施工质量问题及处理

}A42U06}掌握防水验收的内容

一、地下防水工程的质量验收内容

2、地下防水工程验收的文件和记录：(1)防水设计:设计图及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单;(2)施工方案:施工方法、技术措施、质量保证措施;(3)技术交底;施工操作要求及注意事项;(4)材料质星iE明文件:出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告;(5)中间检查记录:分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录;(6)施工日志:逐日施工情况;(7)混凝土、砂浆:试配及施工配合比、混凝土抗压、抗渗试验报告;(8)施工单位资质证明:资质复印证件;(9)工程检验记录:抽样质量检验及观察检查;(10)其他技术资料:事故处理报告、技术总结。

3.地下防水隐蔽工程验收记录的主要内容;

(1)卷材、涂料防水层的基层。

(2)防水混凝土结构和防水层被掩盖的部位;

(3)变形缝、施工缝等防水构造的做法，

(4)管道设备穿过防水层的封固部位;

(5)渗排水层、盲沟和坑梢;

(6)衬砌前围岩渗漏水处理;

(7)基坑的超挖和回填。

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二、屋面防水工程的质量验收内容

2、.屋面防水工程验收的文件和记录:(1)设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单;(2)施工方法、技术措施、质量保证措施;(3)施工操作要求及注意事项;(4)出厂合格证、质量检验报告和试验报告;(5)分项工程质量验收、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水或蓄水检验记录;(6)施工日志;(7)抽样质量检验及观察检查;(8)事故处理报告。

3.屋面防水工程隐蔽验收记录的主要内容:

(1)卷材、涂膜防水层的基层;

(2)密封防水处理部位;

(3)天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;

(4)卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层;

(5)刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间设置的隔离层。

三、室内防水工程的质量验收内容

1.室内防水工程验收的文件和记录

(1)设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单;(2)施工方法、技术措施、质量保证措施;(3)施工操作要求及注意事项;(}1)出厂合格证、质量检验报告和试验报告;

(5)分项工程质量验收、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、蓄水检验记录;(6)施工日志;

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(7)抽样质量检验及观察检查;(8)事故处理报告。

2.室内防水工程隐蔽验收记录的主要内容

(1)卷材、涂料、涂膜等防水层的基层;

(2)密封防水处理部位;

(3)管道、地漏等细部做法;

(4)卷材、涂膜等防水层的搭接宽度和附加层;

(5)刚柔防水各层次之间的搭接情况;

(6)涂料涂层厚度、涂膜厚度、卷材厚度。

1A420073掌握地基基础工程施工质量要求及质量事故处理

一、地基基础工程的施工质量要求

二、基础工程质量问题及治理

(一)边坡塌方

l.现象，2.原因:

3.治理:对基坑(槽)塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施;对永久性边坡局部塌方，应清除塌方

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后用块石填砌或用2}8, 3}7灰土回填嵌补，与土接触部位做成台阶搭接，防止滑动;或将坡度改缓。同时，应做好地面排水和降低地下水位的工作。

(二)回填土密实度达不到要求

1.现象:回填土经夯实或碾压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。

2，原因:

(1)土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。(2)填方土料不符合要求。(3)碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。

3.治理:

(1)将不合要求的土料挖出换土，或掺人石灰、碎石等夯实加固。

(2)因含水量过大而达不到密实度的上层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺人干土

等吸水材料，重新夯实。

(3>因含水量小或碾压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾

压等措施。

(三)基坑(槽)泡水

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1.现象:基坑(槽)开挖后，地基土被水浸泡。

2.治理:

(1)被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净;

(2)设置截水沟，防止水刷边坡;

(3)已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实;或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实((3:7灰土)。

(四)预制桩桩身断裂

1.现象:

2.原因:

3.预防和治理:

(1)施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。(2)在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。(3)桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。(4)应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。

(五)干作业成孔灌注桩的孔底虚土多

1.现象:成孔后孔底虚土过多，超过标准规定的不大于100mm的规定。

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2.治理:

(1)在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高，在原位旋转片刻，停止旋转静拔钻杆。(2)用勺钻清理孔底虚土。(3)如虚土是砂或砂卵石时，可先采用孔底浆拌合，然后再灌混凝土。(3)采用孔底压力灌浆法、压力灌混凝土法及孔底夯实法解决。

(六)泥浆护壁灌注桩坍孔

1.现象:在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落。

2.原因:

(1)泥浆相对密度不够，起不到可靠的护壁作用。(2)孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。(3)护筒埋置太浅，下端孔坍塌。(4)在松散砂层中钻孔时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。(5)冲击〔抓)锥或掏渣筒倾倒.撞击孔壁。(6)用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造成很大振动.

3。防治:(1)在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大相对密度、勃度、胶体率的优质泥浆(或投人戮土掺片石或卵石，低锤冲击，使豁土膏、片石、卵石挤人孔壁)。(2)如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头。或用虹吸管连接等措施。(3)严格控制冲程高度和炸药用量。(4)孔口坍塌时，应先探明位置，将砂和私土(或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上1-2米，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。

1A42(1}74掌握主体结构工程施工质量要求及质量事故处理

一、主体工程的施工质量要求

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二、钢筋混凝土结构工程中主要质量问题及防治

(一)钢筋错位

1，现象:柱、梁、板、墙主筋位置或保护层偏差过大。

2.原因:钢筋未按照设计或翻样尺寸进行加工和安装;钢筋现场翻样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系;混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，没能及时被校正;保护层垫块尺寸或安装位置不准确。

3.防治措施:钢筋现场翻样时。应根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系，现场钢筋加工应严格按照设计和现场翻样的尺寸进行加工和安装;钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效;为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确;混凝土浇筑过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸、压、踩踏和直接顶撬钢筋，同时浇筑过程中要有专人随时检查钢筋位置，并及时校正。

(二)混凝土强度等级偏低，不符合设计要求

(三)混凝土表面缺陷

1.现象:拆模后混凝土表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等。

2.原因:

(1)模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。(2)木模板在混凝土人模之前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷不均匀。(3)钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。( L})局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。(J)混凝土坍落度、和易性不好。(s)混凝

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土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理等。(7)混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。(8)漏振或振捣不实。(})混凝土拆模过早。

3.防治措施:

(1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂。(2)按规定或方案要求合理布料，分层振捣，防止漏振。(3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措施，保证混凝土能够顺利通过，浇

筑密实。

(四)混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大

1.现象:混凝土柱、墙、梁等外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过规范允许偏差值。

2.原因:

(”没有按施工图进行施工放线或误差过大。(2)模板的强度和刚度不足。<3)模板支撑基座不实，受力变形大。

3.防治措施:

(1)施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。(2)模板及其支撑(架)必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。 (3)要确保模板支撑基座坚实。(4)在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。

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(五)混凝土收缩裂缝

三、钢结构工程中主要质量问题及防治

(一)钢柱底部螺栓孔偏移

1.现象:钢柱底部预留螺栓孔与预埋螺栓不对中。

2.防治措施:

(1)钢柱底部预留螺栓孔应放大样后制作，并确保螺栓孔位与柱子轴线相对位置准确。(2)如螺栓孔偏移不大，经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔，然后换用加大的垫圈进行安装。(3)如螺栓孔偏移较大，经设计认可，可将原孔塞焊，重新补钻孔。

(二)底脚螺栓位移

1.现象:底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。

2.防治措施:

(1>先浇筑混凝土，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用型钢两次校正办法，检查无误后，浇筑预留孔洞。(2)将每根柱的底脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑混凝土。(3)可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。(9)如螺栓孔相对偏移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。

(三)连接板拼装不严密

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1.现象:连接板之间拼缝不密实，有间隙。

2.防治措施:

(”连接处钢板应平直，变形较大者应调整后使用。(2)连接型钢或零件平面坡度大于1，20时，应放置斜垫片。(3)连接板之间的间隙小干1 mm的，可不作处理。(W连接板间的间隙为1 ^-3mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。(5)连接板间的间隙大于3 mm，填人垫板，垫板的表面与构件同样处理。

四、砌体工程中主要质量问题及防治

(一)住宅工程附墙烟道堵塞、串烟

1.现象:砖混结构住宅的居室和厨房附墙烟道被堵塞，或各楼层间烟道相互串烟。

2.防治措施:

(1)砌筑附墙烟道部位应建立责任制，各楼层烟道采取定人定位(各楼层同一轴线的

烟道，尽量由同一人砌筑)，便于明确责任和实行奖惩。(2)砌筑烟道安放瓦管时，应注意接口对齐，接口周围用砂浆塞严，四周间隙内嵌塞碎砖，以嵌固瓦管。烟道砌筑时应先放瓦管后砌墙体，以防止碎砖、砂浆等杂物掉入管内。(3)推广采用桶式提芯工具的施工方法，既可防止杂物落人烟道内造成堵塞，又可使烟道内壁砂浆光滑、密实，对防止串烟有利。

(二)墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝

1.现象:

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(1)在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。(2)在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。(3)在纵墙中央的顶部和底部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝较少。

2。防治措施:

(三)填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝

1.现象:框架梁底、柱边出现裂缝。

2.防治措施:(1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2}6，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋。(2)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。(3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙;外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。(4)外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边100mm，并在细石混凝土内加2此钢筋。(5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。

1A420075掌握防水工程施工质量要求及质量事故处理

二、防水工程施工质量问题处理

(一)地下防水工程施工质量问题处理

Z.防水混凝土施工缝渗漏水

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(1)现象

施工缝处混凝土松散，骨料集中，接搓明显，沿缝隙处渗漏水。

(2)原因分析

1)施工缝留的位置不当。2)在支模和绑钢筋的过程中，掉人缝内的杂物没有及时清除。浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。3)在浇筑上层混凝土时，未按规定处理施工缝，上、下层混凝土不能牢固粘结。4)钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。5)下料方法不当，骨料集中于施工缝处。6)浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生收缩裂缝。

(3)治理

1)根据渗漏、水压大小情况。采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。2)不渗漏的施工缝。可沿缝剔成八字形凹槽，将松散石子剔除，刷洗干净，用水泥素浆打底，抹1，2. 5水泥砂浆找平压实。

2.防水混凝土裂缝渗漏水

(1)现象

混凝土表面有不规则的收缩裂缝，且贯通于混凝土结构，有渗漏水现象。

(2)原因分析

1)混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，收缩不一产生裂缝。2)设计中，对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度。3)由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。

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(3)治理

1)采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。2>对不渗漏的裂缝，可用灰浆或用水泥压浆法处理。3)对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋人式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。

3.管道穿墙(地)部位渗漏水

(1)现象

常温管道、热力管道以及电缆等穿墙(地)时与混凝土脱离，产生裂缝漏水。

(2)原因分析

1)穿墙(地)管道周围混凝土浇筑困难，振捣不密实。2)没有认真清除穿墙〔地)管道表面锈蚀层，致使穿墙(地)管道不能与混凝土粘结严密。3)穿墙(地)管道接头不严或用有缝管，水渗人管内后，又从管内流出。4)在施工或使用中穿墙(地)管道受振松动，与混凝土间产生缝隙。5)热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝。

(3)治理

L)对于水压较小的常温管道穿墙(地)渗漏水采用直接堵漏法处理:沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，采用水泥胶浆将沟槽挤压密实，达到强度后，表面做防水层。2)对于水压较大的常温管道穿墙(地)渗漏水采用下线堵漏法处理:沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，挤压水泥胶浆同时留设线孔或钉孔，使漏水顺孔眼流出。经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。待其有强度后再按”堵塞漏水孔眼，最后再把整条裂缝做好防水层。3)热力管道穿内墙部位出现渗漏水时，可将穿管孔眼剔大，采用埋设预制半圆混凝土套管进行处理。4)热力管道穿外墙部位出现渗漏水，修复时需将地下水位降至管道标高以下，

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用设置橡胶止水套的方法处理。

(二)屋面防水工程施工质量问题处理

1.卷材屋面开裂

(1)现象(2)原因分析

(3)治理

1)用盖缝条补缝:盖缝条用卷材或镀锌薄钢板制成。补缝时，按修补范围清理屋面，在裂缝处先嵌人防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用玛琦脂粘贴，周边要压实刮平。镀锌薄钢板盖缝条应用钉子钉在找平层上，其间距为200mm左右，两边再附贴一层宽200~的卷材条。用盖缝条补缝，能适应屋面基层伸缩变形，避免防水层被拉裂，但盖缝条易被踩坏，故不适用于积灰严重、扫灰频繁的屋面。2)用干铺卷材作延伸层:在裂缝处干铺一层250^}400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20~处应用玛玲脂粘贴。3)用防水油膏补缝:补缝用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层，保证深为30mm。然后清理基层，热灌胶泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边宽各50mm的绿豆砂保护层，再灌上油膏即可。油膏配合比〔质量比)为焦油，麻丝，滑石粉=100:15:600

2.卷材屋面流淌

(1)现象

(2)原因分析

(3)治理

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严重流淌的卷材防水层可考虑拆除重铺。轻微流淌如不发生渗漏，一般可不予治理。中等流淌可采用下列方法治理。

1>切割法:对于天沟卷材耸肩脱空等部位，可先清除保护层，切开将脱空的卷材，刮除卷材底下积存的旧胶结料，待内部冷凝水晒干后，将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好，加铺一层卷材，再将上部卷材盖上。

2)局部切除重铺:对于天沟处折皱成团的卷材，先予以切除，仅保存原有卷材较为平整的部分，使之沿天沟纵向成直线(也可用喷灯烘烤胶结料后，将卷材剥离);新旧卷材的搭接应按接搓法或搭搓法进行。

①接搓法:先将旧卷材搓口切齐。并铲除搓口边缘200mm处的保护层。新旧卷材按搓口分层对接，最后将表面一层新卷材搭入旧卷材150mm并压平，上做一油一砂(此法一般用于治理天窗泛水和山墙泛水处)。

②搭搓法:将旧卷材切成台阶形搓口，每阶宽大于80-}-150mm。用喷灯将旧胶结料烤软后，分层掀起80-r 150mm，把旧胶结料除净，卷材下面的水汽晒干。最后把新铺卷材分层压人旧卷材下面(此法多用于治理天沟处)。

3)钉钉子法:当施工后不久，卷材有下滑趋势时，可在卷材的上部离屋脊300-450mm范围内钉三排50mm长圆钉，钉眼上灌胶结料。卷材流淌后，横向搭接若有错动，应清除边缘翘起处的旧胶结料，重新浇灌胶结料，并压实刮平。

3.屋面卷材起鼓

4.山墙、女儿墙部位漏水

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(1)现象

在山墙、女儿墙部位漏水。

(2)原因分析

1)卷材收口处张口，固定不牢;封口砂浆开裂、剥落，压条脱落。2)压顶板滴水线破损，雨水沿墙进人卷材。3)山墙或女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭搓，基层松动(如墙外倾或不均匀沉陷)。l)垂直面保护层因施工困难而被省略。

(3)治理

1)清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，重新钉上压条，将旧卷材贴紧钉牢，再攫盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。2)凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1 \" (2-y2. 5)水泥砂浆，并做好滴水线。3)将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压人旧卷材下，并搭接粘贴牢固。再在裂缝表面增加一层卷材，四周粘贴牢固。

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