盖板预制技术交底

交底人：陈甲喜

鉴于目前我项目部施工的重点，盖板预制现已开始施工，现将盖板预制的主要施工的工艺和具体要求向大家做一要求，具体要求如下：

1、首先进行场地硬化，将预制场地平整、压实，并且浇注10cm厚、99cm宽的混凝土底座。根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。

2、钢筋绑扎：制作并绑扎钢筋。钢筋先在加工场加工成半成品或成品。盖板钢筋可以一次绑扎完成，底层设置受力主筋，顶层设置架立钢筋，并且延长度方向距板端40cm处设置吊环，吊环钢筋采用直径为20cm的螺纹钢，吊环端部弯钩钩于底层主筋上。钢筋沿板长和板宽方向均匀布置。盖板内普通钢筋大部分构造配筋，钢筋直径小、刚度小，施工中保证钢筋定位准确，保护层厚度误差不大于3mm。具体项目见下表：

a.钢筋的加工及安装 检 查 项 目 受力钢筋间距 箍筋、横向水平筋间距 长 钢筋骨架尺寸 宽、高 保护层厚度 板 ±5 ±3 允 许 偏 差 （mm） ±10 ±10 ±10 b.板预制实测项目

检查项目 混凝土强度（MPa） 长度(mm) 现浇 宽度(mm) 预制 高度(mm) 明涵 暗涵 规定值或允许偏差 C30 +20,-10 ±20 检查方法和频率 尺量：每板检查两侧 尺检：检查3处 ±10 +10,- 0 不小于设计值 尺量：检查2个断面 3、模板：预制盖板采用钢模板。模板具有足够的刚度和表面平整度，接缝严密不漏浆。在每次使用前均涂脱模剂以保证浇筑的砼表面光洁。模板安装好，自检无误后，报请监理工程师进行检查。

4、砼浇注：混凝土拌合采用强制式搅拌机，集中拌和三轮车运输，人工上混凝土；混凝土振捣要密实，插入式振捣器振捣间距不大于30厘米，并不得出现超振现象。模板及钢筋尺寸经监理工程师检查无误后，方可开始进行砼浇筑工作。不得出现漏振、超振。同时对振捣过的构件表面进行多次的收光和抹平，确保构件表面平整光洁，无蜂窝麻面现象。

5、养生：砼浇注完成后，及时洒水覆盖养生，确保砼的强度。预制盖板必须在混凝土强度达到90%以上时才能进行脱模、移动和堆放。盖板堆放时应在板块端部采用两点搁置，不得将板倒置。