老旧小区节能改造现场施工组织设计

第一章编制依据及原则

1、编制依据

1.1招标单位提供施工招标文件。 1.2施工图纸及清单。 2、技术规范

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规程》 14GB50345-2004《屋面工程技术规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ129-2000《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》 JGJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》 DBJ01-26-2004《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DB22/T278-2005《聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温工程施工及验收规程》 DBJ01-63-2002《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》 DB22/T164-2007《居住建筑节能设计标准（节能50%）》 DBJ01-79-2004《住宅建筑门窗应用技术规范》

DBJ01-97-2004《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》 DBJ01-602-2004《居住建筑节能设计标准》

GBT50123-99《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》 GB11836-1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》 3、辽宁省文明施工管理规定。

4、本企业质量、环境、安全体制运行机制。

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5、编制原则

以设计图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制出经济科学、切实可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。 6、编制目的

确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。

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第二章工程概况

1、工程概况

本工程内容包括：外墙保温、门窗更换、道路绿化、硬化、给排水管网改造、屋面防水等，本工程于2018年8月10日开工，2018年10月20日竣工，工程质量达到：符合国家工程施工质量验评标准。 2、注意事项

本工程为小区改造工程，人员居住密集，施工现场保持干净整洁，保证居民出入安全，下雨天时施工现场应铺设木板等工具，方便居民出行，施工过程中应注意噪音污染，充分考虑居民作息时间，尽量做到避免扰民。 页脚内容

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第三章施工目标

1、质量目标

符合国家工程施工质量验评标准。 2、工期目标

确保如下工期目标的实现:2018年8月10日开工，2018年10月20日竣工。工期71天。 3、安全施工目标

严格按照中华人民共和国国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》的规定进行施工，保证安全生产，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤控制在14‰以内。 4、环境保护目标

根据ISO14000国际环境管理标准,合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化工作,施工场地内道路及材料堆场采用砼硬化,非硬化区种植草皮进行绿化,经常洒水湿润,减少扬尘，对施工现场进行严格规范管理，进行CI规划设计、合理布置CI标识，力争环境管理目标达标。 页脚内容

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第四章施工准备

在工程正式开工前，应做到“三通一平”，驻地安置，以利于施工的顺利进行。做好水、电、技术和生产准备；另一方面做好施工人员、机械、材料安排计划；为施工做好充足准备。 1、施工用路及交通导行

利用现况道路作为施工用路。 2、临时设施

根据现场实际情况，我单位在楼区附近租赁住房一处，作为项目部办公、食堂、工人宿舍，材料设备库房。

通讯联系方式，项目人员每人配备手机1部及一组对讲机。 3、临时用电

临时用电主要是生产用电方面，包括各种机电设备工具用电、其他临时设施用电。采取就近电源安装主配电箱，施工现场沿线合理布置二级闸箱，局部施工用电采用移动闸箱使用。为防止突然停电情况的发生，保证生产运行，我们配备一台1200KW动力发电机。 3.1用电量计算 按照一个施工作业区施工用电高峰期计，用电机械设备数量、额定功率统计见下表： 序号 1 2 3 页脚内容

设备机具 搅拌机 蛙式打夯机 振动器 功率 7.5kw 3.5kw 1.5kw 数量 2台 3台 2台 合计（kw） 15 10.5 3 精心整理 4 5 6 7 振动棒 照明灯具 生活用电 1.5kw 1kw 0.6kw 共计 4台 8架 6盏 6 8 3.6 40.1 依据公式：P=1.1×（K1∑Pb+K2∑Pa）代入所统计数值。

式中：Pb—全部动力用电设备额定用电量 K1—全部用电设备同时使用系数（取0.7） Pa—室外照明设备额定用电量之和 K2—室外照明设备同时使用系数（取1.0） P=1.1×（K1∑Pb+K2∑Pa）=1.1×（0.7×38+1.0×8）=34.8kw。

4、临时用水

临时用水从施工现场附近外借，施工中无法安装水管的地方，采用水车供水。 5、生产准备 我公司一旦中标，我们立即组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内，重点完成驻地安置建设、临时水源、临时电源、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底，用于交桩及基准点复核，地上地下物探调查等。及时完成上述工作，并提交申请交监理工程师审批。 6、技术准备

6.1施工前，研究和熟悉设计文件进行现场核实。项目部组织了有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行了现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查，对设计道路、

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管线中心线、主要控制点、三角点、折点基线等是否准确无误进行核对。对管线加固交通导航的技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。

6.2进行测绘交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核测绘交桩内容，并对所交底桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时将交底内容与设计文件作为指导施工的依据。

6.3项目部在开工之前按照业主、监理工程师的要求，我们委托具有对外营业资质和具有见证取样资质的试验室，对工地的各种材料进行物理力学性能等技术参数进行见证试验。同时，项目部根据本工程的规模，设1名试验员进行现场的试验检测工作。

6.4在技术准备时，重点完成交桩工作；测量布点及交通疏导、设计交底、施工组织设计审批等相关工作；对进入施工现场人员进行规范、规程学习培训工作。 7、人员准备 7.1在开工之前，根据签订的施工合同要求，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本工程施工管理工作中的交通疏导、现况地下管线的测量工作等复杂点、难点的分析，建立严格的责任管理制度，以达到对工程切实有效的施工管理。

7.2施工机构的组建和人员的配备。根据本工程的实际情况及业主、监理单位要求，公司组建强有利力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、计划统计等管理人员，对工程进行有效管理，保证本工程的顺利实施。

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7.3建立健全各项管理制度。根据公司要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生产管理制度，切实做到责任到人，责全分明，奖罚分明。

7.4在人员准备期内，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火防盗、用电安全注意事项、施工机械操作规程(专业工种)等。计划人员数量、工种计划见劳动力计划表。 8、机械准备

为了使工程进度按计划完成，我公司保证充分准备了机械设备。机械设备计划数量表见附表。 9、材料准备

针对本工程的施工内容，在开工之前对工程所需管材、管件、阀门附件等进行详细计算，积极联系材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与成品混凝土构件的质量。同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的存库，以免造成不必要的积压和浪费。

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第五章主要施工方案

1、道路及管网工程

首先拆除原混凝土路面，拆除厚砂垫层拆除、清底,废渣清理成堆，垃圾外运。 1.2本工程施工测量的特点

1.2.1设计道路沿线的平纵断面主要的测量控制点为道路的交叉点及沿线的设计控制点，所以保证以上控制点的测量精确度是燃气管线施工测量的关键。

1.2.2由于本工程地处居民住宅区，施工范围内人员闲杂，因此必须采取有效措施以保证桩点不受意外扰动。 1.3、施工测量仪器及人员配备 1.3.2测量人员

拟为本标段配备1名测量工程师，2名测量员。测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。 1.4、施工测量控制 1.4.1测量控制原则 认真对设计图所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。在没有控制点的地方路面上，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。 1.4.2导线点、水准点的增设

1）导线点增设

沿线布点：对设计放线依据进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据工程的特点及地理环境进行控制点加密，以满足施工需要。

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2）水准点增设

水准点增设采用《城市测量规范》（CJJ8-99）技术标准所规定的水准测量标准，采取复合测量，限差控制±30（L）1/2mm，采用AL-320水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。

1.5、管线施工测量 1.5.1平面控制

1）认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。 2）根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。 3）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 1.5.2管道高程控制 1）用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。 2）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。

3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。

4）施工测量的允许偏差，应符合下表；

项目 水准测量高程闭合差 导线测量方位角闭合差 页脚内容 侧站间距离（m） —— —— 允许偏差 ±12√K（㎜） ±40√n（”） 精心整理 <200 按丈量测距的允许偏差 200～500 注:K为水准点间的水平距离，单位为km;

n为水准点导线的侧站数。 1.5.3竣工测量

1/5000 1/10000 随着工程每段的完工，及时通知已委托地竣测单位进行竣工测量，保证竣测数据真实，并按测量数据结果做好对工程平面图的临时标识记录，为施工、竣工提供数据。

1.6、测量质量保证措施

1.6.1加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养； 1.6.2加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度； 1.6.3做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。 1.7、主要工程施工方案 工艺流程：测量放线—土方挖运—路床修平碾压—支（拆）模板—水泥混凝土路面摊铺与养护—伸缩缝施工。 1.7.1测量放线 根据设计图纸数据放出道路中心线及道路边线（路缘石线）定桩。直线桩距10米；曲线桩距5米；遇有特殊要求时，应适当加密，包括中心线的起（终）点、折点、交点等，并测定路面高程。

施工时每完成一道工序后，均应对中心线、边线桩进行测设。保持中心桩点、折线点及其控制的各点的准确传递。为施工提供良好的数据依据。 1.7.2土方挖运

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本工程位于住宅园区内施工，土方挖运前，须依据物探报告记录及图纸对施工区域横穿或顺行的现况地下管道、直埋揽线、构筑物等与有关管理单位取得联系，采取现场挖探坑的方法查明情况，对各个部位做好标志、标识，采取措施后方可施工。开挖前做好一切准备工作时，一定要做好安全技术交底及文明施工、环境保护、交通疏导等措施。

1）路基挖土方采用挖掘机、推土机、装载机配合施工。挖土前做好机械安排准备，安全技术人员对机械施工人员做好当班任务的安全技术交底，落实到人，签字记录存档。

2）路床（基）挖方随挖随运及时平整，不得直接挖至设计标高，应预留找平压实厚度。

3）挖掘机作业行走注意架空线路，并严禁在带点架空线路下工作,当在高、低压架空线路一侧作业时垂直及水平安全间距离必须≥1.5m。 4）雨季挖土方时，充分考虑不得破坏天然的排水系统后，如何排除地面雨水的问题。

1.7.3路床修平碾压 1）根据技术人员交底路面高程，采用推土机推出路床，人工修理路边，路床顶面150cm深应进行翻松，在土质验收后合格后进行路基压实，压实度采用重型击实标准，密实控制≥95%；如挖土需换土时，密实度也应不少于95%。对于局部存在构筑物及不适宜土要按监理工程师的要求进行挖除，确定方法进行回填和压实。

2）路床在成型之前应对路床以下土质进行土工试验，判别基层土类别及天然土的密实度，在得到试验数据后邀请监理工程师进行验收。

3）保证平整后的层面纵横向平顺均匀，以确保压路机碾压时，其碾压轮表面能基本均匀的接触地面，达到理想的压实效果。

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4）为确保路基强度，路基压实将严格按照先两侧后中间、由慢到快、先静碾后振动碾的操作程序，参考试验段提供的压实速度，压实遍数等数据进行碾压。

碾压时填料的含水率控制在最佳含水率的±2%，含水率太低时，采取其表层喷水并采用路拌的方法提高含水率；含水率超标时，采取翻挖晾晒的方法或采用灰土拌合处理降低含水率，并适当减薄铺填厚度。

碾压机械的前后行驶路线应成一条直线，行与行间碾轮的重叠宽度控制在轮宽的1／3左右（约0.4m）保证路基均匀受压。 碾轮外侧距填土边缘不大于30cm，以便碾压成活后再修整道路设计宽度，遇路基边缘不易碾压时，可采用人工或蛙式打夯机夯打密实。 各区段交接处进行重叠压实，保证纵向错茬搭接长度不小于2m：在压路机无法碾压到的地方，采用小型夯实机进行夯实，做到无漏压、无死角。 填筑施工期间应随时掌握天气变化，当天摊铺的土层必须当天碾压密实。 1.7.4支（拆）模板 模板的选用：采用18mm厚多层板与50×100mm方木配置而成， 但道路中心线接缝（伸缩缝）所用侧模板做好预留传力杆圆孔。

配备模板的数量达到日摊铺水泥混凝土进度的1～2倍，保证满足施工周转需要。 1）模板的支立安装位置依照路边线位置准确、牢固，不得倾斜、跑模，采用铁钎固定，间距为0.8～1m,弯道处为0.5～0.8m，内侧铁钎要高出模板合适长度以便于拔取。

2）安装完毕的模板接头保证平顺、垂直，拼缝接头不漏浆；内侧涂刷的脱模剂均匀一致。

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3）模板的拆除应在混凝土强度达到拆模强度后方可拆模。在拆模时不得损坏或扰动边缘棱角,当气温在15Co以上拆模时间≯2h,发现有损坏变形的模板要及时修理更换，不得使用不合格的模板施工。 1.7.5水泥混凝土路面摊铺与养护

摊铺水泥混凝土路面施工。采用分班组昼夜倒班、连续作业的流程，各道工序参施人员分工明确，责任到人。安全技术人员必须做好班前交底，形成纪录、造册，使施工作业的质量、进度达到全程受控状态。 1.

现场搅拌C25水泥混凝土材料的采购要符合有关技术规程要求，水泥采用425＃普通硅酸盐水泥；砂子采用细度模数在2.5以上的洁净、坚硬符合级配规定的中粗砂，但砂中含泥量应＜3%；碎（砾）石应采用非活性骨料，粒径为5～20mm；水为饮用水；外加剂使用无氯盐类的引气剂、减水剂。所有选用的材料须具备厂家的资质、合格证、检测报告等为施工试验、检验提供资料依据。 1.

摊铺水泥混凝土路面层，依规范规定对材料做见证取样，委托具有试验资质的单位进行混凝土配合比试验，出具配合比报告。方可搅拌混凝土施工。

摊铺水泥混凝土施工时，每天或铺筑200m3混凝土制作标准试件与现场路面同条件养护的试件，供R7、R28强度检验控制施工质量。每铺筑1000～2000m3水泥混凝土应增加一组试件，用于检查后期强度。

混凝土抗折、抗压强度的检验，养标至28天龄期的强度标准，送至实验室进行检验，并出具检验报告形成资料备案存档。

1）摊铺：采用人工小型机具施工水泥混凝土路面层应预留水泥混凝土振实得沉落量。中间缩缝的传力杆应在摊铺水泥混凝土前安放就位，放置牢固，摊铺振捣人

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员工作时要特别注意不得碰撞。首先摊铺模板及传力杆钢筋边缘，然后中间部位。当摊铺厚度达到水泥混凝土板厚2/3时，应拔出模内铁钎并填实钎洞眼。

2）振捣：随着摊铺段距离的进度，第一振捣工序的手持振捣棒人员应按照规程要求进行重叠20cm左右，振捣速度均匀一致；密实后混凝土表面浆液均匀、平整，不漏石子。瞬息一段时间，第二工序振捣器平托杠马上开始进行，作业时两侧操作人员紧密配合，匀速行进。振捣过程中间发现部位前如有混凝土余量或缺量，必须专人及时进行平衡部位。

3）成活（抹压面）：当摊铺的混凝土表面浆液（水）初步稳定，马上进行抹面成活工序。人员作业应在跳板（工作桥）上进行，依据水泥品种与气温控制掌握抹面间隔时间，抹（压）面次数不得少于3次。然后采用电动小型压面机具搓平。

4）拉毛：混凝土接近初凝时，采用拉毛器进行拉毛或划痕。其深度≥0.4mm。 5）养护：水泥混凝土路面成活后，应及时养护。养护时应采取新材料透水覆膜布覆盖保护已成活的水泥混凝土路面，随时使用洒水车洒水养护。养护期间要封闭交通，并排专人现场看护。 当水泥混凝土强度达到设计强度80%及以上及路面层抗折强度达到设计强度时，可停止养护，放开交通行驶。 1.7.6伸缩缝施工 当水泥混凝土路面强度达到10Mpa左右，采用电动切缝机进行伸缩缝施工，伸缩缝缝的间距一般宜为5～7m。

1）横缝：横缝中的伸缝在常温下施工一般为24～36m一道；但道路交叉的地方应做成伸缝，伸缝采用较大锯盘需两刀切割切透，填充缝料前用铁钎剔除。其宽度≮15mm。

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2）缩缝：切割缩缝的深度不得小于路面层板侯三分之一，且≮60mm。缩缝应与混凝土路面垂直，并与两侧已完成路面层的横缝位置成一条直线。

3）填缝：材料采用聚氨酯填缝胶填缝，常温下施工应与路面平。 1.8、管道工程

本工程管线DN65、DN50、DN32管道采用C15混凝土,120?通基的结构形式。 工艺流程：沟槽开挖—砼基础浇筑—下管—管道安装—抹管带—砌筑检查井—回填土 1.8.1沟槽开挖

土方开挖均采用机械或人机混合方式进行土方开挖施工。具备机械开挖条件的地方优先采用机械开挖，在管线交叉位置以及地下不明构筑物时，应采用人工开挖。

根据场地地质条件、沟槽深度确定沟槽开挖坡度系数在槽深小于3米地方，开槽边坡为1：0.33；在槽深大于3米地方，开槽边坡为1：0.5。遵循由上至下的开挖顺序，严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。沟槽以外1.0m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。

根据现场具体情况在槽边暂存土方，堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不宜超过2m，多余部分直接外弃。 1.8.2浇筑砼基础 沟槽开挖完毕经报请监理工程师检验合格后，及时采用厚5cm×宽20cm木板进行平基支模，然后浇筑C15混凝土平基。 1.8.3下管

1）本管线的管径较小，采用人工拉绳法下管。下管前应对管材重新检验外观质量，特别是内外表面不得有露筋、裂纹、碰伤等缺陷。

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2）管子下沟前，应将槽内底板清理干净，不得有土、杂草等。下管时要有专人指挥，保证管子不受磕碰及沟槽内施工人员安全。 1.8.4管道安装

钢筋混凝土管安装方法：C15混凝土基础初凝稳定及管道下入槽内，开始进行混凝土管安装。

首先将下入槽内的钢筋混凝土管进行排放对口整齐，依据测量交底给出的中心桩、高程桩，计算管经外缘半径宽度、直径高度尺寸（控制在管道直径90?处），每10m拴直线（线绳）控制高程；按井距拴直线（线绳）控制直顺度，然后进行逐一依次稳管。随后支护侧模板、浇筑通基。 1.8.5抹管带

混凝土通基浇筑完毕后，抹带前，须将管外表、带基相接处凿毛。然后采用1：2.5水泥砂浆进行填缝抹管带第一层厚度15㎜，插入100㎜钢丝网，再抹第二层1：2.5水泥砂浆厚度15㎜压光养护。 1.8.6砌筑检查井 管道安装完后，待检查井基础混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行检查井砌筑。

1）放线：砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图各部位尺寸及要求，然后在定位尺寸放（弹）线。 2）砌筑：常温施工用砖在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌井时应用米尺随时掌握直径尺寸。井室内的踏步随砌随安，安装采用砂浆埋固，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。并控制安装尺寸应分布均匀，符合规范要求。踏步采用球墨铸铁爬梯，在安装前刷防锈漆。

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3）流槽：检查井的流槽检查井井墙体同时进行，一体砌筑，雨水检查井为半流槽形式，流槽表面用水泥砂浆分层压实抹光。

4）勾缝：井室、井筒清水墙内壁用原浆勾缝，勾缝应深浅一致，凹入为3～4mm，墙面清扫干净。井室抹面部分分层压实圆润光滑、平顺。外壁用砂浆搓缝严实。

5）预留支管：预留支管随井室砌筑安装。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。预留管头用砂浆砌实堵严。

6）井盖：根据设计图纸要求，雨污水检查井井盖位于道路上，应于道路路面接平。如位于绿化区域井盖应高于自然地面10㎝—20㎝。 1.8.7回填土

1）回填工作在管道安装等所有工序完毕后，并经竣侧和监理工程师验收合格后进行，槽底杂物清除干净。

2）胸腔及管顶以上与管道两侧应同时回填，回填土分层回填夯实，管顶以上50cm以内，应使用木夯夯实；其余部分采用蛙式打夯机作业，每层虚铺厚度不大于20cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。为保证结构安全，回填接茬的地方要留有不小于两倍厚度的梯形台阶。 3）回填密实度要求不低于下列数值：胸腔填土密实度≥97%，管顶50cm内回填土密实度≥85%，管顶以上50cm至路床，按道路路床回填标准执行。

4）所有填土均按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。 5）与本管线交叉的其他管线构筑物，回填时在交叉管线下方进行妥善处理，禁止用板结性材料回填。 2、门窗更换工程

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1）拆除既有窗，塑钢窗安装前，检查塑钢窗的规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时门窗的存放运输应符合规定要求。

2）门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锺校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用森楔进行调整。

3装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。 5）门窗框扇安装过程中应符合下列规定： a.不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

b.吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的差力点，以免门窗表面擦伤。 6）门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。

7）安装过程中及时清理门窗表面的密封膏等以保护表面质量。 3、节能改造工程 3.1工艺流程

1）基层检查处理→配专用粘结剂，预贴翻包网格布→贴聚苯保温板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→涂料粉刷→质量验收（墙面节能）。

2）基层清理→配板→铺订金属板材→检查验收→淋水试验（金属板材屋面）

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3）拆除既有窗→校正框扇→弹线找中心→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗→固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭清理

3.2施工工艺

1）首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。

2）彻底清除墙面基层空鼓、开裂部位，局部清理后，表面用适宜强度的水泥砂浆找平。

3）清理油渍和灰尘。

4）不平的表面用适宜强度的水泥砂浆抹平。 5）将墙面上的缺损和孔洞填补密实。 6）将墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。

7）拆除改装墙外侧的管道和线路。 8）外保温层在外墙以下部分，施工时剔除散水，以完成保温和防水后恢复。 9）根据与墙面结合牢固程序决定是否清除既有外墙面装饰层并通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力，粘接强度不低于0.3Mpa，并且粘贴面胶开面积不得大于50%。 10）当外墙原有饰面保留时，应对基层墙面进行涂抹界面剂处理。

11）如果基层墙体的附着力不能满足要求，应会同设计、监理等研究制定基层处理方案。

12）若原有墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行彻底清洗后按相应规定进行。

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13）如原墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理，凿毛率不小于50%，刷涂界面剂后粘结保温板。

14）当原墙面为干粘石饰面，应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清楚至结合牢固基层。

15）当原墙面为瓷砖或马塞克饰面，首先应检验瓷砖或马塞克与基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马塞克饰面层清楚，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。 1）施工使用的粘结剂分为专用粘结砂浆机面层聚合物抗裂砂浆。 2）施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比进行配制。搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。

3）砂浆调制完毕后，静等5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。 1）施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制排版图，已达到节省材料。提高施工速度的目的。苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排版竖向错缝1/2板长，局部做小错缝不小于200㎜。 2）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。

3）粘贴苯板时，板缝应挤进，施工时控制板间隙不大于2㎜，板间高差不大于1.5㎜。当板间缝隙大于2㎜时，须用苯板调填塞满，不得用砂浆或胶结剂粘贴。板间平整度高差大于1.5㎜的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

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4）按照事先排好的尺寸切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5）用抹子在每块苯板周边涂50㎜宽专用聚合物粘结砂浆，从边沿向中间逐渐加厚；在苯板下侧预留50㎜宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，中间部位采用涂抹粘贴砂浆。

6）苯板按要求上墙后，用2m靠尺寸复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤进，不得有缝，板的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

7）网格布包角：从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80㎜，且翻包网格布本身不得出现搭接。 8）在门窗洞口部位的苯板，不得用碎板并凑，需用整幅板切割，其切割边沿必须顺直、平整，尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200㎜。 9）在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位水平粘贴板压立面板，即避免睡眠出现竖缝，并做出流水坡度，在窗户上口，须立面板压住横板。

对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在8-24h内安装固定件（视气温因素掌握时间），按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，

苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂纸打底，打磨动作为圆周方向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。

1)在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据窗框进行校核。 2)按照弹好的墨线在苯板上暗号定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸为10㎜*10㎜，考虑到面层砂浆厚度为5㎜-7㎜，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后于面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8㎜*13㎜，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴.

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为减少外墙保温系统温度应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

1)在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。面层控制在1㎜-2㎜之内，不得涂抹。

2)第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

3)伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。 2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均增加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300㎜*200㎜，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 3）将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100㎜，上下搭接宽度为80㎜。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接。

4）在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙面上的尺寸为80㎜，用网格布和粘结砂浆将苯板的端头抱住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80㎜网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。

5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于200㎜。

6）墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。

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先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65㎜。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80㎜。

1)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。 2)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

在预留孔洞位置处，网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

进行大面积苯板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位进行修补处理。

1)用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充密实，表面抹平。

2)按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。 3)将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。

4)涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（面积大小应与周边已施工好的网格布搭接80㎜）。埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆预周边平整。

首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。 4、屋面工程 4.1原有屋面拆除

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1）原有屋面防水及保温拆除采用人工拆除，拆除废墟使用物料提升机运至地面外运。

2）原有屋面拆除的同时准备防水帆布防止雨淋屋面雨水进入居民室内。 4.2屋面保温 1）施工工艺

屋面保温层施工工艺流程如下：基层清理→铺设保温层。 2）施工要点 1）基层清理

铺设保温层前，预制或现浇混凝土，应将屋面基层表面的泥土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。 2）板状保温层铺设 a.铺前先将接触面清扫干净，板状保温层铺设时应找平拉线铺设。板块铺设应粘贴紧密、垫稳、铺平。分层铺设的板块，上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎料填实，表面应与相邻两板高度一致。

b.板状保温层如需留设排气通道与大气连通时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设。

c.需要在铺完的板状上行走或走手推车时，应在保温层上铺垫板。 4.3找平层铺设

1)保温层应先按设计要求拉线找出2％的坡度，松散保温材料应分层铺设，适当整平后，用铁滚筒压实，或用平板式振捣器振捣密实。压实程度应根据设计要求和

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试验确定，压实完成后的保温层厚度允许偏差为+10％或-5％。铺完的保温层表面应抹平，做成粗糙面，以便与找平层结合。

2)保温层铺设完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。 3)保温层未达到要求强度前，不得在保温层上施工或堆放重物。 4.4防水层

1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。

2)进场材料应分类存放，远离火源。 1）结构层板缝用同楼板等级的细石混凝土灌实。 2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。 3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。 4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。

5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36㎡设置一个。 6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。

7）铺贴卷材前，基层应清理干净。

1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。 2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

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3）施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。

1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。

2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施: a.必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； b.施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材； c.操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料； 3）成品保护

a.注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。 b.严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。

c.防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。 5、装饰装修工程 5.1外墙涂料施工 施工工艺流程：外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。

基层处理（修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。 5.2主要施工方法

本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

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1）底漆：

底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会大大削弱，墙面碱性对面漆性能的影响很大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，严重者漆膜脱落，影响漆膜的使用寿命。 2）第一遍面漆：

第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）第二遍面漆：

第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 5.3外墙涂料施工具体操作方法如下：

1）修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： a.空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

b.孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

2)清扫：

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。

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3)满刮腻子两遍：

腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

a.掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

b.为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

c.用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 4)磨平:

a.不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 b.砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

c.手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 d.打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

e.对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

f.打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 5)刮腻子再磨平：

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外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 6)第一遍乳胶漆的涂刷：

大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。 7)第二遍乳胶漆的涂刷：

第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

5.4保证施工质量的技术措施 涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点： a.刷涂的漆膜太厚； b.前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆； c.催干剂使用不当； d.基层表面不洁净； e.基层表面末完全干燥。 1)处理方法为：

a.对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度； b.慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。 2)粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：

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a.涂料树脂的耐候性差； b.墙体表面处理不良；

c.涂刷时温度过低，导致成膜不好:

d.涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。 3）、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：

a.底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色； b.基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂； c.气候恶劣；

d.涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。 4）、起皮和剥落： 由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。 5）、起泡： 漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：

a.基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；

b.喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；

c.底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。

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6）、流挂：

在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是：

a.漆膜一次涂得过厚； b.稀释比太高；

c.在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。

解决的方法是：多次涂覆，每次均涂薄薄一层、降低稀释比、用砂纸打磨被刷物体旧漆面。

7）、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。

为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。 8）、起层：起层又称咬底。 发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

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第六章冬、雨期施工措施

6.1建立雨期施工领导机制

6.1.1项目经理部要建立雨期施工应急预案领导小组，消除危及隐患，提高防范意识。建立健全应急预案领小组成员的职责，冬、雨期险情现场报告程序及险情及安全事故应急救援程序。

6.1.2以材料组、设备组为主，负责做好应急物资的准备工作，保证物资数量充足，质量合格，码放整齐，储存环境良好，经常进行检查，确保设备、物资能够立即有效的投入使用。 6.2雨期施工技术措施

进入雨期施工应采取以防汛、防触电、防雷击、防坍塌等为重点的安全技术措施。并对所有临时设施、机械设备、基（坑）槽、管道等进行防范保护措施。每天设专人定时听取天气预报，24小时监控，掌握温度、雨情、汛情等预报变化情况，做好雨期防御工作，以保施工生产安全。 雨期施工区域应急救援措施： 6.2.1雨期前建立防汛指挥系统及抢险队伍，明确岗位责任。

6.2.2进入雨期应检查、完善原有的排水设施，确认畅通，并结合工程情况，在现场建立完整有效的排水系统。

6.2.3在路床、沟槽边缘外应筑防水埝，其高度不小于50㎝；雨期施工过程中，应随时检查沟槽边坡状况，发现有坍塌征兆是必须立即撤出沟槽、基坑内的人员，并立即采取安全技术措施。

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6.2.4雨中雨后停止回填土方，以免影响夯实质量；沟槽、基坑回填尽量安排在晴天施工并保证土的最佳含水量。

6.2.5施工中应对现场施工机械的电气设备、电闸箱、电动机具等采取防雨、防潮措施。

6.2.6雨天必须派人巡视现场，排除沟槽积水；一旦发现安全隐患马上报告项目部防汛应急小组，立即排除。汛期需打开施工区域的排水检查井和雨水口的井盖（篦）紧急排水时，必须在其周围射护栏和安全标志，并设专人监护，与夜间和阴暗时须设警示灯。排水结束受必须立即将井盖（篦）盖牢，并及时拆除护栏等防护设施。 6.3建立冬期施工领导机制

6.3.1现场成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，负责组织实施冬季施工的各项质量保证措施。首先认真编制冬期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，并向班组进行技术交底，认真执行冬期施工方案，质量标准及操作要点，确保每道工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

6.3.2如果室外平均气温连续5天稳定低于5℃，最低气温低于-3℃，即进入冬季施工。 6.3.3安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报做好防寒准备，并做好工程部位测温记录和整理工作。

6.3.4制定冬期施工管理责任制，加强抗冬保温工作的检查落实，保证冬季施工按正常要求进行。 6.4冬期施工准备

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6.4.1做好冬期施工的材料准备，如棉塑料布、草袋、热水箱、加热煤炭以及抗冻型砂浆、混凝土外加剂。

6.4.2对冬季施工机械进行全面检查，及时清除隐患。

6.4.3认真执行检查制度做好质量、安全检查工作，清除质量、安全隐患。 6.4.4用于工程的材料均应覆盖，以免受冻或不能使用，水泥储存也要保证在干燥的环境下。其它材料存放均要做好防冻保温工作。 6.5冬期施工技术措施 6.5.1砌筑工程

砌筑砂浆要配制抗冻砂浆，抗冻砂浆以掺氯盐为主，严格控制掺盐量。外掺剂需用温水溶解，必要时砂浆也要用温水拌合，且随拌随用。砌体工程中，不得用水洇砖，每日收工前必须覆盖保温，防止砌体受冻。条件具备时及时回填。 6.5.2混凝土工程 混凝土的搅拌配比、外加剂及运输 由生产部门、技术部门对搅拌站提出所需混凝土的技术要求，并在施工中做好混凝土的检查和复试工作。保证混凝土的现场入模温度不低于10℃，不使用有冻结现象的混凝土。 混凝土浇注

应做好寒流提前来临的准备工作，做好防寒措施。如模板外加50cm厚聚苯板。上部盖保温被，并且设置测温孔。设置专人24小时进行测温。拆模应根据同条件养护试块强度确定。拆模后进行保温，两侧盖保温被，浇注前应先清除模板和钢筋上

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的冰雪和污垢；当分层浇注时，已浇注混凝土在被上层覆盖时，以热工计算，温度不得底于2。；对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇注程序和施工缝位置，应能防止在加热养护时产生温度应力。 混凝土的养护

正确的养护措施能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻，在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。混凝土养护可采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。采用蓄热法，应注意入模温度、围护层的总传热系数和水泥水化热值。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。

加强施工中的测温 在混凝土有代表性部位设测温孔，设专人进行测温，做好测温记录。测温记录应标明详细部位、测温孔编号、混凝土浇注时间、混凝土入模温度，计算成熟度，累积成熟度计算混凝土推算强度。 混凝土的实验 冬施期间，应比常温施工增加两组试块，以检验各龄期混凝土强度和转入常温28d的强度。

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第七章质量目标和质量保证措施

7.1总则

本工程施工时，必须严格执行遵守国家有关文明规定。我公司根据本工程的实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按GB/T19001-2000、ISO9001：2000质量管理体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。 7.2质量方针

全员精品意识，创建优质工程，全方位科学管理，提供优质服务。 7.3质量目标

杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。本工程质量达到如下目标：工程全部分部工程质量达到本市合格工程，工程合格率达到100％；质量保证，资料齐全。 7.4质量保证体系 7.4.1健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。

7.4.2项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

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7.4.3项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。

7.4.4将质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。

7.4.5严格执行国家施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法，精心操作、及时检查，确保设计要求，接受质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。 页脚内容

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7.4.6质量保证体系框图见附图。

组织图纸会审 参加设计交底 报审施工组织设计

检查工 隐 分施工 原材程 经监理单位签认全部有关文件蔽 部试验料设预 工 分记录监理单位组织验收 施工备构程 项检 配件验 工记录 组织竣工验收 的质程收“ 四方”验 7.4.7量项目经理部管理人员职责 收 检查质量保证体系按“质量目标设计”对控制点进行质量预控 7

负责领导和管理项目经理部开展质量工作，对工程质量全面负责。 7

在项目经理的领导下，参与制定、贯彻项目经理部的质量方针和质量目标，并组织实施质量管理。 7

在项目经理的领导下，具体主持本工程质量管理保证体系的建立，进行质量管理职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。

负责制定、审批不合格的处置，纠正和预防措施，并监督执行。

组织对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。

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与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理单位的要求与指令，在施工中贯彻落实。

组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。

负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的技术素质，确保质量方针和质量目标的实现。 7.5质量保证措施

7.5.1项目部根据质量目标编制质量计划，合格计划，责任落实到人，有目的，有计划地开展质量评估合格活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

7.5.2严格执行规范标准，采用新技术、新设备、以信为本，以质取胜。 7.5.3认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使工程项目的进度质量达到业主满意，达到合格标准。

7.5.4针对工程特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。 7.5.5保证采购物资的合格。对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业成品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。

7.5.6加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。 7.5.7工程实行专业化施工，配备专业施工队伍，并进行专业知识培训。

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7.5.8竣工资料随时收集，按合同、按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。

7.5.9重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊人员上岗齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可实施。

7.5.10质量过程控制按《质量管理手册》执行，严格执行施工组织设计措施，认真编制和实施《施工组织设计》、《质量计划》。用作业指导书覆盖各工序施工，并做好各技术交底和各专业交底，抓好工序管理，坚持过程控制，保证质量合格率达100％。

7.5.12加强成品保护的管理，各专业之间互相协调，不搞逆工序施工。 7.6技术保证措施

7.6.1依据本工程特点建立和完善各项技术标准和管理标准。 7。 7 7 7 7 7

7.6.2建立施工组织设计审批制度 7 7

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7

7.6.3技术复核、隐蔽工程验收制度 7 7 7. 7 7

7.6.4二级验收及分部分项质量评定制度

7.6.4.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好初检工作，确保当天问题当天改完毕。

7.6.4.2工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交监理工程师确认。

7.6.4.3经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

7.6.4.4技术部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出，限期整改指令单，项目经理负责在制定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。 7.6.4.5工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工程质量。

7.6.4.6质量检验程序见附图。

专业施工队 专业队复检 页脚内容

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合格

合格 不合格 办理签认手续 7.6.5现场材料、机械质量管理 合格 技术质量部复检 不合格 不合格 监理工程师验收 7.6.5.1控制加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 7.6.5.2机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保 养，保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具其精度复核施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。 7.6.5.3执行原材料的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。 7.6.6计量器具管理 7.6.6.1经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。

7.6.6.2计量器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

7.6.6.3量器及时申报修理调换，不得带病工作。

7.6.6.4器定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的量具。 7.6.7工程质量奖罚制度

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7.6.7.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分项施工班组进行全面质量管理的追踪管理。

7.6.7.2工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工或发生质量问题，项目经理部对施工班组进行停工整改，对于履教不改者则勒令退场。

7.6.7.3经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，评定质量等形式作为依据。

7.6.8竣工图的编制、审核、移交制度

7.6.8.1经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上级监理工程师

7.6.8.2经理根据甲方及市档管理文件的要求、及时编制竣工图，并汇 总上报监理工程师。 7.6.8.3竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。 7.6.9工程技术资料管理制度 7.6.9.1工全过程中积累的原始记录和资料，均按城建档案馆及业主资料要求及规定填写、汇总。 7.6.9.2定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土砂浆试压报告，各种建筑材料质量证明单及试验报告、施工组织设计日记、技术复核记录及分部分项工程质量评定等。

7.6.9.3经理部设专职资料员，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和监督站检查。

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7.6.9.4经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。 7.6.9.5经理部每天记录本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。

7.6.9.6各种质量记录（技术交底、施工纪录、测量和试验及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量资料符合相关要求。 页脚内容

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第八章安全防护及文明施工管理措施

8.1安全文明施工目标 8.1.1安全保障方针

我们的安全体系方针是：“安全第一，预防为主”。 8.1.2安全目标

我们的安全保证目标是实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。 机电设备、电器设备、小型机电检查率达100％；特种作业人员持证上岗率达100％。

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8.2安全保证体系：安全保证体系如图所示。

项目经理 技术负责人

8.3安全防护保证措施 8.3.1施工安全措施 管道施工专业队 工安机技合程全械8本市建委下发的有关文明安全施工及环境保护28项规定，坚决杜绝“三违”现象。术同管保设部预理卫备门算”的思想，坚持加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一部部部“安全生产、预防为主”的方针。 8 8 8 88 8 8 8 8

8.3.2临时用电安全防护措施

施工现场用电必须由电工负责，严禁非电工及其他人员进行任何作业，电气设备的接线应正确、牢固，布线要清晰、整齐，不得乱拉乱扯。

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必须设置各自专用的开关箱，并实行“一机一闸”制，电源开关箱必须装设漏电保护开关。 8 8 8 8 8

8.3.3机电设备安全防护措施

触电事故的主要原因是：使用有缺陷的电器设备；触及带电的破旧电线；触接未接地的电器设备及裸露的电线、开关、保险；无保护性接地或接地质量不良；非电气工作人员进行电器维修；不按规定使用安全电压的便携式灯具，缺少电气危险警告标志。 各种小型机电设备要由维修专业人员定期检查维修，确保使用前良好。使用中，严禁非电器维修人员拆修，防止意外隐患的安全事故发生。

手持式电动工具使用前应进行检查，外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，空载试验运转正常方可使用，使用时负荷线不受外力作用。

工具的零、部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸；转移工作点应切断电源，不准将负荷线接长而出现多接头；蹬梯作业时光滑地面应有防滑措施。 电焊机机具电气接线必须由电工操作，并按规定检查、维护。 焊工和配合人员应戴防护目镜，穿戴规定的工作服、手套和绝缘鞋。

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电焊机的电源开关必须单独设置，并设自动断电装置；焊机应有正确、可靠接地（接零），接地电阻不得小于4Ω；接地（接零）装置必须良好，并应定期检查，确认符合要求。

移动电焊机时必须切断电源，严禁用电缆拖拉移动；焊接中突然停电，必须立即切断电源来电后从新无载启动。

当电动工具使用者因故离开施工现场或遇临时停电时，必须断开电源开关。工作结束后应及时将电动工切断具电源。

使用蛙式打夯机时，必须安装单向开关，两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁夯机运转时清除积土，夯机用后切断电源并垫高遮盖。 使用蛙式打夯机必须两人操作，一人打夯，一人随机整理电线。不得无人扶夯，任其自由前进。操作人员必须戴好绝缘手套和穿绝缘鞋，不得夯击电线。托盘落入石块或积土较多时，必须停止清除，搬运夯机时，拔掉电源插头，盘好电线。 碘钨灯的金属支架几灯罩应接有绿/黄双色保护零（地）线，电源线为橡套电缆，灯具与人员及易燃物应满足安全距离要求；单相回路的照明开关箱必须装合格的漏电保护器。

8.3.3.12保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关地选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好地接地、接零保护，并在可能受雷击地场所设置防雷击设施。

8.3.4施工机械安全防护措施

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各种施工机械，如采取机械时，必须签订安全协议书，明确双方权利和责任。并保正安全装置齐全完整有效。特种机械设备必须有资质检验合格证件。

施工机械设备要制定相应的安全操作规程，特种作业人员必须持有特种作业操作证。 施工前，机械管理人员必须向机械操作操作人员进行相应的安全技术交底，并签字从档。

施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行。

施工机械及操作人员必须持证上岗。

装载机向沟坑卸料时，车距坑沟边10米以外既应减速行驶，当车距坑沟边1—2米时，既应就位卸料，坑沟边1米处设挡墩。装载机现场行驶最高速度不超过5公里/小时，行车中严禁带人。 运土车辆配合挖掘机作业就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。载运土方，在离开工地出口处设专人进行拍土，土方保证低于车帮10cm，并用苫布覆盖，清扫车轮，防止上路遗土。 8.3.4.8场由机械员负责，定期检查，保养维修，不带“病”工作。 8.3.4.9现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 8.3.4.10专业队及施工人员签定机械安全协议书。 8.3.5卫生管理条件 8 8

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8

8.3.5.4地面厕所要有专人保洁。 8.4其它

1）裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 2）在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。

3）粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。

4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。

5）严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。 6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 7）进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护、防火保护。

8）每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。 9）在现场的所有施工人员应服从甲方及监理人员的管理和监督。

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第九章环境保护措施

9.1建立环境保护体系

9.1.1本工程在我们施工中要认真贯彻《建设工程施工现场环境保护基本标准》，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价。 9.1.2严格执行本市环保局有关环保法律、法规要求，项目部制定相应的规章制度，针对各阶段环境控制要求落实现场环保工作。施工现场应达到国家及本市规定的环保标准，最大限度地降低施工噪音和扬尘。 9.2施工现场环保措施 9.2.1施工中防噪音污染措施 9 9 9

安排在白天施工。 9.2.2施工中防扬尘污染措施 9 9 9 9

9.2.3施工中防垃圾污染措施

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9.2.4防止车辆、机械对大气和水污染

9本市颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力车辆，要合理安排使用，加强检测。 9

9.3办公区及生活环保措施

9.3.1在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化，使驻地达到公司文明四区的评优标准。

9.3.2食堂内设一隔油池，污水除油后外排。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气的污染。 9.4其它

1）涂刷聚苯乙烯泡沫塑料板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。 2）裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回放，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。

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第十章资料管理保证体系

11.1.内业技术资料整理

11.1.1在施工过程中，各种资料做到及时填写，及时办理签字手续。分类合理、齐全，字迹端正，内容详细，手续完整，存放有条有序。

11.1.2在施工过程中积累的原始记录和资料，按公司的规定、本市建委文件统一表格填写、汇总。

11.1.3技术资料包括测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土、砂石试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告及施工组织日记、技术复核记录、分部分项工程质量评定等。 11.2.施工资料汇编

11.2,1项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和市监督站检查。 11.2.2项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。 11.2.3项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档。

11.2.4保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量资料符合的有关要求。 11.2.5资料收集由技术员、质量员和专职资料管理员共同进行，每月 进行资料检查。收集完整的资料由资料员进行保管。

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11.3.竣工图的编制、审核、移交制度

11.3.2竣工图的图面整洁，字符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图章上签字。

11.3.3编工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料移交城建档案馆、建设单位、监理单位。

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第十一章工程进度与计划保障措施

12.1施工部署原则

以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置。作到进场快、早安排、突出重点、统筹协调，合理划分施工区域、段落及施工顺序，全覆盖、多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按ISO9001质量保证体系运作，同时制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全生产防护、文明施工和环境保护，牢固树立“质量责任重如泰山”，“百年大计，质量第一”，“安全在我心中，质量在我心中”的思想意识，创精品工程。确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。 12.2工程施工总体目标 12.2.1质量目标 本工程总体质量目标为：符合国家工程质量验评标准

工程质量方针：满足设计规范、标准要求，以严格的管理、严谨的工作态度，创建出顾业主满意的精品工程。 12.2.2工期目标 根据建设单位及合同要求，开工日期：2018年8月10日，竣工日期：2018年10月20日，总工期71天。 12.2.3安全目标

无重大伤亡事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故。 12.2.4环境保护、文明施工目标

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环境保护与文明施工，直接关系到社会和人们的生活、工作及生存条件，同时也关系到企业的声誉。所以我们必须严格执行国家建设部、本市建委关于“文明施工及环境保护”的有关条例。建立健全施工现场环保工作及文明施工的管理体系和管理机构，明确分工，责任落实到人。配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员持证、挂牌上岗，统一行为规范，施工及生活场地整洁有序，创建文明生产施工现场。

我们的目标是：工程施工前、施工中，周围环境始终如一；施工后， 人民生活、居住环境更加优良。 12.3施工组织管理机构及责任划分

针对本工程施工专业性强、工期紧、质量要求高的特点，结合我公司多年积累的工程施工经验，特组建高素质、高水平的项目经理部。我公司拟派出有多年燃气工程施工经验且具有建造师资质的项目经理为首的领导班子，除项目经理、项目副经理、项目总工程师外，项目部下设工程计划部、技术质量部、物质设备部、安全保卫部、经营合同部、办公室作为项目的管理层，管理人员具有丰富的施工经验，且全部持证上岗；全面协调公司内部的人力、资金、材料、机械，保质保量完成全部投标合同施工任务。 12.3.1项目经理部组织机构图 12.3.2责任分工

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本工程的项目部组成人员是在充分考虑投标合同条件的基础上，结合项目技术特点进行相关人力资源优化配置的。原则是管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，所有参与施工人员100%持证上岗。 12.4组织机构岗位职责 12.4.1项目经理职责

执行公司质量管理体系文件，主持制定项目《质量计划》和《施工组织设计》并负责实施。

建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。 对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工（社会要求）全面负责，要满足合同的各项要求。

接受业主、监理、上级、社会各方面的监督检查，接受并负责整改。 12.4.2现场管理负责人职责 在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。 组织质量人员现场的落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。 负责对施工员、测量员、安全员、材料员、资料员等参施人员的管理工作。 12.4.3项目总工程师职责

在项目经理的领导下，在各相关部室的领导下开展工作，对本项目工程质量和技术管理职责。主持本项目工程施工组织设计的编制，并领导本项目实施施工组织

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设计和施工方案。负责监督检查工程的检验和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作。

负责领导检验测量和试验设备的控制。 负责竣工资料的审核。 12.4.3施工员（计划员）职责

施工员根据质量计划和施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书（技术交底单），并签字齐全以保存，且安排、指导于监督施工班组执行；监督指导施工组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制。 12.4.4测量员职责 测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式施工组进行交底，并签字齐全、存档。施工中保护检查测量标志。负责项目测量的复核。负责所有测量资料的完整准确及汇编。

负责测量仪器的保管、核对工作。 12.4.5质量员职责

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质量员根据计划和施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在工作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档编号并保证其准确完整。 12.4.6材料员职责

负责进行货物清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。 12.4.7安全员职责 在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。对施工现场随进行安全巡查，针对施工安全隐患提出批评和改进意见。发现重大安全隐患，勒令整改限期解决并消除隐患。落实执行各项安全管理制度的执行。 12.4.8资料员、试验员职责

参加编制技术方案，组织编制施工组织设计、质量计划。负责工程施工中的设计变更、洽商。对工程工序、部位、过程的资料整理、汇编、报审；对施工过程各

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工序的试验，配合质量员做好工序质量评定和向监理工程师的资料报批、签认工作。对所有的施工资料做到完整准确的汇编、整理、备案、移交城建档案管。 12.5工期保证措施

我公司本着为业主负责的态度，使管线能尽快的投入使用，项目部在重点抓好工程质量的同时，也要抓好工程的进度，为保证工程的顺利完工，特制定以下工期保证措施： 12.5.1组织保证

12.5.1.1组织技术能力高、管理能力强的人员成立项目经理部，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备，及时调遣生产操作人员和设备进场。

12.5.1.2搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工效率。 12.5.1.3施工时，合理组织交通导流，安排专门的交通协管员指挥交通，保证社会车辆畅通，同时做好明显交通标志。 12.5.1.4强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保证工期的组织实施，对指挥不力、消极怠工者及时给予严肃处理。 12.5.2劳动力保证

根据总体施工进度计划安排，逐月逐旬作出劳动力使用计划，保证各种技术工种及劳动力充足。 12.5.3材料保证

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12.5.3.1根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把质量关，防止因不合格材料而影响工期。

12.5.3.2保证料源充足，对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等。详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。 12.5.4机械保证

机械施工是保证工期和质量的关键，根据本工程的特点配备足够的运输、挖、推及吊装等先进设备，保证工期的需要。同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。 12.5.5技术保证

12.5.5.1搞好工程的统筹，网络设计工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。 12.5.5.2根据施工总进度的要求，分别编制周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。

12.5.5.3提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。

12.5.5.3组织技术质量人员学习技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序。

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12.5.5.4提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。同时做好雨期施工方案，切实做好各项工作的准备，严格按照方案执行。

12.5..5.5加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。

12.5..6安全文明施工及环境保护保证

12.5.6.1严格执行各项安全生产管理制度，建立安全保证体系，施工时详细进行安全交底，交底要到班组和机械操作工，特别要加强用电的安全管理。 12.5.6.2管生产必须管安全。安全生产是确保工期的前期，杜绝出现一切安全事故而影响工期。

12.5.6.3协调好同当地政府及居民的关系，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力创造良好的施工环境。 页脚内容

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第十二章履约保证措施

13.1履约目标

保证在整个工程实施过程种，全面、妥善履行合同义务。 13.2履约保证体系

根据本工程的实际情况，建立如下工程履约保证体系。履约自保体系配备人员见项目经理部人员构成一览表。 13.3履约措施

13.3.1认真学习合同文件、工程图纸等文件，按照合同要求及本市有关国定加强施工管理，增强履约能力。在工程施工中，项目经理部组织全体施工管理人员体系学习工程监理程序，保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。

13.3.2由项目经理全面负责本工程的管理，项目工程师全面负责与监理工程师的对口工作。项目总工工程师下设专职技术负责人、质控负责人、实验检验负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质，在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时，选派具有资质、技术工人熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需要的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。

13.3.3及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。

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13.3.4工程竣工交验后，本单位将定期走访用户，征求业主意见，对工程保修期内出现问题及时进行修补，并达到用户的满意。 13.4计量支付保证体系

为保证计量、支付准确、及时进行，在项目经理部监理工程计量支付保证体系，保证工程计量、支付顺利进行。

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第十三章成品保护及工程质量回访、保修制度

14.1半成品、成品保护措施

我们对于施工场地管理范围内的所有成品、半成品有保管责任，因本合同承包商管理不善造成成品、半成品的损坏、污染、遗失，我们负责及时修复。

在施工中，由于我们原因造成其他承包商安装的成品、半成品或材料、设备及设施受损，一切费用和补救措施由本合同承包商承担。因其他承包商造成安装承包商安装的成品、半成品或材料、设备受损费用和补救措施由责任方承担，但我们如未能采取有效的保护措施则应承担相应的责任。 我们在进行任何与其他承包商设备、管线有直接联系的安装、调试活动前三天，书面通知监理及工程管理公司和相关各方，以便其做好防护和保管工作，因我们不及时通知而造成的所有损失，自己无条件予以赔偿。 我们对自身的成品、半成品的保护遵循有关的规程、规范和设备说明书要求，注意材料、设备存放的防火、防潮等。避免由于存放和维护措施不当而造成材料、设备的变形、变质、失效、损坏。 14.2半成品、成品保护制度 1）制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其实包括半成品加工、运输、装卸、保管等成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。特别是对已安装好的设备进行必要的保护。

2）制定成品保护等级，易碎、易污染、易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

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3）编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。

4）成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时如开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。

5）对工人进行产品保护技术交底，并定期如开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。 6）限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。 7）成品保护可分固定式成品和移动式成品两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。

8）严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。 9）加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。 10）对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。 11）成品保护责任制： a.材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

b.班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。 c.项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

d.项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。 14.3成品保护方法

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成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法

1）护--就是提前保护以防止成品被损伤或污染。如干挂石墙面完成后防止在进行天棚和地面施工时受污染，应全部贴上塑料薄膜纸，保护起来，在门口位置及转角等交通道口，为预防受碰，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条等。

2）包--就是包裹，以防止成品被损伤或污染。如电气开关、插座、灯具应包裹，防止粉刷油漆时污染。

3）盖--就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如地面工种完成后，用地毯胶垫进行表面覆盖，在通道位置还应盖上木夹板。 4）封--就是封闭，如主楼梯施工后应封闭起来，达到保护目的。 14.4工程交付

a.为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案,工程资料的报送、移交工作。 b.相关技术资料和施工管理资料的整理归档。 c.向业主提供《用户使用手册》。 d.提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。 14.5竣工后的服务及保修

我公司将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》、《房屋建筑工程质量保修办法》，确保为业主的跟踪服务达到业主满意的目的。

本工程保修期自工程竣工验收之日起两年内计算，在保修期内，属于保修范围和内容的项目，我公司在接到修理通知后24小时内派人修理，如24小时内未派人修

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理，业主可以另行请人修理，费用从工程保修金内扣除，保修费用超出预留金的部分，由我公司据实支付。 14.6保修责任

本工程在保修期内若发生质量问题，请业主或使用单位通知我公司的用户服务部，用户服务部接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员24小时内到达现场，并按要求完成，若未按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由我公司承担。 14.7保修措施

1)工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。 2)在保修期内，用户服务部充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。 3)从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我公司，或拨打我公司电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。

4)保修记录 维修工作完毕后，现场维修人员填写《维修记录表》，并请业主签字确认，然后交回公司档案部门存档。

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附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

额定序设备 型号 数量 产地 号 名称 挖掘1 机 装载2 机 汽车3 吊 4 风镐 洒水5 车 自卸 6 汽车 空压7 机 平面 土建工8 振动器 ZN-50C 3 上海 2018 1.5 良好 程 制造 功率年份 （KW） 生产 用于施备规格 能力 工部位 注 沟槽开DH220LC 1 沈阳 2018 良好 挖 沟槽回 ZL50 1 山东 2018 3m 3良好 填 管道下 QY40 1 沈阳 2018 16T 良好 管 路面切 G10 2 山西 2018 良好 割 沟槽回 东风 1 中国 2018 144 良好 填 土方外 斯太尔 2.2pwj3062 中国 2018 200 良好 运 管道拆 1 3t 北京 2018 良好 除 页脚内容

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附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号 1 经纬仪 2 水准仪 DZS3-1 2 仪器设 备名称 光学 型号 规格 TDJ2E 数产制造 已使用 用途 量 地 年份 台时数 2 上2018 海 上2018 海 北3 钢卷尺 焊口 4 检测仪 5 塔尺 5m 2 津 江6 压力表 电动 7 试压泵 塌落度8 筒 00 100×200×31 苏 4DSY-1 2 海 江2017 42 工 2.5MPa 2 苏 上2018 130 试验 砼施 备注 测量 62 40 测量 50m 5 京 沈2018 20 测量 焊口 HJC60 2 阳 天2018 64 检测 2018 90 测量 水压 2018 42 试验 水压 页脚内容

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附表三：劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工 准备 测量工 电工 模板工 机械工 管道工 普工 夜勤 管理人员 油工 测量 放线 2 沟槽 开挖 2 4 4 管道 施工 2 4 室内装修 2 1 外墙保温 门窗安装 2 外墙涂料 2 1 4 4 1 1 3 2 15 4 8 3 2 40 4 8 3 2 40 4 8 3 4 10 4 8 3 3 3 3 10 4 8 12 10 4 8 8 15 4 8 4 15 4 8 6 页脚内容

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

月份 项目 8月 2018年 8-9月 9-10月 10月 施工准备 施工测量 管道工程 维修工程 门窗安装 外墙保温 外墙涂料 路面硬化 竣工清理 页脚内容

附表五：施工总平面图

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附表六：临时用地表

用途 办公室 会议室 活动室 淋浴间 水房 储藏室 食堂 门房 工人宿舍 库房 厕所 材料场

面积（平方米） 60 30 20 30 10 10 40 10 100 40 30 200 位置 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 临设场区内 需用时间 71天 71天 71天 71天 71天 71天 71天 71天 71天 71天 71天 71天 页脚内容