钢筋加工专项安全方案

承包商申报表(通用)

（编号： ）

A-JL-26.1

建设项目：三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程 承包单位：中铁十九局集团有限公司

合同号：LXTJ-8 监理单位：河南省豫通公路工程监理事务所 致（监理工程师） 陈永胜 先生： 事 由：我单位已按照标准化实施细则，完成桩基钢筋加工及安装专项安全方案，请予以审查和批准。 申报内容：钢筋加工专项安全方案。 附 件：钢筋加工专项安全方案。 承包商： 日期： 年 月 日 驻地监理工程师意见： 驻地监理工程师： 日期： 年 月 日 总监办工程部（或试验室主任）意见： □工程、□试验室主任： 日期： 年 月 日 总监理工程师（或代表）意见： □总监理工程师、□总监代表： 日期： 年 月 日 设计代表意见： 设计代表： 日期： 年 月 日 业主意见： 业主代表： 日期： 年 月 日 附注：本表适用于没有专用表格，根据合同规定和监理要求又必须书面向监理工程师提出的申请、报审、报批、申报和报告等。在职权范围内审批时，应在相应职务前□内划√，并签字、签名、日期；不在职权范围内或不需上级人员审批时，在该意见栏内填写“无”。

三门峡至淅川高速公路 卢氏至西坪段土建工程LXTJ-8标段

钢筋加工专项安全方案

编制： 审核： 批准：

中铁十九局集团有限公司 三淅高速LXTJ-8标项目经理部

二〇一二年十一月七日

钢筋加工专项安全方案

1.钢筋加工场安全文明施工规定

(1)钢筋在钢筋加工场内统一下料加工。利用钢筋数控弯曲机、钢筋数控弯箍机及钢筋笼滚焊机等先进设备，对钢筋加工尺寸进行精确控制。

(2)钢筋存放（包括原材、成品、半成品）垫高堆放，离地20cm，下部支点以保证钢筋不变形为原则。场地内保持干燥，防止材料浸水生锈。

(3)成品、半成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。不合格品挂牌标识，对于废弃钢筋，下脚料等定点存放，及时清理。

(4)在加工制作区应悬挂各种钢筋的加工大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

(5)严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

(6)加工厂内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标识标牌。

(7)焊接、切割场所及安全通道设置禁止标识；使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止和明示标识；加工厂出人口和场内设置禁止警告标识；用电场所、易发生火灾场所设置警告标识；消防器材放置场所设置提示标识；各作业区设置分区标识牌。

(8)机械设备相应位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。

2.钢筋加工操作规程 2.1.钢筋笼滚焊接操作规程

(1)规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。

(2)出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后再重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节程序开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修。严禁在设备带电状态下进行调整。

(3)设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越

环筋）以免发生危险。

(4)滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。

(5)设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。

(6)必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维护和定期的维护和保养。

A 日常维护

做好设备的日常维护和保养，保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下：

a) 保持设备清洁。每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物、赃物及灰尘。

b) 每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杆，必须每日润滑。

c) 每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。

d) 每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。

e) 每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残留的冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应去除结露，并调节冷却水量，以不接露为准。

B 定期维护和保养

a) 根据设备的运转情况和使用情况如工作量，使用时间的长短而确定的定期维护和保养。

b) 滚焊机属大型设备，对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视，应及时查明原因。

c) 检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体合焊接变压器的紧固，并检查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于1200C）.如发热温度高于1500C，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小，还是属于紧固不实而发热。并采

取相应的措施。

d) 设备运行一段时间后，各处链条、皮带会逐渐变松，应定期涨紧。 e) 每六个月更换一次减速机内润滑油。

f) 定期检查安全限位是否可靠，通以避免运动部件超出行程而引起机械的损坏。 2.2.钢筋弯曲机操作规程

(1)作业前的准备

① 检查起动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。

② 检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上，应另设闸刀开关控制。

③ 检查传动和转动部件是否安全、可靠。 ④ 空载试运转，待运转正常后方可正式操作。 (2)作业中的要求

① 操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。

② 改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”，不允许由“正”扳到“反”或“反”扳到“正”。

③ 工作中机器如有异常应立即停机进行检修。

④ 弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。 (3)作业后的要求

① 关闭电源，保护好电器开关。

② 倒顺开关置于“停”上，清理工作场地。 ③ 按要求对机器进行维护。 2.3.钢筋切断机操作规程

(1)作业前的准备

① 检查机器润滑是否良好,供油系统是否畅通。 ② 刀片是否完好,安装是否正确,牢固,间隙是否合适。 ③ 检查防护设施是否齐全，可靠。

④ 检查电动机接线是否牢固，接地是否良好，电压是否相符。 ⑤ 工作前使机器空运转，运转正常后方可正式操作。 (2)作业中的要求

① 机器起动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。 ② 机器工作中不允许检修、加油、更换部件。

③ 工作中要注意刀片的水平。垂直间隙位置，如有变化要及时停车调整。 ④ 切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。

⑤ 断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人，不要在活动刀片向前推进时向刀口送料，以防发生机器或人身安全事故。

⑥ 在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 ⑦ 禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。 ⑧ 长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料，长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。

⑨ 切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 (3)作业后的要求

① 关闭电源，保护好电器开关。 ② 按要求对机器进行维护。 2.4.钢筋冷拉机的操作规程

(1)作业前的准备

① 检查冷拉机设备的能力是否与钢筋的冷拉力相适应，不允许设备超载冷拉。 ② 检查冷拉线两端防护设施是否齐全、可靠。

③ 检查夹具是否齐全、可靠、场地两端地锚固定是否牢固可靠。

④ 检查机器润滑是否良好，运动部分是否有松动，联接部门是否牢固、可靠。 ⑤ 检查电气设备是否安全，电源电压同设备所需工作电压是否相符。

⑥ 检查电器设备接地是否可靠，动力线是否从地下通过或离地面5m以上，电源开关是否有保护措施。

⑦ 对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。 (2)作业中的要求

① 操作人员要听从统一指挥，按照规定信号开、停机。 ② 操作人员在夹好钢筋进行拉伸时应站在安全地带。

③ 钢筋基本拉直时稍停，检查夹具是否将钢筋夹牢。禁止任何人在工作中穿越冷

拉场地和检修调整机器。

④ 作业中遇到钢筋脱夹或打绞断裂时，应立即切断电源。

⑤ 钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力时稍停，方可放松。 2.5.现场防火、防爆安全操作规程

施工现场防火工作必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针。“以防为主”就是要把预防火灾的工作放在首要的地位，“以消为辅”就是在积极做好防火工作的同时，在组织上、思想上、物资上做好准备，随时可以进行补救。

施工现场要建立健全消防组织，配齐消防器材。

存放爆炸物品及易燃物品的仓库，必须与厂房、库房、人口稠密处所、交通要道和高压线路等保持一定的安全距离。仓库建筑要用耐火的材料，库内要有完善的通风设备和温度表，门窗应向外开，不要使用透明玻璃，地板的铁钉不能外露，50m内应要禁止烟火，并且有消防设备。 2.6.电气焊安全操作规程

(1)检查设备和工具是否安全，导线、压力表、皮管、焊等有无破损。

(2)焊工就戴绝缘手套和护目镜，穿工作服，戴安全帽，不能用带油的手、手套和工具接触焊件，以免发生燃烧。

(3)对于空载电压和工作电压较高的焊接，以及在潮湿场地操作，应在工作台地面铺上橡垫，特别是夏天出汗后衣服潮湿，勿靠在焊件、工作台上，以防触电。

(4)开启高压气瓶时，应站在侧面，慢慢放气，避免产生促热压缩和冲击波，使用减压器时必须缓慢旋紧减压气杆，以免开启过快产生静电火花，操作者不能自己随便拆修氧气表。

(5)使用皮管时，先打开气门吹出皮管内粘的灰尘和渣屑，不用时把皮管拆下挂起，严禁用氧气吹乙炔皮管。 2.7.施工用电安全操作规程

(1)施工用电由专职电工负责，严禁非电工进行电气操作。

(2)配电箱制作必须用铁皮，严禁用木制配电箱，配电箱必须有门、有锁、有防雨措施，进出线必须走箱底部，固定式开关箱设置高度为箱底至地面不得小于1.3米，移动式开关箱不得小于0.6米。

(3)各种电器设备要有良好的绝缘，各种动力设备按规定接零接地，其传动部位必须

安装防护措施。

(4)不准用潮湿的手去触摸开关插座及灯座装置，不准在电线上悬挂任何物体，不准拖拉电源引线移动电器设备

(5)专职电工必须持证上岗。在现场值班的电工必须穿绝缘鞋。 (6)保险丝必须按用电负荷量装设，严禁使用其它导体代替。

(7)7.不准把电线与金属物体绑在一起，临时停工停电，必须拉闸上锁。 3.安全、环保保证措施

(1)成立安全、环保管理小组，由项目经理任组长，安全总监、技术负责人及生产副经理任副组长（安全、环保组织框图见图3-1）。

图3-1 安全、环保组织框图

(2)项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容

筋运输班 备管理员 筋作业班 场协调员 职安全员 职环保员 钢设钢现专专副组长：李厚斌 副组长：李凯 常务副组长：李锐、贾常志、王铁锋 组长：文坤荣 包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查。

(3)施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。

(4)施工机械设备随机挂设安全操作规程施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。

(5)服从现场安全管理，工作场所必须确保道路通畅，危险地方必须有明显标志。 (6)钢筋工在加工钢筋前，必须使用验收合格的机械设备，并且认真执行班前检查，试运转后方可使用。

(7)机械必须设置防护措施，注意每台机械必须一机、一闸、一箱、一漏。 (8)切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把持，多人合运钢筋，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

(9)机械操作：工作前必须检查机械，仪表工具等确认完好后方可使用，施工机械和电气设备不得超负荷作业，机器设备做到专人专机，其拆装维修均由专人负责，其他人员不得擅动。

(10)机床在露天作业时必须做好防雨工作，严防漏电事故发生，机床操作应严格按机床使用说明书要求操作，严禁用脚踏进给手柄进给或复位，滚扎丝头时必须使用水溶性切削润滑液，严禁用油或不加润滑液加工，在滚扎过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。

(11)贯彻国家及地方有关环境保护规定及标准，严格执行环保“三同时制度”。建立健全环境保护管理体系。

(12)认真落实施工图及施工组织设计中的各项环境保护措施。

(13)开展经常性环保教育，环保知识必须纳入工人“三级教育”内容，教育覆盖面达100%。定期对班组作业人员进行针对性的环境保护知识教育培训。

(14)经常开展环境保护知识的宣传活动，不断提高施工人员环境保护意思。 (15)施工现场必须平整坚实，主要通道要硬化处理，防止车辆带泥遗撒。 (16)施工废水、生活污水必须经沉淀隔油处理后达标排放，防止污染河流。 (17)弃碴必须先挡后弃，挡护要稳固，防止造成水土流失，施工完成后及时进行绿化或复耕。

(18)定期对各项环境保护制度和措施执行情况检查，对检查出的问题限期整改。