3安全及环保要求 编号 URS03-01 URS03-02

2.4 人员与材料要求 编号 要求内容 必需/期望 要求内容 喷雾干燥塔噪声符合有关规范要求。噪音≤75DB 雾化器机械传动装置配振动传感器，符合有关规范要求。 必需/期望 必需 必需 7 / 9

编号 URS04-01 URS04-02 URS04-03 URS04-04 要求内容 设备供应商应有详细的焊接工艺规程，专职的焊接责任人员以及经过焊技能评定合格的焊接人员 当工况条件不符合焊接工艺规程和焊接技术措施的要求时，应停止施焊。 喷雾干燥塔所有母材，应具有制造厂的质量证明文件，并应符合国家现行标准和本文件规定。 焊接材料及焊接用气体，应符合国家现行标准 必需/期望 必需 必需 必需 必需 2.5文件资料要求 编号 URS05-01 URS05-02 URS05-03 URS05-04 URS05-05 URS05-06 URS05-07 URS05-08 URS05-09 URS05-10 URS05-11 URS05-12 URS05-13 URS05-14 URS05-15 URS05-16 URS05-17 2.6 其它

必需或期望

工艺设计说明书 设备使用说明书 设备整套图纸、零件图及总装图(蓝图) 设备维修手册 备件手册（含易损件清单） 外购件技术资料（包括关键部件的使用说明书） 设备所用材料材质证明书 对操作维修人员的培训方案或教材 到货装箱单 设备标准操作规程草案（SOP） 设备标准清洗规程草案 设备标准维护、保养、检修规程草案 设计确认报告（DQ） 生产地测试报告（FAT） 安装确认草案(IQ) 运行确认草案(OQ) 性能确认草案(PQ) 要求内容 必需/期望 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 序号 要求

8 / 9

序号 要求 必需或期望 必需 供应商在报价中需要将所有需要提供的辅助设施（如：水、电、URS06-01 蒸汽、压缩空气、支架等）列举清楚，若有列举不明之项目，发生费用则全部由供应商自行承担 URS06-02 本URS作为合同的补充条款，作为到货验收的依据 必需 URS06-03 供应商对URS中的项目要求条款予以确认，有偏离的做对应的详细说明。 本URS条款为最低要求，如有更高配置请加以说明，在招标中将予以考虑。 必需 URS06-04

必需 9 / 9