电伴热安装及检修技术交底

ZYGC126 交底日期 交底地点 ******* 参加单位 交底内容： 一、工程概况 技术交底记工程名称：*******大检修工程 分项工程：电伴热带安装及检修 录 主持人 本工程为集气处理站配电系统检修工程。根据配电系统的区位分为66/10KV变电所、发电机组、高低压配电室、CO2压缩单元、脱碳单元（分为东西两列）、脱水单元、消防给排水单元、集气外输及开闭排单元、锅炉房、放空火炬、空压机、化验室单元及综合楼、门卫等附属区域。 二、 主要工作量 全厂电伴热常规检修 1、电伴热安装主要施工工具及设备 克丝钳、剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、万用表、兆欧表。 管道电伴热系统布置如图1.1所示。仪表电伴热安装图见附件 图1.1 2施工前的准备工作 2.1电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2.2电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 2.5电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。 2.3安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。 3发热电缆的安装 由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。 当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如遇法兰、阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下45度侧方，用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约30Cm处将电伴热带固定于管道上。如图3.1电伴热带应按管道长度分布，以免物料在无电伴热带处降温凝结，电伴热带的长度应长于被伴热管道。在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必须保证伴热带紧贴在管道上，再使用密封胶封堵。每个回路的电伴热带安装完毕，再确认整个回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带 精选资料，欢迎下载

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ZYGC126 技术交底记录 工程名称：*******大检修工程 分项工程：电伴热带安装及检修 交底日期 交底地点 ******* 参加单位 交底内容： 主持人 当多根电伴热带敷设于直管上时，电伴热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，在管线315°、225°、135°或45°位置安装电伴热带。 当电伴热带螺旋缠绕时，根据缠绕系数，电伴热带长度等于管道长度乘以缠绕系数，将电伴热带两端固定于一定长度的管道上，然后将松弛的电伴热带缠绕在管道上，并加以固定。如图3.2 如管道下方无法放置电伴热带，应将电伴热带放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数，在放置电伴热带前测量每根电伴热线的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带将电伴热带和管道裹住、包严(搭接1cm)，以确保电伴热带和管道表面保持紧密接触。 在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带一最小弯曲半径，电伴热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍；在管阀门上安装电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护 精选资料，欢迎下载

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ZYGC126 技术交底记工程名称：*******大检修工程 录 分项工程：电伴热带安装及检修 交底日期 交底地点 ******* 参加单位 交底内容：） 主持人 放置电伴热带时不能有死结、死弯现象，穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。电伴热带不能放置在管道较锋利的边缘，严禁踩踏发热电缆，并加以保护。电伴热带敷设的最小弯曲半径为线径的5倍，且不能出现交叉接触和重叠现象，两根线的最小间距为6 cm。局部缠绕电伴热带不能过多，以免使管道过热烧毁电伴热带，如必须多缠绕时，应适当减少保温厚度。温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度最低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热带，同时远离发热体1 m 以上为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布￠2O镀锌管，并采用1m/㎡。屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误，需对温度传感器探头进行标定，然后在现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。温度传感器、监测传感器均应放在保温层内，连接线在穿入被检测管道时，应用金属软管连接。如图3.10 参加人签字:

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