变电站倒闸操作培训教案概要

因电力系统运行方式的需要, 将电气设备(含二次设备 从一种 状态转变为另一种状态所进行的一系列操作叫 倒闸操作 。

二、 倒闸操作的基本原则

1. 以人为本,安全第一的方针进行倒闸操作:

对操作人有人身危险的,以保人身为主。如:断路器遮断容量不够情 况下严禁就地操作;接地前应先验电或间接验电。

2. 操作中不得造成事故;

3. 尽量不影响或减少影响对用户的供电; 4. 尽量不影响或少影响系统的正常运行; 5. 在下列情况时,尽量避免进行倒闸操作: 1交时;

2系统接线方式不正常时; 3系统高峰负荷时;

4雷、雨、大风等恶劣天气时; 5保护和自动装置不能满足要求时;

6. 二次设备服从一次设备需要。如:保护定值要满足系统需要, 保护 压板的加用、停用要根据规程投退。

7. 尽量减少操作范围和操作项目。不必要的操作坚决不操作,如:设 备停电范围不必要的扩大,开关停电后保护的停用;

8. 合理安排操作项目的顺序,达到科学合理。 三、那些项目应填入操作票中

1. 应拉合的设备(断路器(开关 、隔离刀闸(刀闸、接地刀闸 ;

2. 拉合设备【断路器(开关 、隔离刀闸(刀闸、接地刀闸 】后,设 备位置的检查; 3. 验电并挂接地线,拆除接地线和拆除后的检查;

4. 设备检修合闸送电前, 检查送电范围内接地刀闸全部拉开, 接地线 已全部拆除;

5. 进行停送电操作时,在拉、 合隔离开关(刀闸 ,手车式开关拉出、 推入前,核对断路器(开关确在分闸位置;

6. 安装或拆除 (合上或断开 控制回路, 电压回路, 机构电源回路 (含 电动操作隔离开关机构电源 ,合闸回路的熔断器(空气开关 ; 7. 切换保护回路, 自动化装置及检查确认有无电压, 保护及电压切换 后,相应保护装置屏面确认检查等;

8. 进行倒负荷或解、 并列操作前后, 检查相关电源运行及负荷分配情 况。如,主变倒前防止过负荷; PT 送电后检查二次电压正常等 ; 9. 与操作项目有关的元件位置或状态核查。 如:倒母线检查母联在合 位; 热备用转到运行检查刀闸在推上位置; 热备用转检修检查开关在 断开位置。

四 . 不需要使用操作票的操作 1. 事故处理;

2. 拉、合开关或刀闸(含地刀的单一操作;

3. 拉开或拆除全站(厂唯一的一组接地刀闸或接地线; 上述操作应做好记录。

五、倒闸操作前的准备工作

1. 明确操作任务和停电范围,并做好分工;

2. 拟定操作顺序,确定接地线部位、 组数及应设遮拦、标示牌, 明确 工作现场临时带电部位,并订出相应措施;

3. 考虑保护和自动装置相应变化及应断开的交、 直流电源和防止电压 互感器、所用变压器二次反高压的措施;

4. 分析操作过程中可能出现的问题和应采取的措施;

5. 与调度联系后写出操作票草稿, 由全体人员讨论通过, 站长或值班 长审核批准;

6. 设备检修的送电操作, 必须收回送电范围的全部工作票, 检修设备 合格,允许送电的情况。操作前应认真检查设备状况及一、二次设备 的分合位置与工作前相符, 以及检修范围有无检修人员遗留的个人保 安线和临时接地线;

7. 检查接地线登记薄和清理未装接地线组数, 是否与现场地线情况相 符; 8. 准备好操作用具及安全工器具, 并进行检查, 大型操作可将接地线 预放到预挂设地点;

9. 检查防误闭锁电脑钥匙确已充好电, 微机防误装置画面接线与实际 相符。 10. 倒闸操作前,必须了解系统运行方式,继电保护及自动装置等方 面情况,并考虑电源、负荷的合理分布及系统运行方式。

六、 倒闸操作的基本步骤

分为两个阶段十个步骤。两个阶段即为:准备阶段、执行阶段。 准备阶段的五个步骤如下:

1. 接受命令票(受票 ; 2. 审查任务票; 3. 填写倒闸操作票; 4. 审查倒闸操作票;

5. 向调度汇报,并做好操作前的准备工作。 执行阶段的五个步骤如下: 1. 接受操作命令(受令 ; 2. 模拟操作; 3. 现场执行操作: 1说明操作项目及内容; 2核对设备名称、编号和位置; 3发布操作指令; 4 操作人复诵正确;

5审核正确后,监护人发执行命令; 6执行操作; 4. 操作结束检查: 1检查操作结果、质量; 2核对打“√”确认; 3复查,盖章;

5. 向调度汇报操作完毕。 七、 操作要领

1. 断路器 KK 把手操作:操作前无任何异常信号,分、合闸时应在预 分、 合位置停留 1~3秒, 然后进行分、 合闸, 合闸力不宜过大, 在分、 合位停留 0.5~1秒,防止断开过早, 造成分、 合闸脉冲不能保持。操 作中要监视表计, 有强烈冲击时, 马上断开, 操作后要进行现场检查。 2. 刀闸手动操作(含地刀 :手动操作刀闸过程采用慢-快-稳。开 始慢是调整操作位置, 中间快是能量爆发, 最后稳是避免到位时冲击 过大,损坏刀闸。地刀在开始时发现有较大放电声音应立即停止,再 次验电。

3. 电动刀闸操作:按下分(合按钮后,及时观察刀闸的动作情况, 发现电流声响大,有机械卡涩时,应马上按停止按钮,查明原因,再 进行操作,操作前要作好急停准备。

4. 控制保险操作:保险型号要符合; 先装一端再装另一端;接触时要 迅速,不得出现连续通、断的情况;操作后检查接触良好,应消失的 光字牌确已消失,回路工作正常。

5. 二次压板操作:

1加用前应检查压板两端无电压;

2操作中要防压板脱落,误碰其它压板或接地,接入和断开要干脆 利落,紧固; 3操作后检查装置正常;

4不得手持金属物件(手表,手环要取下 ,防止误碰其他压板。 6. 保护及自动装置投退操作:

1）停用装置：先退出口压板，再停装置电源 2）加用装置：先加电源，检查装置工作正常后，再加用压板 7.验电与接地线的操作： 1）验电：先检查验电器电压等级是否相符，绝缘表明无损伤，试验 完好，然后在有电设备检验验电器完好，再在挂接地线或地刀处三相 分别验电。 2）无法进行直接验电的设备可采用间

接验电的方式，即检查隔离开 关的机械位置知识，电气指示，仪表和带电显示装置指示的变化，且 至少应有两个及以上指示已同时发生变化。 带电显示器指示应事先检 查完好，防止因灯泡损坏造成误判断； 3）验电后及时挂上接地，不得中断； 4）挂接临时接地线的顺序是先挂接地端，后挂受电端。 八、 操作中发生异常的处理 1.断路器拒分拒合（一相或二相） ：先断、合一次控制电源开关（保 险） ，防止合闸、分闸线圈烧毁，到现场检查有无异常后，确认送电 范围无故障，无保护动作信号，无电流冲击，可试合、分一次。不成 功时，将拒分的开关采用机械分闸进行分闸。拒合开关不得在进行合 闸，向调度汇报后，可在拉开刀闸后进行试合，判定操作回路或机械 部分是否存在故障。 2.装保险（或合空气开关）时熔断（跳闸）:可再装（合）一次，再 次熔断（跳闸）后，不得再装（合） ，应查明回路故障，并排除后再 进行操作。注意严禁增大保险容量进行试装。

3.刀闸切换辅助接点不到位引起相应切换回路不正常:一般在刀闸操 作后会立即发现， 应检查辅助开关是否确已切换， 可手动辅助切换 （或 是动切换开关） ，临时处理，处理不了，或临时处理正常均汇报上级 部门，马上处理和计划安排处理。 4.电动刀闸操作，电机不动作：首先看接触器是否动作，没动作，检 查电源开关（本机构和中电源）是否合上，采用电气闭锁的要检查电 气闭锁回路是否沟通，是否走错间隔。禁止用手按接触器的方式分、 合。然后检查接触器是否有卡涩现象，如不能处理，在系统需要时， 可手动方式进行操作。 5.刀闸分合不到位：重新分、合，再不能到位，汇报上级，由检修人 员处理，特别紧急情况在上级许可下，可用绝缘杆进行临时处理。 6.误断、合开关：禁止将联络线开关再合上或断开。必须马上汇报调 度，听候调度处理，馈线开关应马上合上或断开。然后向调度和上级 汇报。 7.误拉、合刀闸： 1）已误拉、合上的刀闸严禁再合上或拉开； 2）误拉刀闸在刚出线负载性弧光时，应马上推上； 3）误推刀闸在出线弧光时应迅速推上，消除弧光。