危险源辨识汇总表(铁塔车间)

云南东电线路器材有限公司

危险源辨识汇总表

编制:

审核：

日期： 2014年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 或工种 内容 序 号 危险源 危险源描述 名称 控制措施 ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电第 一 类 1 危 险 源 电源线 若人身体任何部位或源箱门； 物料触及箱内，易造成导② 在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接配电箱、电、触电事故，电源线老化，地。 导电体外露，电源线相碰会造成电弧烧伤，火灾等事故； ③ 加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗； ① 建盖独立储存位置； 第 一 类 2 危 险 源 储气罐 空压机 ② 定时定期对安全阀、压力表进行检、校，确保储气罐安全工这两种物件属于压力容器，作； 如果使用、操作不当会产生③ 在安装有空压机、储气罐的建筑物处挂上明显标识牌警示路爆裂，对周围人员、建筑物人。 都会产生损伤。 ④ 空压站必须有专人管理，定期维护。 ⑤ 保证气管、用气设备接头衔接良好，避免因为漏气使空压机长期工作。 第 一 类 3 危 险 源 配电室 变压器 1) 变压器绝缘柱上及配电① 建立健全岗位职责； 室电线如果碰、触，会② 配电室由专职电工负责； 产生触电； ③ 配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品； 2) 若操作不当或由于电器④ 在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。 事故还会造成短路形成⑤ 配电房地面必须铺有绝缘垫，保持配电房干燥、清洁。 火灾。 1) 氧气、乙炔使用不当会① 各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙发生火灾、爆炸； 炔使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，2) 气瓶不能进行强烈碰使用前观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用撞，发生碰撞会引起爆瓶装气体时应先把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱炸； 第 3) 所有气体属于高压低温② 安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体落、伤人。 一 气，不能暴晒，管理不瓶禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 类 4 危 险 回火，导致割枪，气管乙炔，在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太源 气压表被烧坏，若处理阳下长时间使用氧气,需有遮阳罩。 不当会引起气瓶爆炸。 ④ 氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上，及明火气体、气当易发生事故。 瓶 4) 乙炔使用不当，会发生倾倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气③ 所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防5) 在转运过程中气阀防护距离不得小于10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于罩未拧上，气阀会损坏5米。 会引起火灾或爆炸。 ⑤ 领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存放大量气体瓶，所有气瓶都必须拧上气阀防护帽（除使用时），不论是在领气还是还气瓶时，都要有防护帽，气体使用完后即时将空瓶退回仓库，放置到仓库保管员指定位置，不得随意摆放，更不允许将空气瓶长时间放置在车间里，那里用完丢那里。 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 序 或工种 内容 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 1) 飞轮及齿轮，工作时，由于自身惯① 确保齿轮护罩完好，在飞齿轮未完全停止时，性，不能立即停止，本身及物件不禁止检修、维护； 可以接触，否则易产生机械压伤，擦伤； 第 二 下料冲床 类 手工冲床 危 险 液压打字机 源 （物） 3) 芯线定位气缸，气缸伸缩，手进入之间的间隙内，检修时必须关闭气源。 ② 工作时，严禁身体和非加工作进入模具内，设备运行时，禁止更换模具；更换模具必须停止设备运2) 工作台面，工作时，身体或非加工行。 件不允许进入模具内，非加工件进③ 在气缸后端放一块限位铁，工作时手禁止入入易导致设备严重损坏；身体任何内； 1 半自动冲床 果。 禁止身体及非加工件进入顶料块前端及气缸和气缸座部位进入模具内，会造成严重后④ 工作时，人员禁止进入该区域。在运行过程中，气缸后端会产生夹伤； ⑤ 为确保安全，在小车行走的范围内，画定安全4) 气缸工作时运行速度极快，力量区域，设备运行时，小车轨道，两侧不允许有非加工大，在运行过程中，身体及异物进件、人等，任何人、物不得进入该区域，更不允许从入会造成严重夹伤和设备事故， 料道及冲床之间的空隙中穿过，否则会造成撞伤、擦5) 小车行走的运动速度快，力量大，伤或及为严重的压伤。 运动距离不确定，小车速度快易造成撞伤。 6) 液压打字机：在工作中手及非加工⑥ 液压打字机：在工作中手及非加工件禁止进入字模内，更换字码时必须停止设备运行。 ⑦ 使用设备时，操作人员必须思想集中。 ⑧ 半成品堆码不超过1.2米。工件堆码要及设备件进入字模内会造成压伤。 （特别注意小料下料冲床旁） 7) 操作人员注意力不集中，会被设备有足够安全距离。压伤或被工件砸伤、擦伤、压伤、撞伤。 8) 工件堆码过高，可能倒塌伤人。 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 序 或工种 内容 危险源危险源描述 控制措施 名称 号 ① 专人开机操作，并严格按操作规程作业，设备未完全第 停止，严禁换模，修理等工作，滑块下滑时，身体任何部位二 双盘摩 类 擦压力危 险 2 机 2) 在加工时，不小心使工件从工1) 上下滑块，操作中，滑块下行不得进入该区域。 时，身体任何部位及非加工件② 滑块运行中身体任何部位，不允许进入模具间隙中，进入，都会造成严重的损伤。 防止压伤，更换模具时必须由一人控制机器，其它人换模具，严禁一人用腿操控机器，双手换模具，以确保安全。 作台上掉落，操作者被砸伤。 ③ 滑块上行及下滑时所产生的力是一样的，在工作中，滑块上方和工作台下不允许留有物品及身体任何部位接触。 源 （物） 及工作台可靠的接触，双盘完全停止后进行，双盘未停止转动前不允许触碰双盘及皮带等旋转部分。 四柱压3 力机 1) 滑块模具：滑块及模具体积很④ 修理保养设备时，滑块不允许停在空中，必须使滑块第 二 ① 滑块及模具体积很大，在安装时，要采取相应的安全大，模具掉落，倾倒等对人或措施，防止模具掉落，倾倒等对人或设备的伤害，模具安装类 危 险 源 （物） 设备的伤害。 必须牢固可靠，在工作时，任何非加工件及身体任何部位不2) 设备操作，操作者误操作，会允许进入模具间隙内，否则会造成事故。 造成设备或辅助人员造成伤害。 3) 在开合角或加工较大、较长角② 必须指定专人操作设备，操作者及扶料者要有明确的信号沟通。 ③ 更换模具必须由三人以上完成，指点专人操作设备。 钢时，辅助操作人员应该合理④ 在加工较长、较大角钢时辅助人员合理站位、找准扶找好站立位置，找准扶料位置，料位置。 否则角钢受外力冲击，会对辅助操作人员造成伤害。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

序 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 专业 或工种 内容 刨床 BY60100 BY60150 第 BY6150 二 摇背钻床 类 ZQ3080 危 险 平面钻 源 车床 （物） C630 C6140 铣床 4 ZQ3550 1) 刀头、刀架，设备工作时，1、专人开车床、刨床、严格按规程操作，工作中禁戴手套，手进入刀头或刀架运行区必须戴防护镜； 域会发生危险； 2) 钻头转动时，产生的铁屑2、钻床、平面钻使用时 （1）严格按劳动防护用品穿戴要求，穿好工作服，禁止会缠在钻头上，如果手及戴手套。女员工不允许穿高跟鞋，头发必须牢固的扎在帽子衣物挂在铁屑上，会被铁内，头发不得外露。 屑卷入机内发生危险； 3) 车削产生的铁屑温度很（2）钻头旋转时，身体不允许接触钻头及钻杆。 （3）清理钻屑时必须使用铁钩，使用钻头反转或停止转高，落在皮肤上会烫伤、动时清理铁屑，且不戴手套。 也有可能飞溅到眼睛内造（4）所有小件钻孔时应采取必要装夹或使用辅助工具装成伤害。车削时产生的铁夹后钻孔；严禁用手代替夹具直接加工工件 屑会跟随加工件旋转，操（5）铁钩制作时，钩端成90°角，钩不能太长，手持端 作不慎，工件或铁屑会将应平滑，无间隙，无钩刺，保持平整。 操作者衣服或身体部位卷3、车床使用时 入，造成伤害。 （1）严格按劳动防护用品穿戴要求，穿好工作服，禁止4) 待加工件、半成品堆码不戴手套必须佩戴护目镜。 整齐牢固，会造成身体被砸伤。 （2）车削过程中不允许戴手套，不允许触碰加工件及卡盘。 （3）卸料时，必须把卡盘钥匙拔出来，再取出工件，待装上工件需夹紧时再插上钥匙夹紧，以防止身体其它部位触碰操作杆及离合器分离不彻底，使卡盘转动，钥匙飞出伤人。 4、铣床操作过程中，不允许触摸旋转中的刀盘，以及刚停下来的刀盘，加工者必须戴防护眼镜。 5、工件堆码不易过高，堆放要整齐牢固。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 或工种 内容 序 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 1) 坡口机操作不慎，手会被工件① 坡口机打坡口时，操作者要借助辅助工具完成坡带入坡口机刀片剪切处，会造口作业，不允许用手直接操作，特别是小工件打坡口时；第 成手被夹伤、剪切等伤害，坡工作台上不允许留有工件，完成一件搬运一件。 二 口机工作台面上留有工件，滑类 坡口机 危 险 内以及把手放在工件及工作面800毫米的短料或料厚超过16毫米的角钢切角；更换刀源 之间、手放在四柱弹簧间隙内，片，调整间隙时必须关闭电源。 （物） 造成伤害。 5 切角机 2) 切角机操作不慎，手伸进刀口隙内，切角时，注意料厚及长度，不允许切，料长小于② 切角机：工作时，手不允许伸进刀口内，以及把落会造成砸伤。 手放在工件及工作面之间，也不允许把手放在四柱弹簧间③ 不做剪切时，脚不能放置在脚踏开关上，以免不慎发生事故。 1) 电源线老化、破损漏电会造成第 二 类 砂轮机、角磨危 险 源 （物） 6 机、切割机 操作人员触电。 2) 砂轮片、切割片、炸裂会打伤① 使用前检查设备电源线是否完好；检查防护罩是操作者及盘人。 3) 工件打磨、刀具研磨，金属切否完好。 ② 正确穿戴防护用品，必须佩带护目镜。 ③ 使用前检查周围是否有易燃易爆物品。 割产生飞溅会烫伤操作者、或 飞溅到眼睛，飞溅到易燃易爆物品上发火灾或爆炸事故。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 或工种 序 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 内容 1) 超重会引起钢绳断断1. 安装起载限定开关，当超过额定重量时，行车不会起升； 裂，钢梁变形等后果； 2. 严格操作规程，对员工进行培训及教育，制定相关考核； 2) 斜吊，会使行走机构，3. 安装断火限位内及重锤限位内，保持其处于良好状态。 第 二 类 行车 危 险 源 （物） 7 龙门吊 导绳器等受到严重损坏，工件离地后会向斜方向迅速移动对操作人及周围人造成伤害； 3) 吊钩起高，对操作人员4. 行车操作人员由公司指定，并经过技术培训的人员操作，严禁未经培训人员操作行车。 5. 行车使用前，检查行车各部技术状况处于完好状态，重点检查操作装置，安全装置和钢绳，符合安全达到标准，方准使用；机修班每周一次全面检查，并填写记录。 6. 龙门吊在下班时，电机要运动到遮雨棚下面，大风季节要将相当危险，而且操作不慎会冲顶，对行车造成损坏。 4) 起吊重物不考虑周围夹轨器锁死。 7. 起步前应观察行车四周情况及估计所吊物件重量，是否超出行车所承受的额定重量，超出额定重量不得强行吊运，观察吊运路线是否安全，吊运路线应无人、设备及其它物件。 安全因素，从人或设备上经过，会发生意外。 8. 吊物底端面须距地面300-500毫米，吊运重物时，应先将重5) 设备“带病”操作，设物吊离地面100毫米左右，检查行车及所吊物件的稳定性和制动等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作，严禁利用反方向制动。 9. 行车操作人员及起重扶料人员密切配合，由扶料人员给操作备制动失灵、大小车失控等会给人员或设备造成伤害。 6) 行车大车轮跳轨，设备人员信号，操作人员给扶料人员回应后，方可操作。 10. 严禁用行车载人升降，工作中禁止用手触模钢绳、滑轮及吊坠落、电机或其他部件螺栓松动，电机掉落伤人等。 钓，不符合安全技术规定不吊。 11. 行车操作人员必须做到“十不吊”：①超过额定负荷不吊； ②指挥信号不明，重量不明，光线暗不吊； ③吊索及附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；④行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮有活动物的不吊；⑦氧气瓶、乙炔瓶等易发生爆炸物品不吊；⑧带棱角刀口物件不吊；⑨埋在地下件不吊；⑩违章指挥不吊。 12. 在吊装过程中，装御时，应有垫铁支定，避免钢丝绳、吊带强行抽出，装御时应观看装御地点是否有乱角钢、钢板等，避免装御时有角钢、钢板或其它杂物受力后飞起，倾倒等物件伤人事故，在装御时，身体任何部位不得代替工具，不得生拉硬拽，应合理使用工具达到目的。 13. 起吊重物时，必须双钢绳或双吊带起吊、短料、包铁、塔脚底板等特殊物件应用钢绳或吊带锁死吊运，焊接塔吊运必须采取双钢绳或双吊带吊运，还应考虑体积视线等因素，焊接塔组焊，焊接过程中需翻面时，应采用短钢绳翻面。 14. 行吊运行过程中，行车移动要平稳，严禁起吊物从设备或人上面经过，扶料人员应找准正确扶料位置，一般扶料人员手应扶在所吊件工件上方或侧面，没有夹伤、擦伤、压伤危险的位置，身体尽量远离所吊工件，在吊运过程中严禁身体任何部位进入吊物下面，更不允许人员为方便而从吊物下面经过，吊运货物时，需要挪动钢绳、加钢绳等情况，一定要将吊物放置在支点上后再进行挪动或加钢绳，板材班，在吊板过程中，必须用四个夹钳同时吊，不允许用两个或三个夹钳起吊，夹钳位置应合理调整，以所吊板尽量平直。在吊运钢板过程中在钢板下安放垫铁时，用撬棍等长柄工具将垫铁安放到钢板下面，不得用手直接操作，更不得人在板下面安放。 15. 所吊运过程中思想要高度集中，全过程应有防吊物突然坠落砸伤，或吊运过程中夹伤、撞伤、擦伤等突发事故的防护意识。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 或工种 序 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 内容 1、切断刀口处及料道通道① 设备开启后，护栏放下护拦抬起时，禁止人员通过或处，角钢冲击会导致人员被角身体进入该区域； 钢顶在料道上造成危险； 第 二 类 危 险 源 （物） 8 角钢自动线 BL2020 BL1412 角钢钻线 BL253 ② 当有人身体或非加工件进入该区域时，必须抬起护2、切断刀口，当有人员身栏，修理更换刀具必须关闭液压系统； 体或非加工件在刀口处时，刀③ 必须专人操作设备制度，安全操作规程；、设备运行口动作，会造成人员或非加工时，禁止换钢印、换钢印为主机手负责. 件被切断； ④ 小车：在运行过程中，小车运动速度快，力量大，移3、小车轨道后侧，小车运动距离（位置）不确定，如果有人或物进入该区域会造成碰行速度很快，力量大，在小车伤，在运行时，禁止一切人或物品进入小车行走区域，防止运行中有人进入会造成撞伤 4、翻料架，工件加工完毕，伤害。 ⑤ 夹钳：在夹料时，手不允许在夹嘴的位置，应离夹嘴翻料架动作时，工件会滑落，15-20cm，确保不被夹伤。 如果旁边有人会撞伤； ⑥ 料架：料架翻转一但启动，翻料架会转动一圈，且无5、电器控制，如果误操作法停止，在小车未抬起，料道有料或料道及料架间有人或物会对设备，加工工件及帮扶工时，禁止启动料架翻转，否则会造成人员伤害或设备损伤。 人造成伤害； ⑦ 打字机、字码盒及所加工角钢间隙较小，角钢及字盒6、打字机，人体或非加工都有棱角、不光滑，在加工过程中更换字码盒，容易把手带件进入，打字机动作造成人员进打字机中，如果操作不当会造成手臂的擦伤，手指压伤等伤害。 伤害；如果处置不及时，待小车接触到人的身体，其后果非7、操作人员注意力不集中常严重，轻则手臂被打字机压断，重则人被小车夹在打字机会被工件、砸伤、装伤、擦伤。 内，后果不堪设想。 ⑧ AB面滑块：工作时在电机及丝杆驱动下，作上下滑移运动，调整加工角钢的芯线，由于运动间隙小不感觉会对人造成伤害，实际上只要在运动过程中，有异物或身体部份在此间隙内，很容易造成夹伤。 ⑨ 剪切机：在设备开动期间，一切非加工件或身体任何部位，不允许进入刀口间隙内，否则会造成极严重后果。 卸料时如果有人在料架区域，极容易造成砸伤，因此卸料时禁止进入料架区域。 ⑩ 卸料架：卸料时，无法控制料从料架上滑落的轨迹，止任何人从剪切机及料道间隙处通过，特别是料头未从剪切刀口出来时；禁止从打字机及料道处通过，以确保安全。 12 操作及控制：主机手在操作时，必须严格遵守操作规程，未经车间同意，不允许任何非主机手操作机器，以免不必要的伤害。 13 钻线操作时要注意： a. 钻头旋转时，身体不允许接触钻头及钻杆。 b. 清理钻屑时必须使用铁钩，使用钻头反转或停止转动时11 设备处于工作状态时，剪切机及料道间隙护栏处，禁清理铁屑，且不戴手套。 c. 铁钩制作时，钩端成90°角，钩不能太长，手持端应平滑，无间隙，无钩刺，保持平整

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 或工种 内容 序 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 第 二 类 危 险 源 （物） 8 电焊机 1) 焊接作业属特种作业，焊接时产生① 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，弧光、辐射会刺伤操作者和周围人群的眼睛和辐射伤害同时还会产生有毒气体、有害粉尘、噪声、高频电磁场、有可能发生爆炸、火灾、取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 ② 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品，作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：安全帽、劳保烫伤、中毒（急性中毒）、触电焊工鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩、眼镜、也可能身受尘肺、慢性中毒、血液带有特制滤光镜片的面罩、护目镜等防护用品， 严疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 2) 焊机二次线路短路，接地不良好产禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。 ③ 电焊作业前必须 认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊生强大电流，如果不慎电流通过人机外壳的接地〔接零〕保护线、焊枪、气瓶、气管等进行检查、测试。不得有松动或虚连。 体会造成火灾或烧伤。 ④ 严格按照安全操作规程进行作业、 下班前3) 焊接后工件焊渣清理，焊渣飞溅到特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，眼睛，造成眼睛伤害； 并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可离开。 ⑤ 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免4) 焊接过程、焊后工件高温会对操作弧光伤害周围人员的眼睛。 者造成烫伤。 5) 焊接工件体积大，使用行车搬运，⑥ 电焊作业点及易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 ⑦ 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机翻面视线不清、指挥信号不明确、应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 配合不默契等会造成人员擦伤、撞⑧ 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和伤、夹伤。 6) 焊接件堆码过高会倒塌伤人； 管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 ⑨ 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 7) 焊机电源线和气管、气压表损坏、二氧化碳气体瓶倾倒、气瓶气阀损坏，会对操作者造成伤害。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 或工种 内容 序 危险源名称 号 危险源描述 控制措施 非工作人员进入生产区域、人员误操作、习惯性违第 二 类 危 险 源 （人） 1 章操作、注意力不集中、精神状态差、不了解设备性能、串岗作业、交叉作业、未正确穿戴劳动防护用品、未正确使用设备及工具等会对① 非工作人员进入工作场地及时阻止、制止。外来参观、检查人员必须取得领导同意并且指定专人陪同、按要求佩戴安全帽，服从陪同人员安排。 ② 车间人员要做到：遵守操作规程，不误操作、不违章操作、注意力集中、精神状态良好、不了解设备性能不操作、不串岗作业、交叉作业时确保人员、设备安全、正确穿戴劳动防综合铁塔车间所有设护用品、正确使用设备及工具。 备危险点、危险源的描述，都有可能发事故。 ③ 车间上岗工作人员出现精神状态差、生病、喝酒等情况时不允许上岗，工作中保持头脑清醒，思想集中、精力充沛。 ④ 工作期间不允许玩手机、听音乐或在车间打闹等，禁止工作中吸烟，打瞌睡、嬉戏、追逐等不安全行为。 ⑤ 进入生区域前，必须正确穿戴好劳动防护用品，不允许穿奇装异服，不允许留长发，女员工进入生产区，不允许穿高跟鞋，头发必须牢固的扎在帽子内，头发不得外露。 ⑥ 在工作前先对设备进行进行保养检查，设备无问题方可操作者本人及他人或设备造成伤害 进行生产，如有问题及时检修，设备严禁带病工作。 ⑦ 设备操作必须严格按照设备操作规程进行，严禁超性能，超负载、超范围使用设备。 ⑧ 所有车间员工必须熟悉，每台设备的急停开关，及各台设备的电源开关，及车间总电源开关，并且保证每台设备的急停开关完好，在发生紧急情况时，每位员工有权利、义务切断电源。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表

单位名称： 铁塔车间 统计日期： 2014年8月8日

专业 序 或工种 内容 号 危险源名称 危险源描述 控制措施 第 二 类 灯光不好，会给加班、夜班人员造危 险 源 （环境） 第 1) 通道不畅，非工作人员进行不知走不定期检查车间照明，确保灯光明亮，便于人员1 照明 成视线问题，而且容易发生安全事故。 操作。 二 向如何，会乱走，走到设备工作区类 2 危 2) 发生险情时，给逃生带来一定局限确保安全通道，过道畅通，需临时占用，在下班时通道 域易发生危险。 必须清理畅通。 险 性及阻碍，有一定安全隐患。 源 （环境）

（注：第一类危险源是指生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质，主要是指储存物质或有危险的场所。第二类危险源分3类，第1类指物，主要是指机械设备由于操作不当、性能低下、磨损等因素不能实现稳定性能而造成的危险因素。第2类是指人，主要是指人的失误，也就是人的行为结果偏离了被要求的标准，也属于人的失误造成的伤害。第3类是指环境，即生产作业环境的温度、湿度、噪声、照明、通风换气等方面的要求。）