钢筋调直机安全操作规程
一、调直机安装必须平稳，料架槽应平直，对准导向筒、调直筒和下九切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
二、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
三、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
四、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压棍必须保持一定距离。
五、机械上下不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
六、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝钢筋脱架时，必须停机处理。
七、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
钢筋切断机安全操作规程
一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。
二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
三、切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆运范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
五、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
二、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋旋转要和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
三、改变工作盘旋转方向必须在停机后进行，即从正转——停——反转，不得直接从正转——反转或从反转——正转。
四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
五、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
六、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
圆盘锯（包括吊截锯）安全操作规程
一、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
二、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
三、必须紧巾靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可手接料，不得用手硬拉。
四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出/
五、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
六、必须随时清锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止转后方可进行。
七、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
电焊机安全操作规程
一、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。
二、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接钱部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀受潮及松动。
三、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30cm。两则接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
四、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
五、电焊机接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
六、电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
七、电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
塔吊安全操作规程
一、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。
二、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠。
三、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
四、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
五、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
六、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
七、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。
八、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
九、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用
吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起员。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
十、起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制定器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
十一、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。
十二、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。
十三、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架和支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检离合器，制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三、进行斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源进入滚筒时，外面应有人监护。
七、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
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