目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤 (1)来料暂收 (2)来料检查 (3)物料入库 3、质检要点及规范
(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。 (3)检查内容:
(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;
(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;
(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;
(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;
(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。 4、注意事项
(1)要保持物料的整洁。
(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
(3)新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法
物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。 6、不合格品的处理:
(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;
(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。 7、材料环保要求管理:
(1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求,每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定,第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送达;
(2)原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签;
(3)如原材料有变更,供应商必须提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。 8、免检品:
(1)原材料的辅料等每3批需抽查1批;
(2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定,且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)随货物送达;
(3)如免检品有1次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3批来料检验为合格,又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检;
(4)免检品在收货时,只对厂商,品名,料号,数量,规格,颜色,角度,重量,品牌等内容与进料实物核对,相吻合签收,否则按3(2)执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。
来料检验流程图
供应商 厂商出货单
仓库收料人员 仓库收料单
品管来料检验人员 至待验区拿取物料
核对物料送货单 测量工具检验 填写检验记录 允收与退货数量判定 转全检货入库 OK NG 物料质量检验 填写物料异常报告 品管主管审核 更改为特采 NG 急用之待组装料件 特采 设计者确认 资材 更改判定 生成退货单 NG 采购 退回厂商 来料品检验报告 机型 批号 供应商 缺点性质: 次品接受程度 品名 批量 货号 入库数 交货日期 轻微 轻微 SPEC 规格 项目 1 读数READING 2 3 4 5 抽检数 PCS 定单号 严重: 严重: 缺陷DEF 次品数别 数量 严重 轻微 1 2 3 4 5 6 通知有关部门 □ 生产部 □ 技术部 1.严重 2.轻微 最后处理结果 □ 全检 □ 合格 □ 特采 □ 不合格 □ 退回供应商 备注 检查员 日批准人 日期 期 / / / / 1. 任何物料进厂,必须经由品检部抽检,合格及放行则方可入仓。 条例 2. 入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料,则品检部必须通知有关部门。 3. 各供应商在接到品检报告通知退货时,必须在十四天内收回退货,逾期则如同损坏,恕不负责。 作 业 指 导 书 进货检验规范(贴片电阻) 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.1 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.2 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表 阻值与偏差 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 目测 酒精棉球 验收标准 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 验收方法及工具 A B C 序号 检验项目 1 2 标识 3 标识附着力 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 符合设计要求 目测 游标卡尺 4 外观检查 5 尺寸及封装 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 恒温铬铁 ◆6 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械可焊性 性能良好 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 恒温铬铁 目测 ◆7 耐焊接热 4 相关记录与表格 8 包装 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 作 业 指 导 书 进货检验规范(贴片电容) 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.5 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.6 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.7 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.8 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 阻值与偏差 2 标识 验收标准 实际阻值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 恒温铬铁 恒温铬铁 目测 A B C 3 标识附着力 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 可焊性 ◆7 耐焊接热 8 包装 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 作 业 指 导 书 进货检验规范(贴片稳压二极管) 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.21 测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精 3.22 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.23 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.24 检验项目、标准、缺陷分类一览表 1 VFMAX 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 可焊性 验收标准 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 缺 陷 分 类 验收方法及工具 A 半导体管图示仪 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 锡炉 锡炉 测力计 目测 B C 序号 检验项目 ◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 8 引出端强度 9 包装 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 作 业 指 导 书 进货检验规范(贴片三极管) 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.25 测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精 3.26 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 作 业 指 导 书 进货检验规范(直插三极管) 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.33 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.34 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.35 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.36 检验项目、标准、缺陷分类一览表 验收标准 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 半导体特性图放大倍数 符合设计要求 示仪 半导体特性图条件下VCE 验收方法及工具 A B C 序号 检验项目 1 2 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 示仪 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 3 标识 4 标识附着力 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 5 外观检查 ◆6 尺寸及封装 ◆7 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波可焊性 纹状 锡炉 8 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机耐焊接热 械性能良好 锡炉 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 编 号 第 1 版 第 0 次修改 作 业 指 导 书 进货检验规范(直插固定电阻) 1 目的及适用范围 生效日期 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.37 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.38 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.39 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.40 检验项目、标准、缺陷分类一览表 1 标识 2 标识附着力 3 外观检查 4 尺寸及封装 5 验收标准 实际阻值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 游标卡尺 A B C 序号 阻值与偏差 可焊性 纹状 恒温烙铁 ◆6 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机耐焊接热 械性能良好 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 实际阻值应在误差范围内 恒温烙铁 测力计 目测 LCR电桥 ◆7 引出端强度 8 包装 9 阻值与偏差 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 作 业 指 导 书 进货检验规范(直插固定电感) 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.41 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.42 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.43 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.44 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 感值与偏差 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 尺寸及封装 ◆6 可焊性 ◆7 验收标准 实际电感值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 符合设计要求 验收方法及工具 感值与偏差 标识 标识附着力 外观检查 尺寸及封装 A B C 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 可焊性 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性耐焊接热 能良好 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 耐焊接热 引出端强度 包装 8 引出端强度 9 包装 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 作 业 指 导 书 进货检验规范(印刷电路板) 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 作 业 指 导 书 进货检验规范(音频变压器) 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.49 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.50 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 3.51 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.52 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 引脚间铜阻 2 绝缘电阻 3 外观 4 外观尺寸 5 标识 ◆6 标识附着力 ◆7 可焊性 8 耐焊接热 9 引出端强度 10 包装 验收标准 符合设计要求 验收方法及工具 A 万用表 B C 组间绝缘电阻应≥20兆欧,引线与外壳绝缘电阻应≥50兆欧 (测试电压DC250V) 外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁 符合设计要求,插入标准线路板对应位置,引出脚长度应≥1.5mm 标识完备、准确、无错误 耐压/绝缘测试仪 目测 游标卡尺 目测 酒精棉球 锡炉 锡炉 测力计 目测 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 作 业 指 导 书 进货检验规范(液晶显示器LCD ) 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器LED的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购螺丝的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设编 号 作 GB2828业 指 导 抽样检验标准 书 计参数资料及和GB2829。 第 1 版 第 0 次修改 3 规范内容: 生效日期 进货检验规范(电源变压器) 3.65 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 1 目的及适用范围 缺陷分类及定义: 3.66 本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。 A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 2 参照文件: B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料 及 CGB2828类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 和GB2829抽样检验标准。 判定依据:3 3.67 规范内容: 抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,CLCR类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL ,浓3.81 测试工量具及仪表:电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 度不低于95%的酒精 3.68 检验项目、标准、3.82 缺陷分类及定义: 缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。验收方法及工具 A B C 符合设计要求游标卡尺 B1类:单位产品的重要质量特性不符合规定 规格尺寸 。 C2类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 电镀层无脱落,光泽度好,金属件表面无锈蚀、不洁等现象 目测 电镀层 3.83 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A材质检验 符合规定要求 磁铁 类缺陷为3 0, B类缺陷0.41.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为包装 ,C类缺陷为包装良好,无散落,随附出厂时间及检验合格证 目测 4 为 30, DL 为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 4 相关记录与表格 3.84 检验项目、标准、缺陷分类一览表 《来料品检验报告》 序号 检验项目 验收标准 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 验收方法及工具 调压器、万用表 (图一) 调压器、万用表、电流表(图一) 调压器、万用表、电流表、变阻器(图二) 耐压测试仪 (图三) 目测 酒精棉球制定人签名 目测 A B C 1 次级空载电压 ◆2 初级空载电流 3 4 次级负载电压 抗电强度(各组间及对外壳) 5 标识 6 标识附着力批准人签名 ◆7 外观检查 ◆8 尺寸及封装 9 引出端强度 输出线无破裂、锈蚀、划伤、变形等现象 审核人签名 批准日期 符合设计要求 审核日期 制定日期 游标卡尺 编 号 第 1 版 生效日期 测力计 目测 第 0 次修改 作 业 指 导 书 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 包装良好,随附出厂检验合格证 10 包装 4 相关记录与表格 进货检验规范(晶振) 《来料品检验报告》 1 目的及适用范围 批准人签名 审核人签名 制定人签名 本检验规范的目的是保证本公司所购晶振的质量符合要求。 批准日期 审核日期 制定日期 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 3.69 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 3.70 缺陷分类及定义: 作 业 指 导 书 进货检验规范(电源变压器) 3.85 测量方框图 编 号 第 2 版 生效日期 第 0 次修改 初极空 初 电源变压 次级空载电流 初 次 级 器 载电压 级 级 电 输出 (图一) 负载 电流 R 初次电压输 初 电源变压器 次级负载电压输 出 级 次级 (图二) 耐压仪 电源变压 初级 次级 器 (图三) 耐 耐 4 相关记录与表格 压 压 《进货检验报告》 HWM-QR099- 仪 仪 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 作 业 指 导 书 进货检验规范(电位器) 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购电位器的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 4.1 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 4.2 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 4.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 阻抗 ◆2 回转性能 3 外观检查 4 外观尺寸 5 标识 6 标识附着力 ◆7 可焊性 ◆8 耐焊接热 9 引出端强度 验收标准 全值阻抗和残留阻抗符合设计要求,且阻值变化不可有断续及开路现象 验收方法及工具 A 万用表 B C 回转过程中旋转力度均匀,不允许有跳动和磨擦现象 外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁 万用表 目测 符合设计要求 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 游标卡尺 目测 酒精棉球 恒温铬铁 恒温铬铁 测力计 目测 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 10 包装 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 作 业 指 导 书 进货检验规范(电解及普通固定电容器) 1 目的及适用范围 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容: 4.5 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表 ,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于95%的酒精 4.6 缺陷分类及定义: A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定。 4.7 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 4.8 检验项目、标准、缺陷分类一览表 序号 检验项目 1 容值与偏差 2 标识 3 标识附着力 4 外观检查 5 漏电流 ◆6 尺寸及封装 ◆7 可焊性 8 耐焊接热 9 包装 验收标准 实际容值应在误差范围内 标识完备、准确、无错误 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 无变形、无破损、无污迹 , 引线无氧化现象 符合设计要求 符合设计要求 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 验收方法及工具 LCR电桥 目测 酒精棉球 目测 A B C 漏电流测试仪 游标卡尺 锡炉 锡炉 目测 温度260±10℃, 浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好 包装良好,随附出厂检验合格证 4 相关记录与表格 《来料品检验报告》 批准人签名 批准日期 审核人签名 审核日期 制定人签名 制定日期 编 号 第 1 版 生效日期 第 0 次修改 作 业 指 导 书 进货检验规范(导线、排线) 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购导线、排线的质量符合要求。 2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
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