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浅谈现浇混凝土楼板裂缝形成原因与预防措施

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2011年第04期 (总第131期) 沿海企业与科技 COASTAL ENTERPRISES AND SCIENCE&TECHNOLOGY NO.04。2011 (Cumulatively NO.1 3 1) 凌金德 [摘要]近年来,我国城市化进程不断加快,城市基础设施不断完善,民用建筑蓬勃发展。2011年,国务院宣布“十 二五”期间,我国将建设3600万套保障性住房,可以预见,今后保障性住房将成为城市居民住宅的重要组成部分,占据着越 来越重要的位置。然而,我国的民用建筑,特另0是保障性住房,由于利润较低,开发商或者施工单位偷工减料的情况时有发 生,造成新建的房屋出现裂缝,现浇楼板裂缝尤其普遍,这不仅有损政府的信誉,也极大地损害了广大人民群众的利益。如 何有效预防现浇楼板出现裂缝,文章从设计、材料的选择及施工管理等几个重要的环节入手,谈谈经常遇到问题的几点意 见。 [关键词]现浇混凝土楼板;刚度;荷栽裂缝;变形裂缝 [作者简介]凌金德,南宁市住保房地产开发有限责任公司二级建造师,研究方向:建筑工程管理,广西南宁, 53oo0o [中图分类号]TU755.7 [文献标识码]A [文章编号]1007—7723(2011)04—0083—0003 近年来,随着我国城市化进程的快速推进,建 展;三是在现浇板的边缘,近似直线发展;四是楼 筑行业蓬勃发展。当今建筑行业中,钢筋混凝土结 版面的不规则裂缝。 构的建筑占据有很大的比例,现浇钢筋混凝土结 对于刚人住不久楼板就出现裂缝的新建工程, 构建筑在各地得到了广泛应用和推广。目前城市 给住户带来无尽的麻烦,甚至引起住户的恐慌,投 施工的民用建筑,绝大部分都是采用现浇钢筋混 诉案件时有发生。然而,经具备相应资质的房屋质 凝土楼板。相比预应力空心板而言,现浇钢筋混凝 量检测部门鉴定,这些裂缝属于变形裂缝,是由于 土楼板的建筑不仅整体性好,刚度强,而且抗震性 混凝土内部应力变化而引起,这些裂缝不影响房 能也得到了显著的提高。但在实际应用中,现浇结 屋结构安全。 构楼板也遇到许多问题,其中楼板裂缝是最常见, 也是最难解决问题,一直困扰着广大工程技术人 及预防措施进行一些分析。 一二、形成裂缝的原因分析 简单来说,裂缝可分成两大类:一类是荷载裂 缝占主导,约占结构物总裂缝的80%;荷载裂缝约 占20%。因此,以下主要谈的是变形裂缝。 (一)混凝土的干缩变形 员,并形成了一种质量通病。现就裂缝产生的原因 缝,一类是变形裂缝。根据调查资料表明:变形裂 、现浇板裂缝特点 关于现浇板的裂缝问题,笔者曾走访了一些 工程项目,发现新建工程出现楼板裂缝问题比较 干缩主要是由于混凝土中水分蒸发而引起的 集中。裂缝位置、形态特征主要有以下几种:一是 收缩变形。影响混凝土干缩变形的因素主要有水 裂缝在现浇板的跨中,近似直线发展;二是裂缝在 泥的用量、水灰比、骨料质量等。一般情况下,混凝 现浇板角部,并与现浇板边缘约成45。,斜向发 土中水泥浆量愈多,混凝土干缩率越大;水灰比愈 83 大,干缩率也越大;骨料减少,干缩率越大。 近年,随着建筑业的迅猛发展,混凝土强度不 1.现浇板上过早施工、加载引起的裂缝 《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混 断提高,高强混凝土中水泥含量较大,引起的胶凝 凝土强度达到1.2N/mm:前,不得在其上踩踏和安 在 干缩和水化热散失伴随的冷缩使收缩值显著增 装模板及支架。但建设单位为了抢时间赶进度,大;另外,为了适应泵送、免振等施工要求,混凝土 刚浇好的现浇板混凝土尚处在初凝或终凝阶段就 粗骨料的含量和粒径大幅度降低,骨料减少及粉 任意踩踏、搬运材料、集中堆放砖、模板、砂浆等,  剂含量的相对增加,更加大了混凝土的收缩,从而 过早地加载,人为地造成了现浇板开裂。导致收缩裂缝普遍发生,表现为楼板出现众多的 2.支座处负筋下沉产生裂缝 不规则裂缝。 (二)温度变化 混凝土在温度变化时会热胀冷缩,其温度线 膨胀系数约为 c=1.0 X 10—5/ ̄C。即温度没改变 1 oC,lm长的混凝土将产生0.01mm的膨胀或收缩 变形。因此,混凝土的温度变形对大体积的混凝 土、纵长的混凝土结构及大面积混凝土工程极为 不利,易使这些混凝土造成温度裂缝。现浇钢筋混 凝土板的温度裂缝有两种原因:其一为季节(或 日)温度变化引起的裂缝,集中于屋面板以及朝阳 处房间的楼板,且裂缝宽度往往随季节(或日)变 化。其二为混凝土结构中因水化热散失速度不一 致引起的温差裂缝,往往表现为平面形状突变的 凹凸房屋阳角处的裂缝。 (三)设计方面 1.楼板配筋 设计计算不合理或板钢筋间距偏大,特别是 板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近 板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角 部的板处,由于收缩是双向的,没有配置足够的构 造钢筋,因此产生45。斜裂缝。 2.楼板厚度 现浇板厚度不够,导致开裂。钢筋混凝土构件 的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇钢筋 混凝土楼板过薄,板的刚度势必减弱,受拉钢筋和 受压混凝土应力增大,板因此开裂。 3.楼板中暗埋PVC管 现浇板内埋管,是引起楼板开裂的重要原因 之一。PVC管与混凝土的粘结不好,且减少板的厚 度,特别是楼板中部只有板底一层钢筋时,容易出 现顺着PVC管线走向的断裂裂缝。调查中发现,楼 上表现为板中部沿着预埋管走向出现裂缝,楼下 表现为通长裂缝经常从灯头处穿过。 (四)施工方面 84 在施工过程中由于施工工艺不当或施工人员 的野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使支座处负筋下 沉,负筋的混凝土保护层厚度过大,减少了板截面 的有效高度,使板的承载力达不到设计的要求,从 而导致板裂缝的产生。 3.施工管理不规范、不严格 混凝土养护不当或不及时,尤其是使用钢模板 时,未注意浇水养护,易产生收缩裂缝;施工单位 偷工减料,故意减少配筋量;混凝土强度等级未达 到设计的强度等级等,也是导致现浇板开裂的重 要原因之一。 4.使用装修时随意拆打墙洞引起楼板开裂 房屋交付使用后,用户在未取得具有相应资质 等级设计部门出具房屋拆改图纸或意见书的情况 下,乱拆打承重房屋的承重构件、野蛮施工,导致 楼板裂缝的出现。 三、楼板裂缝控制措施 裂缝的成因众多,要想完全避免不太现实,但 可以通过改进设计、施工以及建筑材料,采取“防 和放”的手段,使混凝土裂缝控制在一定的范围 内,尽量降低裂缝给建筑的安全及使用带来的影 响。 (一)材料选择方面 合理选材用料、减少混凝土的干缩裂缝。一是 尽量选择干缩率小的水泥配置混凝土,如粉煤灰 水泥混凝土;--是降低水灰比,一般水灰比控制在 0.6以下;三是改善骨料级配,通过掺人粉煤灰或 高效减水剂等降低混凝土水化热;四是施工中采 用湿热处理养护混凝土,可减小混凝土干缩率。 (二)设计方面 1.采用双层双向配筋或在板面无负筋处配置 双向钢筋网。在温度、收缩应力较大的现浇板区 域,钢筋间距取100mm,并应在未配筋表面不值温 度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵、横两个方向的 配筋率均不宜小于011%。温度收缩钢筋可利用原 的养护措施。混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混 有钢筋贯通布置,也可另行设置构造钢筋,并与原 凝土加以覆盖并保湿养护。夏季要特别注意浇水 有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边的构件中 保潮养护,当日平均气温低于5cI=时,不得浇水。混 锚固。 , 凝土浇水养护的时间,对硅酸盐水泥、普通水泥或 2.在阳角、阴角板块及较大板块的四角部位 矿渣水泥配制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝 板上、下侧增设与对角线平行的 8一 10@100 型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14 d。 放射钢筋,其范围为[/4 U3(L为板短向跨度), 平时浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态为  上侧钢筋放在负筋上面,下侧钢筋放在板下部钢 宜。筋下面,以预防楼板四角部位的45。斜裂缝。 3.适当加大板的厚度。 4.控制混凝土板内管线的预埋,板内不应预 埋水管。其他管线预埋宜与钢筋成斜交布置,应避 免管线立体交叉,严禁多层管线交错叠放。楼板中 暗埋PVC管时,应在垂直于PVC线管方向在线管 范围内设置防裂短钢筋 6一 8,间距宜不大于 150 Into,两端的锚固长度不小于30d(d为防裂短钢 筋直径)。‘ (三)施工方面 1.混凝土强度达到1.2N/arm2前,不准在幼龄 混凝土上面踩踏、支模、加荷。施工单位或者监理 单位工作人员必须对工程质量认真责任,安排专 人监督巡查,避免以上影响工程质量的野蛮施工 行为。同时,建设单位也不应盲目催赶进度,缩短 施工工期。 2.设置钢筋小马凳,其纵横间距不应大于 700mm,特别是对于 8一类细小钢筋,小马凳的 间距应控制在6OO nlln以内。浇筑混凝土前,安排 专门的人员巡查,严禁施工人员在钢筋网上踩踏。 3.按照施工规范及技术方案要求,采取有效 4.严格把好质量关,切忌偷工减料。 5.住房装修阶段的管理至关重要。禁止用户 在装修时破坏原有结构,杜绝在楼板上开槽、打 洞、钻孔等野蛮施工,严禁集中堆载,防止不合理 的装修施工而导致裂缝的产生。 四、结语 现浇混凝土楼板裂缝的产生原因是多方面的, 因此预防措施也需根据实际情况, 有所侧重地加 强进行防范。只要广大工程技术人员从项目的结 构设计、材料的把关和施工现场的管理等方面,做 到严格控制和规范施工,就能把现浇板的宏观裂 缝宽度控制在规范以内。 [参考文献] [1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版 社,1998. [2]建设部住宅产业促进中心.住宅设计与施工质量通病提 示[s].北京:中国建筑工业出版社,2002. [3]徐荣年,徐欣磊.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑 工业出版社。2OlO. [4]混凝土结构设计规范GB50010—2002[S]. [5]混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002[s]. 85 

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