库存物料周期管理规定

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文件编号 修订日期 版次 A/0 页次 2/6 文件名称 库存物料周期管理规定 1.0目的：

为规范仓储物料的管理，确保物料品质，使物料得到合理的管理和储存。 2.0适用范围 ：

适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。 3.0定义 ：

物料周期管理：保障所有在库品得到可控有效保管 4.0职责：

品质部：负责制定物料储存期限标准及执行逾期物料的重验动作;

资材部仓库：负责执行物料的储存标准及仓库所有物料的保管及储存,逾期的重验提报. 5.0作业程序:

5.1品质部根据物料的特性制定物料储存期限标准（以入库日期为准），见附件一表格 5.2物料储存条件和要求 ：

5.2.1温湿度管理规定，具体规定见《温湿度管理规定》

5.2.2仓库所有货物必须置于包装内并标识清楚后分类放置在卡板上，放置在卡板上的物料不可超出卡板，不可倒置，上架物料不可超出货架的边缘，物料堆叠高度胶料，线材，端子，五金件总高度不超过1.2M，其它货物不超1.5M，严禁物料直接堆放在地面上

5.2.3仓库所有物料需分类摆放，供应商来料同一批材料，且规格一致需存放在同一储位或相邻储位，不可间隔摆放，物料摆放或储存时所有标签都朝外，摆放需遵循“上小下大，上轻下重”的原则

5.2.4不同类别不同品号的物料严禁放在一起，尾数箱需做好标识并放在每一品号物料的最上面以保证物料包装的完整性，在储存过程中的所有物料都需要封箱，严禁外箱敞开物料裸露在空气中，为了物料不因包装受损而导致出现品质异常，由IQC每月一次来仓库稽查物料包装的完整性，以确保品质；

5.2.5危险化学品不得超量储存，且仓内通风通气良好，化学性质或防护，灭火方法相抵触的危险化学品不得在同一储存室存放，并标示“危险物品”；

5.2.6仓库光线需充足，通风，干燥，所有物料储存都应做到“防水，防火，防压，防盗”等安全预防措施，严禁堵塞消防通道确保畅通，并做好防尘措施 。 5.3呆滞物料或成品储存及保管，见附件二流程图

5.3.1仓管员每月5日前检查长期在库存物料明细，物料储存期限以入库日期为基准开始计算，具体储存期限查看附件一，如发现过期物料仓管员需要标示并隔离，填写《库存重检单》向IQC提出重检，IQC在接到仓库所提报《库存重检单》后及时安排重检，所有送检物料要求在一周内检验完成；

5.3.2如果超期物料检验合格可延期再使用，由IQC加贴合格标签(原合格标签仍继续保留)，如超

文件编号 修订日期 版次 A/0 页次 3/6 文件名称 库存物料周期管理规定 期物料检验不合格，由IQC贴不合格标签，由仓管员把物料移至不良品区，并及时填写报废申请单经部门主管-经理-品质-PMC-财务-(副)总经理签字确认后报废不良物料 5.3.3当同一款物料连续重检超三次时直接由仓管员申请做报废处理。

5.3.4所有材料均不可置放于日光下暴晒，必须避光保存，并且包装保护好，避免长时间存放变色。 6.0参考文件：

6.1《产品物料搬运储存管理程序》 7.0附件：

7.1 库存重检单 7.2 报废单 7.3 温湿度记录表

附件一、

仓库物料周期明细 物料类型 电子类 化工类 线材类 包材辅材类 五金类 胶料类 成品类

电子件、PCB 绝缘材料，套管类，胶带，美纹纸 助焊剂，工业酒精，锡条，锡丝，等 各类线材 纸箱，PE袋，纸盒等 其它各类圆贴，价格，颜色标，品质标签类等 包括磁性材料、连接器等，端子，插针，螺丝 电镀品 黑色胶料 其它颜色的胶料 物料名称 3个月 12个月 准 12个月 12个月 6个月 12个月 6个月 12个月 6个月 6个月 保存期限 备注 以产品包装有效期限为 文件编号 修订日期 版次 A/0 页次 4/6 文件名称 库存物料周期管理规定

附件二、

仓库物料重检流程 序号 1 作业流程 仓管整理出超期物料 填写《库存重检单》 品质部 良品入库 NG入不良区 责任单位 仓库 仓库 时效要求 每月5日前 备注 2 3个工作日 库存重检单 3 4 5 6

品管 7个工作日 结果判定 标签更换，IQC贴不合格标签 仓库 1个工作日 申请报废处理 仓库 IQC贴不合格标签，仓管将物1个工作日 料移到不良品区 2个工作日 申请报废处理 仓库