起重运输机械操作工安全操
作规程
（完整 正式 规范）
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起重运输机械操作工安全操作规程
说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 一般规定
1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。
2 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具, 确认安全。
3 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
4 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。
5 不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。
6 严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。起吊
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现场浇注的混凝土构件或模板前, 必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7 吊装零散物时, 必须用吊笼。
8 起吊时, 应先将吊物吊离地面10-30厘米, 经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物, 必须拴控制绳。
9 吊装作业时, 严禁人员在吊物下方穿行或停留。
10 起升和降落的速度应均匀, 严禁忽快忽慢或突然制动, 回转动作应平稳, 回转未停稳前, 不得作反向操作。
11 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时, 卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。
12 运输车辆必须按要求配备消防器材。
2 载重汽车
1 载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
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2 载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时, 应符合国家和本市的有关规定。
4 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时, 应根据现场道路及周围人员情况确定车速, 但最大时速不得大于15公里。
5 在施工现场倒车应先鸣笛, 确认安全以后方可倒车。
6 使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时, 汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3 自卸汽车
1 自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2 使用自卸汽车装卸车时, 汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3 车厢内严禁载人。
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4 自卸汽车在沟槽边卸料时, 应有专人指挥, 卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米, 并设牢固挡掩。
5 举升车厢检修、保养车辆时, 必须将车厢支撑牢固。
4 油 罐 车
1 油罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2 在施工现场倒车应先鸣笛, 确认安全以后方可倒车。
3 油罐车的各种专用装置必须完好, 油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏, 通气孔应畅通, 接地链条应符合观定。
4 油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作, 严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源；炎热季节应选择荫凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。
5 检修人员检修车辆时, 不得携带火种, 不得穿带钉子的鞋。
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5 拖车车组
1 拖车车组在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2 在施工现场倒车应先鸣笛, 确认安全以后方可倒车。
3 在装卸货物或机械设备时, 应将拖车车组停放在乎坦坚实的地面, 将车辆制动, 用三角木楔紧轮胎, 并设专人统一指挥。
4 装运带长臂杆的设备时, 臂杆应朝向拖车的后方, 超长的臂杆应拆解装运。拖运货物或设备的长、宽、高, 应符合交通管理部门的有关规定。
5 装运货物或设备时, 应把货物或设备绑扎牢固, 将设备制动, 楔紧轮胎或履带, 锁牢保险装置。
6 装卸设备用的跳板必须搭设牢固可靠。装卸挖掘机、起重机、压路机、沥青混凝土摊铺机时, 跳板与地面之间的角度不得大于15度；装卸推土机、履带式拖拉机时, 跳板与地面之间的角度不得大于28度。
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7 拖运超长、超高的物品或设备时, 应到交通管理部门办理行驶手续, 按规定的时间和路线行驶。拖运前应勘察线路。拖运时, 白天应挂红旗, 夜间应挂示廓示宽的标志灯。随车应有电工保护路经的供电、通讯线路。
8 在坡道上行驶前, 应换好适宜的低速挡, 避免中途换挡或紧急制动。下坡时严禁空挡滑行。
6 洒 水 车
1 洒水车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2 洒水车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时, 应根据现场道路及周围人员情况确定车速, 但最大时速不得大于15公里。
4 在施工现场倒车应先鸣笛, 确认安全以后方可倒车。
7 沥青罐车
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1 沥青罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2 在施工现场倒车应先鸣笛, 确认安全以后方可倒车。
3 随车应按要求配备消防器材。沥青罐装储量应符合规定。装、卸沥青及加热沥青应符合原车辆技术说明书的要求。
8 机动翻斗车
1 机动翻斗车在施工现场行驶时, 车斗的锁紧机构必须锁紧, 时速不得超过5公里。
2 严禁驾驶室以外任何部位载人。
3 下雪、结冰等情况下路面条件较差时, 应低速行驶, 不得紧急制动。
4 上下坡时应换低速档行驶。下坡时严禁空档滑行。重车下坡应倒车行驶。
5 使用装载机等机械装车时, 驾驶员不得停留在驾驶室内。
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6 在坑、沟槽边沿卸料时, 轮胎应与坑、沟槽沿保持1.5米以上的距离, 并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。
7 车斗装载物料的高度, 不得影响司机视线, 宽度不得超出斗宽。
8 车辆停放时, 应停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放时, 应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时, 必须将发动机熄火, 并挂档、拉紧手制动器。
9 叉 车
1 内燃式叉车在室内作业时, 应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。
2 叉装作业时, 物件应尽量靠近叉装架, 其重心应在叉装架中心。物件提升离地后, 应将叉装架后倾, 货物离地尽可能低。在载物行驶时, 起步应平稳。变换前进后退方向时, 必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯。行驶时不得紧急制动。
3 当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时, 必须将操纵手柄置于中间
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位置。不得同时操纵两个手柄。
4 当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时, 必须倒车低速行驶。
5 叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋人地下的物体。
6 严禁叉车载人。装卸及运输过程中, 严禁任何人在货叉下穿行或停留。
10 汽车式、轮胎式起重机
1 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2 作业前应伸出全部支腿, 撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度, 无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机, 放支腿前应先收紧稳定器。
3 调整支腿作业必须在无载荷时进行, 将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。
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4 作业中变幅应平稳, 严禁猛起、猛落臂杆。
5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时, 应按规定顺序进行。在伸臂的同时, 应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时, 仰角不宜过小。
6 作业时, 臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后, 出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时, 必须经过调整, 消除不正常情况后方可作业。
7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时, 必须立即放下吊物, 经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8 在进行装卸作业时, 运输车驾驶室内不得有人, 吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
9 两台起重机抬吊作业时, 两机性能应相近, 单机载荷不得大于额定起重量的80％。
10 轮胎式起重机需短距离带载行走时, 途经的道路必须平坦坚实, 载荷必须符合使用说明书规定, 吊物离地高度不得超过50厘米, 并必须缓慢行驶。严
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禁带载长距离行驶。
11 行驶前, 必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速, 避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时, 必须减速慢行。下坡时严禁空档滑行, 倒车时必须有人监护。
12 行驶时, 在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13 起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前, 必须听取施工技术人员交底, 确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。
14 作业后, 伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥, 并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方, 并降至40°～60°之间。各机构的制动器必须制动牢固, 操作室和机棚应关门上锁。
11 履带式起重机
1 起重机作业场地应平整坚实, 如地面松软, 应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时, 应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保
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持安全距离, 不得停放在斜坡上。
2 作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位, 满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
3 双机抬吊重物时, 应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥, 动作应协调一致。载荷应分配合理, 单机荷载不得超过额定起重量的80％。
4 作业时, 臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时, 不得超过78。
5 需带载荷行走时, 载荷不得超过额定起重量的70％。行走时, 吊物应在起重机行走正前方向, 离地高度不得超过50厘米, 行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。
6 转弯时, 如转弯半径过小, 应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。
7 起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时, 必须卸去配重, 拆短臂杆, 制动回转机构、臂杆、吊钩等。行时主动轮在后面。
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8 起重机通过桥梁、管道(沟)前, 必须听从施工人员的安全技术交底, 确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护, 通过时不得在上面转弯。
9 作业后臂杆应转至顺风方向, 并降至40°～60°之间, 吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定, 操作室和机棚应关门上锁。
12 塔式起重机
1 施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次, 发现险情及时报告, 排除险情后方可使用。
2 作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等, 确认安全后方可作业。
3 如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大, 必须立即停止作业, 将塔身固定。
4 操纵控制器应从零位开始, 严禁越档操作, 回零位后方可反向操作, 严禁急开急停。
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5 严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时, 吊物应高于所跨越障碍物1米以上。起重机应与轨道端头保持2-3米的安全距离。
6 塔吊在停歇或中途停电时, 应将吊物放至地面, 不得将吊装的重物悬在空中。
7 多机同时作业时, 两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5米。
8 作业后, 应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间, 关闭门窗, 切断电源, 打开高空指示灯, 锁紧夹轨器。
9 自升塔式起重机, 除遵守上述各条规定以外, 还应遵守下列规定：
1） 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况, 并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙, 然后放松电缆, 其长度略大于顶升高度, 并紧固好电缆卷筒。
2） 在顶升时, 必须设专人指挥, 非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台, 操作室内只准一人操作, 严格听从信号工的指挥。
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3） 顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置, 保持塔吊被顶升部分处于平衡状态, 并将回转部分制动住。顶升中发生故障, 必须立即停止顶升进行检查, 待排除故障后方可继续顶升。
4） 顶升作业结束后, 必须有专人检查连接螺栓, 确认连接牢固。
10 塔式起重机电梯每次限乘2人。
13 门式、桥式起重机
1 严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
2 当吊装的重物接近限位器, 大、小车临近终端, 大车邻近其他起重机时, 应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代替普通开关。
3 操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。
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4 桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。
5 门式起重机作业前, 应确认轨道地基无沉陷, 轨道上无障碍物。行走时, 应确认两侧驱动同步, 发现偏移, 必须停车检查、调整。空车行驶时, 吊钩应离地面2.5米以上。
6 开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时, 应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时, 吊物离周围障碍物的距离必须大于50厘米。停歇作业时, 必须将吊物放至地面, 不得将吊物悬在空中。
7 两台起重机吊运同一重物时, 必须统一指挥, 每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80％。两台桥式起重机在同一轨道上作业时, 两机之间距离应大于3米。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
8 运行时, 不同层高轨道上的起重机错车时, 上层起重机应主动避让。
9 起重机吊装的重物重量接近额定载荷时, 应先吊离地面进行试吊, 确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后, 再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制
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手柄。
10 起重机运行时, 严禁人员上下和检修设备。
11 起重机运行中突然停电时, 必须将开关手柄放置到0位。吊物未放至地面或索具未脱钩前, 操作人员不得离开操作室。
12 门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时, 应设专人监护和指挥。
13 停止作业后, 必须切断电源, 锁紧夹轨器, 锁好门窗。
14 卷 扬 机
1 作业前应检查地锚的牢固性, 并进行空载试验, 确认安全后方可作业。
2 升降作业时, 起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。
3 严禁超载。双卷筒卷扬机的两个卷筒同时工作时, 每个卷筒的起重量不得
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超过其额定起重量的50％。
4 载物升降作业时, 如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时, 应将重物放至地面, 关闭电源。
5 卷扬机放绳时, 卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应作保护。
6 严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。
7 作业结束以后, 垂直运输吊笼必须降至地面, 切断电源, 锁好电闸箱。
15 电动葫芦
1 作业前应进行空载试验, 运转正常以后方可作业。
2 作业时吊点应与重物的重心垂线重合, 必须垂直起吊。吊物行走时, 吊物的高度必须超过地面物体0.5米以上, 严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。
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3 作业结束以后, 应将电葫芦停放在安全的位置, 升起吊钩, 切断电源。
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