水性环氧地坪配方

一、水性环氧地坪底漆配方 1.1通用型水性环氧地坪底漆配方

A组分配方 序号 原料 数量 989 5 3 3 1000 供应商 浙江安邦 公隆化学 美国亚士兰 毕克化学 备注

1 AB-EP-20水性环氧树脂 2 PUR-40增稠流平剂 3 T-4505消泡剂 4 BYK-346基材润湿剂 合计 B组分配方 序号 原料 数量 300 33 333 供应商 浙江安邦 ------ 备注

1 AB-HGA水性环氧固化剂 2 去离子水 合计 A:B=3:1(质量比、体积比都可)

使用量为：100克/平方米，每公斤材料单道施工20平方米，推荐刮涂或滚涂2遍

1.2渗透型水性环氧地坪底漆配方

A组分配方

序号 原料 数量 850 140 5 3 3 1000 供应商 浙江安邦 公隆化学 美国亚士兰 毕克化学 备注 1 AB-EP-51水性环氧树脂 2 去离子水 3 PUR-40增稠流平剂 4 T-4505消泡剂 5 BYK-346基材润湿剂 合计

B组分配方 序号 原料 数量 680 40 30 750 供应商 浙江安邦 ------ 备注

1 AB=HGA水性环氧固化剂 2 乙二醇丁醚 3 去离子水 合计 A:B=4:3(质量比、体积比都可)

使用量为：150克/平方米，每公斤材料单道施工15平方米，推荐施工两遍。

二、水性环氧地坪中涂（腻子）配方 2.1干燥强度较好地面的腻子配方

采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水 =210：70：1000：200-300（克）。 水泥中也可适量加入200目或400目的石英粉或碳酸钙粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的腻子中加入100目左右的石英砂，再进行刮涂施工。

配置好的腻子理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕。腻子检查干燥后，即可进行下道腻子的施工，一般间隔时间为4小时。

腻子的使用量为，每平方米需要约1.5公斤，可获得1mm厚度左右的涂层，一般推荐刮涂的厚度为1.5mm。 2.2潮湿地面的腻子配方

采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水 =180：60：1000：200-300（克）。 潮湿面施工时，经打磨处理后，可直接刮涂腻子，不需要进行封闭底漆的施工，可获得良好的施工效果。 三、水性环氧地坪面漆配方 3.1浅色面漆配方 A组分配方 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 原料 数量 供应商 备注 AB-EP-51（60%） 550.0 浙江安邦 去离子水 100 -- SN-5029分散剂 3.0 诺普科 BYK-190分散剂 3.0 毕克化学 T-4505消泡剂 3.0 美国亚士兰 R-930钛白粉 300.0 日本石原 沉淀硫酸钡（400目） 20.0 山西南风 石英粉（1250目） 20.0 --- 滑石粉(800目) 10.0 --- 研磨至细度≤35微米 PUR-40 3.0 公隆化学 T-4505消泡剂 1.0 美国亚士兰 BYK-346 3.0 毕克化学 1000.0 B组分配方 序号 1 2 3 合计 原料 AB-HGA水性环氧固化剂 AB- HGF水性环氧固化剂 去离子水 ---- 数量 250 230 20 500 供应商 浙江安邦 浙江安邦 ---- ---- 备注 A:B=2:1(质量比)

使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。

3.2深色面漆配方 A组分配方 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合计 原料 数量 供应商 备注 AB-EP-51（60%） 550.0 浙江安邦 去离子水 100 -- SN-5029分散剂 3.0 诺普科 BYK-190分散剂 3.0 毕克化学 T-4505消泡剂 3.0 美国亚士兰 R-930钛白粉 20.0 日本石原 沉淀硫酸钡（400目） 100.0 山西南风 着色颜料 80 石英粉（1250目） 120.0 --- 滑石粉(800目) 30.0 --- 研磨至细度≤35微米 PUR-40 3.0 公隆化学 T-4505消泡剂 1.0 美国亚士兰 BYK-346 3.0 毕克化学 1000.0 B组分配方 序号 1 2 3 合计 原料 AB-HGA水性环氧固化剂 AB- HGF水性环氧固化剂 去离子水 ---- 数量 250 230 20 500 供应商 浙江安邦 浙江安邦 ---- ---- 备注 A:B=2:1(质量比)

使用量为：250克/平方米，涂层厚度为100微米，每公斤材料单道施工8平方米，推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。 理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕，以获得均匀的高光泽涂膜。

3.3罩光漆配方 A组分配方如下：

原料名称 AB-EP-51水性环氧树脂 增稠流平剂PUR40 去离子水 消泡剂T-4201 基材润湿剂BYK-346 合 计 生产商 浙江安邦 德国明凌 -- 美国亚士兰 毕克化学 --- 数 量 450 4 40 3 3 500 B组分配方如下：

原料名称 AB-HGF水性固化剂 AB-HGA水性固化剂 去离子水 合 计

生产商 浙江安邦 浙江安邦 ---- --- 数 量 225 225 50 500 单道每公斤施工面积为12.50平方米（干膜厚度为30微米） 不推荐重涂，如需重涂，间隔时间48小时后，7天以内，可进行重涂。

理论施工时间为：2小时（25℃），建议最好在配制好后半小时内施工完毕，以获得均匀的高光泽涂膜。 施工配比：A：B=1：1（质量比、体积比）

如果要调制各色涂料，请在A组分里面添加色浆，为保持两组分混合的比例准确性，在A组分里面添加了多少色浆，相应的也在B组分里面增加相应的去离子水。

4、产品作业指导书

双组分水性环氧地坪涂料施工作业指导书

一、 产品介绍 1. 用途

双组分水性环氧地坪涂料由底漆（A组分和B组分）、中涂漆（A组分+B组分+填料）、面漆（A组分和B组分）组成，主要用于电子、食品、医药、化工等工厂和商场地坪。 2. 技术特性

该产品为双组分固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。可满足现代工业地坪的需要，并且具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。

3. 技术指标 项 目 水性环氧地坪涂料 漆膜颜色及外观 平整、光滑、无明显色差 表干/h ≤3 干燥时间 实干/h ≤12 附着力/级 ≤1 耐冲击性/㎏. ㎝ ≥50 柔韧性/㎜ ≤1 铅笔硬度 ≥2H 耐磨性（1000gf/1000r）㎎ ≤30 耐碱性10%NaOH(25℃)/d 30无变化 耐汽油性（25℃）/d 30无变化 4. 施工参数 指标 底漆 腻子面漆 罩光漆 品种 AB-SDP-D AB-SDP-M AB-SDP-M AB-SDP-ZG 项目 主剂（AB-DP） A组分（90） --- A组分（100） A组分（100） 固化剂 B组分（30） --- B组分（50） B组分（100） 加水量 ≤10% ---- ≤10% ≤20% 干膜厚 30-60μm 1mm 60-120μm 30-40μm 涂布量m2/㎏ 4-5 0.5 4-5 15-20 适用期/h ≤4 ≤2 ≤2 ≤2 注：以上数据如有变动，以产品最终说明为准

二、施工条件

1. 混凝土基面状况

要求混凝土充分干燥，新浇的混凝土要求夏季养护7天以上，冬季养护28天以上。混凝土基面不应有浮水，基层水份含量≤20%，要求基层面平整，没有凹凸不平之现象，表面抗压强度大于C25，表面粘接强度大于1.5Mpa。

2. 混凝土基层表面的处理

施工前应除去混凝土基层表面的浮层、杂物、风化层、油污等，必要时用打磨机打磨平整，并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、灰尘等，并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘，使基层表面平整、干净。

3. 施工环境条件

要求气温15-40℃之间，环境相对湿度在80%以下，最好在70%以下，雨天因湿度较大，故不宜施工。如果强行施工，会影响涂膜的最终使用性能。 4.旧地坪的表面处理

旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前，应对旧地坪表面进行充分的清扫，去掉旧地坪表面的灰尘、油污和附着不牢的漆膜，并保持充分的干燥，地面清洁后，两小时以内就应涂刷面漆。 三、 施工程序 1. 地面处理 地面清理：

彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。必要时用拧干水的拖把将地面灰尘拖干净。仔细检查符合涂刷要求后，再进行下道工序的施工。 2.伸缩缝的修补：

将伸缩缝中的灰尘和杂质全部清理干净后，再用本企业提供的无溶剂双组分弹性腻子进行修补直到整条缝全部补满为止，无溶剂的双组分环氧与石英砂的配比为（1公斤混合液：3公斤石英砂），无溶剂双组分环氧A：B的配比，A：B=100：50（质量比），12小时后，可在上面进行其它步骤的施工。

也可采用各色弹性聚氨酯胶进行灌封处理，如果对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。 3. 封闭底漆的施工

检查地面，采用本公司的底漆和固化剂配合，配比为：： AB-SDP-D底漆A组分：AB-SDP-D底漆B组分水=3:1。施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，进行刮涂或滚涂施工。如果遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。 4. 水性环氧腻子层

检查地面，用水性环氧腻子作为增强层。采用本公司的底漆和固化剂和425号普通硅酸盐水泥（白水泥也可以）配合，配比为：： AB-SDP-D底漆A组分：AB-SDP-D底漆B组分：水泥：水=200：60：1000：240~300。施工方法：将普通硅酸盐水泥称量好后，加入150-250克清水。将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好的水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。一般需要进行两次批刮，控制1公斤材料刮涂4个平方，以获得均匀致密的表面，经过20小时干燥后，可采用喷涂机进行增强层的喷涂，用量为每平方用料为2公斤左右。

5.面漆的施工

混凝土层经检查干燥后，养护24小时后,便可进行面漆的涂装。按A：B=2：1（质量比）的配比要求将面漆A组分和B组分称量，混合均匀后，便可涂装。推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。涂装时应保持均匀平整，如涂料较粘，可加适量清水，配好的漆料应在≤2h内用完。春冬季施工时，需要熟化30分钟后，再施工，以保证施工效果。建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。喷涂时间间隔：夏天为12h，气温较低时为24h。（注意：再次喷涂时必须保证面层清洁干净，不得带入灰土、杂物等影响表观质量）。为保证获得良好的干燥效果，应保持施工场所具有良好的通风，必要时可采用排风扇等辅助工具，以加强通风。 5．罩光漆的施工

面漆经检查干燥后，养护24小时后,可进行罩光漆的涂装，按A：B=1：1（质量比）的配比要求将罩光漆A组分和B组分称量，混合均匀后，便可涂装。春冬季施工时，需要熟化30分钟后，再施工，以保证施工效果。一般采用喷涂或滚涂，涂装时应保持均匀平整，如涂料较粘，可加适量清水，配好的漆料应在≤1h内用完。

6.保养及使用维护

面漆涂刷后，在24h内，应严禁人员进入。夏季气温较高时，养护4天即可投入使用，气温较低时，养护时间10天以上就可使用。

使用中，应注意日常养护。日常清扫可用软扫帚或拖把清洁，地面如溅有酸、碱等化学物品，应及时用水清洗干净。 四、 施工注意事项

1.天气湿度大于80%或下雨天，必须停止施工，避免应天气影响涂层的使用性能。 2. 由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷，如间隔时间过长（2-3以上）再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后，再进行下一道工序的施工。 3. 配料工序是最关键的工序，因此配料必须责任到人，配料必须有专人进行负责，并且及时记录配料时间、数量，以避免一次性配料过过，造成浪费。 4. 涂料的施工适用期：底漆≤4h，面漆≤2h，罩光漆≤2h春冬季施工时，需要熟化30分钟后，再施工，以保证施工效果。

5. 加水注意：

必须在两组分混合均匀后，再加少量的水，再次搅拌均匀后才能施工。