箱梁修补施工技术交底

箱梁修补技术交底

1. 箱梁缺陷

1) 箱梁一般外观缺陷包括梁体混凝土表面的空洞、蜂窝麻面、硬伤掉角、错台、石子

堆垒、污染、色差等。

2) 箱梁重大缺陷是指对产品质量将会产生重大影响的缺陷。重大缺陷对产品的安装

（如桥梁跨度、全长、螺栓的位置）、安全使用（如桥梁裂纹）、使用寿命等都造成重大影响。 2. 箱梁缺陷修补程序

1) 对于一般混凝土缺陷，经安质部检查后，报监理工程师检查后按照作业指导书修补。 2) 对重大质量缺陷，梁场总工程师组织对其进行评审并报监理工程师。根据评审会做

出的决定或上级批复的处理意见，对重大缺陷进行处置。 3. 修补前的准备

1) 混凝土结构在裂缝稳定后才能进行修补。当气温低于5℃或高于30℃时，一般不允

许施工。

2) 处于承受预压应力区域的混凝土裂缝和缺陷，必须在对梁施加预应力前完成修补工

作。

3) 裂缝和缺陷修补方案报送监理工程师，经审批同意后方可实施。 4) 清除混凝土表面的松散层、附着物、油污、污垢、灰尘等杂物。

5) 配置修补材料时，称量准确，搅拌均匀；修补材料具有一定的可使用时间，满足被

粘混凝土构件的定位、调整及保证修补材料在固化前完成修补等操作时间。 6) 裸露钢筋须除锈，并涂一层环氧浆液，在尚未固化前再压抹修补材料。 4. 箱梁修补混凝土配合比 1) 树脂混凝土配合比

配方：环氧树脂 100克

二甲苯 10毫升 二丁脂 5毫升

乙二胺 8克/纯度(或9毫升/纯度)

石(5～10mm) 500克 砂 600克 水泥 50克 立德粉 150克

2) 箱梁用混凝土配合比

水泥：粉煤灰：矿粉：细骨料：粗骨料1（5～10mm）：粗骨料2（10～20mm）：

外加剂2：水=299:60:120：761:315:736:4.79:139 5. 箱梁修补

箱梁混凝土修补包括混凝土浅层缺陷修补、表面缺陷修补、空洞缺陷修补。 5.1. 箱梁混凝土浅层缺陷修补

1) 混凝土浅层缺陷的修补是指混凝土浅层破损深度不超过钢筋保护层的混凝土构件

修补。

2) 混凝土表层缺陷的修补包括混凝土表面出现砂斑、砂线、蜂窝、麻面、表层裂缝缺

陷的混凝土构件修补。

3) 修补材料选用环氧树脂水泥砂浆、防水材料、微膨胀水泥砂浆及高分子聚合物等，

面积较大时可采用喷射砂浆或混凝土。

4) 混凝土表面缺陷处应凿毛，并露出密实部分；配制修补材料时，应称量准确，搅拌

均匀；修补材料应填充密实,并进行表面修整,使混凝土表面光滑、平顺。 5.2. 箱梁混凝土表面缺陷修补

1) 混凝土表面缺陷指气孔、麻面、边角缺损、表面不平整（指箱梁顶板面、箱内底板

顶面的凹坑及散落的多余混凝土）、孔洞蜂窝、油污、错面、裂缝等。

2) 气孔修补要求：孔径≥5mm、深度≥3mm的气孔均需修补，即用淡水清洗湿润混

凝土表面，采用环氧水泥腻子嵌填抹平。

3) 麻面修补要求：小面积可按气孔处理，面积≥1m2的应清理湿润混凝土表面后用细

水泥砂浆涂刷抹面。

4) 边角缺损修补要求：长度≥10cm、厚度≥2cm均需用夹板，采用高于梁体标号的

细石混凝土修补，并注意养护。

5) 表面不平整修补要求：混凝土表面的凹坑均需混凝土填平，即将凹坑处混凝土表面

1

凿毛，然后用于梁体标号相同的细石混凝土填平，并注意养护。

6) 油污处理要求：箱梁底面混凝土的油污可采用无害清洁剂清洗等无破损方法处理。 7) 错台修补要求：外表混凝土接缝错台大于5mm的须进行处理。 5.3. 箱梁混凝土空洞缺陷修补

1) 彻底消除劣质混凝土，再轻轻剔除由于凿除劣质混凝土而遭松散的表层，吹净表面

粉尘，烤干表面。

2) 修补预留管道时，先穿入预应力筋再用铁皮将预应力筋覆盖以免堵塞管道部分，混

凝土修补时注意不得减少管口直径。

3) 选择配方，修补侧面混凝土空洞时，用低流动配方，以便分层砸实，防止流塌；修

补底面混凝土空洞用高流度的配方，便于利用模板顶紧、挤实；修补较大体积的混凝土空洞用树脂混凝土，分层砸实，最后用树脂砂浆照面抹平(在与原混凝土的接面上涂刷树脂胶后也应先铺一层树脂砂浆)。

4) 将空洞处表面的松散混凝土凿除，直至露出密实混凝土为止，并用淡水清洗湿润混

凝土表面。

5) 凿毛要求：箱梁缺陷部位应凿除所有的砂浆和疏松层，露出粗骨料。

6) 采用于梁体标号相同的干硬性细石混凝土，分层粘贴于修补面，并用木槌敲击使之

粘贴密实牢固，最后用水泥砂浆抹平。腹板外侧的空洞也可在表面清理的基础上立模浇筑细石混凝土，然后凿除多余的混凝土并用砂浆抹平。 6. 修补后的养护

1) 在暖季采用自然养护，此时注意树脂未充分硬化之前防止淋水、潮汽，损坏粘接面。 2) 在冬季或在希望修补部分的树脂砂浆迅速达到要求强度时可采用加温养护，使环境

温度较高从而促进其快速硬化。 7. 质量检查

1) 修补完工后，可目测或用放大镜进行外观检验。

2) 修补混凝土与梁体混凝土的接触面周边应挤出修补材料，不得留有缝隙。 3) 箱梁修补后外观检查须符合表1的要求。

表格 1 混凝土修补外观质量要求

2

序号 1 项 目 空洞 缺 陷 偏 差 检 测 部 位 检测方式 检测量具 钢板尺 深度尺 钢板尺 深度尺 钢板尺 深度尺 钢板尺 深度尺 钢板尺 深度≯30mm，长度梁体表面（重点直接测量 ≯50mm 下翼缘、底板） ≤3mm/m（深度≯3mm） 全梁体 1m靠尺 直接测量 直接测量 不平整（凸2 起、凹下或错台） 3 蜂窝麻面 深度≯5mm，长度≯梁体表面 10mm 深度≯30mm，长度梁体表面（重点4 硬伤掉角 ≯50mm 移梁吊点处） 梁体表面（重点石子堆垒下翼缘底边角、5 （跑浆、粘长度≯100mm 联接板、支座板皮） 处） 6 7 8 9 露筋 污染 色差 锈蚀 不允许露筋 不允许 色差面积≯1m2 不允许预埋件表面锈蚀 梁体表面 梁体表面 梁体表面 支座板等预埋件 直接测量 目测 目测 目测 目测 - - - - 箱梁外观质量要求： 1) 表面平整，无错台，凹凸； 2) 混凝土密实，无空洞、石子堆垒、蜂窝麻面； 3) 形体完整，无硬伤掉角、露筋； 4) 整洁美观，无污染、色差； 5) 预埋件完好，无锈蚀。 其中： a) 表中缺陷偏差的深度或长度，其中一项超过表中偏差限值的1.5倍，则判为该项超差。 b) 蜂窝麻面项中的深度或长度，其中一项达到表中偏差限值的，则以5个／m2构成一个缺陷。

3